專利名稱：扣持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
扣持裝直
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種扣持裝置，尤指一種適配卡的一件式扣持裝置。
背景技術(shù)：
適配卡是計算機主板與接口設(shè)備溝通的橋梁，由于可攜式電子裝置不斷地追求體積上的薄型化，適配卡也不斷地朝小型化發(fā)展。目前，以廣泛應(yīng)用于筆記型計算機的MiniPCI規(guī)格的適配卡為例，即采用橫插式設(shè)計，讓適配卡插接于連接器后呈平行于機板的底面，以大幅縮小占用的高度，通常主機板上提供扣持裝置固定適配卡。習(xí)知的現(xiàn)有扣持裝置可參見中國公告號為CN2819521Y的專利，該專利揭示了一種扣持裝置1，所述扣持裝置I具有一基部10，自所述基部10的內(nèi)側(cè)前端向上延伸一活動部，以及由所述基部10兩側(cè)向上延伸設(shè)置的兩側(cè)壁16。自所述活動部的上端向后水平延伸一扳動部12，所述扳動部12的末端向上延伸一凸肋13，而每一所述側(cè)壁16上還設(shè)有由其朝所述活動部的一側(cè)延伸防止所述活動部過度前移的擋止部162，所述擋止部162位于略高于所述扳動部12的上表面，且在所述凸肋13前面一定位置，當(dāng)所述活動部過度前移時，所述擋止部162可通過與所述凸肋13相卡合，而阻止所述活動部過度前移，由于在所述扳動部12的末端向上設(shè)置所述凸肋13，所述凸肋13在高度上占用一定空間，且所述擋止部162略高于所述扳動部12的上表面，使產(chǎn)品的整體高度增加。鑒于此，實有必要提供一種新型的扣持裝置，以克服上述缺陷。
實用新型內(nèi)容
針對背景技術(shù)所面臨的問題，本實用新型的目的在于提供一種可降低產(chǎn)品高度的扣持裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:—種扣持裝置，包括:一基部；一活動部，自所述基部的一端向上延伸形成；二側(cè)壁，分別自所述基部的兩側(cè)向上延伸形成，每一所述側(cè)壁朝所述活動部彎折延伸形成一第一止擋部與一第二止擋部，所述第一止擋部與所述第二止擋部前后相對設(shè)置并形成一收容空間；二卡鉤，設(shè)于所述活動部的兩側(cè)，所述卡鉤具有依序延伸形成一第一限位部與一第二限位部進入所述收容空間，使得所述第一止擋部擋止所述第一限位部防止所述活動部過度后移，所述第二止擋部擋止所述第二限位部防止所述活動部過度前移。進一步，所述第一止擋部與所述第二止擋部自所述側(cè)壁撕裂成型。進一步，所述第一止擋部具有連接所述側(cè)壁的一彎折部，所述彎折部上形成有一凸肋。進一步，所述第一止擋部、所述第二止擋部均自所述側(cè)壁彎折呈直角。進一步,所述活動部的兩側(cè)向下分別延伸一所述卡鉤,每一所述卡鉤向上延伸一扣合部。[0013]進一步，所述第一限位部具有一第一限位面，所述第二限位部具有一第二限位面，所述第一限位面與所述第二限位面位于不同垂面，所述第一止擋部擋止所述第一限位面，所述第二止擋部擋止所述第二限位面。進一步，所述第二限位部自所述第一限位部末端朝前彎折延伸形成，所述第二限位部與所述第一限位部呈直角。進一步，所述第二限位部的末端朝相鄰側(cè)的所述側(cè)壁彎折部分形成一頭部，所述第二止擋部擋止所述頭部的前端緣朝前位移。進一步，每一所述側(cè)壁的上端朝遠離所述活動部的一側(cè)延伸再向上延伸形成一定位部。進一步，自所述基部的前端向上延伸一所述活動部，由所述活動部的上端向后延伸一扳動部。進一步，所述扳動部具有一吸取面。進一步，所述扣持裝置由金屬片一體沖壓成型。進一步，每一所述側(cè)壁的前端向上凸設(shè)有一凸起部。進一步，每一所述側(cè)壁的下端朝所述活動部的一側(cè)彎折延伸形成一焊接部。進一步，所述焊接部的底面與所述基部的底面在同一水平面上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型扣持裝置通過從所述側(cè)壁朝所述活動部彎折延伸形成前后且相對設(shè)置的所述第一止擋部與所述第二止擋部的防過壓結(jié)構(gòu)，使扣持裝置的防過壓結(jié)構(gòu)不必設(shè)置在其頂部，從而降低產(chǎn)品的整體高度。
為便于對本實用新型的目的、形狀、構(gòu)造、特征及其功效皆能有進一步的認識與了解，現(xiàn)結(jié)合實施例與附圖作詳細說明。
