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      一種提高儲電量的蓄電池的制作方法

      文檔序號:7126798閱讀:603來源:國知局
      專利名稱:一種提高儲電量的蓄電池的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種蓄電池,尤其是一種能提高提高儲電量的蓄電池。
      背景技術(shù)
      蓄電池作為一種貯存化學(xué)能量的電氣化學(xué)設(shè)備,可利用外部的電能使內(nèi)部活性物質(zhì)再生進行充電,從而把電能儲存為化學(xué)能,需要時再進行放電,把化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能輸出,整個充放電的過程可以重復(fù)進行。故,蓄電池因具有儲能大,攜帶方便,結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低等有點,其已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于生活和生產(chǎn)的方方面面上。中國專利授權(quán)公告號CN201667364,授權(quán)公告日2010年12月8日,專利名稱為“蓄電池”中公開了一種蓄電池,包括盒體、盒蓋以及位于所述盒體中的多個極群組,每個所述極群組中包括多個正極板和多個負極板,所述正極板和所述負極板由電極隔板隔開,其特征在于,正極板比負極板多一片。說明書中還公開了,將第一個極群組中的正極板連接并導(dǎo)出盒體之外,形成蓄電池的正極。將前一個極群組中的負極板的連接引出線與后一個極群組中正極板的連接引出線串聯(lián)。將最后一個極群組中的負極板連接并導(dǎo)出盒體之外,形成蓄電池的負極。關(guān)于中國專利CN201667364中提及的“前一個極群組中的負極板的連接引出線與后一個極群組中正極板的連接引出線串聯(lián)”方式一般有三種,分別為外露式、跨越式和穿壁式,其中最常使用的方法是穿壁式焊接(簡稱穿壁焊)。穿壁焊在盒體內(nèi),每個極群組均被安置于獨立的槽格內(nèi),則兩相鄰極群組由槽格的格壁分開,且該格壁上開設(shè)有焊接孔,兩相鄰極群組的正極引出板和負極引出板分別位于焊接孔的兩側(cè),然后采用穿壁焊機將正極引出板和負極引出板在焊接孔處焊接固定在一起。穿壁焊中,正極板和負極板上的引出線均為柱狀,以便于穿壁焊接用。但是,就現(xiàn)有焊接工藝來說,為了保證正極引出板和負極引出板通過穿壁焊焊接固定后的焊接合格率更高,正極引出板和負極引出板上用于焊接的焊接部則需要足夠大,太小了容易造成漏焊或者焊接強度不足,太大了會浪費資源增加生產(chǎn)成本,另外,也為了方便規(guī)模化的生產(chǎn),同一生產(chǎn)廠家所使用的正極引出板和負極引出板上的焊接部大小具有統(tǒng)一標準,大小即可滿足焊接強度的需要,又可滿足生產(chǎn)成本的要求?,F(xiàn)有蓄電池價值的高低,主要反映在蓄電池的儲電量上,而影響儲電量的因素之一就是蓄電池內(nèi)電解質(zhì)所占容積。故,在盒體規(guī)格和引出板焊接強度均保持不變的情況下,引出板上焊接部所占空間的大小將直接影響蓄電池內(nèi)極板的面積,從而影響蓄電池的儲電量。
      發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種不影響引出板焊接部焊接強度的前提下能有效提高儲電量的蓄電池。本實用新型技術(shù)方案是一種提高儲電量的蓄電池,包括相配合的盒體和盒蓋,所述盒體內(nèi)通過格壁分割為若干槽格,槽格內(nèi)設(shè)有帶極柱的極群組,相鄰槽格中對應(yīng)的極柱通過穿壁焊連接,所述格壁頂沿設(shè)有隆起部,所述盒蓋上設(shè)有與該隆起部相對應(yīng)的凹陷部。