專利名稱：帶按壓自復(fù)位微動(dòng)開關(guān)的旋轉(zhuǎn)電位計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電位計(jì)領(lǐng)域，具體來說涉及一種帶按壓自復(fù)位微動(dòng)開關(guān)的旋轉(zhuǎn)電位計(jì)。
背景技術(shù)：
電位計(jì)是典型的接觸式絕對(duì)型角傳感器，有一個(gè)在電阻膜上的滑動(dòng)觸點(diǎn)，由外部作用，使接觸點(diǎn)位置改變從而電阻膜上下電阻的比率，實(shí)現(xiàn)輸出端電壓隨外部位置變化。目前，帶開關(guān)的旋轉(zhuǎn)電位器裝置多為在電位器開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) 先接通電位器的開關(guān)觸點(diǎn)，再轉(zhuǎn)動(dòng)電位器進(jìn)行調(diào)整，不能在旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的任一位置實(shí)現(xiàn)開關(guān)的瞬時(shí)接通、斷開并保持電位器輸出阻值不發(fā)生變化。此外，在振動(dòng)使用條件下，該類電位器旋鈕對(duì)轉(zhuǎn)軸夾持不足，導(dǎo)致止動(dòng)機(jī)構(gòu)剛度不足，使用可靠性低。本專利為在電位器阻值調(diào)整范圍內(nèi)任一位置可進(jìn)行開關(guān)接通、斷開操作，適用于在振動(dòng)、嚴(yán)酷自然的環(huán)境條件下使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種能實(shí)現(xiàn)開關(guān)的瞬時(shí)接通、斷開，定位精度高，可靠性高的帶按壓自復(fù)位微動(dòng)開關(guān)的旋轉(zhuǎn)電位計(jì)。本實(shí)用新型的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的一種帶按壓自復(fù)位微動(dòng)開關(guān)的旋轉(zhuǎn)電位計(jì)，包括電位器組件、外殼體、微動(dòng)開關(guān)，其中所述電位器組件包括小旋鈕、內(nèi)殼體、電位器、底板，電位器固定在內(nèi)殼體內(nèi)；內(nèi)殼體上端面上設(shè)有凹槽和球面凹槽,凹槽與小旋鈕端部外圓周面相配合、球面凹槽與小旋鈕內(nèi)的鋼珠相配合，鋼珠與小旋鈕之間設(shè)有彈簧B，內(nèi)殼體上端面和小旋鈕上設(shè)有面板，內(nèi)殼體的下端設(shè)有底板；電位器組件放置于外殼體中，外殼體內(nèi)的上端部與電位器組件之間設(shè)有彈簧A，外殼體內(nèi)的下端部固定設(shè)有微動(dòng)開關(guān)；內(nèi)殼體和外殼體上設(shè)有按壓導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。上述帶按壓自復(fù)位微動(dòng)開關(guān)的旋轉(zhuǎn)電位計(jì)，其中所述按壓導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由內(nèi)殼體外圓周面上設(shè)有的至少一個(gè)導(dǎo)向槽和固定于外殼體外圓周面上的螺釘組成，外殼體上的螺釘伸入內(nèi)殼體的導(dǎo)向槽內(nèi)。上述帶按壓自復(fù)位微動(dòng)開關(guān)的旋轉(zhuǎn)電位計(jì)，其中所述導(dǎo)向槽為兩個(gè)、螺釘為兩個(gè)。上述帶按壓自復(fù)位微動(dòng)開關(guān)的旋轉(zhuǎn)電位計(jì)，其中所述球面凹槽為三個(gè)、彈簧B和鋼珠為三組。上述帶按壓自復(fù)位微動(dòng)開關(guān)的旋轉(zhuǎn)電位計(jì)，其中所述球面凹槽為弧形球面凹槽。上述帶按壓自復(fù)位微動(dòng)開關(guān)的旋轉(zhuǎn)電位計(jì)，其中所述小旋鈕與大旋鈕通過螺紋連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，所述電位器組件包括小旋鈕、內(nèi)殼體、電位器、底板，電位器固定在內(nèi)殼體內(nèi)；內(nèi)殼體上端面上設(shè)有凹槽和三個(gè)球面凹槽，凹槽與小旋鈕下端外圓周面相配合、三個(gè)球面凹槽分別與小旋鈕內(nèi)的三組彈簧B和鋼珠相配合，每個(gè)鋼珠與每個(gè)球面凹槽相配合。這樣可以用內(nèi)殼體上的三個(gè)球面凹槽及凹槽限制電位器輸出阻值的變化區(qū)域及O位位置，控制電位器電行程與機(jī)械行程保持一致，利用摩擦原理，用彈簧、鋼珠結(jié)構(gòu)保證電位器在振動(dòng)的使用環(huán)境下能有較高的可靠性。內(nèi)殼體上端面上設(shè)有凹槽和弧形球面凹槽，內(nèi)殼體用弧形球面凹槽替代三個(gè)球面凹槽，能保證電位器旋鈕在轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)滑動(dòng)靈活，定位可靠，電位器機(jī)械行程控制可靠。