圖1為本實用新型扣持裝置與卡緣連接器安裝于電路板上的立體圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1插接一適配卡的示意圖；圖4為本實用新型扣持裝置的立體圖；圖5為本實用新型扣持裝置的另一視角立體圖；圖6為圖3本實用新型扣持裝置扣合適配卡前的示意圖；圖7為圖3本實用新型扣持裝置扣合適配卡時的示意圖；圖8為圖3本實用新型扣持裝置完全扣合適配卡的示意圖。
具體實施方式
的附圖標(biāo)號說明:扣持裝置I 基部10 活動部 11活動臂 111側(cè)壁 12 第一止擋部121彎折部 1211凸肋1212第二止擋部122凸起部 123定位部 124水平部分 1241豎直部分1242焊接部 125定位柱 126卡鉤 13 第一限位部131第一限位面1311第二限位部132第二限位面1321頭部1322[0041]扣合部 14 扳動部 15 收容空間 16電路板 2 適配卡 3 第一端 31第二端 32 通孔 33 卡緣連接器具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型扣持裝置作進一步說明:請參照圖8所示，本實用新型的一扣持裝置I可固定在一電路板2上，用于扣持一適配卡3 (當(dāng)然，也可為其它對接組件，如電路板等)，是與安裝于所述電路板2上的一卡緣連接器4 一起使用的，所述適配卡3的第一端31與所述卡緣連接器4相連接，所述扣持裝置I朝向所述適配卡3的第一端31延伸，并與所述適配卡3的第二端32相卡合。請參照圖1和圖4所示，所述扣持裝置I是由一片狀金屬材質(zhì)所沖壓彎折而成的，其主要包括一基部10，由所述基部10的前端向上延伸而形成的一活動部11，及由所述基部10的兩側(cè)分別向上延伸的一側(cè)壁12。請參照圖4、圖5和圖8所示,所 述活動部11具有自所述基部10前端向上垂直延伸呈“〉”形的兩活動臂111。每一所述活動臂111上端的外側(cè)向下延伸一卡鉤13，所述卡鉤13具有一豎直設(shè)置的第一限位部131，以及由所述第一限位部131的末端向前彎折延伸的一第二限位部132，所述第一限位部131具有一第一限位面1311，所述第二限位132具有一第二限位面1321，所述第一限位面1311與所述第二限位面1321位于不同垂面。所述第二限位部132與所述第一限位部131呈直角，可增加所述第二限位部132的強度，使其在受力情況下不易發(fā)生變形。所述第二限位部132的末端朝相鄰側(cè)的所述側(cè)壁12彎折部分形成一頭部1322。每一所述卡鉤13的上端向上延伸形成一扣合部14，所述扣合部14垂直所述活動部11所在的平面與所述適配卡3所在的平面，用以扣合所述適配卡3的第二端32。所述活動部11的上端還向后水平彎折延伸形成一扳動部15，所述扳動部15位于兩所述扣合部14之間，且所述扳動部15的上表面為光滑平面，可用作自動化安裝設(shè)備(未圖示)將所述扣持裝置I安裝于所述電路板2上的過程中的真空吸取面。請參照圖2和圖4所示，所述側(cè)壁12與所述基部10垂直設(shè)置，所述側(cè)壁12朝所述活動部11彎折延伸形成一第一止擋部121與一第二止擋部122，所述第一止擋部121與所述第二止擋部122前后且面對面相對設(shè)置，且所述第一止擋部121與所述第二止擋部122兩者之間形成一收容空間16，所述第一限位部131與所述第二限位132依序延伸進入所述收容空間16。所述第一止擋部121與所述第二止擋部122均與所述側(cè)壁12垂直設(shè)置，方便所述第一止擋部121與所述第二止擋部122的沖壓成型。所述第一止擋部121與所述第二止擋部122是從所述側(cè)壁12的板面撕裂成型，可節(jié)省材料，無需另外用料設(shè)置。所述第一止擋部121具有連接所述側(cè)壁12的一彎折部1211，所述彎折部1211上形成有一凸肋1212，所述凸肋1212可以加強所述第一止擋部12的強度，不易在受力的情況下發(fā)生過大的變形。請參照圖4至圖7所示，所述卡鉤13位于前后設(shè)置的所述第一止擋部121與所述第二止擋部122之間，即所述卡鉤13位于所述收容空間16內(nèi)。所述第一止擋部121擋止所述第一限位部131防止所述活動部11過度后移，所述第二止擋部122擋止所述第二限位部132防止所述活動部11過度前移，其中所述第一止擋部121擋止所述第一限位部131的前端緣(即所述第一止擋部121擋止所述第一限位面1311)，使其兩者之間的擋止力度較大，所述第二止擋部122擋止所述第二限位部132的板面(即所述第二止擋部122擋止所述第二限位面1321)，可加大兩者之間的擋止面積。