專(zhuān)利名稱(chēng)：快速接線夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電線接續(xù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種快速接線夾。
背景技術(shù)：
在電氣設(shè)備及家用電器電路的安全和維修過(guò)程中，接線是一項(xiàng)必不可少的操作程序。傳統(tǒng)的電線接線方法主要由螺絲緊固和線頭絞合法兩種。螺絲緊固法的操作較為繁瑣，一旦操作不當(dāng)極易造成電氣事故，尤其是當(dāng)螺絲發(fā)生滑絲或發(fā)熱燒結(jié)造成壓線不緊時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)斷路甚至發(fā)生明火現(xiàn)象；線頭絞合法雖然接線緊固，但操作要求較高，作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，且對(duì)線頭絞合端必須進(jìn)行絕緣處理，這樣一來(lái)使接線外觀不夠美觀，并且絕緣膠布容易老化脫落，造成線頭絞合端漏電。·針對(duì)傳統(tǒng)的兩種接線方法存在的以上不足，下述專(zhuān)利文獻(xiàn)中公開(kāi)了幾種解決方案(I)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN2240788Y公開(kāi)了一種快速接線盒，由上下外殼、脫線壓塊、導(dǎo)線壓片及彈簧卡片構(gòu)成。導(dǎo)線壓片位于脫線壓塊及彈簧卡片之間，導(dǎo)線壓片比脫線壓塊及彈簧卡片窄，導(dǎo)線壓片的中間開(kāi)有放線槽，脫線壓塊直接作用于彈簧卡片上。其中指出上述接線盒具有接線方便快捷、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。(2)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN2289305Y公開(kāi)了一種自緊接線卡，包括殼體和上蓋，殼體的前后端各開(kāi)有兩個(gè)接線孔，殼體芯腔中部具有一道兩邊均壓有導(dǎo)電銅片的橫向隔擋，導(dǎo)電銅片外壁上設(shè)有前后凸槽，在殼體芯腔兩側(cè)各壓裝有一副燕尾型自緊簧片，所述自緊簧片的兩端觸于導(dǎo)電銅片凸槽外側(cè)。其中指出上述結(jié)構(gòu)的自緊接線卡具有操作方便、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。(3)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN87103751A公開(kāi)了一種接線夾，該接線夾是由金屬板經(jīng)壓力加工成型的小筒形的殼體穿線孔內(nèi)有一個(gè)用金屬片做成的鉤爪形彈簧片并和它做成一個(gè)整體；在其前端向其相對(duì)的版面內(nèi)側(cè)彎曲成為具有反彈力壓接的金屬逆向爪形彈簧片，從而做成一個(gè)防止脫落機(jī)構(gòu)。該種結(jié)構(gòu)的接線夾在使用時(shí)只需把導(dǎo)線端頭插入接線夾的防止脫落機(jī)構(gòu)中，使該導(dǎo)線在防止脫落狀態(tài)下連接起來(lái)，即可將導(dǎo)線迅速有效的連接起來(lái)。不可否認(rèn)上述三份專(zhuān)利文獻(xiàn)中的接線裝置具有一些優(yōu)點(diǎn)，但卻也存有不足導(dǎo)線分軟導(dǎo)線和硬導(dǎo)線兩種，而上述三份專(zhuān)利文獻(xiàn)中的接線裝置僅適用于硬導(dǎo)線間的接線(因?yàn)樵诮泳€時(shí)，導(dǎo)線需要有足夠的剛性來(lái)克服金屬片自身彈力插入殼體內(nèi)部)，對(duì)于軟導(dǎo)線卻完全不能適用，雖然在專(zhuān)利文獻(xiàn)CN2289305Y的說(shuō)明書(shū)部分指出軟導(dǎo)線可在線頭端裹插針，但在實(shí)際操作中不易操作。綜上所述，上述專(zhuān)利文獻(xiàn)中的接線裝置的結(jié)構(gòu)還需改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)背景技術(shù)的三篇專(zhuān)利文獻(xiàn)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種對(duì)軟硬導(dǎo)線接續(xù)均適用且接線操作快捷的快速接線夾。