專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)一種電連接器，尤其指一種具有改進(jìn)的絕緣本體的電連接器。背景技術(shù)：
請(qǐng)參中國(guó)發(fā)明專利公告第101409410號(hào)所揭露的電連接器，該電連接器包括絕緣本體、固持于絕緣本體內(nèi)的若干端子；所述絕緣本體設(shè)有基部及自基部延伸而成以與對(duì)接連接器相配合的對(duì)接空間；絕緣本體具有收容端子的數(shù)個(gè)端子槽道，該端子槽道自基部延伸入對(duì)接空間，每一端子具有固持于絕緣本體內(nèi)的固持部、自固持部一端沿著端子槽道向?qū)涌臻g延伸的接觸部及自固持部另一端彎折延伸出絕緣本體的焊接部。然而，由于上述端子的焊接部暴露在絕緣本體之外，以便于焊接，當(dāng)電連接器焊接到印刷電路板上時(shí)，融化后的焊錫可通過毛細(xì)作用或是重力作用沿著端子焊接腳流入端子槽道，可能延伸到端子的接觸部或容易造成將相鄰端子相連接而發(fā)生短路等。因此，針對(duì)上述問題，有必要提出一種新的電連接器以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可防止焊錫流入非焊接區(qū)域的電連接器。為解決上述問題，本實(shí)用新型電連接器可采用如下技術(shù)方案一種電連接器，包括絕緣本體及收容于絕緣本體內(nèi)且沿縱長(zhǎng)方向排列的數(shù)個(gè)端子，所述絕緣本體具有基部、自基部凸伸設(shè)置的對(duì)接部，且該絕緣本體形成有收容端子的數(shù)個(gè)收容槽道，所述對(duì)接部形成有對(duì)接空間，所述端子設(shè)有固持于絕緣本體內(nèi)的固持部、自固持部一端沿收容槽道向?qū)涌臻g內(nèi)延伸的接觸部及自固持部另一端彎折延伸出絕緣本體外的焊接部；所述基部設(shè)有環(huán)繞包覆在端子的固持部與焊接部之間的阻隔部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器具有如下有益效果通過基部設(shè)有環(huán)繞包覆在端子的固持部與焊接部之間的阻隔部，可防止焊錫附著于焊接部后流入收容槽道等非焊接區(qū)域。為解決上述問題，本實(shí)用新型電連接器也可采用如下技術(shù)方案一種電連接器，包括絕緣本體及收容于絕緣本體內(nèi)且沿縱長(zhǎng)方向排列的數(shù)個(gè)端子，所述絕緣本體具有基部及自基部凸伸設(shè)置的對(duì)接部，所述基部具有用于抵靠印刷電路板的底側(cè)部，端子設(shè)有固持于絕緣本體內(nèi)的固持部、自固持部一端向絕緣本體內(nèi)延伸的接觸部及自固持部另一端彎折延伸出絕緣本體外的焊接部；所述基部設(shè)有自底側(cè)部向外凸出延伸而成的阻隔部，阻隔部將底側(cè)部區(qū)分出包括端子的焊接部在內(nèi)的焊接區(qū)域以及不包括焊接部的非焊接區(qū)域，所述端子穿過阻隔部延伸設(shè)置，末端位于焊接區(qū)域而形成上述焊接部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器具有如下有益效果通過基部形成的阻隔部將焊接區(qū)域、非焊接區(qū)域分開，可防止焊錫流入非焊接區(qū)域。
圖I是本實(shí)用新型電連接器的立體組合圖；圖2是圖I所示電連接器的立體分解圖；[0016]圖3是本實(shí)用新型電連接器沿圖I所示A-A線的剖視圖；圖4是圖I所示電連接器的底視圖；圖5是圖4所示電連接器的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖I及圖2所示,本實(shí)用新型電連接器100包括絕緣本體I、收容于絕緣本體內(nèi)且沿X方向(即縱長(zhǎng)方向)排列的數(shù)個(gè)端子2、遮覆于絕緣本體外的遮蔽殼體3、安裝于絕緣本體上的防塵門4及抵推防塵門的彈性件5。