專利名稱：觸頭狀態(tài)指示裝置和帶有該觸頭狀態(tài)指示裝置的斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于斷路器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種觸頭狀態(tài)指示裝置和帶有該觸頭狀態(tài)指示裝置的斷路器。
背景技術(shù)：
在電路檢修和維護(hù)前，通常要通過(guò)斷路器的觸頭系統(tǒng)分閘來(lái)切斷帶電線路以確保工作人員的人身安全。目前市場(chǎng)上斷路器的上蓋大都采用非透明塑料制成或者采用透明絕緣塑料制成但動(dòng)靜觸頭部分被設(shè)置在其上方的部件遮擋以至于無(wú)法觀察到斷路器內(nèi)部動(dòng)靜觸頭實(shí)際 狀態(tài)，通常工作人員是通過(guò)分合手柄所處位置判斷斷路器是否分閘，這就導(dǎo)致很可能發(fā)生誤判，從而引發(fā)觸電事故，對(duì)工作人員的人身安全構(gòu)成威脅。針對(duì)現(xiàn)有斷路器存在的上述缺陷，專利文獻(xiàn)CN200979860Y公開了ー種帶觸頭斷開指示裝置的斷路器，其中所述的觸頭斷開指示裝置由指示件，套接在指示件上的反カ彈簧，一端與指示件的下端連接、另一端可以與動(dòng)觸頭的上端面接觸并將反カ彈簧限定在指示件上的限位件組成。由于觸頭斷開指示裝置的動(dòng)作僅與動(dòng)觸頭有夫，因此不管正常操作還是故障自由脫扣分?jǐn)?，或者手柄是否處于斷開位置還是自由脫扣分?jǐn)?，或者手柄是否在斷開位置還是自由脫扣位置，只有動(dòng)觸頭與靜觸頭分離并達(dá)到正常斷開位置指示裝置才會(huì)正常指示，如若觸頭熔焊而手柄處于斷開或自由脫扣位置，指示件也不會(huì)伸出該外表面，該專利文獻(xiàn)中的觸頭斷開指示裝置指示效果顯著，性能可靠且成本低廉，并且可有效防止誤判事件的發(fā)生。專利文獻(xiàn)CN200979860Y中觸頭斷開指示裝置的上述優(yōu)點(diǎn)不容忽視，但還有缺點(diǎn)需要克服I、由于限位件采用塑料制成，在使用過(guò)程中易發(fā)生由于觸頭過(guò)熱而導(dǎo)致限位件燒損，需頻繁更換；2、由于限位件的下端一直與動(dòng)觸頭的上端面接觸，在分閘瞬間，動(dòng)觸頭具有很強(qiáng)的向上作用力，如果指示件動(dòng)作不暢，很可能導(dǎo)致指示件彎曲，甚至折斷，不僅達(dá)不到指示效果，還有很可能損壞斷路器，縮短斷路器的使用壽命。綜上所述，專利文獻(xiàn)CN200979860Y中的觸頭斷開指示裝置的結(jié)構(gòu)還需改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)專利文獻(xiàn)CN200979860Y中存在的不足，本實(shí)用新型的第一個(gè)發(fā)明目的是提供ー種觸頭狀態(tài)指示裝置，該觸頭狀態(tài)指示裝置的結(jié)構(gòu)合理、在分閘過(guò)程中動(dòng)作順暢、可有效延長(zhǎng)其使用壽命長(zhǎng)；本實(shí)用新型的第二個(gè)發(fā)明目的是提供一種帶有觸頭狀態(tài)指示裝置的斷路器，其結(jié)構(gòu)合理、使用效果好、使用壽命長(zhǎng)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型第一個(gè)目的的技術(shù)方案是ー種觸頭狀態(tài)指示裝置，包括指示桿和套設(shè)在指示桿上的反カ彈簧；其特征在于在所述指示桿的中部設(shè)有導(dǎo)向凸臺(tái)和平墊，在其底端裝有緩沖輪。[0012]上述技術(shù)方案中，所述平墊位于所述導(dǎo)向凸臺(tái)的上方；所述反カ彈簧位于所述平墊的上方。上述技術(shù)方案中，所述平墊通過(guò)卡簧固定在指示桿上。上述技術(shù)方案中，所述緩沖輪通過(guò)鉚釘固定在指示桿上。