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種快速接線夾，包括設(shè)有內(nèi)腔的絕緣殼體，以及位于絕緣殼體內(nèi)腔中的銅導(dǎo)電片和黃片;所述絕緣殼體的兩側(cè)端設(shè)有與內(nèi)腔相連通的插線孔；所述簧片位于所述銅導(dǎo)電片的上方；所述簧片包括將自身固定的定位區(qū)和用于將待接續(xù)電線壓接在銅導(dǎo)電片上繼而形成連接的夾持區(qū)；所述夾持區(qū)是將所述定位區(qū)靠近插線孔的一端朝下逆向折彎成型，所述夾持區(qū)正對(duì)插線孔設(shè)置且其末端壓接在所述銅導(dǎo)電片上；·所述絕緣殼體內(nèi)腔的底壁上設(shè)有通槽，所述通槽中設(shè)有按壓手柄；所述按壓手柄的底端伸出所述絕緣殼體，其頂端中部設(shè)有供待接續(xù)電線穿過(guò)的穿線槽，所述穿線槽的兩側(cè)成型有向上突起的支撐板；所述穿線槽正對(duì)插線孔設(shè)置；所述支撐板的頂端抵在所述簧片的夾持區(qū)上并通過(guò)向內(nèi)側(cè)擠壓按壓手柄可將夾持區(qū)的末端推離銅導(dǎo)電片。上述技術(shù)方案，所述內(nèi)腔的中部設(shè)有豎隔板；所述豎隔板與所述內(nèi)腔底壁之間設(shè)有間隙，所述銅導(dǎo)電片設(shè)置在該間隙中。上述技術(shù)方案，所述銅導(dǎo)電片的兩端向下折彎卡入設(shè)置在所述內(nèi)腔底壁的卡槽中。上述技術(shù)方案,所述絕緣殼體由絕緣底座和絕緣前蓋構(gòu)成；所述絕緣底座靠近絕緣前蓋的一側(cè)端向外凸設(shè)有卡臺(tái),所述絕緣前蓋與各卡臺(tái)相對(duì)位置設(shè)有扣孔，各所述卡臺(tái)與相應(yīng)的扣孔相扣合從而將絕緣前蓋固定在絕緣底座上。上述技術(shù)方案，所述絕緣殼體的內(nèi)腔中設(shè)有用于固定所述簧片的定位柱。上述技術(shù)方案，所述插線孔為腰形孔、圓孔或者方孔。上述技術(shù)方案，所述絕緣殼體采用透明材料制成。本實(shí)用新型具有積極的效果(I)本實(shí)用新型中的絕緣殼體內(nèi)腔的底壁上設(shè)有通槽，所述通槽中設(shè)有按壓手柄；所述按壓手柄的底端伸出所述絕緣殼體，其頂端中部設(shè)有供待接續(xù)電線穿過(guò)的穿線槽，所述穿線槽的兩側(cè)成型有向上突起的支撐板；所述穿線槽正對(duì)插線孔設(shè)置；所述支撐板的頂端抵在所述簧片的夾持區(qū)上并通過(guò)向內(nèi)側(cè)擠壓按壓手柄可將夾持區(qū)的末端推離銅導(dǎo)電片。該種結(jié)構(gòu)的接線夾在使用時(shí)，可先通過(guò)按壓手柄將夾持區(qū)推離銅導(dǎo)電片，然后將剝?nèi)ソ^緣皮的軟導(dǎo)線或硬導(dǎo)線的端部依次穿過(guò)插線孔和穿線槽至絕緣殼體內(nèi)腔的合適位置，隨后釋放按壓手柄，夾持區(qū)的末端在自身彈力作用下反彈從而將待接續(xù)導(dǎo)線壓接在銅導(dǎo)電片上，整個(gè)接續(xù)工作快捷。(2)本實(shí)用新型中的所述絕緣殼體的內(nèi)腔的中部設(shè)有豎隔板；所述豎隔板與所述內(nèi)腔底壁之間設(shè)有間隙，所述銅導(dǎo)電片設(shè)置在該間隙中。通過(guò)設(shè)置這種結(jié)構(gòu)具有兩個(gè)作用，一是可以將銅導(dǎo)電片壓緊于內(nèi)腔中從而將其固定，二是導(dǎo)線插入時(shí)可通過(guò)豎隔板來(lái)控制導(dǎo)線插入的長(zhǎng)度從而防止由于導(dǎo)線未插入到位而在使用中從接線夾中脫落。(3)本實(shí)用新型中，所述銅導(dǎo)電片的兩端向下折彎卡入設(shè)置在所述內(nèi)腔底壁的卡槽中，采用這種結(jié)構(gòu)是將銅導(dǎo)電片在沿左右方向上定位以防止其移動(dòng)。(4)本實(shí)用新型中的所述絕緣殼體采用透明材料制成，采用這種結(jié)構(gòu)可便于觀察接線夾內(nèi)部的接線情況，具有很好的使用效果。

圖I為本實(shí)用新型中快速接線夾的主視圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為圖2沿A-A線剖切的剖視圖；圖4為本實(shí)用新型中快速接線夾處于爆炸狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4從另一角度觀察時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中所示附圖標(biāo)記為I-絕緣殼體；11_內(nèi)腔；12_插線孔；13_豎隔板；14_卡槽；15_通槽；2_銅導(dǎo)電片；3-簧片；31_定位區(qū)；32_夾持區(qū)；4_按壓手柄；41_穿線槽；42_支撐板；5_絕緣底座；51-卡臺(tái)；6-絕緣前蓋；61-扣孔；7-定位柱。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例I)如圖I至圖5所示顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
