專利名稱：一種多功能高效阻水電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種多功能高效阻水電纜。
二、技術(shù)背景目前，阻水電纜采用在絞合導(dǎo)體單線縫隙間填入阻水紗或阻水粉，很難將阻水紗準(zhǔn)確填入導(dǎo)體之間縫隙和阻水粉均量控制，阻水紗、阻水粉為絕緣體；對電纜的導(dǎo)電性能有一定影響，并且工藝繁雜，阻水紗或阻水粉通過遇水膨脹達到阻水，在此過程中水會沿電纜縱向滲漏900mm 1000mm，直接降低阻水的性能和阻水的效果。201110192928. O專利公開了一種電纜用縱向阻水型填充材料，其原料組份的重量配比為丙烯酸酯橡膠ACM100、硫化劑4-7、硫化助劑4-7、氧化鎂6-8、氧化鋅7-10、均勻劑WB221-3、增塑劑WB3506-8、模得麗935P1-3、硅烷偶聯(lián)劑O. 5-3、補強劑30-60、填充劑90-105、防老劑2_5、穩(wěn)定劑3_6。由本發(fā)明的阻水材料制成的填充異型條，具有化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不被微生物分解、凝膠性能好，膨脹能力高，在電纜成纜過程中縱向填充本發(fā)明的阻水條材料，電纜采用堵水材料后，電纜的電氣性能提高，延長了電纜的使用壽命，節(jié)約了資源。專利02135239. 9鋁基混合碳纖維復(fù)合材料線芯傳輸電纜及制備，鋁基混合碳纖維復(fù)合材料線芯傳輸電纜及制備屬于電力傳輸材料制備領(lǐng)域，其特征在于是一種由鋁基混合碳纖維復(fù)合材料線芯增強的鋁線電纜，該鋁線電纜的線芯由多根鋁或鋁合金為基體，其上均勻分布著混合碳纖維，纖維所占體積比為50 - 60%，混合碳纖維由高模量碳纖維及高強度碳纖維構(gòu)成，其中高模量碳纖維占總纖維的體積百分比為20 - 50%，鋁基碳纖維復(fù)合材料線絲組成，線芯直徑為2. 5 — 3. 6mm,電纜直徑為16 - 40_，鋁基碳纖維復(fù)合材料線芯直接置于多層鋁線的中心，形成鋁基碳纖維復(fù)合材料線芯傳輸電纜。專利02131936.7生產(chǎn)電纜絕緣材料的方法，涉及一種通過擠塑烯烴型聚合物組合物生產(chǎn)電纜保護材料的方法，所說的組合物例如為烯烴型熱塑性彈性體組合物。擠塑的電纜保護材料具有平滑流動的表面，且形成好的平衡的材料分布。因此，該電纜保護材料具有好的耐磨性。這樣的材料是通過混合和捏合烯烴型聚合物和合適的添加劑以致制成烯烴型聚合物組合物、將所說的組合物切成粒料、以及在將組合物溫度保持在190°C _250°C的同時擠塑粒料而形成的。專利00816684. 6用于縱向分體電纜配件的密封體，密封體(DK)包括數(shù)個部分(DSl，DS2，DS3)，它們的密封室(DKAA，DKAM)中分別布置有一個密封塊(DBAS，DBMS)，該密封塊由易變形的材料制成，尤其是由凝膠狀物質(zhì)制成。呈圓錐形伸展的片(ZE)被用于對插入密封體(DK)的并被保持在其中的電纜進行對中?？杀煌饨缌Σ倏v的楔子(K)可對配屬的壓力元件(DE)施加力的作用，該壓力元件(DE)使相應(yīng)的密封塊(DBAS，DBMS)產(chǎn)生變形，從而沿徑向壓擠凝膠狀物質(zhì)。
三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的為采用一種新型的(擠出型)阻水材料，通過加溫擠塑絞合，使阻水材料緊密填滿在絞合單線之間縫隙，每根導(dǎo)體單線相互獨立、相互依靠，工藝簡單，阻水材料為半導(dǎo)電彈性體，確保了 導(dǎo)電性能又達到高效阻水功能，經(jīng)驗證本電纜縱向滲漏小于2mm。