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型第二個(gè)目的的技術(shù)方案是一種帶有觸頭狀態(tài)指示裝置的斷路器，包括殼體，設(shè)置在所述殼體中的觸頭系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)以及觸頭狀態(tài)指示裝置，伸出所述殼體的分合手柄；所述觸頭系統(tǒng)包括靜觸頭和動(dòng)觸頭；所述觸頭狀態(tài)指示裝置包括指示桿和套設(shè)在指示桿上的反カ彈簧；所述殼體由上蓋、中蓋和底座組成；所述上蓋與中蓋的相應(yīng)位置設(shè)有穿孔，所述指示桿穿過(guò)所述上蓋與中蓋的穿孔；所述指示桿的頂端伸出所述上蓋，所述反カ彈簧的上端抵在所述殼體上，其下端抵在所述指示桿上； 在所述指示桿的底端裝有緩沖輪，所述緩沖輪位于所述動(dòng)觸頭的上方；在所述指示桿的中部還設(shè)有導(dǎo)向凸臺(tái)和平墊；所述平墊位于所述導(dǎo)向凸臺(tái)的上方；所述中蓋上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向凸臺(tái)位于所述導(dǎo)向槽中并隨所述指示桿在豎直方向移動(dòng)的過(guò)程中在導(dǎo)向槽中移動(dòng)；所述平墊的下端抵在所述中蓋的上表面上；合閘狀態(tài)在反力彈簧的作用下，所述平墊的下端抵在所述中蓋的上端，所述緩沖輪與動(dòng)觸頭的上端面之間留有間隙；在分閘時(shí)所述動(dòng)觸頭克服反力彈簧的弾力向上彈起與緩沖輪接觸并帶動(dòng)指示桿向上移動(dòng)，所述平墊隨著指示桿移動(dòng)與中蓋分開。上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)向凸臺(tái)位于所述中蓋的下方；在所述中蓋的下表面成型有向下延伸的凸臺(tái)，設(shè)置在中蓋上的穿孔位于所述凸臺(tái)的中心，所述導(dǎo)向槽是設(shè)置在所述凸臺(tái)上的縱向凹槽。上述技術(shù)方案中，所述反カ彈簧的上端抵在所述上蓋的內(nèi)表面，其下端抵在所述指示桿上。上述技術(shù)方案中，所述平墊通過(guò)卡簧固定在指示桿上。上述技術(shù)方案中，所述緩沖輪通過(guò)鉚釘固定在指示桿上。上述技術(shù)方案中，所述觸頭狀態(tài)指示裝置的數(shù)量為ー個(gè)。本實(shí)用新型具有積極的效果(I)本實(shí)用新型中的觸頭狀態(tài)指示裝置由于在其指示桿的中部設(shè)有導(dǎo)向凸臺(tái)和平墊，并在其底端裝有緩沖輪，在使用時(shí)，通過(guò)緩沖輪的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)緩沖觸頭分?jǐn)鄷r(shí)的作用反力，整個(gè)過(guò)程動(dòng)作順暢，不會(huì)造成指示桿損壞，有效延長(zhǎng)了觸頭狀態(tài)指示裝置的使用壽命。(2)本實(shí)用新型中的斷路器包括上述結(jié)構(gòu)的觸頭狀態(tài)指示裝置，由于在其指示桿的底端設(shè)置了緩沖輪，并且在合閘狀態(tài)在反力彈簧的作用下，所述平墊的下端抵在所述中蓋的上端，所述緩沖輪與動(dòng)觸頭的上端面之間留有間隙；分閘時(shí)所述動(dòng)觸頭克服反カ彈簧的彈力向上彈起與緩沖輪接觸并帶動(dòng)指示桿向上移動(dòng)，所述平墊隨著指示桿移動(dòng)與中蓋分開。由于間隙的存在保證了在合閘狀態(tài)緩沖輪不與動(dòng)觸頭接觸，從而有效減少了因觸頭過(guò)熱使指示桿產(chǎn)生變形或損壞，所述緩沖輪可轉(zhuǎn)動(dòng)因而可緩沖動(dòng)觸頭分?jǐn)鄷r(shí)產(chǎn)生的作用反力，整個(gè)過(guò)程動(dòng)作順暢，不會(huì)造成指示桿卡死，通過(guò)設(shè)置平墊以防止指示桿因重力作用脫落至殼體內(nèi)部，同時(shí)用于限定在合閘狀態(tài)時(shí)緩沖輪與動(dòng)觸頭上端面之間的距離；同時(shí)，本實(shí)用新型中的斷路器通過(guò)在其觸頭狀態(tài)指示裝置的指示桿上設(shè)置導(dǎo)向凸臺(tái)，并在所述中蓋上設(shè)置導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向凸臺(tái)位于所述導(dǎo)向槽中并隨所述指示桿在豎直方向移動(dòng)的過(guò)程中在導(dǎo)向槽中移動(dòng)，采用該種結(jié)構(gòu)保證了指示桿按既定的行程和方向進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)具有一定的限位作用。較之專利文獻(xiàn)CN200979860Y，結(jié)構(gòu)更為合理、使用效果更好、保證斷路器的使用壽命。

