專利名稱：全自動并絲機伺服排線機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種專門為高速編織機配套的全自動并絲機的伺服排線機構(gòu)，屬于電線電纜制造設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
高速編織機主要適用于數(shù)據(jù)通信線纜、控制線纜、數(shù)字線纜、音頻線纜等各種線纜的外網(wǎng)層編織。因該型線纜用途廣泛，需求量大，線纜制造廠家為降低生產(chǎn)成本，應(yīng)對市場競爭，要求高速編織機及與之配套的并絲機有高的生產(chǎn)效率和高的產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)有與高速編織機配套的并絲機分為普通型和全自動型。其中全自動型有高的生產(chǎn)效率，但現(xiàn)有的全自動并絲機排線機構(gòu)采用伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿帶動導(dǎo)線裝置排線，由于滾珠絲桿需長期快速的正反轉(zhuǎn)切換，導(dǎo)致滾珠絲桿易損壞；導(dǎo)線裝置上的導(dǎo)輪在調(diào)整排線起始位置時要停機后，再調(diào)整導(dǎo)輪的固定螺釘位置，調(diào)整后再開機運行。如位置仍不理想，仍需停機后再調(diào) 整，導(dǎo)致操作比較費時費力。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種新結(jié)構(gòu)的使運行性能更穩(wěn)定，使操作更方便快捷的全自動并絲機伺服排線機構(gòu)。本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種全自動并絲機伺服排線機構(gòu)，其主要技術(shù)特征是它是由伺服電機、電機同步帶輪、同步帶輪、從動同步帶輪、連板、移動軸、直線軸承和導(dǎo)線裝置組成；導(dǎo)線裝置由導(dǎo)線支板、導(dǎo)向柱、排線塊、調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)手柄、螺釘、墊片、彈簧、螺母組成；伺服電機上的電機同步帶輪與另一端的從動同步帶輪上安裝同步帶，伺服電機旋轉(zhuǎn)，使安裝在同步帶上的連板帶動裝在直線軸承中的移動軸和導(dǎo)線裝置直線移動，導(dǎo)線裝置由固定在導(dǎo)線支板上的兩個導(dǎo)向柱支承排線塊，排線塊中間的通孔上安裝調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)手柄與調(diào)節(jié)螺桿用螺紋連接，并用螺釘鎖緊調(diào)節(jié)手柄，再將調(diào)節(jié)螺桿與導(dǎo)線支板上的螺紋孔連接，并用墊片、彈簧、螺母固定調(diào)節(jié)螺桿，以防止調(diào)節(jié)螺桿松動旋轉(zhuǎn)。本實用新型采用同步帶帶動導(dǎo)線裝置排線，使運行性能更穩(wěn)定。導(dǎo)線支架采用雙導(dǎo)柱微調(diào)排線起始位置，使操作更方便快捷。本實用新型伺服電機上的電機同步帶輪與另一端的從動同步帶輪上安裝同步帶，伺服電機旋轉(zhuǎn)，使安裝在同步帶上的連板帶動裝在直線軸承中的移動軸直線移動，因伺服電機正反轉(zhuǎn)可反復(fù)切換，故移動軸可直線來回移動，使固定于移動軸上的導(dǎo)線裝置來回移動，完成排線過程。因本實用新型由伺服電機直接驅(qū)動同步帶帶動導(dǎo)線支架移動排線，改變了原先由滾珠絲桿的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，使排線中長期快速的正反轉(zhuǎn)切換由伺服電機的正反轉(zhuǎn)直接完成，使并絲機的運行性能更穩(wěn)定。本實用新型的導(dǎo)線裝置由固定在導(dǎo)線支板上的兩個導(dǎo)向柱支承排線塊，排線塊中間的通孔上安裝調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)手柄與調(diào)節(jié)螺桿用螺紋連接，并用螺釘鎖緊調(diào)節(jié)手柄，再將調(diào)節(jié)螺桿與導(dǎo)線支板上的螺紋孔連接，并用墊片、彈簧和螺母固定調(diào)節(jié)螺桿，以防止調(diào)節(jié)螺桿松動旋轉(zhuǎn)。在并絲運行后，如果排線起始位置位置不好，可在運行中直接旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄來調(diào)整排線起始位置，操作非常方便快捷。


