專利名稱：太陽能電池的選擇性發(fā)射極結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽能電池領(lǐng)域，特別涉及太陽能電池的選擇性發(fā)射極結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
低成本、高效率的太陽能電池(簡稱“電池”)是工業(yè)化電池生產(chǎn)的方向，而選擇性發(fā)射極電池?zé)o疑是實(shí)現(xiàn)高效率電池的重要方法之一。選擇性發(fā)射極電池的結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn):首先和金屬化區(qū)域接觸的襯底形成重?fù)诫s區(qū)，非金屬區(qū)域形成輕摻雜區(qū)。目的是在保證金屬半導(dǎo)體接觸質(zhì)量的情況下，降低發(fā)射極的復(fù)合速率，提高藍(lán)波段的內(nèi)量子效率，提高短路電流密度和開壓。選擇性發(fā)射極具有良好的金屬接觸，金屬化區(qū)域重?fù)诫s區(qū)節(jié)深大，燒結(jié)過程中金屬等雜質(zhì)不容易進(jìn)入耗盡區(qū)形成深能級；金屬化高復(fù)合域和光照區(qū)域分離，載流子復(fù)合低，橫向高低結(jié)前場作用明顯，有利于光生載流子收集等優(yōu)點(diǎn)。目前實(shí)現(xiàn)選擇性發(fā)射極電池的主要方法有掩膜二次擴(kuò)散和一次重?cái)U(kuò)散后利用掩膜保護(hù)重?cái)U(kuò)散區(qū)進(jìn)行化學(xué)腐蝕形成輕摻雜區(qū)。但是這兩種方法工藝相對復(fù)雜，成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的:針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足，本實(shí)用新型的目的是提供工藝簡單、成本較低的太陽能電池的選擇性發(fā)射極結(jié)構(gòu)及其制備方法。技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用的第一種技術(shù)方案為一種太陽能電池的選擇性發(fā)射極結(jié)構(gòu)，包括P型晶體硅襯底，上表面分布有間斷的輕摻雜區(qū)，所述輕摻雜區(qū)的間斷處設(shè)有η++重?fù)诫s區(qū)。進(jìn)一步地，所述襯底的厚度為160微米至220微米。本實(shí)用新型采用的第二種技術(shù)方案為一種太陽能電池的選擇性發(fā)射極結(jié)構(gòu)的制備方法，包括如下步驟:(I)提供P型晶體硅片作為半導(dǎo)體襯底；(2)在半導(dǎo)體襯底表面在820至900°C的環(huán)境下重?cái)U(kuò)散形成η++重?fù)诫s區(qū)(又稱重?fù)诫s發(fā)射極)；(3)在η++重?fù)诫s區(qū)上形成掩膜阻隔層；(4)利用等離子體干法刻蝕η++重?fù)诫s區(qū)，在掩膜阻隔層以外的區(qū)域形成輕摻雜區(qū)(又稱淺發(fā)射極)。進(jìn)一步地，所述半導(dǎo)體襯底的電阻率為I至6Ω._，襯底的厚度為160微米至220微米。進(jìn)一步地，所述步驟(2)中，以液態(tài)POCl3S原料擴(kuò)散形成η++重?fù)诫s區(qū)，該η++重?fù)诫s區(qū)的方塊電阻為20至60ohm/ 口。進(jìn)一步地，所述步驟(2)中，還包括:在常溫下用重量百分比1%至10%的氫氟酸清洗η++重?fù)诫s區(qū)0.5至lOmin，去除η++重?fù)诫s區(qū)表面的磷硅玻璃。[0016]進(jìn)一步地，所述步驟(3)中，使用噴墨印刷抗蝕劑作為掩膜阻隔層，然后烘干。更進(jìn)一步地，烘干溫度為100至350°C，烘干后的掩膜阻隔層的高度為5至20um，寬度為100至 500um。進(jìn)一步地，所述輕摻雜區(qū)的方塊電阻為70至140ohm/ 口。進(jìn)一步地，所述步驟(4)中，還包括:先去除掩膜阻隔層，再清洗等離子體干法刻蝕后在硅片表面形成的殘留物。有益效果:本實(shí)用新型采用一步擴(kuò)散工藝，相對二次擴(kuò)散工藝流程更簡單，并避免二次高溫造成的損傷；采用抗蝕劑作為掩膜阻隔層，通過等離子體選擇性的刻蝕在沒有掩膜阻隔層的區(qū)域形成輕摻雜區(qū)，和化學(xué)濕法刻蝕相比，工藝更加穩(wěn)定，易控制，腐蝕更均勻；等離子體干法刻蝕減少了環(huán)境污染，降低了廢液處理的成本。

圖1為P型晶體硅片作為半導(dǎo)體襯底的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為形成η++重?fù)诫s區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為形成掩膜阻隔層的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為形成輕摻雜區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。如圖1所示，提供P型多晶硅片為半導(dǎo)體襯底1，電阻率為1 6Ω.cm。襯底的厚度190 ±30微米。如圖2所示，在多晶硅襯底I表面之上，以液態(tài)POCl3S原料在860±40°C的高溫下重?cái)U(kuò)散形成η++重?fù)诫s區(qū)2, η++重?fù)诫s區(qū)的方塊電阻宜控制在2(T60ohm/ □,然后常溫下用重量百分比1%至10%的HF，清洗時(shí)間為0.5 lOmin，去除η++重?fù)诫s區(qū)表面的磷硅玻
3 ο如圖3所示，在η++重?fù)诫s區(qū)2上使用噴墨印刷ΑΖ4620抗蝕劑作為掩膜阻隔層3，在η++重?fù)诫s區(qū)表面形成電極柵線區(qū)，以100-350°C烘干后掩膜阻隔層的高度5_20um，寬度100_500umo如圖4所示，使用等離子體干法刻蝕，在掩膜阻隔層3以外的區(qū)域，形成輕摻雜區(qū)4，刻蝕氣體包括但不限于SF6和O2的混合氣體，例如CF4和O2或NF3和O2等亦可，以SF6和02的混合氣體為例，3 6氣體流量200-30008(^111，02氣體流量20-1000sccm，壓強(qiáng)10-80pa，功率3-20kw，刻蝕時(shí)間10-300S，刻蝕后的淺發(fā)射極方塊電阻宜控制在70 140ohm/ □，量測49點(diǎn)方塊電阻值的方差可以控制在10以內(nèi)，比化學(xué)腐蝕形成的方塊電阻均勻性好，進(jìn)一步提高了效率。之后先用嘧啶酮化合物剝離液將抗蝕劑去除，然后使用重量百分比1%至10%的HF去除等離子刻蝕后在硅片表面形成的殘留物，后者的時(shí)間為5 20分鐘。
權(quán)利要求1.一種太陽能電池的選擇性發(fā)射極結(jié)構(gòu)，包括P型晶體硅襯底，上表面分布有間斷的輕摻雜區(qū)，所述輕摻雜區(qū)的間斷處設(shè)有η++重?fù)诫s區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述太陽能電池的選擇性發(fā)射極結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述襯底的厚度為160微米至220微米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種太陽能電池的選擇性發(fā)射極結(jié)構(gòu)，包括p型晶體硅襯底，上表面分布有間斷的輕摻雜區(qū)，所述輕摻雜區(qū)的間斷處設(shè)有n++重?fù)诫s區(qū)。本實(shí)用新型工藝簡單、成本較低。
文檔編號H01L31/0224GK202957254SQ20122032500
公開日2013年5月29日 申請日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者陳同銀, 馬杰華, 邢國強(qiáng) 申請人:合肥海潤光伏科技有限公司