圖I為本實(shí)用新型中觸頭狀態(tài)指示裝置的ー種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I從另一角度觀察時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中帶有觸頭狀態(tài)指示裝置的斷路器的ー種正向視圖；圖4為圖3中的斷路器的動(dòng)觸頭位于分閘狀態(tài)時(shí)沿A-A線剖切的ー種剖視圖；圖5為圖3中的斷路器的動(dòng)觸頭位于合閘狀態(tài)時(shí)沿A-A線剖切的ー種剖視圖；圖6為圖3的ー種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中所示附圖標(biāo)記為；I-指示桿；11_導(dǎo)向凸臺(tái)；12_平墊；13_卡簧；14_鉚釘；2_反カ彈簧；3_緩沖輪；4-滅弧系統(tǒng)；5_分合手柄；6_靜觸頭；61_動(dòng)觸頭；7_上蓋；71_中蓋；72_底座；73_凸臺(tái)；74-導(dǎo)向槽。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例I、觸頭狀態(tài)指示裝置)圖I至圖2顯示了本實(shí)用新型中觸頭狀態(tài)指示裝置的ー種具體實(shí)施方式
。其中，圖I為本實(shí)用新型中觸頭狀態(tài)指示裝置的ー種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I從另一角度觀察時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。ー種觸頭狀態(tài)指示裝置，如圖I和圖2所示，其包括指示桿I和套設(shè)在指示桿I上的反カ彈簧2 ;所述反カ彈簧2的頂端抵在斷路器上蓋上，其底端抵在所述指示桿I上，在所述指示桿I的中部設(shè)有導(dǎo)向凸臺(tái)11和平墊12，在其底端裝有緩沖輪3，由于緩沖輪3的設(shè)置，通過(guò)緩沖輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)緩沖觸頭分?jǐn)鄷r(shí)的作用反力，且整個(gè)過(guò)程動(dòng)作順暢，不會(huì)損壞指示桿I。所述平墊12位于所述導(dǎo)向凸臺(tái)11的上方，所述反カ彈簧2位于所述平墊12的上方。所述平墊12通過(guò)卡簧13固定在指示桿I上。本實(shí)施例中，所述緩沖輪3通過(guò)鉚釘14固定在指示桿I上。(實(shí)施例2、帶有觸頭狀態(tài)指示裝置的斷路器)圖3至圖6顯示了本實(shí)用新型中斷路器的ー種具體實(shí)施方式
。其中，圖3為本實(shí)用新型中帶有觸頭狀態(tài)指示裝置的斷路器的ー種正向視圖；圖4為圖3中的斷路器的動(dòng)觸頭位于分閘狀態(tài)時(shí)沿A-A線剖切的ー種剖視圖；圖5為圖3中的斷路器的動(dòng)觸頭位于合閘狀態(tài)時(shí)沿A-A線剖切的ー種剖視圖；圖6為圖3的ー種立體結(jié)構(gòu)示意圖?！N帶有觸頭狀態(tài)指示裝置的斷路器，包括殼體，設(shè)置在所述殼體中的觸頭系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)4以及觸頭狀態(tài)指示裝置，伸出所述殼體的分合手柄5 ;所述觸頭系統(tǒng)包括靜觸頭6和動(dòng)觸頭61 ;所述觸頭狀態(tài)指示裝置包括指示桿I和套設(shè)在指示桿I上的反カ彈簧2 ;所述殼體由上蓋7、中蓋71和底座72組成；所述上蓋7與中蓋71的相應(yīng)位置設(shè)有穿孔，所述指示桿I穿過(guò)所述上蓋7與中蓋71的穿孔；所述指示桿I的頂端伸出所述上蓋7,所述反カ彈簧2的上端抵在所述殼體上，其下端抵在所述指示桿I上。