請(qǐng)參閱圖2及圖3所示,絕緣本體I具有基部11、自基部凸伸設(shè)置的對(duì)接部12,該對(duì)接部12形成有可收容對(duì)接連接器(未圖示)的對(duì)接空間120，所述絕緣本體I形成有收容端子2的數(shù)個(gè)收容槽道13，該收容槽道13在沿垂直于縱長(zhǎng)方向的Y方向(即對(duì)接方向)上貫穿基部11及對(duì)接部12，便于端子2插入定位；每一端子2設(shè)有固持于收容槽道13內(nèi) 的固持部21、自固持部一端沿收容槽道13向絕緣本體內(nèi)延伸的接觸部22及自固持部另一端彎折延伸出絕緣本體外的焊接部23，所述接觸部22向?qū)涌臻g120內(nèi)延伸以與對(duì)接連接器電性接觸，焊接部23用于焊接固定到印刷電路板(未圖示)上。請(qǐng)參閱圖4及圖5所示，所述絕緣本體I的基部11具有可用于抵靠印刷電路板且與該印刷電路板相面對(duì)的底側(cè)部111，該底側(cè)部形成有用于定位端子的焊接部23的數(shù)個(gè)隔離凸塊112，在X方向上，隔離凸塊112卡在兩個(gè)相鄰的焊接部23之間，防止端子的焊接部23發(fā)生移位而影響端子2焊接到印刷電路板上，且在焊接完成后也有利于保持最初的焊接固定效果。所述基部11設(shè)有環(huán)繞包覆在端子的固持部21與焊接部23之間的阻隔部，可防止焊錫在焊接過程中通過毛細(xì)作用或重力作用而流入收容槽道等非焊接區(qū)域，保護(hù)相鄰端子的焊接部以外的非焊接區(qū)域不被焊錫所影響，避免端子發(fā)生短路或絕緣本體被高溫的焊錫熔化；換言之，所述阻隔部113是自底側(cè)部111向外凸出延伸而成，將底側(cè)部111區(qū)分出包括焊接部23在內(nèi)的焊接區(qū)域A以及不包括焊接部23的非焊接區(qū)域B，所述端子2穿過阻隔部113延伸設(shè)置，該端子的末端位于焊接區(qū)域A而形成上述焊接部23，即該阻隔部113兩側(cè)分別為焊接區(qū)域A、非焊接區(qū)域B，從而該阻隔部113可終止焊錫流動(dòng)路徑F以預(yù)防焊錫流入非焊接區(qū)域B。本實(shí)施方式中，所述阻隔部113是通過熱熔加工而形成，從而緊密結(jié)合在底側(cè)部111上，可提高阻隔部113所在位置的強(qiáng)度，不易被外力意外破壞；有兩種構(gòu)造方式可形成阻隔部113，其中一種是在被熱熔之前與端子2—體結(jié)合成端子模組(未圖示)，然后再被熱熔結(jié)合到底側(cè)部111上，操作較為簡(jiǎn)單；另外一種是在被熱熔之前絕緣本體I具有自底側(cè)部111 一體凸伸形成的一排隔欄狀結(jié)構(gòu)(未圖示)，該隔欄狀結(jié)構(gòu)與隔離凸塊112類似，卡在兩個(gè)相鄰的端子2之間，以形成被熱熔成結(jié)合到底側(cè)部111上的上述阻隔部113，這種方式應(yīng)用成型模具的次數(shù)較少，成本較低。所述阻隔部113沿X方向延伸成細(xì)長(zhǎng)條狀，與端子的焊接部相垂直，可終止所有焊接部上附著的焊錫的流動(dòng)；所述阻隔部113與隔離凸塊112相平行設(shè)置，成型后易于脫模，制造方便。請(qǐng)參閱圖I及圖2所示,所述遮蔽殼體3具有遮覆絕緣本體外的主體部31、自固定部延伸且扣持在絕緣本體10上的數(shù)個(gè)固定部32及自主體部延伸用于插入印刷電路板的數(shù)個(gè)安裝部33，所述固定部32卡持于絕緣本體對(duì)接部12的前緣121，防止遮蔽殼體3向外翹起變形；所述安裝部33插置于印刷電路板上，有利于電連接器在印刷電路板上定位，且可形成接地路徑，用于釋放靜電、屏蔽雜訊。所述防塵門4被遮蔽殼體3與彈性件5限制、沿Y方向上在對(duì)接空間120內(nèi)運(yùn)動(dòng)，可防止灰塵、水等雜質(zhì)進(jìn)入對(duì)接空間影響電連接器的電器性能；彈性元件5在Y方向上向外推動(dòng)防塵門運(yùn)動(dòng)，遮蔽殼體3設(shè)有扣片34，防止防塵門4向外脫離絕緣本體I。本實(shí)用新型通過絕緣本體自 身設(shè)置的阻隔部113在焊接過程中阻擋焊錫流入非焊接區(qū)域，避免端子之間發(fā)生短路，且可降低高溫焊錫對(duì)絕緣本體的損壞。
權(quán)利要求1.一種電連接器，包括絕緣本體及收容于絕緣本體內(nèi)且沿縱長(zhǎng)方向排列的數(shù)個(gè)端子，所述絕緣本體具有基部、自基部凸伸設(shè)置的對(duì)接部，且該絕緣本體形成有收容端子的數(shù)個(gè)收容槽道，所述對(duì)接部形成有對(duì)接空間，所述端子設(shè)有固持于絕緣本體內(nèi)的固持部、自固持部一端沿收容槽道向?qū)涌臻g內(nèi)延伸的接觸部及自固持部另一端彎折延伸出絕緣本體外的焊接部； 其特征在于所述基部設(shè)有環(huán)繞包覆在端子的固持部與焊接部之間的阻隔部。
