專利名稱：線圈部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種優(yōu)選用作例如共振變壓器等的線圈部件(Coil Device).
背景技術(shù)：
線圈部件以各式各樣的用途使用在各式各樣的電氣制品中。例如，在液晶顯示的背光驅(qū)動(dòng)等中，為了得到高電壓而使用變換用共振變壓器。共振變壓器除了適當(dāng)?shù)男孤╇姼械漠a(chǎn)生等的電特性以外，還謀求實(shí)現(xiàn)薄型化等的外形的要求。在現(xiàn)有技術(shù)中，為了應(yīng)對(duì)這樣的要求，提出了作為鐵芯的軸向平行于設(shè)置面的橫型并且初級(jí)線圈與次級(jí)線圈沿著鐵芯的軸向間隔排列的分割構(gòu)造的線圈部件。另外，分割構(gòu)造的線圈部件具有比較容易絕緣的優(yōu)點(diǎn)?！0004]然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，具有朝著設(shè)置線圈部件的設(shè)置面所存在的下方向及其相反方向即上方向產(chǎn)生很多的泄漏磁通量的問(wèn)題。例如使用在液晶顯示的背光的共振變壓器等中，存在包含鐵的構(gòu)造材料等配置在線圈部件的上下方向的情況。若這樣的話，則產(chǎn)生來(lái)自于線圈部件的泄漏磁通量在構(gòu)造材料等中產(chǎn)生渦電流而產(chǎn)生伴隨著渦電流的產(chǎn)生的熱和噪聲的問(wèn)題。另外，為了防止朝著上下方向的泄漏磁通量，也可以采取將鋁板貼附在線圈部件的上下方向等的對(duì)策，但這樣的對(duì)策存在使線圈的散熱性惡化等的問(wèn)題。為了消除這樣的問(wèn)題，本申請(qǐng)人提出了通過(guò)組合卷繞有初級(jí)線圈的繞線管(bobbin)基板與卷繞有次級(jí)線圈的殼體從而將次級(jí)線圈配置在初級(jí)線圈的外周以謀求線圈部件的薄型化的線圈部件。然而，在該開(kāi)發(fā)中的線圈部件中，具有需要將卷繞在殼體的次級(jí)線圈的引線部引出連接至在繞線管基板的端部所形成的次級(jí)端子從而使其操作的自動(dòng)化困難的問(wèn)題。專利文獻(xiàn)I :日本特開(kāi)2008-112753號(hào)公報(bào)

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是有鑒于這樣的實(shí)際情況而作出的，其目的在于，提供一種可以薄型化而且線圈的引線部與端子的連接容易的線圈部件。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所涉及的線圈部件，其特征在于，具有繞線管，具有形成有初級(jí)線圈被卷繞在外周的第I中空筒部的繞線管基板；以及殼體，形成有能夠安裝在所述初級(jí)線圈的外周且次級(jí)線圈被卷繞在外周的第2中空部，并且形成有以安裝在所述繞線管基板的上面的方式形成在所述第2中空部的下端的下鍔部；在所述繞線管基板，形成有用于與所述初級(jí)線圈連接的初級(jí)端子和用于與所述次級(jí)線圈連接的次級(jí)端子，所述殼體的下鍔部的次級(jí)端子側(cè)前端部至少延伸至形成有所述次級(jí)端子的所述繞線管基板的端部，在所述前端部形成有將所述次級(jí)線圈的引線引導(dǎo)至與所述次級(jí)端子的連接部的多個(gè)引接用第I溝槽部。在本實(shí)用新型所涉及的線圈部件中，由于將次級(jí)線圈配置在初級(jí)線圈的外周側(cè)，因此可以縮短卷繞有初級(jí)線圈的第I中空筒部和卷繞有次級(jí)線圈的第2中空筒部的軸向長(zhǎng)度。由于這些軸向長(zhǎng)度成為線圈部件的高度方向，因此可以使線圈部件薄型化。此外，由于規(guī)定外形的一部分的殼體兼有次級(jí)線圈的繞線管，因此雖然是二重構(gòu)造但是能夠減少部件數(shù)。另外，由于對(duì)繞線管基板形成初級(jí)端子和次級(jí)端子，因此沒(méi)有必要在殼體設(shè)置端子。因此，可以自由地設(shè)計(jì)殼體的形狀，增加設(shè)計(jì)的自由度，薄型化變得容易，并且與繞線管相比較，可以選擇比較便宜的樹(shù)脂作為殼體，從而也可以降低制造成本。還有，形成有端子的繞線管為了對(duì)端子的焊接處理等而要求耐熱性。此外，在本實(shí)用新型中，殼體的下鍔部的次級(jí)端子側(cè)前端部延伸至形成有次級(jí)端子的繞線管基板的端部，在該前端部，形成有將次級(jí)線圈的引線引導(dǎo)至與次級(jí)端子的連接部的多個(gè)引接用第I溝槽部。因此，容易進(jìn)行使卷繞在第2中空筒部的外周的線圈的引線的端部卡止于引接用第I溝槽部并卷繞在次級(jí)端子的操作，該操作的自動(dòng)化變得容易。