圖I是原全自動并絲機的排線機構(gòu)；圖2、圖3是改進后全自動并絲機的排線機構(gòu)；圖4、圖5是導(dǎo)線裝置的示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作詳細的介紹，見附圖2、附圖3本實用新型由伺服電機I、電機同步帶輪2、同步帶3、從動同步帶輪4、連板5、移動軸6、直線軸承7和導(dǎo)線裝置8組成；導(dǎo)線裝置8由導(dǎo)線支板9、導(dǎo)向柱10、排線塊11、調(diào)節(jié)螺桿12、調(diào)節(jié)手柄13、螺釘14、墊片15、彈簧16、螺母17組成。見附圖2本實用新型伺服電機I上的電機同步帶輪2與另一端的從動同步帶輪4上安裝同步帶3，伺服電機I旋轉(zhuǎn)，使安裝在同步帶3上的連板5帶動裝在直線軸承7中的移動軸6直線移動，因伺服電機I正反轉(zhuǎn)可反復(fù)切換，故移動軸可直線來回移動，使固定于移動軸6上的導(dǎo)線裝置8來回移動，完成排線過程。因本實用新型由伺服電機I直接驅(qū)動同步帶3帶動導(dǎo)線裝置8移動排線，改變了原先由滾珠絲桿的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，使排線中長期快速的正反轉(zhuǎn)切換由伺服電機I的正反轉(zhuǎn)直接完成，使并絲機的運行性能更穩(wěn)定。見附圖3本實用新型的導(dǎo)線裝置8由固定在導(dǎo)線支板9上的兩個導(dǎo)向柱10支承排線塊11，排線塊11中間的通孔上安裝調(diào)節(jié)螺桿12，調(diào)節(jié)手柄13與調(diào)節(jié)螺桿12用螺紋連接，并用螺釘14鎖緊調(diào)節(jié)手柄13，再將調(diào)節(jié)螺桿12與導(dǎo)線支板9上的螺紋孔連接，并用墊片15、彈簧16和螺母17固定調(diào)節(jié)螺桿12，以防止調(diào)節(jié)螺桿12松動旋轉(zhuǎn)。在并絲運行后，如果排線起始位置位置不好，可在運行中直接旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄13來調(diào)整排線起始位置，操作非常方便快捷。
權(quán)利要求1.一種全自動并絲機伺服排線機構(gòu)，其特征在于它是由伺服電機、電機同步帶輪、同步帶輪、從動同步帶輪、連板、移動軸、直線軸承和導(dǎo)線裝置組成；導(dǎo)線裝置由導(dǎo)線支板、導(dǎo)向柱、排線塊、調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)手柄、螺釘、墊片、彈簧、螺母組成；伺服電機上的電機同步帶輪與另一端的從動同步帶輪上安裝同步帶，伺服電機旋轉(zhuǎn)，使安裝在同步帶上的連板帶動裝在直線軸承中的移動軸和導(dǎo)線裝置直線移動，導(dǎo)線裝置由固定在導(dǎo)線支板上的兩個導(dǎo)向柱支承排線塊，排線塊中間的通孔上安裝調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)手柄與調(diào)節(jié)螺桿用螺紋連接，并用螺釘鎖緊調(diào)節(jié)手柄，再將調(diào)節(jié)螺桿與導(dǎo)線支板上的螺紋孔連接，并用墊片、彈簧、螺母固定調(diào)節(jié)螺桿，以防止調(diào)節(jié)螺桿松動旋轉(zhuǎn)。
專利摘要一種全自動并絲機伺服排線機構(gòu)，它是由伺服電機、電機同步帶輪、同步帶輪、從動同步帶輪、連板、移動軸、直線軸承和導(dǎo)線裝置組成；導(dǎo)線裝置由導(dǎo)線支板、導(dǎo)向柱、排線塊、調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)手柄、螺釘、墊片、彈簧、螺母組成。本實用新型采用同步帶帶動導(dǎo)線裝置排線，使運行性能更穩(wěn)定。導(dǎo)線支架采用雙導(dǎo)柱微調(diào)排線起始位置，使操作更方便快捷。
文檔編號H01B13/26GK202677984SQ201220332670
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者孔虬輝, 徐亮, 王鴻恩 申請人:杭州三普機械有限公司