進一步設(shè)置為所述盒蓋上通過擋板分割成若干蓋格,各蓋格和槽格間相互扣合形成供極群組容置的電池腔,所述凹陷部位于擋板上。采 用上述技術(shù)方案,蓋格和槽格間相互扣合形成電池腔時,擋板和格壁間的連接處相互貼合并密閉,為了配合格壁上的隆起部,擋板上的凹陷部恰能容納該隆起部并相互緊密貼合,從而分隔開兩相鄰的電池腔。進一步設(shè)置為所述隆起部為梯形或圓形。采用上述技術(shù)方案,隆起部上開設(shè)有焊接孔,當進行穿壁焊時,兩相鄰電池腔內(nèi)的極柱位于該隆起部焊接孔的兩側(cè),然后通過焊接孔將兩極柱焊接在一起,為了隆起部注塑出模時的方便,所以隆起部設(shè)置為梯形或圓形。進一步設(shè)置為所述隆起部高于格壁頂部4-8_。優(yōu)選設(shè)置為所述隆起部高于格壁頂部5_。采用上述技術(shù)方案,隆起部上高于格壁頂部的高度是指隆起部最高位置距格壁上除隆起部以外的最高位置的間距,且該高度的高低是經(jīng)過實際生產(chǎn)和實用中而得出的精確的數(shù)值,如果隆起部高于格壁頂部的高度過小,則發(fā)揮不了增大蓄電池內(nèi)電解質(zhì)所占容積的作用,如果高度過大,則影響蓄電池的正常使用和安裝。其中,隆起部高于格壁頂部最優(yōu)選的高度為5mm。進一步設(shè)置為所述正極板和盒體的高度比為I : I. 2-1. 5。優(yōu)選設(shè)置為所述正極板和盒體的高度比為I : 1.25。采用上述技術(shù)方案,此處,正極板和負極板的高度均一致,正極板和負極板統(tǒng)稱極板,由于蓄電池結(jié)構(gòu)特點,蓄電池儲電量的大小直接受極板面積的影響,所以此處增加極板在盒體內(nèi)高度,能提高蓄電池的儲電量,也即提高蓄電池內(nèi)供電解質(zhì)補充的空間。其中,正極板和盒體最優(yōu)選的高度比為I : 1.25。本實用新型的有益效果是隆起部上開設(shè)有焊接孔,當進行穿壁焊時,兩相鄰電池腔內(nèi)的極柱位于該隆起部焊接孔的兩側(cè),然后通過焊接孔將兩極柱焊接在一起。在蓄電池整體體積不變的前提下,在盒體內(nèi)格壁上的隆起部通過焊接孔將極柱焊接在一起,而盒蓋上擋板處設(shè)有與隆起部相對應(yīng)的凹陷部,該凹陷部和隆起部相互匹配并緊密貼靠形成密封配合,從而構(gòu)成電池腔的密閉。其中,在極柱大小和高度不變的情況下,通過隆起部來提高極柱焊接時的位置,那么與極柱連接的極板高度也相應(yīng)提高,由此也即增大了極板的安裝空間,使得極板的面積能有所提升,而提升極板的面積也即增加了蓄電池內(nèi)電解質(zhì)的占有量,進而提高蓄電池的儲電量。

      圖I為本實用新型實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述如圖I所示,本實施例包括盒體I和盒蓋2,盒體I內(nèi)設(shè)有六個呈直線排列的槽格11,兩相鄰槽格11間通過格壁12相隔開,盒蓋2上設(shè)有分別與各槽格11開口處相適配的蓋格21,兩相鄰蓋格21間通過擋板22相隔開,各蓋格21和槽格11相互扣合形成電池腔。各電池腔內(nèi)分別設(shè)有極群組3,各極群組3包括十個相互交錯排布的正極板和負極板,同一槽格11內(nèi)的各個正極板相互連接后延伸出用于穿壁焊用的正極柱,同理,同一槽格11內(nèi)的各個負極板相互連接后延伸出用于穿壁焊用的負極柱,此處的正極柱和負極柱可統(tǒng)稱為極柱31。在盒體I內(nèi)第一個槽格11內(nèi)極群組3中正極板所引出的正極柱導(dǎo)出盒體I外,形成蓄電池的正極;前一個槽格11內(nèi)極群組3中負極板所引出的負極柱與后一個槽格11內(nèi)極群組3中正極板所引出的正極柱通過穿壁焊連接;最后一個槽格11內(nèi)極群組3中負極板所引出的負極柱導(dǎo)出盒體外,形成蓄電池的負極。兩相鄰槽格11間通過格壁12分開,格壁12上開設(shè)有焊接孔,前一槽格11內(nèi)的正極柱和后一槽格11內(nèi)的負極柱分別位于焊接孔的兩側(cè),然后采用穿壁焊機將正極引出板和負極引出板在焊接孔處焊接固定在一起。