一種多功能高效阻水電纜其特征在于，基料乙烯-醋酸乙烯共聚物100份，其中乙烯60% -72%，醋酸乙烯28% 40%;增塑劑鄰苯二甲酸二辛脂15 25份；潤滑劑二堿式苯二甲酸3 5份；高特導(dǎo)電炭黑12 20份；穩(wěn)定劑硬脂酸鈣I 3份；以上均為重量比；先將放置在中心的導(dǎo)體單線表面通過擠塑機均勻擠包一層阻水材料，擠塑機溫度設(shè)置在進料段50°C ±5°C、壓縮段90°C ±10°C、均化段100°C ±10°C、機頸IlO0C ±10°C、機頭100°C ±10°C，擠包厚度 0. 8mm、最薄點 0. 7mm。使用多功能新型阻水電纜導(dǎo)體絞制設(shè)備；加熱中心導(dǎo)體單線表面的阻水材料及中心外層導(dǎo)體單線至90°C 100°C，通過旋轉(zhuǎn)絞合；使中心導(dǎo)體單線表面的阻水材料從外層導(dǎo)體單線之間的縫隙擠溢出阻水材料，絞合節(jié)距控制在170mm 190_。加熱絞合導(dǎo)體至90°C 100°C ;通過擠塑機均勻擠包一層阻水材料與絞合導(dǎo)體外層導(dǎo)體單線縫隙溢出的阻水材料相溶為一體；擠塑機溫度設(shè)置在進料段50°C ±5°C、壓縮段90°C ±5°C、均化段100°C ±5°C、機頸110°C ±5°C、機頭100°C ±5°C，再通過阻水電纜多功能刮壓模具壓實、刮光、定型，使縫隙間的阻水材料更充實、緊密；同時有效控制電纜外徑公差。有阻水材料緊密填滿在絞合單線之間縫隙，每根導(dǎo)體單線相互獨立、相互依靠；阻水材料與絞合導(dǎo)體外層導(dǎo)體單線縫隙溢出的阻水材料相溶為一體；外面有一層絕緣材料；阻水材料為半導(dǎo)電彈性體。
四
圖1為一種多功能高效阻水電纜結(jié)構(gòu)原理圖。
五具體實施方式
在圖1中 ，I為導(dǎo)體單線，2為阻水材料，3為絕緣材料?；弦蚁?醋酸乙烯共聚物100份，其中乙烯60% -72%，醋酸乙烯28% 40% ;增塑劑鄰苯二甲酸二辛脂15 25份；潤滑劑二堿式苯二甲酸3 5份；高特導(dǎo)電炭黑12 20份；穩(wěn)定劑硬脂酸鈣I 3份；以上均為重量比；先將放置在中心的導(dǎo)體單線表面通過擠塑機均勻擠包一層阻水材料，擠塑機溫度設(shè)置在進料段50°c ±5°C、壓縮段90°C ±10°C、均化段100°C ±10°C、機頸IlO0C ±10°C、機頭100°C ±10°C，擠包厚度 0. 8mm、最薄點 0. 7mm。使用多功能新型阻水電纜導(dǎo)體絞制設(shè)備；加熱中心導(dǎo)體單線表面的阻水材料及中心外層導(dǎo)體單線至95°C，通過旋轉(zhuǎn)絞合；使中心導(dǎo)體單線表面的阻水材料從外層導(dǎo)體單線之間的縫隙擠溢出阻水材料，絞合節(jié)距控制在180_。加熱絞合導(dǎo)體至98°C ;通過擠塑機均勻擠包一層阻水材料與絞合導(dǎo)體外層導(dǎo)體單線縫隙溢出的阻水材料相溶為一體；擠塑機溫度設(shè)置在進料段52°C、壓縮段91°C、均化段103°C、機頸108°C、機頭102°C，再通過阻水電纜多功能刮壓模具壓實、刮光、定型，使縫隙間的阻水材料更充實、緊密；同時有效控制電纜外徑公差。
權(quán)利要求1.一種多功能高效阻水電纜其特征在于有阻水材料緊密填滿在絞合單線之間縫隙，每根導(dǎo)體單線相互獨立、相互依靠；阻水材料與絞合導(dǎo)體外層導(dǎo)體單線縫隙溢出的阻水材料相溶為一體；外面有一層絕緣材料；阻水材料為半導(dǎo)電彈性體。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能高效阻水電纜，有阻水材料緊密填滿在絞合單線之間縫隙，每根導(dǎo)體單線相互獨立、相互依靠；阻水材料與絞合導(dǎo)體外層導(dǎo)體單線縫隙溢出的阻水材料相溶為一體；外面有一層絕緣材料；阻水材料為半導(dǎo)電彈性體。具有工藝簡單、高效阻水的特點。
文檔編號H01B7/285GK202887841SQ20122037006
公開日2013年4月17日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者劉忠玉 申請人:成都塑力電纜有限公司