專利名稱：射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種饋管之間的連接元件，特別是涉及一種應(yīng)用在轉(zhuǎn)動(dòng)天線射頻饋路中用于射頻輸出的硬同軸饋管之間的過渡連接的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)。
背景技術(shù)：
大功率發(fā)射機(jī)或放大器輸出到天線或負(fù)載，都采用硬同軸饋管。按照國際通用硬饋標(biāo)準(zhǔn)(IEC339)，或國內(nèi)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)(GB6644-86)，硬同軸饋管在接頭處通常采用彈性插塞連接內(nèi)導(dǎo)體，外導(dǎo)體用套管連接，并用喉箍緊固，或者是采用法蘭連接。即通過在外導(dǎo)體的連接端焊接法蘭，用螺釘通過法蘭對(duì)外導(dǎo)體進(jìn)行連接。無論是采用插塞 連接內(nèi)導(dǎo)體，還是采用套管或者法蘭連接外導(dǎo)體，連接后的硬同軸饋管之間都不能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。如果要實(shí)現(xiàn)硬同軸饋管之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，則需要再附加一個(gè)導(dǎo)電滑環(huán)裝置進(jìn)行過渡。但是這種通過附加導(dǎo)電滑環(huán)裝置的方式實(shí)現(xiàn)起來具有造價(jià)貴，技術(shù)要求高，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，工作狀況不是很穩(wěn)定等缺陷。因此目前大部分硬同軸饋管之間的連接采用的仍是不能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的連接方式。有鑒于此，本設(shè)計(jì)人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，從而能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的硬同軸饋管之間的連接方式，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的硬同軸饋管之間的連接方式存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，所要解決的技術(shù)問題是使其能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)天線射頻饋路中實(shí)現(xiàn)隨天線一起轉(zhuǎn)動(dòng)的硬同軸饋管與不轉(zhuǎn)動(dòng)硬同軸饋管之間的過度連接，并同時(shí)具有很好的射頻信號(hào)傳輸作用，并且其結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行成本低，非常適于實(shí)用。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，其包括一內(nèi)導(dǎo)體插芯、一外導(dǎo)體管以及多個(gè)簧片；其中，所述外導(dǎo)體管是同軸的套設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)體插芯的外側(cè)，多個(gè)所述簧片分別設(shè)置于所述外導(dǎo)體管的兩端，并沿所述外導(dǎo)體管的長度方向伸出所述外導(dǎo)體管。本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，其中所述簧片的一端固定于所述外導(dǎo)體管的一端，其另一端向所述外導(dǎo)體管的中心線方向彎曲形成一接觸點(diǎn)。前述的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，其中所述簧片為一 Z形簧片。前述的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，其中多個(gè)所述簧片是彼此相鄰的分別設(shè)置于所述外導(dǎo)體管的兩端。前述的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，其中多個(gè)所述簧片是等間距的分別設(shè)置于所述外導(dǎo)體管的兩端。[0011]前述的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，其中所述外導(dǎo)體管是由至少一塊導(dǎo)電材料板彎曲對(duì)接而成。前述的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，其中所述簧片為鈹青銅或者錫青銅經(jīng)鍍銀處理后的簧片。前述的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，還包括一滾動(dòng)裝置，所述滾動(dòng)裝置是設(shè)置于所述外導(dǎo)體管上，并在所述外導(dǎo)體管及所述簧片的外側(cè)沿所述外導(dǎo)體管的長度方向伸出所述外導(dǎo)體管及所述簧片。前述的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，其中所述滾動(dòng)裝置包括滾輪及支柱；所述支柱的一端固定于所述外導(dǎo)體管上，其另一端在所述外導(dǎo)體管及所述簧片的外側(cè)所述沿所述外導(dǎo)體管的長度方向伸出所述外導(dǎo)體管及所述簧片；所述滾輪是可相對(duì)于所述支柱轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述支柱的另一端，并且其外周面所在的回轉(zhuǎn)面在朝向所述外導(dǎo)體管的中心線一側(cè)與所述外導(dǎo)體管的內(nèi)表面相切。前述的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，其中在所述外導(dǎo)體管的一端分別設(shè)置有四個(gè)所述滾輪及四個(gè)所述支柱；其中，四個(gè)所述滾輪是分別設(shè)置于四個(gè)所述支柱上，并且四個(gè)所述支柱是在所·述外導(dǎo)體管的外側(cè)沿所述外導(dǎo)體管的圓周方向均勻分布的設(shè)置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果本實(shí)用新型的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)天線射頻饋路中實(shí)現(xiàn)隨天線一起轉(zhuǎn)動(dòng)的硬同軸饋管與不轉(zhuǎn)動(dòng)硬同軸饋管之間的過度連接，并同時(shí)具有很好的射頻信號(hào)傳輸作用，并且其結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行成本低，非常適于實(shí)用。