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      電線頭接線端子壓裝裝置的制作方法

      文檔序號:7123891閱讀:1504來源:國知局
      專利名稱:電線頭接線端子壓裝裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型 涉及電機(jī)制造技術(shù),特別是涉及一種電線頭接線端子壓裝裝置的技術(shù)。
      背景技術(shù)
      電機(jī)制造過程中,有一道工序是在電線接線頭上壓裝接線端子,電線接線頭上壓裝接線端子后(參見圖2)無需焊接即可方便的連接到其它部件上。如圖3所示,現(xiàn)有電線頭接線端子壓裝裝置的工作臺上都固定有工件模具33,工件模具33正上方設(shè)有上下活動的壓塊31,壓塊31下端固定有正對工件模具33的鉚接壓頭32,實(shí)施接線端子壓裝作業(yè)時(shí),作業(yè)人員一手持待壓裝的接線端子35,并將接線端子35的尾端置于工件模具33上,另一手持待壓裝電線36,并將電線36的線頭放置在接線端子上,然后壓塊31帶動鉚接壓頭32下降沖壓接線端子35尾端,從而將接線端子35的尾端鉚接在電線36的線頭上。現(xiàn)有電線頭接線端子壓裝裝置在實(shí)施壓裝作業(yè)時(shí),作業(yè)人員兩手需要分持接線端子及電線,由于接線端子體型較小,一旦人手拿捏不當(dāng),極易被鉚接壓頭壓傷,作業(yè)安全性較差,而且接線端子與鉚接壓頭也不易對準(zhǔn),因此鉚接質(zhì)量也較差,作業(yè)效率也較低。

      實(shí)用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種作業(yè)安全性及作業(yè)效率高,且鉚接質(zhì)量好的電線頭接線端子壓裝裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所提供的一種電線頭接線端子壓裝裝置,包括工作臺、鉚接壓頭、工件模具;所述工作臺上設(shè)有一上下活動的壓塊,并設(shè)有用于驅(qū)動壓塊上下活動的升降電機(jī);所述鉚接壓頭固定在壓塊下端,所述工件模具固定在工作臺上,并位于鉚接壓頭的正下方;其特征在于所述工作臺上設(shè)有一工件導(dǎo)向槽,所述工件導(dǎo)向槽是一開口向上且兩端開放的直線形槽,工件導(dǎo)向槽的一端槽底連接工件模具,并與工件模具的上表面齊平。本實(shí)用新型提供的電線頭接線端子壓裝裝置,利用工件導(dǎo)向槽將接線端子導(dǎo)引至工件模具上,能使接線端子快速準(zhǔn)確的對準(zhǔn)鉚接壓頭,能提高作業(yè)效率及鉚接質(zhì)量,而且無需人手扶持,能提高作業(yè)安全性。

      圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的電線頭接線端子壓裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是電線頭壓裝好接線端子后的示意圖;圖3是現(xiàn)有電線頭接線端子壓裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖說明對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但本實(shí)施例并不用于限制本實(shí)用新型,凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化,均應(yīng)列入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖I所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種電線頭接線端子壓裝裝置,包括工作臺(圖中未示)、鉚接壓頭2、工件模具3 ;所述工作臺上設(shè)有一上下活動的壓塊1,并設(shè)有用于驅(qū)動壓塊I上下活動的升降電機(jī)(圖中未不);所述鉚接壓頭2固定在壓塊I下端,所述工件模具3固定在工作臺上,并位于鉚接壓頭2的正下方;其特征在于所述工作臺上設(shè)有一工件導(dǎo)向槽4,所述工件導(dǎo)向槽4是一開口向上且兩端開放的直線形槽,工件導(dǎo)向槽4的一端槽底連接工件模具3,并與工件模具3的上表面齊平。如圖I所示,本實(shí)用新型實(shí)施例適用于在電線接線頭上壓裝接線端子,工件導(dǎo)向槽4連接工件模具3的一端為槽尾端,另一端為槽首端,每個(gè)接線端子5的兩端中,用于連接電線頭的一端為尾端,另一端為首端;實(shí)施接線端子壓裝作業(yè)時(shí),從工件導(dǎo)向槽4的槽首端向工件導(dǎo)向槽4內(nèi)一個(gè)接一個(gè)的置入待壓裝的接線端子5,并使每個(gè)接線端子5的尾端朝向工件模具3,隨著接線端子5的不斷置入,工件導(dǎo)向槽4內(nèi)的接線端子5也不斷的朝向工件模具3移動,當(dāng)槽尾端第一個(gè)接線端子5的尾端移至工件模具3上且首端仍在工件導(dǎo)向槽4內(nèi)時(shí),暫停向工件導(dǎo)向槽4內(nèi)置入接線端子5,并將待壓裝電線6的線頭放置在尾端移至工件模具3上的接線端子上,再通過升降電機(jī)驅(qū)動壓塊I下降,鉚接壓頭2也隨之下降沖壓工件模具3上的接線端子尾端,從而將工件模具3上的接線端子尾端鉚接在電線線頭上,隨后升降電機(jī)再驅(qū)動壓塊I上升,鉚接壓頭2也隨之上升,松開已壓裝好的接線端子,一次接線端子壓裝作業(yè)即告完畢,此時(shí)即可將已壓裝在一起的電線及接線端子(見圖2),然后再度從工件導(dǎo)向槽4的槽首端向工件導(dǎo)向槽4內(nèi)置入待壓裝的接線端子,實(shí)施下一次接線端子壓裝作業(yè),如此往復(fù)。
      權(quán)利要求1. 一種電線頭接線端子壓裝裝置,包括工作臺、鉚接壓頭、工件模具; 所述工作臺上設(shè)有一上下活動的壓塊,并設(shè)有用于驅(qū)動壓塊上下活動的升降電機(jī); 所述鉚接壓頭固定在壓塊下端,所述工件模具固定在工作臺上,并位于鉚接壓頭的正下方; 其特征在于所述工作臺上設(shè)有一工件導(dǎo)向槽,所述工件導(dǎo)向槽是一開口向上且兩端開放的直線形槽,工件導(dǎo)向槽的一端槽底連接工件模具,并與工件模具的上表面齊平。
      專利摘要一種電線頭接線端子壓裝裝置,涉及電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域,所解決的是提高作業(yè)效率、鉚接質(zhì)量及安全性的技術(shù)問題。該裝置包括工作臺、鉚接壓頭、工件模具;所述工作臺上設(shè)有一上下活動的壓塊,并設(shè)有用于驅(qū)動壓塊上下活動的升降電機(jī);所述鉚接壓頭固定在壓塊下端,所述工件模具固定在工作臺上,并位于鉚接壓頭的正下方;其特征在于所述工作臺上設(shè)有一工件導(dǎo)向槽,所述工件導(dǎo)向槽是一開口向上且兩端開放的直線形槽,工件導(dǎo)向槽的一端槽底連接工件模具,并與工件模具的上表面齊平。本實(shí)用新型提供的裝置,適用于在電線接線頭上壓裝接線端子。
      文檔編號H01R43/055GK202737302SQ20122032185
      公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
      發(fā)明者林法平, 牟曉宇, 董紅日, 王翠娥 申請人:上海百特機(jī)電有限公司
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