而且，通過(guò)使相互鄰接的引線卡止在不同的引接用第I溝槽部，從而也可以良好地保持鄰接的引線彼此的絕緣性。另外，引線自身通過(guò)絕緣覆蓋等而被絕緣，因此也可以使·多個(gè)引線卡止在共用的引接用第I溝槽部。還有，在本實(shí)用新型中，所謂溝槽部，以包含切口或者其他的凹部的概念進(jìn)行使用。另外，在本實(shí)用新型中，所謂“殼體的下鍔部的次級(jí)端子側(cè)前端部至少延伸至繞線管基板的端部”，并不是指使繞線管基板的端部與下鍔部的次級(jí)端子側(cè)前端部嚴(yán)格地一致。是指直至能夠使引線卡止在引接用第I溝槽部的位置，“殼體的下鍔部的次級(jí)端子側(cè)前端部至少延伸至繞線管基板的端部附近”的主旨。在所述繞線管基板的端部，也可以形成有將被所述引接用第I溝槽部引導(dǎo)的所述引線進(jìn)一步引導(dǎo)至與所述次級(jí)端子的連接部的引接用第2溝槽部，所述殼體的下鍔部的次級(jí)端子側(cè)前端部也可以延伸至至少與所述引接用第2溝槽部重疊的位置。在該情況下，使引線的端部卡止于引接用第I溝槽部和第2溝槽部并卷繞在次級(jí)端子的操作變得容易。另外，也可以將所述殼體的下鍔部的次級(jí)端子側(cè)前端部突出至與所述繞線管基板的端部同等以上。由于在所突出的下鍔部的次級(jí)端子側(cè)前端部形成引接用第I溝槽部，因此，即使不在繞線管基板的端部形成引接用第2溝槽部，使引線的端部卡止在引接用第I溝槽部并卷繞在次級(jí)端子的操作也是容易的。由于即使不在繞線管基板的端部形成引接用第2溝槽部也是可以的，因此，繞線管基板的成形變得容易并可以謀求制造成本的降低，并且可以提聞繞線管基板的強(qiáng)度。所述引接用第I溝槽部?jī)?yōu)選在所述下鍔部的次級(jí)端子側(cè)前端部，沿著所述繞線管基板的端部形成。在沿著繞線管基板的端部排列多個(gè)次級(jí)端子的情況下，使引線的端部卡止在引接用第I溝槽部并卷繞在次級(jí)端子的操作變得更加容易。優(yōu)選對(duì)應(yīng)于次級(jí)端子的個(gè)數(shù)而形成引接用第I溝槽部，但也可以不必對(duì)應(yīng)。例如也可以對(duì)應(yīng)于多個(gè)次級(jí)端子而形成一個(gè)引接用第I溝槽部。優(yōu)選在所述殼體的所述第2中空筒部的上端形成上鍔部。能夠?qū)⒋渭?jí)線圈卷繞在位于上鍔部與下鍔部之間的所述第2中空筒部的外周。在位于所述上鍔部與下鍔部之間的所述第2中空筒部的外周也可以形成至少I個(gè)中間鍔部。通過(guò)將次級(jí)線圈卷繞在位于這些鍔部之間的第2中空筒部的外周，從而可以將次級(jí)線圈分割成多個(gè)并進(jìn)行配置。[0021]優(yōu)選將所述中間鍔部的前端部延伸至形成有所述次級(jí)端子的所述繞線管基板的端部，優(yōu)選在所述中間鍔部的前端部形成有將所述次級(jí)線圈的引線引導(dǎo)至與所述次級(jí)端子的連接部的引接用第3溝槽部。在該情況下，使引線的端部卡止于引接用第3溝槽部和第I溝槽部并卷繞在次級(jí)端子的操作變得更加容易。優(yōu)選一對(duì)鐵氧體鐵芯的中腳分別從所述第I中空筒部的上下插入至所述第I中空筒部的貫通孔，該一對(duì)鐵氧體鐵芯的側(cè)腳和基體部以從外周覆蓋所述殼體和繞線管的一部分的方式組合。安裝有這樣的鐵氧體鐵芯的線圈部件，向上下方向(垂直于繞線管基板的方向)的泄漏磁通量小，可以抑制在周邊構(gòu)件的渦電流的產(chǎn)生和與此相伴的熱和噪聲的產(chǎn)生。另外，由于沒(méi)有必要配置用于防止泄漏磁通量的鋁板等，因此，具有很好的散熱特性。再者， 由于是次級(jí)線圈配置在初級(jí)線圈的外周的構(gòu)造，因此可以縮短鐵芯的中腳和側(cè)腳，線圈部件的強(qiáng)度和耐沖擊特性也是良好的。也可以沿著周向使所述初級(jí)線圈的外周緣與所述次級(jí)線圈的內(nèi)周緣的距離改變。由此，可以使用初級(jí)線圈的外周緣與次級(jí)線圈的內(nèi)周緣的距離寬的部分來(lái)進(jìn)行向初級(jí)線圈的配線的引領(lǐng)。因此，是次級(jí)線圈圍繞初級(jí)線圈的外周的二重構(gòu)造，但實(shí)現(xiàn)了初級(jí)線圈與次級(jí)線圈的很好的絕緣特性。另外，初級(jí)線圈可以相對(duì)于基準(zhǔn)軸左右對(duì)稱，次級(jí)線圈可以關(guān)于所述基準(zhǔn)軸左右不對(duì)稱。通過(guò)使次級(jí)線圈相對(duì)于基準(zhǔn)軸左右不對(duì)稱，從而在離開(kāi)鐵芯的位置形成有初級(jí)線圈的外周緣與次級(jí)線圈的內(nèi)周緣的距離寬的部分。這樣的線圈部件通過(guò)使用初級(jí)線圈的外周緣與次級(jí)線圈的內(nèi)周緣的距離寬的部分來(lái)進(jìn)行初級(jí)線圈的配線，從而增加配線與鐵芯的沿面距離，獲得很好的絕緣特性。