專利名稱:負(fù)壓型浸膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種電絕緣材料在浸膠過程中使用的浸膠裝置,特別是能調(diào)節(jié)浸膠槽內(nèi)壓力的裝置。
背景技術(shù):
目前,電絕緣材料在生產(chǎn)過程中一般要經(jīng)過浸膠處理,浸膠過程在浸膠槽內(nèi)進(jìn)行,浸膠槽內(nèi)設(shè)有所需浸膠的膠液。由于浸膠槽上方一般不設(shè)有蓋板,浸膠槽與外界大氣直接相通,浸膠槽內(nèi)的壓力不受控制,而在常壓下,浸膠槽內(nèi)的膠液中一般含有小氣泡,小氣泡會(huì)附著在浸膠中的電絕緣材料上,降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。·發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的浸膠槽內(nèi)的膠液在常壓下含有小氣泡附著在電絕緣材料上,降低產(chǎn)品質(zhì)量的不足,本實(shí)用新型提供一種負(fù)壓型浸膠裝置,該負(fù)壓型浸膠裝置在能夠減少浸膠槽中的膠液所含有的氣泡,提高被生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,且結(jié)構(gòu)簡單,容易制造。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是負(fù)壓型浸膠裝置包括敞口的浸膠槽,浸膠槽上設(shè)有槽蓋板,槽蓋板上設(shè)有壓力傳感器,槽蓋板與真空泵相連,真空泵和壓力傳感器與控制器相連。上述方案的一種優(yōu)化方案為所述浸膠槽的兩個(gè)側(cè)面端部的內(nèi)表面為光滑的弧形曲面。敞口的浸膠槽在放置膠液后,將槽蓋板放置于浸膠槽上,啟動(dòng)真空泵抽真空,浸膠槽內(nèi)的壓力下降,使得浸膠槽中的膠液所含有的小氣泡上浮,從而減少了膠液中所含有的氣泡。本實(shí)用新型的有益效果是,真空泵抽浸膠槽內(nèi)的空氣,浸膠槽內(nèi)的壓力下降,使得浸膠槽中的膠液所含有的小氣泡上浮,從而減少了膠液中所含有的氣泡;且膠液槽的兩個(gè)側(cè)面端部的弧形曲面有助于減少浸膠槽與浸膠的絕緣材料之間的摩擦,減少浸膠的絕緣材料產(chǎn)生毛刺。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I.浸膠槽,2.槽蓋板,3.壓力傳感器,4.真空泵,5.控制器,6.弧形曲面。
具體實(shí)施方式
在圖I中,負(fù)壓型浸膠裝置包括敞口的浸膠槽1,浸膠槽I的兩個(gè)側(cè)面端部的內(nèi)表面為光滑的弧形曲面6,浸膠槽I上設(shè)有槽蓋板2,槽蓋板2上設(shè)有壓力傳感器3,槽蓋板2與真空泵4相連,真空泵4和壓力傳感器3與控制器5相連。
權(quán)利要求1.一種負(fù)壓型浸膠裝置,其包括敞口的浸膠槽,其特征是浸膠槽上設(shè)有槽蓋板,槽蓋板上設(shè)有壓力傳感器,槽蓋板與真空泵相連,真空泵和壓力傳感器與控制器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的負(fù)壓型浸膠裝置,其特征是所述浸膠槽的兩個(gè)側(cè)面端部的內(nèi)表面為光滑的弧形曲面。
專利摘要一種負(fù)壓型浸膠裝置。敞口的浸膠槽上設(shè)有槽蓋板,槽蓋板上設(shè)有壓力傳感器,槽蓋板與真空泵相連。真空泵抽浸膠槽內(nèi)的空氣,浸膠槽內(nèi)的壓力下降,使得浸膠槽中的膠液所含有的小氣泡上浮,從而減少了膠液中所含有的氣泡;且膠液槽的兩個(gè)側(cè)面端部的弧形曲面有助于減少浸膠槽與浸膠的絕緣材料之間的摩擦,減少絕緣材料產(chǎn)生毛刺。
文檔編號H01B19/02GK202796284SQ201220323729
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者胥元順 申請人:揚(yáng)州瑞林電工材料有限公司