綜上所述，本實(shí)用新型是有關(guān)于一種射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，其包括一內(nèi)導(dǎo)體插芯、一外導(dǎo)體管以及多個(gè)簧片。其中，所述外導(dǎo)體管是同軸的套設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)體插芯的外側(cè)，多個(gè)所述簧片分別設(shè)置于所述外導(dǎo)體管的兩端，并沿所述外導(dǎo)體管的長度方向伸出所述外導(dǎo)體管。本實(shí)用新型能夠應(yīng)用在轉(zhuǎn)動(dòng)天線射頻饋路中，起到轉(zhuǎn)動(dòng)的硬同軸饋管與不轉(zhuǎn)動(dòng)的硬同軸饋管之間的連接過渡作用，并同時(shí)具有很好的射頻信號(hào)傳輸作用，并且其結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行成本低。本實(shí)用新型在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

圖I是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的剖面圖。圖2是本實(shí)用新型在外導(dǎo)體管上設(shè)置滾動(dòng)裝置的示意圖。圖3是沿圖2中B-B線的剖面圖。圖4是沿圖I中A方向的剖面圖。I:內(nèi)導(dǎo)體插芯2: —外導(dǎo)體管3:簧片31:接觸點(diǎn)4:滾輪5:支柱6:外固定片 7:緊固螺釘8 :不轉(zhuǎn)動(dòng)部分饋管具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過具體實(shí)施方式
的說明，應(yīng)當(dāng)可對(duì)本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效獲得一更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。請(qǐng)參閱圖I所示，是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的剖面圖。本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)包括一內(nèi)導(dǎo)體插芯I、一外導(dǎo)體管2以及多個(gè)簧片3。其中，所述內(nèi)導(dǎo)體插芯I可以是一內(nèi)導(dǎo)體管組件，所述外導(dǎo)體管2是同軸的套設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)體插芯I的外側(cè)，多個(gè)所述簧片3分別設(shè)置于所述外導(dǎo)體管2的兩端，并沿所述外導(dǎo)體管2 的長度方向伸出所述外導(dǎo)體管2。所述簧片3的一端是固定于所述外導(dǎo)體管2的一端，其另一端是向所述外導(dǎo)體管2的中心線麗’方向彎曲形成一接觸點(diǎn)31。較佳的，本實(shí)用新型的所述簧片3可以為一 Z形簧片。在本實(shí)用新型中，多個(gè)所述簧片3可以是彼此相鄰的分別設(shè)置于所述外導(dǎo)體管2的兩端，也可以是等間距的分別設(shè)置于所述外導(dǎo)體管2的兩端。所述外導(dǎo)體管2可以是由至少一塊導(dǎo)電材料板彎曲對(duì)接而成。如圖I所示，本實(shí)用新型的所述外導(dǎo)體管2是由兩塊相同的導(dǎo)電材料板彎曲對(duì)接而成，其中兩塊相同的導(dǎo)電材料板是通過螺釘鎖固結(jié)合。請(qǐng)參閱圖2及圖3所示，圖2是本實(shí)用新型在外導(dǎo)體管上設(shè)置滾動(dòng)裝置的示意圖。圖3是沿圖2中B-B線的剖面圖。本實(shí)用新型的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)還可在所述外導(dǎo)體管2上設(shè)置一滾動(dòng)裝置，所述滾動(dòng)裝置是在所述外導(dǎo)體管2及所述簧片3的外側(cè)沿所述外導(dǎo)體管2的長度方向伸出所述外導(dǎo)體管2及所述簧片3。其中所述滾動(dòng)裝置包括滾輪4及支柱5。所述支柱5的一端是固定于所述外導(dǎo)體管2上，其另一端是在所述外導(dǎo)體管2及所述簧片3的外側(cè)所述沿所述外導(dǎo)體管2的長度方向伸出所述外導(dǎo)體管2及所述簧片3。所述滾輪4是可相對(duì)于所述支柱5轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述支柱5的另一端。并且，如圖2所示，所述滾輪4外周面所在的回轉(zhuǎn)面在朝向所述外導(dǎo)體管2的中心線MT —側(cè)與所述外導(dǎo)體管2的內(nèi)表面相切。如圖2所示，本實(shí)用新型在所述外導(dǎo)體管2的一端可分別設(shè)置四個(gè)所述滾輪4及四個(gè)所述支柱5。其中，四個(gè)所述滾輪4是分別設(shè)置于四個(gè)所述支柱5上，并且四個(gè)所述支柱5是在所述外導(dǎo)體管2的外側(cè)沿所述外導(dǎo)體管2的圓周方向均勻分布的設(shè)置。本實(shí)用新型的簧片可以為鈹青銅或者錫青銅經(jīng)鍍銀處理后的簧片，滾輪4及支柱5可以均為導(dǎo)電材料制造。本實(shí)用新型的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)可以應(yīng)用在轉(zhuǎn)動(dòng)天線射頻饋路中，起到承上啟下的作用。其中與本實(shí)用新型的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的一端連接的饋路可以隨天線一起轉(zhuǎn)動(dòng)，而與本實(shí)用新型的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的另一端連接的饋路可以是不轉(zhuǎn)動(dòng)的。同時(shí)本實(shí)用新型的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)還能夠在天線轉(zhuǎn)動(dòng)過程中起到很好的傳輸射頻信號(hào)的作用。其中，本實(shí)用新型的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的內(nèi)導(dǎo)體插芯可以通過饋管連接元件分別與其兩端的硬同軸饋管的內(nèi)導(dǎo)體連接，這種連接可以是能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，也可以是不能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的連接。