另外，例如，次級(jí)線圈的卷繞形狀可以是具有位于長(zhǎng)軸的一個(gè)端部的卷繞基部和位于長(zhǎng)軸的另一個(gè)端部且曲率比卷繞基部大的卷繞頂部的卵形狀，次級(jí)線圈可以以長(zhǎng)軸相對(duì)于所述基準(zhǔn)軸垂直的方式配置，次級(jí)線圈的卷繞頂部可以以相對(duì)于初級(jí)線圈的外周緣比卷繞基部更大地間隔的方式配置。這樣的線圈部件在次級(jí)線圈的卷繞頂部與初級(jí)線圈之間形成有初級(jí)線圈的外周緣與次級(jí)線圈的內(nèi)周緣的距離寬的部分。由于卷繞頂部位于相對(duì)于第I方向垂直的長(zhǎng)軸的端部，因此與鐵芯的距離長(zhǎng)。因此，這樣的線圈部件增加了配線與鐵芯的沿面距離，獲得很好的絕緣特性。另外，通過(guò)使次級(jí)線圈為卵形狀，從而與橢圓形狀等相比較，可以抑制卷繞線的長(zhǎng)度。另外，例如在繞線管用基板也可以形成從外部連通至初級(jí)線圈的外周緣與所述次級(jí)線圈的內(nèi)周緣之間所形成的區(qū)域的連通路，連接初級(jí)線圈與初級(jí)端子的引線也可以通過(guò)連通路。這樣的線圈部件可以增大鐵芯與引線的沿面距離，另外，可以縮短引線的長(zhǎng)度。連接初級(jí)線圈與初級(jí)端子的引線可以具有配置在初級(jí)線圈的外周緣與次級(jí)線圈的內(nèi)周緣之間且從初級(jí)線圈的外周緣向平行于設(shè)置面的方向引出的橫引出部，以及從所述橫引出部向垂直于所述設(shè)置面的方向引出的縱引出部。這樣的線圈部件由于引線具有橫引出部和縱引出部，因此可以增大鐵芯與引線的沿面距離，可以得到很好的絕緣特性。

以下，基于附圖所示的實(shí)施方式說(shuō)明本實(shí)用新型。圖I是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的線圈部件的整體立體圖。圖2是圖I所示的線圈部件的分解立體圖。圖3是初級(jí)線圈的立體圖。圖4是次級(jí)線圈的立體圖。圖5是對(duì)應(yīng)于圖I所示的切斷面V的線圈部件的截面圖?！0039]圖6是沿著圖5所示的VI-VI線的線圈部件的截面圖。圖7是圖I所示的線圈部件的底面圖。圖8是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式所涉及的線圈部件的整體立體圖。圖9是圖8所示的線圈部件的分解立體圖。
具體實(shí)施方式
第I實(shí)施方式如圖I所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的線圈部件10具有鐵芯12、繞線管40和殼體50。線圈部件10的鐵芯12形成使由后面所述的線圈產(chǎn)生的磁通量通過(guò)的磁路，并組裝分別成形的2個(gè)部件即第I鐵芯12a和第2鐵芯12b而形成。第I鐵芯12a與第2鐵芯12b具有對(duì)稱的形狀，并以從上下方向(圖I中Z軸方向)夾著殼體50和繞線管40的方式彼此接合。如圖I所示，鐵芯12具有縱截面(圖I中包含X軸和Z軸的切斷面)分別為大致E字形狀的第I鐵芯12a和第2鐵芯12b。如圖2所示，各鐵芯12a、12b由鐵氧體鐵芯構(gòu)成，具有在X軸方向延伸的平板狀的基體(base)部13a、13b、從各基體部13a、13b的X軸方向的兩端向Z軸方向突出的側(cè)腳16a、16b、18a、18b、以及從各基體部13a、13b的X軸方向的中間位置向Z軸方向突出的中腳14a、14b。還有，在附圖中，Z軸是線圈部件10的高度方向，線圈部件10中的Z軸方向的高度越短，則越可以使線圈部件薄型化。另外，X軸與Y軸相互垂直，而且垂直于Z軸，在該實(shí)施方式中，X軸與次級(jí)端子72的排列方向和鐵芯12的長(zhǎng)度方向一致，Y軸與線圈部件10的
長(zhǎng)度方向一致。如圖2所示，繞線管40具有大致矩形平板狀的繞線管基板42。繞線管基板42的底面?zhèn)瘸蔀榫€圈部件的設(shè)置面。在繞線管基板42的Y軸方向的一個(gè)端部，多個(gè)(圖示的例子中是4個(gè))初級(jí)端子70沿著X軸方向以規(guī)定間隔固定。另外，在繞線管基板42的Y軸方向的另一個(gè)端部45，多個(gè)(圖示的例子中是8個(gè))次級(jí)端子72沿著X軸方向以規(guī)定間隔固定。這些端子70和72例如由金屬端子構(gòu)成，通過(guò)對(duì)由合成樹(shù)脂等的絕緣材料構(gòu)成的繞線管基板42進(jìn)行插入成形等而一體成形。如后面所述的那樣，初級(jí)線圈20的引線部連接于初級(jí)端子70，次級(jí)線圈30的引線部連接于次級(jí)端子72。[0050]在繞線管基板42的表面的大致中央位置，第I中空筒部44向Z軸方向突出而形成。