所述頭部1322由所述第二限位部132的末端朝相鄰側(cè)的所述側(cè)壁12彎折部分形成，且位于所述第二止擋部122的后面，且所述第二止擋部122擋止所述頭部1322，由于所述頭部1311的設(shè)置使得所述第二止擋部122與所述第二限位部132的干涉區(qū)域大，能較好地擋止所述第二限位部132防止所述活動部11過度前移，且可以使所述第二止擋部121設(shè)置的長度較短，而使所述第二止擋部122的強度增加。請參照圖4和圖8所示，每一所述側(cè)壁12的前端向上還凸設(shè)有一凸起部123，而所述適配卡3的第二端32上設(shè)有相對應(yīng)的通孔33。每一所述側(cè)壁12在其上端大致中間位置朝遠離所述活動部11的一側(cè)延伸然后再向上延伸形成一定位部124，所述定位部124由水平部分1241與豎直部分1242組成。兩所述側(cè)壁12的下端靠前分別朝所述活動部11的一側(cè)彎折延伸形成一焊接部125，且所述焊接部125的底面與所述基部10的底面在同一水平面上，所述焊接部125與所述基部10的兩側(cè)端共同作為焊接部位用以將所述扣持裝置I牢固于所述電路板2上。自所述側(cè)壁12的下端并緊靠所述焊接部125向下豎直延伸一定位柱126，用以將所述扣持裝置I定位于所述電路板2上。請參照圖3至圖8所示，安裝所述適配卡3時，先將所述適配卡3的第一端31插入所述卡緣連接器4中，然后，施力于所述適配卡3的第二端32，并且向下壓，若所述扣持裝置I的材質(zhì)較軟或所述適配卡3的尺寸偏大時，所述適配卡3的第二端32到達所述扣合部14時，所述扣合部14由于受力會發(fā)生使所述活動部11前移的現(xiàn)象，此時所述第二止擋部122會擋止所述第二限位部132，防止所述活動部11過度前移，正常情況下當(dāng)施力于所述適配卡3的第二端32抵靠在所述扣合部14上時，所述扣合部14由于受力會往后移動，所述第一止擋部121會擋止所述第一限位部131，防止所述活動部11過度后移，使所述適配卡3上的第二端32的兩所述通孔33套在所述凸起部123外與之結(jié)合，此時所述適配卡3的第二端32就被扣持于兩所述扣合部14下，使所述適配卡3穩(wěn)固的固定于所述電路板2上?？酆蠣顟B(tài)時，所述適配卡3第二端32的兩側(cè)邊緣被固持于兩所述定位部124中，所述適配卡3的下表面與所述水平部分1241相接觸并保持水平狀態(tài)，并且所述水平部分1241限制所述適配卡3繼續(xù)往下運動，所述適配卡3的兩側(cè)邊緣被所述豎直部分1242所固持，避免所述適配卡3在水平方向發(fā)生移動。若要拔出所述適配卡3，只需用力向后扳動所述扳動部15，使所述扣合部14向后移動，即可釋放被扣持的所述適配卡3，此時所述第一止擋部121也會擋止所述第一限位部131，防止所述活動部11過度后移。綜上所述，本實用新型固持裝置具有下列有益效果:1.由于所述扣持裝置I通過從所述側(cè)壁12朝所述活動部11彎折延伸形成前后且相對設(shè)置的所述第一止擋部121與所述第二止擋部122的防過壓結(jié)構(gòu)，使所述扣持裝置I的防過壓結(jié)構(gòu)不必設(shè)置在其頂部，從而降低產(chǎn)品的整體高度。2.由于所述側(cè)壁12朝所述活動部11彎折延伸形成一所述第一止擋部121與一所述第二止擋部122，且所述卡鉤13位于前后設(shè)置的所述第一止擋部121與所述第二止擋部122之間，所述第一止擋部121擋止所述第一限位部131防止所述活動部11過度后移，所述第二止擋部122擋止所述第二限位部132防止所述活動部11過度前移，實現(xiàn)同一所述卡鉤13結(jié)構(gòu)防止所述活動部11過度前后傾的功能。3.由于所述第一止擋部121與所述第二止擋部122是從所述側(cè)壁12的板面撕裂成型，可節(jié)省材料，無需另外用料設(shè)置。4.由于所述彎折部1211上形成有一所述凸肋1212，所述凸肋1212可以加強所述第一止擋部121的強度，不易在受力的情況下發(fā)生過大的變形。5.由于所述頭部1322的設(shè)置使得所述第二止擋部122與所述第二限位部132的干涉區(qū)域大，能較好地擋止所述第二限位部132的過度前移，且所述第二止擋部122可以設(shè)置的長度較短，而使所述第二止擋部122的強度增加。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非用以限定本發(fā)明，任何在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，利用上述揭示的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例作任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)屬于本實用新型所涵蓋的專利范圍。
