專利名稱：晶體硅太陽電池正面柵線電極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種晶體硅太陽電池正面柵線電極。
背景技術(shù)：
晶體硅太陽電池的發(fā)展方向是低成本、高效率。目前常規(guī)電池提高效率做法是在液態(tài)磷源擴(kuò)散制作PN結(jié)時，進(jìn)行低濃度磷摻雜形成較高的方塊電阻，這樣能減少表面復(fù)合和發(fā)射層復(fù)合，提高太陽光中短波的光譜響應(yīng)，但是由于方塊電阻的提高，電極接觸電阻也會增大，所以必須增加?xùn)啪€密度以降低電極接觸電阻，提高電池光電轉(zhuǎn)換效率。在增加?xùn)啪€密度的同時，也增加了柵線電極的遮光面積，同樣會降低電池轉(zhuǎn)換效率，為了解決這個問題，這就必須要求柵線電極盡量要細(xì)。目前絲網(wǎng)印刷的柵線電極寬度最細(xì)達(dá)到40微米，這樣又加大了印刷難度在印刷過程中容易出現(xiàn)斷柵、印刷不全的現(xiàn)象，·影響電極對電流的收集，降低了電池轉(zhuǎn)換效率；而且，這種用于細(xì)柵線印刷的網(wǎng)版要頻繁擦拭，就會浪費(fèi)生產(chǎn)時間，同時部分漿料粘附在無塵紙上也浪費(fèi)了漿料，如果擦拭時用力不當(dāng)也會使繃緊的網(wǎng)布爆裂，增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種能有利于電流收集效果、提高印刷質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本的晶體硅太陽電池正面柵線電極。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種晶體硅太陽電池正面柵線電極，包括設(shè)置在太陽電池正面(受光面)的主柵線和細(xì)柵線，其特征在于所述的主柵線至少為兩根，每根主柵線等距平行排列；所述的細(xì)柵線包括與主柵線垂直且彼此平行排列的多根第一細(xì)柵線，與主柵線平行排列的第二細(xì)柵線，以及連接太陽電池正面周邊的
第三細(xì)柵線。采用上述結(jié)構(gòu)，由于每根主柵線和細(xì)柵線都彼此連接，即使細(xì)柵線發(fā)生斷柵，也可使得斷柵的電流匯集到主柵線上面，提高了太陽能電池片的電性能效率；此外，一般情況，在印刷過程中，操作員發(fā)現(xiàn)明顯斷柵后，通常會進(jìn)行網(wǎng)版擦拭動作，但是本結(jié)構(gòu)可允許發(fā)生少量斷柵，因此，減少了擦拭動作，相當(dāng)于降低了印刷難度、節(jié)省了漿料和生產(chǎn)時間。作為優(yōu)選，所述的主柵線為3根，所述的3根主柵線彼此等間距排列，間隔距離為52mm，保證斷柵時，電流均勻充分的匯集到主柵線上。作為優(yōu)選，所述的與主柵線平行排列的第二細(xì)柵線為2根，且2根第二細(xì)柵線分別設(shè)置于相鄰兩根主柵線的中間位置，從而實(shí)現(xiàn)均勻收集電流的目的。

附圖為本實(shí)用新型晶體硅太陽電池正面柵線電極的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示1.主柵線，2.第一細(xì)柵線，3.第二細(xì)柵線，4.第三細(xì)柵線。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型不僅僅局限于以下實(shí)施例。如圖所示，為本實(shí)用新型的一種晶體硅太陽電池正面柵線電極，包括設(shè)置在太陽電池正面(受光面)的主柵線I和細(xì)柵線，其特征在于所述的主柵線I至少為兩根，每根主柵線I等距平行排列；所述的細(xì)柵線包括與主柵線垂直且彼此平行排列的多根第一細(xì)柵線2，與主柵線平行排列的第二細(xì)柵線3，以及連接在太陽電池正面周邊的第三細(xì)柵線4。采用上述結(jié)構(gòu)，由于每根主柵線和細(xì)柵線都彼此連接，即使細(xì)柵線發(fā)生斷柵，也可使得斷柵的電流匯集到主柵線上面，提高了太陽能電池片的電性能效率；此外，一般情況，在印刷過程中，操作員發(fā)現(xiàn)明顯斷柵后，通常會進(jìn)行網(wǎng)版擦拭動作，但是本結(jié)構(gòu)可允許發(fā)生少量斷柵，因此，減少了擦拭動作，相當(dāng)于降低了印刷難度、節(jié)省了漿料和生產(chǎn)時間。為了保證斷柵時，電流均勻充分的匯集到主柵線上，作為優(yōu)選，所述的主柵線為3根，所述的3根主柵線彼此等間距排列，間隔距離為52mm。為了實(shí)現(xiàn)均勻收集電流的目的，作為優(yōu)選，所述的與主柵線I平行排列的第二細(xì)柵線3為2根，且2根第二細(xì)柵線3分別設(shè)置于相鄰兩根主柵線I的中間位置。附圖所示的本實(shí)施例的上述結(jié)構(gòu)，柵線電極能夠更有效地收集電流，特別是第二細(xì)柵線3和第三細(xì)柵線4的存在，保證都可以與主柵線3連接，從而可以有效降低斷柵對電流造成的影響，充分保證電流匯集到主柵線上。
權(quán)利要求1.一種晶體硅太陽電池正面柵線電極，包括設(shè)置在太陽電池正面的主柵線(I)和細(xì)柵線，其特征在于所述的主柵線(I)至少為兩根，每根主柵線等距平行排列；所述的細(xì)柵線包括與主柵線垂直且彼此平行排列的多根第一細(xì)柵線(2)，與主柵線(I)平行排列的第二細(xì)柵線(3)，以及連接于太陽電池正面周邊的第三細(xì)柵線(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的晶體硅太陽電池正面柵線電極，其特征在于所述的主柵線(I)為3根，所述的3根主柵線彼此等間距排列，間隔距離為52mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的晶體硅太陽電池正面柵線電極，其特征在于所述的與主柵線平行排列的第二細(xì)柵線(3)為2根，且2根第二細(xì)柵線(3)分別設(shè)置于相鄰兩根主柵線(!)的中間位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種晶體硅太陽電池正面柵線電極，包括設(shè)置在太陽電池正面的主柵線和細(xì)柵線，其特征在于所述的主柵線至少為兩根，每根主柵線等距平行排列；所述的細(xì)柵線包括與主柵線垂直且彼此平行排列的多根第一細(xì)柵線，與主柵線平行排列的第二細(xì)柵線，以及連接于太陽電池正面周邊的第三細(xì)柵線。采用上述結(jié)構(gòu)，由于每根主柵線和細(xì)柵線都彼此連接，即使細(xì)柵線發(fā)生斷柵，也可使得斷柵的電流匯集到主柵線上面，提高了太陽能電池片的電性能效率；此外，一般情況，在印刷過程中，操作員發(fā)現(xiàn)明顯斷柵后，通常會進(jìn)行網(wǎng)版擦拭動作，但是本結(jié)構(gòu)可允許發(fā)生少量斷柵，因此，減少了擦拭動作，相當(dāng)于降低了印刷難度、節(jié)省了漿料和生產(chǎn)時間。
文檔編號H01L31/0224GK202633327SQ20122032353
公開日2012年12月26日 申請日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者劉偉, 陳筑, 劉曉巍, 蔡二輝, 徐曉群, 孫勵斌 申請人:寧波尤利卡太陽能科技發(fā)展有限公司