在第I中空筒部44的上端，繞線管鍔48在X軸-Y軸平面具有從第I中空筒部44向徑向突出的形狀，具有保持初級(jí)線圈20的功能。優(yōu)選繞線管基板42、第I中空筒部44以及繞線管鍔部48通過(guò)注塑成形等而一體成形。在繞線管基板42、第I中空筒部44以及繞線管鍔部48，形成有在Z軸方向上貫通它們的貫通孔44a。貫通孔44a的橫截面形狀與形成于后面所述的殼體50的貫通孔52a的橫截面形狀一致，而且，如圖6所示，鐵芯12b (12a也同樣/以下相同)中的中腳14b (14a也同樣/以下相同)成為可插入的橢圓形狀。雖然圖2中省略，但如圖5和圖6所示，在第I中空筒部44的外周卷繞有初級(jí)線圈20。第I中空筒部44起到作為初級(jí)線圈20的繞線管主體的功能。圖3中表示初級(jí)線圈20的立體圖。如圖5和圖6所示，初級(jí)線圈20的內(nèi)周緣21與弟I中空筒部44的外周形狀一致，在圖6所不的截面中成為捕圓形狀。初級(jí)線圈20的外周緣22在圖6所示的截面中成為具有比內(nèi)周緣21大的長(zhǎng)軸和短軸的橢圓形狀。如圖6·所示，初級(jí)線圈20的外周緣22容納在后面所述的殼體50的第2中空筒部54的內(nèi)部。如圖2所示，在繞線管用基板42的X軸方向的兩個(gè)側(cè)面上，在Y軸方向的位置與第I中空筒部44相同的位置上形成有用于通過(guò)鐵芯12b的側(cè)腳16b、18b的凹部43。另外，在繞線管用基板42的X軸方向的兩個(gè)側(cè)面上，在凹部43的兩側(cè)位置上形成有與后面所述的殼體50的卡合孔59a可自由裝卸地卡合的卡合突起49。如圖2所示，殼體50保持次級(jí)線圈30 (參照?qǐng)D4等)，并且規(guī)定線圈部件10的外形的一部分。如圖5和圖6所示，殼體50具有卷繞有次級(jí)線圈30的第2中空筒部54。第2中空筒部54起到作為次級(jí)線圈30的繞線管主體的功能。在第2中空筒部54的Z軸方向的上端，沿著X-Y軸平面形成有上鍔部52。上鍔部52被配備成與繞線管40的繞線管用基板42相對(duì)，并與設(shè)置面平行地延伸。如圖2所示，在上鍔部52形成有用于插入鐵芯12a的中腳14a的貫通孔52a。另夕卜，在上鍔部52形成有用于設(shè)置鐵芯12a的基體部13a的設(shè)置溝槽部52b。雖然圖2中沒(méi)有圖示，但如圖5和圖6所示，殼體50的第2中空筒部54從上鍔部52的下面垂直地向著Z軸方向的下方突出。第2中空筒部54具有從外周覆蓋圖2所示的繞線管鍔部48那樣的形狀，如圖6所示，將初級(jí)線圈20和中腳14a (14b)容納在內(nèi)部。換言之，第2中空筒部54的內(nèi)部被中腳14a (14b)和初級(jí)線圈20插入。如圖2和圖5所示，在第2中空筒部54的Z軸方向的下端，矩形狀的下鍔部58沿著X-Y軸平面形成。下鍔部58以覆蓋繞線管40的繞線管用基板42的上側(cè)表面的方式安裝。在下鍔部58的X軸方向的兩側(cè)端部，形成有朝著Z軸方向的下方伸出的側(cè)面部59。在側(cè)面部59形成有與繞線管40的卡合突起49卡合的卡合孔59a。另外，與繞線管40的繞線管用基板42相同，在下鍔部58的X軸方向的兩個(gè)端部，形成有用于通過(guò)鐵芯12b的側(cè)腳16b、18b的凹部58a。如圖5所示，在位于上鍔部52與下顎部58之間的第2中空?qǐng)A筒部54的外周面，根據(jù)線圈部件10的用途等設(shè)置有用于沿著Z軸方向分割配置次級(jí)線圈30的I個(gè)以上的中間鍔部56。這些鍔部52、56、58沿著X-Y軸平面平行。由這些鍔部52、56、58和第2中空筒部54構(gòu)成的殼體50通過(guò)注塑成形等而一體成形。如圖5所示，線圈部件10具有初級(jí)線圈20和次級(jí)線圈30在鐵芯12a (12b)的中腳14a (14b)的周邊卷繞二重的二重構(gòu)造。如圖6所示，第2中空筒部54的截面形狀具有以使其長(zhǎng)軸方向的兩個(gè)端部的曲率成為不對(duì)稱的方式使橢圓變形那樣的卵形狀。再有，關(guān)于線圈部件10的內(nèi)部形狀，在后面詳細(xì)敘述。圖4是卷繞在第2中空筒部54的次級(jí)線圈30的立體圖。在本實(shí)施方式中，次級(jí)線圈30由2個(gè)獨(dú)立的線圈構(gòu)成，但次級(jí)線圈30也可以由一個(gè)線圈構(gòu)成，也可以由3個(gè)以上的線圈構(gòu)成。次級(jí)線圈30的內(nèi)周緣即次級(jí)線圈內(nèi)周緣31與第2中空筒部54接觸，次級(jí)線圈的內(nèi)周緣31的卷繞形狀與第2中空筒部54的截面形狀相同，為卵形狀。如圖I、圖2和圖5所示，殼體50的下鍔部58的Y軸方向前端部55a延伸至形成有次級(jí)端子72的繞線管基板42的Y軸方向的一個(gè)端部45。