專(zhuān)利名稱(chēng)：利用金屬片體強(qiáng)化結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的訊號(hào)連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種利用金屬片體強(qiáng)化結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的訊號(hào)連接器，尤其指在一支架上裝設(shè)金屬片體的訊號(hào)連接器，在一線纜端插頭與該訊號(hào)連接器相連接的情況下，該金屬片體能提升該訊號(hào)連接器與該線纜端插頭相連接部位的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
背景技術(shù)：
按，訊號(hào)連接器(Connector)泛指所有應(yīng)用在電子訊號(hào)及電源上的連接組件及其附屬配件，是所有訊號(hào)的橋梁，其質(zhì)量會(huì)對(duì)電流與訊號(hào)傳輸?shù)目煽慷犬a(chǎn)生影響，且亦與電子系統(tǒng)運(yùn)作息息相關(guān)。隨著電子技術(shù)的日益發(fā)達(dá)，訊號(hào)連接器已成為各類(lèi)電子裝置在進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸及與其他外圍設(shè)備連接時(shí)不可或缺的配備，且其構(gòu)型也越來(lái)越精密微小，以便于裝設(shè)至各種造型輕薄的電子裝置中，然而，在訊號(hào)連接器的結(jié)構(gòu)精密化的同時(shí)，卻也容易使其結(jié)構(gòu)過(guò)于脆弱，故若使用者的使用方式不當(dāng)，則很容易破壞訊號(hào)連接器的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而影響其傳輸穩(wěn)定性，或縮短訊號(hào)連接器的使用壽命。以時(shí)下常見(jiàn)的一種Mini SAS HD規(guī)格的訊號(hào)連接器為例，請(qǐng)參閱圖1所示，該訊號(hào)連接器I包括一連接器母座11及一支架12，該連接器母座11內(nèi)嵌設(shè)有復(fù)數(shù)支連接端子，以與一電子裝置的電子線路相電氣連接；該支架12裝設(shè)于該連接器母座11的一端，其上開(kāi)設(shè)有一定位槽120，且該支架上對(duì)應(yīng)于該定位槽一端的部位能形成一^^止部121。一般而言，該訊號(hào)連接器I多搭配一線纜端插頭10使用，該線纜端插頭10上設(shè)有一卡勾組件101，該卡勾組件101的一端固設(shè)于該線纜端插頭10上，其另一端則為一按壓部102，該卡勾組件101的中段部上設(shè)有一卡勾部103，在該線纜端插頭10位移至鄰近該連接器母座11的一端時(shí)，使用者能按壓該按壓部102，以將該卡勾組件101朝該線纜端插頭10頂面位移，使該卡勾部103能越過(guò)該卡止部121，而后用戶釋放該卡勾組件101的另一端后，該卡勾部103即能伸入該定位槽120中，抵靠至該卡止部121，以將該線纜端插頭10固定至該訊號(hào)連接器I上；同理，用戶在將該線纜端插頭10由該訊號(hào)連接器I上拔出時(shí)，亦必須先按壓該按壓部102，始能正確地將該卡勾部103由該定位槽120中退出。然而，由于使用者在插拔該線纜端插頭10時(shí)，常會(huì)忘記按壓該卡勾組件101，即直覺(jué)地拔動(dòng)該線纜端插頭10，故該卡止部121將因此間接地受到使用者的拉力扯動(dòng)，在公知規(guī)格中，該卡止部121的寬度及高度分別為1. 22毫米及O. 4毫米，其截面積極小，也因此承受的應(yīng)力特別集中，故該卡止部121極容易因使用者的施力不當(dāng)，而由其兩端處斷折，造成該訊號(hào)連接器I耐用性不佳的問(wèn)題。