。其中，圖I為本實(shí)用新型中快速接線夾的主視圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為圖2沿A-A線剖切的剖視圖；圖4為本實(shí)用新型中快速接線夾處于爆炸狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4從另一角度觀察時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。一種快速接線夾，結(jié)合圖I至圖3所示，包括設(shè)有內(nèi)腔11的絕緣殼體1，以及位于絕緣殼體I內(nèi)腔11中的銅導(dǎo)電片2和簧片3 ;所述絕緣殼體I的兩側(cè)端設(shè)有與內(nèi)腔11相連通的插線孔12，所述插線孔12可以是腰形孔、圓孔或者方孔；所述簧片3位于所述銅導(dǎo)電片2的下方；所述簧片3包括將自身固定的定位區(qū)31和用于將待接續(xù)電線壓接在銅導(dǎo)電片2上繼而形成連接的夾持區(qū)32 ;所述夾持區(qū)32是將所述定位區(qū)31靠近插線孔11的一端朝下逆向折彎成型，所述夾持區(qū)32正對(duì)插線孔12設(shè)置且其末端壓接在所述銅導(dǎo)電片2上；所述絕緣殼體I內(nèi)腔11的底壁上設(shè)有通槽15，所述通槽15中設(shè)有按壓手柄4 ;所述按壓手柄4的底端伸出所述絕緣殼體1，其頂端中部設(shè)有供待接續(xù)電線穿過(guò)的穿線槽41，所述穿線槽41的兩側(cè)成型有向上突起的支撐板42 ;所述穿線槽41正對(duì)插線孔12設(shè)置；所述支撐板42的頂端抵在所述簧片3的夾持區(qū)32上并通過(guò)向內(nèi)側(cè)擠壓按壓手柄4可將夾持區(qū)32的末端推離銅導(dǎo)電片2。采用上述結(jié)構(gòu)的接線夾在使用時(shí)，可先通過(guò)按壓手柄4將夾持區(qū)32推離銅導(dǎo)電片2，然后將剝?nèi)ソ^緣皮的軟導(dǎo)線或硬導(dǎo)線的端部依次穿過(guò)插線孔12和穿線槽41至絕緣殼體I內(nèi)腔11的合適位置，隨后釋放按壓手柄4，夾持區(qū)32的末端在自身彈力作用下反彈從而將待接續(xù)導(dǎo)線壓接在銅導(dǎo)電片2上，整個(gè)接續(xù)工作快捷。為了更好的將銅導(dǎo)電片2固定在絕緣殼體I的內(nèi)腔11中，同時(shí)便于控制導(dǎo)線插入絕緣殼體I內(nèi)腔11中的長(zhǎng)度來(lái)防止由于導(dǎo)線未插入到位而在使用中從接線夾中脫落；在本實(shí)施例中，所述內(nèi)腔11的中部設(shè)有豎隔板13 ;所述豎隔板13與所述內(nèi)腔11底壁之間設(shè)有間隙，所述銅導(dǎo)電片2設(shè)置在該間隙中，同時(shí)在本實(shí)施例中在所述豎隔板13的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)簧片3，在具體實(shí)踐中可采用一個(gè)簧片，并將該簧片的兩端折彎成夾持區(qū)也可。為了進(jìn)一步將銅導(dǎo)電片2在沿左右方向上定位以防止其移動(dòng)，本實(shí)施例中的所述銅導(dǎo)電片2的兩端向下折彎卡入設(shè)置在所述內(nèi)腔11底壁的卡槽14中。本實(shí)施例中的所述絕緣殼體I由絕緣底座5和絕緣前蓋6構(gòu)成；所述絕緣底座5靠近絕緣前蓋6的一側(cè)端向外凸設(shè)有卡臺(tái)51，所述絕緣前蓋6與各卡臺(tái)51相對(duì)位置設(shè)有扣孔61，各所述卡臺(tái)51與相應(yīng)的扣孔61相扣合從而將絕緣前蓋6固定在絕緣底座5上，具體可參看圖4和圖5，采用這種結(jié)構(gòu)可便于絕緣殼體I內(nèi)部的銅導(dǎo)電片2和簧片3的安裝。為了進(jìn)一步固定簧片3，在所述絕緣殼體I的內(nèi)腔11中設(shè)有用于固定所述簧片3的定位柱7。