權(quán)利要求1.一種扣持裝置，其特征在于，包括: 一基部; 一活動部，自所述基部的一端向上延伸形成； 二側(cè)壁，分別自所述基部的兩側(cè)向上延伸形成，每一所述側(cè)壁朝所述活動部彎折延伸形成一第一止擋部與一第二止擋部，所述第一止擋部與所述第二止擋部前后相對設(shè)置并形成一收容空間； 二卡鉤，設(shè)于所述活動部的兩側(cè)，所述卡鉤具有依序延伸形成一第一限位部與一第二限位部進入所述收容空間，使得所述第一止擋部擋止所述第一限位部防止所述活動部過度后移，所述第二止擋部擋止所述第二限位部防止所述活動部過度前移。
2.如權(quán)利要求1所述的扣持裝置，其特征在于:所述第一止擋部與所述第二止擋部自所述側(cè)壁撕裂成型。
3.如權(quán)利要求1所述的扣持裝置，其特征在于:所述第一止擋部具有連接所述側(cè)壁的一彎折部，所述彎折部上形成有一凸肋。
4.如權(quán)利要求1所述的扣持裝置，其特征在于:所述第一止擋部、所述第二止擋部均自所述側(cè)壁彎折呈直角。
5.如權(quán)利要求1所述的扣持裝置，其特征在于:所述活動部的兩側(cè)向下分別延伸一所述卡鉤，每一所述卡鉤向上延伸一扣合部。
6.如權(quán)利要求1所述的扣持裝置，其特征在于:所述第一限位部具有一第一限位面，所述第二限位部具有一第二限位面，所述第一限位面與所述第二限位面位于不同垂面，所述第一止擋部擋止所述第一限位面，所述第二止擋部擋止所述第二限位面。
7.如權(quán)利要求1所述的扣持裝置，其特征在于:所述第二限位部自所述第一限位部末端朝前彎折延伸形成，所述第二限位部與所述第一限位部呈直角。
8.如權(quán)利要求1所述的扣持裝置，其特征在于:所述第一限位部的末端朝相鄰側(cè)的所述側(cè)壁彎折部分形成一頭部，所述第一止擋部擋止所述頭部的前端緣朝前位移。
9.如權(quán)利要求1所述的扣持裝置，其特征在于:每一所述側(cè)壁的上端朝遠離所述活動部的一側(cè)延伸再向上延伸形成一定位部。
10.如權(quán)利要求1所述的扣持裝置，其特征在于:自所述基部的前端向上延伸一所述活動部，由所述活動部的上端向后延伸一扳動部。
11.如權(quán)利要求10所述的扣持裝置，其特征在于:所述扳動部具有一吸取面。
12.如權(quán)利要求1所述的扣持裝置，其特征在于:所述扣持裝置由金屬片一體沖壓成型。
13.如權(quán)利要求1所述的扣持裝置，其特征在于:每一所述側(cè)壁的前端向上凸設(shè)有一凸起部。
14.如權(quán)利要求1所述的扣持裝置，其特征在于:每一所述側(cè)壁的下端朝所述活動部的一側(cè)彎折延伸形成一焊接部。
15.如權(quán)利要求14所述的扣持裝置，其特征在于:所述焊接部的底面與所述基部的底面在同一水平面上。
專利摘要一種扣持裝置，包括一基部；一活動部，自所述基部的一端向上延伸形成；二側(cè)壁，分別自所述基部的兩側(cè)向上延伸形成，每一所述側(cè)壁朝所述活動部彎折延伸形成一第一止擋部與一第二止擋部，所述第一止擋部與所述第二止擋部前后相對設(shè)置并形成一收容空間；二卡鉤，設(shè)于所述活動部的兩側(cè)，所述卡鉤具有依序延伸形成一第一限位部與一第二限位部進入所述收容空間，使得所述第一止擋部擋止所述第一限位部防止所述活動部過度后移，所述第二止擋部擋止所述第二限位部防止所述活動部過度前移。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型扣持裝置通過從所述側(cè)壁朝所述活動部彎折延伸形成前后且相對設(shè)置的所述第一止擋部與所述第二止擋部的防過壓結(jié)構(gòu)，從而降低產(chǎn)品的整體高度。
文檔編號H01R13/639GK202917740SQ201220406159
公開日2013年5月1日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者龔永生 申請人:得意精密電子(蘇州)有限公司