格壁12上與極柱31相對應(yīng)的部位設(shè)有向擋板22方向凸起的隆起部121,該擋板22上設(shè)有與該隆起部121相對應(yīng)的凹陷部221,該隆起部121為梯臺形,隆起部121高于格壁12頂部5mm(該5mm指隆起部121最高位置距格壁12上除隆起部121以外的最高位置·的間距)。其中,正極板和負極板的高度均一致(高度指盒體I的盒底至盒蓋2方向的距離),正極板和盒體I的高度比為I : 1.25。正極板和負極板統(tǒng)稱極板32,由于蓄電池結(jié)構(gòu)特點,蓄電池儲電量的大小直接受極板32面積的影響,所以此處增加極板32在盒體I內(nèi)高度,能提高蓄電池的儲電量,也即提高蓄電池內(nèi)能起電能轉(zhuǎn)化作用物質(zhì)所占的空間。本實用新型中,在蓄電池整體體積不變的前提下,在盒體I內(nèi)格壁12上的隆起部121能用于供極柱31穿壁焊時焊接用,而盒蓋2上擋板22處設(shè)有相對應(yīng)的凹陷部221,該凹陷部221和隆起部121相互對應(yīng)并形成匹配的密封配合,從而構(gòu)成電池腔的密閉。其中,在極柱31大小和高度不變的情況下,通過隆起部121來提高極柱31焊接時的位置,那么與極柱31連接的極板32高度也相應(yīng)提高,由此也即增大了極板32的安裝空間,使得極板32的面積能有所提升,而提升極板32的面積也即增加了蓄電池內(nèi)電解質(zhì)的占有量,進而提高蓄電池的儲電量。
      權(quán)利要求1.一種提高儲電量的蓄電池,包括相配合的盒體和盒蓋,所述盒體內(nèi)通過格壁分割為若干槽格,槽格內(nèi)設(shè)有帶極柱的極群組,相鄰槽格中對應(yīng)的極柱通過穿壁焊連接,其特征是所述格壁頂沿設(shè)有隆起部,所述盒蓋上設(shè)有與該隆起部相對應(yīng)的凹陷部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的提高儲電量的蓄電池,其特征是所述盒蓋上通過擋板分割成若干蓋格,各蓋格和槽格間相互扣合形成供極群組容置的電池腔,所述凹陷部位于擋板上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的提高儲電量的蓄電池,其特征是所述隆起部為梯形或圓形。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的提高儲電量的蓄電池,其特征是所述隆起部高于格壁頂部4-8mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提高儲電量的蓄電池,其特征是所述隆起部高于格壁頂部5mm ο
      專利摘要本實用新型公開了一種提高儲電量的蓄電池,包括相配合的盒體和盒蓋,所述盒體內(nèi)通過格壁分割為若干槽格,槽格內(nèi)設(shè)有帶極柱的極群組,相鄰槽格中對應(yīng)的極柱通過穿壁焊連接,所述格壁頂沿設(shè)有隆起部,所述盒蓋上設(shè)有與該隆起部相對應(yīng)的凹陷部。本實用新型中,盒體內(nèi)格壁上的隆起部通過焊接孔將極柱焊接在一起,而盒蓋上擋板處設(shè)有與隆起部相對應(yīng)的凹陷部,在蓄電池整體體積不變的前提下,在極柱大小和高度不變的情況下,通過隆起部來提高極柱焊接時的位置,那么與極柱連接的極板高度也相應(yīng)提高,由此也即增大了極板的安裝空間,使得極板的面積能有所提升,而提升極板的面積也即增加了蓄電池內(nèi)電解質(zhì)的占有量,進而提高蓄電池的儲電量。
      文檔編號H01M2/02GK202721202SQ201220374900
      公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
      發(fā)明者金永根, 丁建華 申請人:浙江古越電源有限公司
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