在該前端部55a，沿著X軸方向形成有將次級(jí)線圈30的引線33引導(dǎo)至與次級(jí)端子72的連接部72a的多個(gè)引接用第I·溝槽部57a。而且，在本實(shí)施方式中，將被引接用第I溝槽部57a引導(dǎo)的引線33進(jìn)一步引導(dǎo)至與次級(jí)端子72的連接部的引接用第2溝槽部47，在繞線管基板42的端部45上，形成在次級(jí)端子72之間。此外，中間鍔部56的前端部55b也與下鍔部58的前端部55a同樣地延伸至形成有次級(jí)端子72的繞線管基板42的端部45。而且，在中間鍔部56的前端部55b，也與下鍔部58的前端部55a同樣地，形成有將次級(jí)線圈30的引線33引導(dǎo)至與次級(jí)端子72的連接部72a的引接用第3溝槽部57b。在該實(shí)施方式中，引接用第I溝槽部57a、第2溝槽部47和第3溝槽部57b對(duì)應(yīng)于次級(jí)端子72的個(gè)數(shù)，在X軸方向的大致相同位置上，以在Y軸方向上的同樣的深度形成，但也沒(méi)有必要一定對(duì)應(yīng)。例如，第I溝槽部57a、第2溝槽部47和第3溝槽部57b的個(gè)數(shù)、位置、及Y軸方向的溝槽深度可以分別自由地設(shè)計(jì)。另外，下鍔部58的前端部55a、中間鍔部56的前端部55b和繞線管基板42的端部沒(méi)有必要使Y軸方向的位置嚴(yán)格地一致。各個(gè)溝槽57a、57b、47的Y軸方向的溝槽深度也可以在彼此一部分重疊的范圍內(nèi)錯(cuò)開(kāi)位置。另外，也可以通過(guò)引線33能夠卡止于溝槽57a和47的兩者的位置關(guān)系，使下鍔部58的前端部55a與繞線管基板42的端部位置錯(cuò)開(kāi)，也可以通過(guò)引線33能夠卡止于溝槽57b和47的兩者的位置關(guān)系，使中間鍔部56的前端部55b與繞線管基板42的端部位置錯(cuò)開(kāi)，也可以通過(guò)引線33能夠卡止于所有的溝槽57a、57b和47的位置關(guān)系,使下If部58的前端部55a、中間If部56的前端部55b、繞線管基板42的端部位置錯(cuò)開(kāi)。本實(shí)施方式所涉及的線圈部件10通過(guò)組裝圖2所示的各構(gòu)件并且將卷繞線卷繞在繞線管40和殼體50來(lái)制作。以下，使用圖2等說(shuō)明線圈部件10的制造方法的一個(gè)例子。在線圈部件10的制作中，首先，準(zhǔn)備安裝初級(jí)端子70和次級(jí)端子72的繞線管40。雖然繞線管40的材質(zhì)沒(méi)有特別的限定，但繞線管40可以由樹(shù)脂等的絕緣材料形成。接著，將卷繞線卷繞在繞線管40的第I中空筒部44，形成初級(jí)線圈20(參照?qǐng)D3)。作為初級(jí)線圈20的形成所使用的卷繞線，沒(méi)有特別的限定，但優(yōu)選使用里茲(Ritz)線等。另外，位于形成初級(jí)線圈20時(shí)的卷繞線的末端部的初級(jí)引線24，通過(guò)繞線管40的連通路46而被捆扎連接在初級(jí)端子70 (參照?qǐng)D7等)。接著，將圖2所示的殼體50安裝在形成有初級(jí)線圈20的繞線管40。殼體50與繞線管40通過(guò)將殼體50的卡合孔59a卡合在繞線管40的卡合突起49而進(jìn)行組裝。另外，殼體50與繞線管40根據(jù)需要通過(guò)粘合等進(jìn)行固定。殼體50的材質(zhì)也沒(méi)有特別的限定，可以由樹(shù)脂等的絕緣材料形成。接著，將卷繞線卷繞在殼體50的第2中空筒部54，形成次級(jí)線圈30 (參照?qǐng)D4)。作為次級(jí)線圈30的形成所使用的卷繞線，沒(méi)有特別的限定，但優(yōu)選使用里茲線等。位于形成次級(jí)線圈30時(shí)的卷繞線的末端部的次級(jí)引線33被卡止在引接用第I溝槽部57a或第3溝槽部57b而卷繞在次級(jí)端子72的連接部72a。因此，容易進(jìn)行卷繞操作，且該操作的自動(dòng)化變得容易。 而且，通過(guò)將相互鄰接的引線33卡止在不同的引接用第I溝槽部57a或第3溝槽部57b，從而也可以良好地保持鄰接的引線33彼此的絕緣性。另外，引線自身通過(guò)絕緣覆蓋等而被絕緣，因此也可以將多個(gè)引線33卡止在共用的引接用第I溝槽部57a或第3溝槽部57b。此外，在本實(shí)施方式中，由于在繞線管基板42的端部45也形成第2溝槽部47，因此更加容易進(jìn)行將引線33的端部卷繞在次級(jí)端子72的連接部72a的操作。接著，對(duì)于組合有初級(jí)線圈20、次級(jí)線圈30、殼體50和繞線管40的中間組裝品，從Z軸方向的上下方向安裝鐵芯12的第I鐵芯12a和第2鐵芯12b，形成鐵芯12。