電位器組件裝在內(nèi)殼體中，向下按壓電位器組件接通裝在外殼體底部的微動(dòng)開關(guān)，由外殼體上的定位螺釘和內(nèi)殼體上導(dǎo)向槽組成按壓導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，通過彈簧A實(shí)現(xiàn)電位器按壓后的自復(fù)位。因此，本實(shí)用新型的按壓自復(fù)位微動(dòng)開關(guān)的旋轉(zhuǎn)電位計(jì)具有以下優(yōu)點(diǎn)I)在電位器轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的任一位置實(shí)現(xiàn)開關(guān)瞬時(shí)接通、斷開并保持電位器輸出阻值不發(fā)生變化。2)電位器轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)能夠保證高精度及高穩(wěn)定性的定位。3)能保證有效確定機(jī)械O位、控制電位器電行程與機(jī)械行程保持一致。4)能保證電位器旋鈕在轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)滑動(dòng)靈活，定位可靠。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的電位器組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為第一種實(shí)施例的內(nèi)殼體俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為第二種實(shí)施例的內(nèi)殼體俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記I、電位器組件；2、小旋鈕；3、內(nèi)殼體；4、電位器；5、外殼體；6、底板；7、微動(dòng)開關(guān)；8、導(dǎo)向槽；9、螺釘；10、彈簧A ;11、面板；12、大旋鈕；13、彈簧B ;14、凹槽；15、鋼珠；16、球面凹槽；17、弧形球面凹槽。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的帶按壓自復(fù)位微動(dòng)開關(guān)的旋轉(zhuǎn)電位計(jì)具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。實(shí)施例I :參見圖I、圖2和圖3，本實(shí)用新型的一種帶按壓自復(fù)位微動(dòng)開關(guān)的旋轉(zhuǎn)電位計(jì)，包括電位器組件I、外殼體5、微動(dòng)開關(guān)7,其中所述電位器組件I包括小旋鈕2、內(nèi)殼體3、電位器4、底板6，電位器4用4個(gè)螺釘固定在內(nèi)殼體3內(nèi)，螺釘需保證不高出內(nèi)殼體外表面；內(nèi)殼體3上端面上設(shè)有凹槽14和三個(gè)球面凹槽16，凹槽14與小旋鈕2下端外圓周面相配合、三個(gè)球面凹槽16分別與小旋鈕2內(nèi)的三個(gè)鋼珠15對(duì)準(zhǔn)，每個(gè)鋼珠15與小旋鈕2之間設(shè)有彈簧B13，內(nèi)殼體3上端面和小旋鈕2上設(shè)有面板11，內(nèi)殼體3的下端設(shè)有底板6 ；電位器組件I放置于外殼體5中,夕卜殼體5內(nèi)的上端部與電位器組件I之間設(shè)有彈簧A10,外殼體5內(nèi)的下端部固定設(shè)有微動(dòng)開關(guān)7 ;內(nèi)殼體3和外殼體5上設(shè)有按壓導(dǎo)向機(jī)構(gòu),該按壓導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由內(nèi)殼體3外圓周面上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向槽8和與之相配合的固定于外殼體外圓周面上的兩個(gè)螺釘9組成，外殼體5上的螺釘9伸入內(nèi)殼體3的導(dǎo)向槽8內(nèi)。所述小旋鈕2與大旋鈕12通過螺紋連接。用內(nèi)殼體3上的三個(gè)球面凹槽16及凹槽14限制電位器4輸出阻值的變化區(qū)域及O位位置，控制電位器4電行程與機(jī)械行程保持一致，利用摩擦原理，用彈簧、鋼珠結(jié)構(gòu)保證電位器在振動(dòng)的使用環(huán)境下能有較高的可靠性。電位器組件I裝在內(nèi)殼體中，向下按壓電位器組件接通裝在外殼體5底部的微動(dòng)開關(guān)7,由外殼體5上的定位螺釘9和內(nèi)殼體3上導(dǎo)向槽8組成按壓導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，通過彈簧AlO實(shí)現(xiàn)電位器按壓后的自復(fù)位。