本實(shí)施例中的接線夾的絕緣殼體I采用透明材料制成以方便觀察接線夾絕緣殼體I內(nèi)部的接線情況，·[0047]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種快速接線夾，包括設(shè)有內(nèi)腔(11)的絕緣殼體(1)，以及位于絕緣殼體(I)內(nèi)腔(11)中的銅導(dǎo)電片(2)和簧片(3)； 所述絕緣殼體(I)的兩側(cè)端設(shè)有與內(nèi)腔(11)相連通的插線孔(12)； 所述簧片(3)位于所述銅導(dǎo)電片(2)的上方； 所述簧片(3)包括將自身固定的定位區(qū)(31)和用于將待接續(xù)電線壓接在銅導(dǎo)電片(2)上繼而形成連接的夾持區(qū)(32)； 所述夾持區(qū)(32)是將所述定位區(qū)(31)靠近插線孔(11)的一端朝下逆向折彎成型，所述夾持區(qū)(32)正對(duì)插線孔(12)設(shè)置且其末端壓接在所述銅導(dǎo)電片(2)上； 其特征在于 所述絕緣殼體(I)內(nèi)腔(11)的底壁上設(shè)有通槽(15)，所述通槽(15)中設(shè)有按壓手柄(4)； 所述按壓手柄(4)的底端伸出所述絕緣殼體(1)，其頂端中部設(shè)有供待接續(xù)電線穿過(guò)的穿線槽(41)，所述穿線槽(41)的兩側(cè)成型有向上突起的支撐板(42)；所述穿線槽(41)正對(duì)插線孔(12)設(shè)置；所述支撐板(42)的頂端抵在所述簧片(3)的夾持區(qū)(32 )上并通過(guò)向內(nèi)側(cè)擠壓按壓手柄(4 )可將夾持區(qū)(32 )的末端推離銅導(dǎo)電片(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速接線夾，其特征在于所述內(nèi)腔(11)的中部設(shè)有豎隔板(13);所述豎隔板(13)與所述內(nèi)腔(11)底壁之間設(shè)有間隙，所述銅導(dǎo)電片(2)設(shè)置在該間隙中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速接線夾，其特征在于所述銅導(dǎo)電片(2)的兩端向下折彎卡入設(shè)置在所述內(nèi)腔(11)底壁的卡槽(14 )中。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速接線夾，其特征在于所述絕緣殼體(I)由絕緣底座(5)和絕緣前蓋(6)構(gòu)成； 所述絕緣底座(5 )靠近絕緣前蓋(6 )的一側(cè)端向外凸設(shè)有卡臺(tái)(51),所述絕緣前蓋(6 )與各卡臺(tái)(51)相對(duì)位置設(shè)有扣孔(61)，各所述卡臺(tái)(51)與相應(yīng)的扣孔(61)相扣合從而將絕緣前蓋(6)固定在絕緣底座(5)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速接線夾，其特征在于所述絕緣殼體(I)的內(nèi)腔(11)中設(shè)有用于固定所述簧片(3)的定位柱(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的快速接線夾，其特征在于所述插線孔(12)為腰形孔、圓孔或者方孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速接線夾，其特征在于所述絕緣殼體(I)采用透明材料制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速接線夾，包括設(shè)有內(nèi)腔的絕緣殼體，以及位于絕緣殼體內(nèi)腔中的銅導(dǎo)電片和簧片；絕緣殼體的兩側(cè)端插線孔；簧片位于銅導(dǎo)電片的上方；簧片包括定位區(qū)和夾持區(qū)；夾持區(qū)是將定位區(qū)靠近插線孔的一端朝下逆向折彎成型，夾持區(qū)正對(duì)插線孔設(shè)置且其末端壓接在銅導(dǎo)電片上；絕緣殼體內(nèi)腔的底壁上設(shè)有通槽，通槽中設(shè)有按壓手柄；按壓手柄的底端伸出絕緣殼體，其頂端中部設(shè)有供待接續(xù)電線穿過(guò)的穿線槽，穿線槽的兩側(cè)成型有向上突起的支撐板；穿線槽正對(duì)插線孔設(shè)置；所述支撐板的頂端抵在所述簧片的夾持區(qū)上并通過(guò)向內(nèi)側(cè)擠壓按壓手柄可將夾持區(qū)的末端推離銅導(dǎo)電片。上述結(jié)構(gòu)的接線夾對(duì)軟硬導(dǎo)線接續(xù)均適用且接線操作快捷。
文檔編號(hào)H01R11/09GK202712451SQ20122036332
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者林仕云 申請(qǐng)人:林仕云