在所述指示桿I的底端裝有緩沖輪3，所述緩沖輪3可繞其中心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述緩沖輪3位于所述動(dòng)觸頭61的上方；在所述指示桿I的中部還設(shè)有導(dǎo)向凸臺(tái)11和平墊12 ;所述平墊12位于所述導(dǎo)向凸臺(tái)11的上方；所述中蓋71上設(shè)有導(dǎo)向槽74，所述導(dǎo)向凸臺(tái)11位于所述導(dǎo)向槽74中并隨所述指示桿I在豎直方向移動(dòng)的過(guò)程中在導(dǎo)向槽74中移動(dòng)，從而保證指示桿I按既定的行程和方向進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)具有一定的限位作用；所述平墊12的下端抵在所述中蓋71的上表面上；所述反カ彈簧2位于所述平墊12的上方，通過(guò)設(shè)置平墊12以防止指示桿I因重力作用脫落至殼體內(nèi)部，同時(shí)用于限定在合閘狀態(tài)時(shí)緩沖輪3與動(dòng)觸頭61之間的距離；本實(shí)施中，所述平墊12通過(guò)卡簧13固定在指示桿I上。合閘狀態(tài)在反カ彈簧2的作用下，所述平墊12的下端抵在所述中蓋71的上端，所述緩沖輪3與動(dòng)觸頭61的上端面之間留有間隙，由于間隙的存在保證了在合閘狀態(tài)緩沖輪3不與動(dòng)觸頭61接觸，從而有效減少了因觸頭過(guò)熱使指示桿I產(chǎn)生變形或損壞，如圖5所示為合閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)視圖。在分閘時(shí)所述動(dòng)觸頭61克服反カ彈簧2的弾力向上彈起與緩沖輪3接觸并帶動(dòng)指示桿I向上移動(dòng)，所述平墊12隨著指示桿I的移動(dòng)與中蓋71分開，如圖4所示為分閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)視圖。本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向凸臺(tái)11位于所述中蓋71的下方；在所述中蓋71的底部成型有向下延伸的凸臺(tái)73，設(shè)置在中蓋71上的穿孔位于所述凸臺(tái)73的中心，所述導(dǎo)向槽74是設(shè)置在所述凸臺(tái)73上的縱向凹槽。作為上述結(jié)構(gòu)的變形，可將中蓋71上的穿孔設(shè)置為方形，并將指示桿I相應(yīng)部分設(shè)置為與穿孔相應(yīng)形狀，所述導(dǎo)向凸臺(tái)11因方形穿孔的自導(dǎo)向作用而取消，采用這種結(jié)構(gòu)也可省去在中蓋71上設(shè)置導(dǎo)向槽74。所述反カ彈簧2的上端抵在所述上蓋7的內(nèi)表面，其下端抵在所述指示桿I上。本實(shí)施例中，所述緩沖輪3通過(guò)鉚釘14固定在指示桿I上，在實(shí)際操作中，每臺(tái)斷路器只需使用ー個(gè)觸頭狀態(tài)指示裝置即可。如果斷路器通過(guò)電流為630A及以上的大電流采用雙觸頭，則需要兩個(gè)緩沖輪3，ー個(gè)緩沖輪對(duì)應(yīng)ー組觸頭，電流在400A及以下的小電流采用單觸頭，需要ー個(gè)緩沖輪3即可。上述實(shí)施例中的觸頭狀態(tài)指示裝置的指示動(dòng)作過(guò)程說(shuō)明如下合閘時(shí)，動(dòng)觸頭61向下移動(dòng)，與緩沖輪3脫離，指示桿I在反カ彈簧2在分?jǐn)鄷r(shí)壓縮產(chǎn)生的反力得到釋放，推動(dòng)指示桿I沿著導(dǎo)向凸臺(tái)11的向下移動(dòng)，直至平墊12的下端抵在中蓋71上，指示桿I的頂端伸出上蓋7的高度降低。分閘時(shí)，動(dòng)觸頭61彈起，與緩沖輪3接觸，緩沖輪3可以轉(zhuǎn)動(dòng)，分解掉一部分動(dòng)觸頭61的分?jǐn)鄷r(shí)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的反作用力，然后指示桿I在由緩沖輪3傳遞動(dòng)觸頭61的弾力及指示桿I上的導(dǎo)向凸臺(tái)11的作用下向上移動(dòng)，克服反カ彈簧2的弾力，使反カ彈簧2受到壓縮，使指示桿I的頂端伸出上蓋7的高度増加。[0058]在判斷動(dòng)觸頭與靜觸頭是否閉合，可通過(guò)指示桿I伸出上蓋7的高度判斷，即比較圖4和圖5中的a和b的大小，具體參考圖4和圖5。如動(dòng)觸頭61再次分閘則重復(fù)上述過(guò)程即可。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種觸頭狀態(tài)指示裝置，包括指示桿和套設(shè)在指示桿上的反力彈簧；其特征在于在所述指示桿的中部設(shè)有導(dǎo)向凸臺(tái)和平墊，在其底端裝有緩沖輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的觸頭狀態(tài)指示裝置，其特征在于所述平墊位于所述導(dǎo)向凸臺(tái)的上方；所述反力彈簧位于所述平墊的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的觸頭狀態(tài)指示裝置，其特征在于所述平墊通過(guò)卡簧固定在指示桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任意一項(xiàng)所述的觸頭狀態(tài)指示裝置，其特征在于所述緩沖輪通過(guò)鉚釘固定在指示桿上。