由前述可知，公知訊號(hào)連接器I主要系因?yàn)樵摽ㄖ共?21的截面積過(guò)小，造成結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足，故很容易因使用者的操作方式不當(dāng)，而被拉扯損壞，進(jìn)而縮短該訊號(hào)連接器I的使用壽命，因此，如何對(duì)訊號(hào)連接器進(jìn)行改良，以提升其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止該訊號(hào)連接器因用戶的施力不當(dāng)而損壞，即成為本實(shí)用新 型在此亟欲解決的重要問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用金屬片體強(qiáng)化結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的訊號(hào)連接器，以改進(jìn)公知訊號(hào)連接器因?yàn)榭ㄖ共拷孛娣e過(guò)小，造成容易斷折的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的利用金屬片體強(qiáng)化結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的訊號(hào)連接器，其包括—連接器母座，其前端設(shè)有復(fù)數(shù)道端子槽，以供嵌設(shè)復(fù)數(shù)支連接端子；一支架，其上開(kāi)設(shè)有一組裝孔，且其一側(cè)朝向前端延伸設(shè)有一延伸部，該組裝孔的構(gòu)型與該連接器母座的前端相匹配，使該連接器母座的前端能穿過(guò)該組裝孔，定位于鄰近該延伸部的位置，并與該支架結(jié)合成一體，該延伸部上面對(duì)該連接器母座的一側(cè)面凹設(shè)有一容置槽，其另一側(cè)面開(kāi)設(shè)有一定位槽，該定位槽與該容置槽相連通，且該延伸部的前端對(duì)應(yīng)于該定位槽的部位能形成一第--^止部；及一金屬片體，沖壓一體成形，該金屬片體的構(gòu)型與該容置槽相匹配，以能裝設(shè)于該
支架上對(duì)應(yīng)于該容置槽的部位，且其上對(duì)應(yīng)于該定位槽的位置開(kāi)設(shè)有一定位孔，該定位孔的構(gòu)型與該定位槽相匹配，以能與該定位槽相連通，該金屬片體上對(duì)應(yīng)于該第一卡止部的位置尚設(shè)有一第二卡止部，以在一線纜端插頭沿著該容置槽插接至該連接器母座的前端，并與該些連接端子相電氣連接的情況下，該線纜端插頭上的一卡勾組件能伸入該定位孔及定位槽中，以抵靠至該第一卡止部或第二卡止部。所述的訊號(hào)連接器，其中，該金屬片體的兩對(duì)應(yīng)側(cè)分別設(shè)有一彎折部，該些彎折部的構(gòu)型與該容置槽相匹配，以在該金屬片體裝設(shè)于該容置槽中的情況下，該些彎折部能貼靠至該容置槽的內(nèi)壁面。所述的訊號(hào)連接器，其中，該支架上對(duì)應(yīng)于該定位槽的部位凹設(shè)有一第一嵌卡槽，且其對(duì)應(yīng)于該容置槽兩側(cè)的部位則分別凹設(shè)有一第二嵌卡槽，該第一嵌卡槽與該定位槽相連通；該金屬片體上對(duì)應(yīng)于各該第一嵌卡槽的部位分別設(shè)有一第一嵌卡組件，對(duì)應(yīng)于各該第二嵌卡槽的位置則設(shè)有一第二嵌卡組件，各該嵌卡組件能與對(duì)應(yīng)的嵌卡槽相嵌卡，使該金屬片體能穩(wěn)固地嵌入至該支架，且定位在該容置槽中。所述的訊號(hào)連接器，其中，該連接器母座上凸設(shè)有至少一卡合部及一止擋部，各該卡合部及止擋部的位置分別與該組裝孔相對(duì)應(yīng)，且該支架上對(duì)應(yīng)于各該卡合部的位置分別設(shè)有一卡合槽，該卡合部的構(gòu)型系與該卡合槽相匹配，以在該連接器母座的前端穿過(guò)該組裝孔的情況下，該卡合部能與對(duì)應(yīng)的卡合槽相嵌卡，且該止擋部能抵靠至該支架上鄰近該組裝孔的部位，以使該連接器母座與該支架組裝成一體。所述的訊號(hào)連接器，其中，該支架及該延伸部為射出成型一體成形于該金屬片體上，該金屬片體的兩對(duì)應(yīng)側(cè)分別設(shè)有一彎折部，該彎折部的構(gòu)型與該容置槽相匹配，以在該支架及延伸部以射出成型于該金屬片體上后，各該彎折部能分別固設(shè)于該延伸部?jī)?nèi)對(duì)應(yīng)于該容置槽兩側(cè)的部位。所述的訊號(hào)連接器，其中，各該彎折部上分別設(shè)有一第一成型孔，且該金屬片體上對(duì)應(yīng)于該些第一成型孔間的部位設(shè)有二第二成型孔。