S卩，使第I鐵芯12a和第2鐵芯12b的中腳14a、14b的前端彼此、側(cè)腳16a、16b的前端彼此、側(cè)腳18a、18b的前端彼此接合。再有，在中腳14a、14b的前端彼此之間也可以具有間隙。作為鐵芯12的材質(zhì)，可以舉出金屬、鐵氧體等的軟磁性材料，但沒(méi)有特別的限定。鐵芯12的第I鐵芯12a與第2鐵芯12b通過(guò)使用粘合材料粘合或者用膠帶纏繞外周而固定在殼體50和繞線管40。另外，在一系列的組裝工序之后，也可以對(duì)線圈部件10施以清漆浸潰處理。通過(guò)以上那樣的工序，可以制造本實(shí)施方式所涉及的線圈部件10。如圖5所示，線圈部件10是中腳14a (14b)的Z軸方向(磁通量流動(dòng)的方向)相對(duì)于設(shè)置面垂直的縱型。如圖I和圖5所示,縱型的線圈部件10在初級(jí)和次級(jí)線圈20、30的Z軸上下方向上配置有鐵芯12的基體部13a、13b，這些基體部13a、13b實(shí)現(xiàn)了抑制朝著上下方向的泄漏磁通量的效果。因此，線圈部件10與線圈的上下方向幾乎不被鐵芯屏蔽的橫型相比，可以抑制朝著線圈部件10的上下方向的泄漏磁通量。另外，如圖5所示，線圈部件10是次級(jí)線圈30圍繞初級(jí)線圈20的外周的二重構(gòu)造。通過(guò)成為二重構(gòu)造，線圈部件10可以縮短鐵芯12的軸向的長(zhǎng)度，并且雖然是縱型但能夠?qū)崿F(xiàn)薄型的線圈。因此，線圈部件10即使不設(shè)置鋁制的屏蔽板等，也可以防止周邊的構(gòu)造材料等中的渦電流的產(chǎn)生。另外，通過(guò)防止渦電流的產(chǎn)生，線圈部件10可以降低伴隨著渦電流的產(chǎn)生的熱和噪聲的產(chǎn)生。另外，線圈部件10由于沒(méi)有必要設(shè)置用于屏蔽泄漏磁通量的屏蔽板，因此具有良好的散熱性。此外，線圈部件10由于鐵芯12的中腳14和側(cè)腳16、18的長(zhǎng)度短，因此可以防止因來(lái)自外部的撞擊等導(dǎo)致的鐵芯12的損傷。在此，在現(xiàn)有技術(shù)所涉及的二重構(gòu)造的線圈部件中，由于初級(jí)線圈的外周被次級(jí)線圈覆蓋，因此從初級(jí)線圈到端子的配線有必要以在上下方向上避開(kāi)次級(jí)線圈的方式進(jìn)行。然而，在現(xiàn)有技術(shù)所涉及的線圈部件中，若要實(shí)現(xiàn)這樣的配線，則具有犧牲薄型化或絕緣特性中的任意一個(gè)的問(wèn)題。例如，在從初級(jí)線圈20向著垂直方向以貫通繞線管40的繞線管用基板42的方式引領(lǐng)初級(jí)線圈20的配線 的情況下，鐵芯12的基體部13b與初級(jí)引線23的沿面距離變小，產(chǎn)生難以確保絕緣特性的問(wèn)題。在本實(shí)施方式所涉及的線圈部件10中，通過(guò)成為初級(jí)線圈的外周緣22與次級(jí)線圈內(nèi)周緣31的距離沿著周向改變的結(jié)構(gòu)，從而在初級(jí)線圈外周緣22與次級(jí)線圈內(nèi)周緣31之間設(shè)置中間區(qū)域80。線圈部件10通過(guò)將初級(jí)線圈20的初級(jí)引線23配置在該中間區(qū)域80，從而容易進(jìn)行從初級(jí)線圈20到初級(jí)端子70的配線，并增大鐵芯12與初級(jí)引線23的沿
面距離。如圖6所示，初級(jí)線圈20的卷繞形狀是橢圓，橢圓的短軸方向相對(duì)于中腳14和側(cè)腳16、18的排列方向即第I方向(X軸方向)平行。因此，初級(jí)線圈20通過(guò)鐵芯12的中腳14的中心軸14c，并關(guān)于與第I方向平行的基準(zhǔn)軸82左右對(duì)稱。另外，次級(jí)線圈30的卷繞形狀是卵形狀，卵形狀的長(zhǎng)軸和短軸方向與初級(jí)線圈20的卷繞形狀即橢圓的短軸和長(zhǎng)軸方向一致。即，次級(jí)線圈30的卵形狀的長(zhǎng)軸相對(duì)于中腳14和側(cè)腳16、18的排列方向即第I方向垂直。次級(jí)線圈30具有位于長(zhǎng)軸的一個(gè)端部的卷繞基部34、位于另一個(gè)端部且曲率比卷繞基部34大(曲率半徑小)的卷繞頂部36。因此，次級(jí)線圈30關(guān)于基準(zhǔn)軸82左右不對(duì)稱。在次級(jí)線圈30的卷繞頂部36的內(nèi)周側(cè)，初級(jí)線圈外周緣22與次級(jí)線圈內(nèi)周緣31的距離變長(zhǎng)，形成大的中間區(qū)域80。相對(duì)于此，在次級(jí)線圈的卷繞基部34的內(nèi)周側(cè)，初級(jí)線圈外周緣22以?shī)A著第2中空筒部54并靠近次級(jí)線圈內(nèi)周緣的方式配置，中間區(qū)域80很小。初級(jí)線圈外周緣22與次級(jí)線圈內(nèi)周緣31的距離的最大值Dl根據(jù)所需要的沿面距離D2等(參照?qǐng)D7)來(lái)調(diào)整。