專利名稱：勻速變溫電阻絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子元器件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種勻速變溫電阻絲。
背景技術(shù)：
在小型井式加溫爐等處常常需要隨著爐體的縱深延伸方向，爐內(nèi)的溫度逐步減小或增加。目前，常用的作法是沿爐體的縱深延伸方向分段設(shè)置直徑相同的電阻絲，但是每段的電阻絲通以不同的工作電流。其缺陷在于1、需要設(shè)置若干個電流控制裝置，從而增加了加溫爐的制備成本。2、各部分電流不易達到精確控制，從而在實際使用中，各段的溫度可能相同。因此有必要予以改進。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種勻速變溫電阻絲，它具有能夠降低加溫爐制備成本且不會存在各段溫度相同情況的特點。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是勻速變溫電阻絲，包括電阻絲本體，本體包括左端和右端，所述左端的直徑大于右端的直徑，且直徑的減小呈逐步遞減狀。所述直徑的減小呈線性遞減狀。所述本體的縱截面的邊線和中軸線的夾角α為0. 05°彡α彡O. 1°。所述直徑的減小呈階梯遞減狀。所述直徑的階梯遞減幅度為O. 5mm。采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是降低了加溫爐制備成本，且爐體內(nèi)各段溫度不會相同。本發(fā)明的勻速變溫電阻絲的直徑逐步遞減，從而可以在加溫爐內(nèi)纏繞或者沿爐體的縱深方向平行設(shè)置若干根本發(fā)明的電阻絲，且電阻絲上通入相同的電流。由于該電阻絲的直徑逐步減小，從而阻值逐步變化，進而爐體的溫度逐步變化。這樣，不僅無需設(shè)置大量電流控制裝置，有效降低了加溫爐的制備成本。同時，由于電阻絲中通入電流相同，溫度的變化因素在于電阻絲的直徑變化，從而各段溫度不會相同。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本發(fā)明進一步說明圖I是本發(fā)明的實施例I的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的實施例2的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中10、本體，11、左端，12、右端。
具體實施方式
以下所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護范圍。實施例1，見圖I所示勻速變溫電阻絲，包括電阻絲本體10，本體10包括左端11和右端12，且左端11的直徑大于右端12的直徑，且直徑的減小呈逐步遞減狀。具體的，直徑的減小呈線性遞減狀。優(yōu)化的，本體10的縱截面的邊線和中軸線的夾角α為O. 05° ^ a ^ O. 1°。這樣，該電阻絲的直徑變化極為均勻，能夠適應(yīng)于沿加溫爐的爐體縱深方向平拉設(shè)置電阻絲的情況。實施例2，見圖2所示與實施例I的區(qū)別在于電阻絲本體10的直徑呈階梯遞減狀，且直徑的階梯遞減幅度為O. 5mm。該實施例2的電阻絲的長度能夠制備的較長，因而適應(yīng)于沿加溫爐的爐體縱深方向纏繞設(shè)置電阻絲的情況。
權(quán)利要求1.勻速變溫電阻絲，包括電阻絲本體(10)，本體(10 )包括左端(11)和右端(12 )，其特征在于所述左端(11)的直徑大于右端(12)的直徑，且直徑的減小呈逐步遞減狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的勻速變溫電阻絲，其特征在于所述直徑的減小呈線性遞減狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的勻速變溫電阻絲，其特征在于所述本體(10)的縱截面的邊線和中軸線的夾角α為0. 05°彡α彡O. 1°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的勻速變溫電阻絲，其特征在于所述直徑的減小呈階梯遞減狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的勻速變溫電阻絲，其特征在于所述直徑的階梯遞減幅度為O. 5mmο
專利摘要本實用新型公開了一種勻速變溫電阻絲，包括電阻絲本體，本體包括左端和右端，所述左端的直徑大于右端的直徑，且直徑的減小呈逐步遞減狀。優(yōu)化后，本體的直徑呈線性或階梯遞減狀。本實用新型所具有的優(yōu)點是降低了加溫爐制備成本，且爐體內(nèi)各段溫度不會相同。
文檔編號H01C3/08GK202721842SQ20122038066
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者阮獻忠 申請人:泰州市雙宇電子有限公司