5.一種帶有觸頭狀態(tài)指示裝置的斷路器，包括殼體，設(shè)置在所述殼體中的觸頭系統(tǒng)、 滅弧系統(tǒng)以及觸頭狀態(tài)指示裝置，伸出所述殼體的分合手柄；所述觸頭系統(tǒng)包括靜觸頭和動(dòng)觸頭；所述觸頭狀態(tài)指示裝置包括指示桿和套設(shè)在指示桿上的反力彈簧；所述殼體由上蓋、中蓋和底座組成；所述上蓋與中蓋的相應(yīng)位置設(shè)有穿孔，所述指示桿穿過(guò)所述上蓋與中蓋的穿孔，所述指示桿的頂端伸出所述上蓋，所述反力彈簧的上端抵在所述殼體上，其下端抵在所述指示桿上； 其特征在于 在所述指示桿的底端裝有緩沖輪，所述緩沖輪位于所述動(dòng)觸頭的上方； 在所述指示桿的中部還設(shè)有導(dǎo)向凸臺(tái)和平墊；所述平墊位于所述導(dǎo)向凸臺(tái)的上方；所述中蓋上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向凸臺(tái)位于所述導(dǎo)向槽中并隨所述指示桿在豎直方向移動(dòng)的過(guò)程中在導(dǎo)向槽中移動(dòng)； 所述平墊的下端抵在所述中蓋的上表面上； 合閘狀態(tài)在反力彈簧的作用下，所述平墊的下端抵在所述中蓋的上端，所述緩沖輪與動(dòng)觸頭的上端面之間留有間隙； 在分閘時(shí)所述動(dòng)觸頭克服反力彈簧的彈力向上彈起與緩沖輪接觸并帶動(dòng)指示桿向上移動(dòng)，所述平墊隨著指示桿移動(dòng)與中蓋分開。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有觸頭狀態(tài)指示裝置的斷路器，其特征在于所述導(dǎo)向凸臺(tái)位于所述中蓋的下方； 在所述中蓋的下表面成型有向下延伸的凸臺(tái)，設(shè)置在中蓋上的穿孔位于所述凸臺(tái)的中心，所述導(dǎo)向槽是設(shè)置在所述凸臺(tái)上的縱向凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有觸頭狀態(tài)指示裝置的斷路器，其特征在于所述反力彈簧的上端抵在所述上蓋的內(nèi)表面，其下端抵在所述指示桿上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)中所述的帶有觸頭狀態(tài)指示裝置的斷路器，其特征在于所述平墊通過(guò)卡簧固定在指示桿上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶有觸頭狀態(tài)指示裝置的斷路器，其特征在于所述緩沖輪通過(guò)鉚釘固定在指示桿上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶有觸頭狀態(tài)指示裝置的斷路器，其特征在于所述觸頭狀態(tài)指示裝置的數(shù)量為一個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種觸頭狀態(tài)指示裝置和帶有該觸頭狀態(tài)指示裝置的斷路器；觸頭狀態(tài)指示裝置，包括指示桿和套設(shè)在指示桿上的反力彈簧；在指示桿的中部設(shè)有導(dǎo)向凸臺(tái)和平墊，在其底端裝有緩沖輪；一種帶有上述觸頭狀態(tài)指示裝置的斷路器，與專利文獻(xiàn)CN200979860Y中的斷路器相比，其結(jié)構(gòu)更為合理、使用效果更好、使用壽命更長(zhǎng)。
文檔編號(hào)H01H71/04GK202616148SQ20122032257
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者劉超, 胡浪濤, 孫龍 申請(qǐng)人:浙江天正電氣股份有限公司