實(shí)施例2 參見圖I、圖2和圖4，本實(shí)用新型的帶按壓自復(fù)位微動(dòng)開關(guān)的旋轉(zhuǎn)電位計(jì)，其中所述內(nèi)殼體3上端面上設(shè)有凹槽14和弧形球面凹槽17，弧形球面凹槽17與小旋鈕2內(nèi)的三個(gè)鋼珠15相配合，每個(gè)鋼珠15與小旋鈕2之間設(shè)有彈簧B13。其余同實(shí)施例I。內(nèi)殼體3用一個(gè)弧形球面凹槽17替代三個(gè)球面凹槽16，能保證電位器旋鈕在轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)滑動(dòng)靈活，定位可靠，電位器4機(jī)械行程控制可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕手感良好，在劇烈的振動(dòng)使用條件下， 廣品可罪性聞。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種帶按壓自復(fù)位微動(dòng)開關(guān)的旋轉(zhuǎn)電位計(jì)，包括電位器組件(I)、外殼體(5)、微動(dòng)開關(guān)(7)，其特征在于所述電位器組件(I)包括小旋鈕(2)、內(nèi)殼體(3)、電位器(4)、底板(6),電位器(4 )固定在內(nèi)殼體(3 )內(nèi)；內(nèi)殼體(3 )上端面上設(shè)有凹槽(14 )和球面凹槽(16 )，凹槽(14)與小旋鈕(2)端部外圓周面相配合、球面凹槽(16)與小旋鈕(2)內(nèi)的鋼珠(15)相配合，鋼珠(15)與小旋鈕(2)之間設(shè)有彈簧B (13)，內(nèi)殼體(3)上端面和小旋鈕(2)上設(shè)有面板(11),內(nèi)殼體(3)的下端設(shè)有底板(6);電位器組件(I)放置于外殼體(5)中,夕卜殼體(5)內(nèi)的上端部與電位器組件(I)之間設(shè)有彈簧A (10),外殼體(5)內(nèi)的下端部固定設(shè)有微動(dòng)開關(guān)(7);內(nèi)殼體(3)和外殼體(5)上設(shè)有按壓導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求I所述的帶按壓自復(fù)位微動(dòng)開關(guān)的旋轉(zhuǎn)電位計(jì)，其特征在于所述按壓導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由內(nèi)殼體(3)外圓周面上設(shè)有的至少ー個(gè)導(dǎo)向槽(8)和固定于外殼體(5)外圓周面上的螺釘(9)組成，外殼體(5)上的螺釘(9)伸入內(nèi)殼體(3)的導(dǎo)向槽(8)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的帶按壓自復(fù)位微動(dòng)開關(guān)的旋轉(zhuǎn)電位計(jì)，其特征在于所述導(dǎo)向槽(8)為兩個(gè)、螺釘(9)為兩個(gè)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的帶按壓自復(fù)位微動(dòng)開關(guān)的旋轉(zhuǎn)電位計(jì)，其特征在干所述球面凹槽(16)為弧形球面凹槽(17)。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的帶按壓自復(fù)位微動(dòng)開關(guān)的旋轉(zhuǎn)電位計(jì)，其特征在干所述球面凹槽(16)為三個(gè)、彈簧B (13)和鋼珠(15)為三組。
6.如權(quán)利要求4所述的帶按壓自復(fù)位微動(dòng)開關(guān)的旋轉(zhuǎn)電位計(jì)，其特征在于所述小旋鈕(2)與大旋鈕(12)通過螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶按壓自復(fù)位微動(dòng)開關(guān)的旋轉(zhuǎn)電位計(jì)，包括電位器組件(1)、外殼體(5)、微動(dòng)開關(guān)(7)，其特征在于所述電位器組件(1)包括小旋鈕(2)、內(nèi)殼體(3)、電位器(4)、底板(6)，電位器(4)固定在內(nèi)殼體(3)內(nèi)；內(nèi)殼體(3)上端面上設(shè)有凹槽(14)和球面凹槽(16)，凹槽(14)與小旋鈕(2)端部外圓周面相配合、球面凹槽(16)與小旋鈕(2)內(nèi)的鋼珠(15)相配合，鋼珠(15)與小旋鈕(2)之間設(shè)有彈簧B(13)；電位器組件(1)放置于外殼體(5)中，外殼體(5)內(nèi)的下端部固定設(shè)有微動(dòng)開關(guān)(7)。本實(shí)用新型具有能實(shí)現(xiàn)開關(guān)的瞬時(shí)接通、斷開，定位精度高，可靠性高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01C10/36GK202650755SQ201220333269
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者許開利, 謝靈娟 申請(qǐng)人:貴州華陽電工有限公司