這樣，在線圈部件10中，通過(guò)使初級(jí)線圈20與次級(jí)線圈30的卷繞形狀成為相互不同的形狀，從而使初級(jí)線圈外周緣22與次級(jí)線圈外周緣31的距離沿著周向改變，形狀中間區(qū)域80。再有，中間區(qū)域80也可以通過(guò)使次級(jí)線圈30的中心位置從中腳14的中心軸14c錯(cuò)開(kāi)而形成。如圖5所示，初級(jí)引線23連接安裝于繞線管40的初級(jí)端子70與初級(jí)線圈20。如圖2和圖6所示，在繞線管40的繞線管用基板42，形成有連通從線圈部件10的外部至中間區(qū)域80的連通路46。連通路46由形成于繞線管用基板42的切口、貫通孔或溝槽等構(gòu)成。如圖7所示，初級(jí)引線23通過(guò)連通路46，且連接初級(jí)線圈20與初級(jí)端子70。如圖5所示，初級(jí)引線23具有從初級(jí)線圈外周緣22向平行于設(shè)置面的方向引出的橫引出部23a、從橫引出部23a向垂直于設(shè)置面的方向引出的縱引出部23b。相對(duì)于橫引出部23a配置在中間區(qū)域80，縱引出部23b通過(guò)連通路46，并橫跨中間區(qū)域80的外部與中間區(qū)域80的內(nèi)部而配置。圖7是從下方觀察線圈部件10的底面圖。初級(jí)引線23通過(guò)圖5所示的橫引出部23a而向繞線管40的Y軸方向引出之后，通過(guò)連通路46而向線圈部件10的底面?zhèn)嚷冻?。因此，線圈部件10，鐵芯12的基體部13b與初級(jí)引線23的沿面距離D2長(zhǎng)，可以實(shí)現(xiàn)很好的絕緣特性。例如，沿面距離D2可以為4mnTl2mm左右。另外，在線圈部件10中，通過(guò)調(diào)整中間區(qū)域80的形狀、大小以及連通孔46的配置，從而能夠調(diào)整沿面距離D2。[0089]另外，在本實(shí)施方式中，由于對(duì)繞線管基板42形成初級(jí)端子70和次級(jí)端子72，因此沒(méi)有必要在殼體50設(shè)置端子。因此，可以自由地設(shè)計(jì)殼體50的形狀，增加設(shè)計(jì)的自由度，使薄型化容易，并且與繞線管40相比較，可以選擇比較便宜的樹(shù)脂作為殼體50，從而也可以降低制造成本。另外，形成有端子70和72的繞線管40為了對(duì)端子70和72的焊接處理等而要求耐熱性。第2實(shí)施方式 如圖8和圖9所示，在第2實(shí)施方式中，除了以下所示之外與第I實(shí)施方式相同地構(gòu)成部件10a，用共同的符號(hào)表示共同的構(gòu)件，省略其說(shuō)明。在該實(shí)施方式中，如圖8和圖9所示，使殼體50的下鍔部58的前端部55a與中間鍔部56的前端部55b相對(duì)于繞線管基板40的端部45向Y軸方向突出。在本實(shí)施方式中，在所突出的下鍔部58的前端部45a形成引接用第I溝槽部57a，并且在中間鍔部56的前端部45b形成引接用第3溝槽部57b。·[0093]因此，在本實(shí)施方式中，即使不在繞線管基板42的端部45形成引接用第2溝槽部，也容易進(jìn)行使引線33的端部卡止在引接用第I溝槽部57a或第3溝槽部57b而卷繞在次級(jí)端子72的連接部72a的操作。即使不在繞線管基板42的端部45形成引接用第2溝槽部也是可以的，因此，繞線管40的成形是容易的且能夠謀求制造成本的降低，并且可以提高繞線管40的強(qiáng)度。再有，在上述的第I和第2實(shí)施方式中，鐵芯12的中腳14a (14b)的截面形狀是橢圓，但中腳14a (14b)的截面形狀并沒(méi)有特別的限定，也可以是圓、多邊形等的其他形狀。另外，關(guān)于初級(jí)線圈20和次級(jí)線圈30的卷繞形狀，也沒(méi)有特別的限定，可以是圓、多邊形等的其他形狀。另外，針對(duì)線圈、引線和端子的“初級(jí)”和“次級(jí)”的名稱是方便說(shuō)明而使用的，在本實(shí)用新型中，將安裝在繞線管40的線圈稱為初級(jí)線圈，將安裝在殼體的線圈稱為次級(jí)線圈，初級(jí)線圈沒(méi)有必要一定在輸入側(cè)，初級(jí)線圈可以在輸出側(cè)，次級(jí)線圈可以在輸入側(cè)。此外，根據(jù)本實(shí)用新型，次級(jí)線圈30關(guān)于基準(zhǔn)軸82也沒(méi)有必要一定是左右不對(duì)稱，如果確保了初級(jí)引線23的引出，則次級(jí)線圈30關(guān)于基準(zhǔn)軸82也可以對(duì)稱。符號(hào)的說(shuō)明10…線圈部件12…鐵芯12a…第I鐵芯12b…第2鐵芯13a、13b …基體部14…中腳14c…中心軸16、18 …側(cè)腳20…初級(jí)線圈21…初級(jí)線圈內(nèi)周緣22…初級(jí)線圈外周緣23…初級(jí)引線[0110]23a…橫引出部23b…縱引出部30…次級(jí)線圈31…次級(jí)線圈內(nèi)周緣33…次級(jí)引線34…卷繞基部36…卷繞頂部40…繞線管·[0118]42…繞線管用基板42a…溝槽部44…第I中空筒部45…端部46…連通路47…引接用第2溝槽部48…繞線管鍔部49…卡合突起50…殼體52…上鍔部52a…貫通孔54…第2中空筒部55a、55b …前端部56…中間鍔部57a…引接用第I溝槽部57b…引接用第3溝槽部58…下鍔部59…側(cè)面部59a…卡合孔70…初級(jí)端子72…次級(jí)端子80…中間區(qū)域