2.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述基部具有可用于抵靠印刷電路板的底側(cè)部，所述阻隔部是通過熱熔加工而形成。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述阻隔部在被熱熔之前與端子一體結(jié)合成端子模組。
4.如權(quán)利要求I或2所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體在被熱熔之前具有自底側(cè)部一體凸伸形成的數(shù)個(gè)隔欄狀結(jié)構(gòu)，該隔欄狀結(jié)構(gòu)卡在兩個(gè)相鄰的端子之間，再被熱熔加工成上述阻隔部。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述阻隔部沿縱長(zhǎng)方向延伸成細(xì)長(zhǎng)條狀，與端子的焊接部垂直相交。
6.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述底側(cè)部形成有用于定位端子的焊接部的數(shù)個(gè)隔離凸塊，在縱長(zhǎng)方向上，該隔離凸塊卡在兩個(gè)相鄰的焊接部之間。
7.—種電連接器，包括絕緣本體及收容于絕緣本體內(nèi)且沿縱長(zhǎng)方向排列的數(shù)個(gè)端子，所述絕緣本體具有基部及自基部凸伸設(shè)置的對(duì)接部，所述基部具有用于抵靠印刷電路板的底側(cè)部，端子設(shè)有固持于絕緣本體內(nèi)的固持部、自固持部一端向絕緣本體內(nèi)延伸的接觸部及自固持部另一端彎折延伸出絕緣本體外的焊接部； 其特征在于所述基部設(shè)有自底側(cè)部向外凸出延伸而成的阻隔部，阻隔部將底側(cè)部區(qū)分出包括端子的焊接部在內(nèi)的焊接區(qū)域以及不包括焊接部的非焊接區(qū)域，所述端子穿過阻隔部延伸設(shè)置，末端位于焊接區(qū)域而形成上述焊接部。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于所述基部具有底側(cè)部，所述阻隔部是通過熱熔加工而形成，且該阻隔部在被熱熔之前先與端子一體結(jié)合成端子模組。
9.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體在被熱熔之前具有自絕緣本體的底側(cè)部一體凸伸形成的一排隔欄狀結(jié)構(gòu)，該等隔欄狀結(jié)構(gòu)卡在兩個(gè)相鄰的端子之間，再被熱熔加工成上述阻隔部。
10.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于所述底側(cè)部形成有定位端子的焊接部的數(shù)個(gè)隔離凸塊，該隔離凸塊卡在兩個(gè)相鄰的焊接部之間，且該隔離凸塊與阻隔部相平行設(shè)置。
專利摘要一種電連接器，包括絕緣本體及收容于絕緣本體內(nèi)且沿縱長(zhǎng)方向排列的數(shù)個(gè)端子，所述絕緣本體具有基部、自基部凸伸設(shè)置的對(duì)接部，且該絕緣本體形成有收容端子的數(shù)個(gè)收容槽道，所述對(duì)接部形成有對(duì)接空間，所述端子設(shè)有固持于絕緣本體內(nèi)的固持部、自固持部一端沿收容槽道向?qū)涌臻g內(nèi)延伸的接觸部及自固持部另一端彎折延伸出絕緣本體外的焊接部；所述基部設(shè)有環(huán)繞包覆在端子的固持部與焊接部之間的阻隔部，可防止焊錫附著于焊接部后流入收容槽道等非焊接區(qū)域。
文檔編號(hào)H01R13/405GK202712535SQ201220325858
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者毛玉華, 方志宏, 錢球 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司