由于本實(shí)用新型的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)兩端均設(shè)有簧片3，因此在其一端與轉(zhuǎn)動(dòng)的饋管轉(zhuǎn)動(dòng)連接時(shí)，射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的外導(dǎo)體管2會(huì)通過簧片3與轉(zhuǎn)動(dòng)部分外饋管彈性接觸，從而既能夠保證饋管的外導(dǎo)體之間的良好接觸，又可以避免在射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)部分饋管的外導(dǎo)體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)打火的現(xiàn)象。而在此過程中，四個(gè)滾輪4分別沿著轉(zhuǎn)動(dòng)部分饋管的外導(dǎo)體的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，起到導(dǎo)向和定位射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的作用。射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的另外一端則，如圖4所示，通過外固定片6配合緊固螺釘7與不轉(zhuǎn)動(dòng)的饋管8緊固 連接，同樣該端的外導(dǎo)體管2是通過簧片3與不轉(zhuǎn)動(dòng)部分饋管8的外導(dǎo)體彈性接觸，其中圖4是沿圖I中A方向的剖面圖。因此本實(shí)用新型的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)能夠保證與其兩端連接的硬同軸饋管的外導(dǎo)體可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，其特征在于其包括 一內(nèi)導(dǎo)體插芯、一外導(dǎo)體管以及多個(gè)簧片；其中，所述外導(dǎo)體管是同軸的套設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)體插芯的外側(cè)，多個(gè)所述簧片分別設(shè)置于所述外導(dǎo)體管的兩端，并沿所述外導(dǎo)體管的長度方向伸出所述外導(dǎo)體管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，其特征在于其中所述簧片的一端固定于所述外導(dǎo)體管的一端，其另一端向所述外導(dǎo)體管的中心線方向彎曲形成一接觸點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，其特征在于其中所述簧片為一Z形簧片。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，其特征在于其中多個(gè)所述簧片是彼此相鄰的分別設(shè)置于所述外導(dǎo)體管的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，其特征在于其中多個(gè)所述簧片是等間距的分別設(shè)置于所述外導(dǎo)體管的兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，其特征在于其中所述外導(dǎo)體管是由至少一塊導(dǎo)電材料板彎曲對(duì)接而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，其特征在于其中所述簧片為鈹青銅或者錫青銅經(jīng)鍍銀處理后的簧片。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一權(quán)利要求所述的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，其特征在于其還包括一滾動(dòng)裝置，所述滾動(dòng)裝置是設(shè)置于所述外導(dǎo)體管上，并在所述外導(dǎo)體管及所述簧片的外側(cè)沿所述外導(dǎo)體管的長度方向伸出所述外導(dǎo)體管及所述簧片。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，其特征在于其中所述滾動(dòng)裝置包括滾輪及支柱；所述支柱的一端固定于所述外導(dǎo)體管上，其另一端在所述外導(dǎo)體管及所述簧片的外側(cè)所述沿所述外導(dǎo)體管的長度方向伸出所述外導(dǎo)體管及所述簧片；所述滾輪是可相對(duì)于所述支柱轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述支柱的另一端，并且其外周面所在的回轉(zhuǎn)面在朝向所述外導(dǎo)體管的中心線一側(cè)與所述外導(dǎo)體管的內(nèi)表面相切。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，其特征在于其中在所述外導(dǎo)體管的一端分別設(shè)置有四個(gè)所述滾輪及四個(gè)所述支柱；其中，四個(gè)所述滾輪是分別設(shè)置于四個(gè)所述支柱上，并且四個(gè)所述支柱是在所述外導(dǎo)體管的外側(cè)沿所述外導(dǎo)體管的圓周方向均勻分布的設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種射頻旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，其包括一內(nèi)導(dǎo)體插芯、一外導(dǎo)體管以及多個(gè)簧片。其中，所述外導(dǎo)體管是同軸的套設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)體插芯的外側(cè)，多個(gè)所述簧片分別設(shè)置于所述外導(dǎo)體管的兩端，并沿所述外導(dǎo)體管的長度方向伸出所述外導(dǎo)體管。本實(shí)用新型可以應(yīng)用在轉(zhuǎn)動(dòng)天線射頻饋路中，起到轉(zhuǎn)動(dòng)的硬同軸饋管與不轉(zhuǎn)動(dòng)的硬同軸饋管之間的連接過渡作用，并同時(shí)具有很好的射頻信號(hào)傳輸作用，并且其結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行成本低。
文檔編號(hào)H01P1/06GK202721246SQ201220374989
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者王世來, 余文元 申請(qǐng)人:北京北廣科技股份有限公司