權(quán)利要求1.一種線圈部件，其特征在于， 具有: 繞線管，具有形成有初級(jí)線圈被卷繞在外周的第I中空筒部的繞線管基板；以及殼體，形成有能夠安裝在所述初級(jí)線圈的外周且次級(jí)線圈被卷繞在外周的第2中空部，并且形成有以安裝在所述繞線管基板的上面的方式形成在所述第2中空部的下端的下釋部， 在所述繞線管基板，形成有用于與所述初級(jí)線圈連接的初級(jí)端子和用于與所述次級(jí)線圈連接的次級(jí)端子， 所述殼體的下鍔部的次級(jí)端子側(cè)前端部至少延伸至形成有所述次級(jí)端子的所述繞線管基板的端部，在所述前端部形成有將所述次級(jí)線圈的引線引導(dǎo)至與所述次級(jí)端子的連接部的多個(gè)引接用第I溝槽部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線圈部件，其特征在于， 在所述繞線管基板的端部，形成有將被所述引接用第I溝槽部引導(dǎo)的所述引線進(jìn)一步引導(dǎo)至與所述次級(jí)端子的連接部的引接用第2溝槽部， 所述殼體的下鍔部的次級(jí)端子側(cè)前端部延伸至至少與所述引接用第2溝槽部重疊的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的線圈部件，其特征在于， 所述殼體的下鍔部的次級(jí)端子側(cè)前端部突出至與所述繞線管基板的端部同等以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的線圈部件，其特征在于， 所述引接用第I溝槽部在所述下鍔部的次級(jí)端子側(cè)前端部沿著所述繞線管基板的端部形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的線圈部件，其特征在于， 在所述殼體的所述第2中空筒部的上端形成有上鍔部， 在位于所述上鍔部與下鍔部之間的所述第2中空筒部的外周形成有至少I個(gè)中間鍔部， 所述中間鍔部的前端部延伸至形成有所述次級(jí)端子的所述繞線管基板的端部，在所述中間鍔部的前端部形成有將所述次級(jí)線圈的引線引導(dǎo)至與所述次級(jí)端子的連接部的引接用第3溝槽部。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的線圈部件，其特征在于， 一對(duì)鐵氧體鐵芯的中腳分別從所述第I中空筒部的上下插入至所述第I中空筒部的貫通孔，該一對(duì)鐵氧體鐵芯的側(cè)腳和基體部以從外周覆蓋所述殼體和繞線管的一部分的方式組裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的線圈部件，其特征在于， 所述初級(jí)線圈的外周緣與所述次級(jí)線圈的內(nèi)周緣的距離沿著周向改變。
專利摘要一種線圈部件(10)，具有繞線管(40)，具有形成有初級(jí)線圈(20)被卷繞在外周的第1中空筒部(44)的繞線管基板(42)；以及殼體(50)，形成有能夠安裝在初級(jí)線圈(20)的外周且次級(jí)線圈(30)被卷繞在外周的第2中空部(54)，并且形成有以安裝在繞線管基板(42)的上面的方式形成在第2中空部(44)的下端的下鍔部(58)。在繞線管基板(42)，形成有用于與初級(jí)線圈(20)連接的初級(jí)端子(70)和用于與次級(jí)線圈(30)連接的次級(jí)端子(72)，殼體(50)的下鍔部(58)的前端部(55a)延伸至形成有次級(jí)端子(72)的繞線管基板(42)的端部，在前端部(55a)形成有將次級(jí)線圈(30)的引線(33)引導(dǎo)至與次級(jí)端子(72)的連接部(72a)的多個(gè)引接用第1溝槽部(57a)。
文檔編號(hào)H01F41/10GK202758715SQ20122032839
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月6日
發(fā)明者小林一三, 前田浩, 黃基浩 申請(qǐng)人:Tdk株式會(huì)社, Tdk韓國(guó)株式會(huì)社