所述的訊號(hào)連接器，其中，該連接器母座上凸設(shè)有至少一卡合部及一止擋部，各該卡合部及止擋部的位置分別與該組裝孔相對(duì)應(yīng)，且該支架上對(duì)應(yīng)于各該卡合部的位置分別設(shè)有一卡合槽，該卡合部的構(gòu)型與該卡合槽相匹配，以在該連接器母座的前端穿過(guò)該組裝孔的情況下，該卡合部能與對(duì)應(yīng)的卡合槽相嵌卡，且該止擋部能抵靠至該支架上鄰近該組裝孔的部位，以使該連接器母座與該支架組裝成一體。[0015]本實(shí)用新型的利用金屬片體強(qiáng)化結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的訊號(hào)連接器，可以提升訊號(hào)連接器的耐用性及使用壽命。

圖1是公知訊號(hào)連接器示意圖；圖2是本實(shí)用新型的訊號(hào)連接器的第一較佳實(shí)施例的立體示意圖；圖3是本實(shí)用新型的訊號(hào)連接器的第一較佳實(shí)施例的立體示意圖；圖4是本實(shí)用新型的訊號(hào)連接器的第一較佳實(shí)施例的組裝示意圖；圖5是本實(shí)用新型的訊號(hào)連接器的第二較佳實(shí)施例的立體示意圖；及圖6是本實(shí)用新型的訊號(hào)連接器的第二較佳實(shí)施例的剖面示意圖。附圖中主要組件符號(hào)說(shuō)明訊號(hào)連接器2、5 ;線纜端插頭20 ;卡勾組件201 ;卡勾部202 ;連接器母座21、51 ；端子槽210 ;卡合部211 ;止擋部212 ;支架22、52 ;組裝孔220 ;延伸部221、521 ;容置槽222、522 ;定位槽223、523 ;第一卡止部224、524 ;卡合槽225 ;第一嵌卡槽226 ;第二嵌卡槽227 ；金屬片體23、53 ;彎折部230、530 ;定位孔231、531 ;第二卡止部232、532 ;第一嵌卡組件233 ;第二嵌卡組件234 ;第一成型孔533 ;第二成型孔534。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供的利用金屬片體強(qiáng)化結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的訊號(hào)連接器，包括一連接器母座、一支架及一金屬片體，該連接器母座的前端設(shè)有復(fù)數(shù)道端子槽，各該端子槽供嵌設(shè)連接端子，以與一電子裝置的電子線路相電氣連接；該支架上開(kāi)設(shè)有一組裝孔，且其一側(cè)朝向前端延伸設(shè)有一延伸部，該組裝孔的構(gòu)型與該連接器母座的前端相匹配，使該連接器母座的前端能穿過(guò)該組裝孔，定位至鄰近該延伸部的位置，并與該支架組裝成一體，該延伸部面向該連接器母座的一側(cè)面凹設(shè)有一容置槽，且其另一側(cè)面上開(kāi)設(shè)有一定位槽，該容置槽與該定位槽相連通，且其構(gòu)型與一線纜端插頭的構(gòu)型相匹配，該延伸部前端對(duì)應(yīng)于該定位槽的部位能形成一第一卡止部；該金屬片體是以沖壓方式一體成形，其構(gòu)型與該容置槽的構(gòu)型相匹配，以能裝設(shè)至該支架上對(duì)應(yīng)于該容置槽的位置，該金屬片體上對(duì)應(yīng)于該定位槽的位置設(shè)有一定位孔，對(duì)應(yīng)于該第一卡止部的位置設(shè)有一第二卡止部。如此，在該線纜端插頭沿著該容置槽，插接至該連接器母座的前端，而與該些連接端子相電氣連接的情況下，該線纜端插頭上的一卡勾組件將能伸入該定位孔及定位槽中，并抵靠至該第一卡止部或第二卡止部，使該訊號(hào)連接器能透過(guò)該第二卡止部，強(qiáng)化該第一卡止部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免該第一卡止部意外斷折的問(wèn)題。本實(shí)用新型的第一較佳實(shí)施例中，該金屬片體的兩對(duì)應(yīng)側(cè)分別設(shè)有一彎折部，該些彎折部的構(gòu)型與該容置槽相匹配，以在該金屬片體裝設(shè)于該容置槽中的情況下，該些彎折部能貼靠至該容置槽的內(nèi)壁面，使該金屬片體定位至該延伸部上。本實(shí)用新型的第二較佳實(shí)施例中，該支架及延伸部是以射出成型工藝一體成形于該金屬片體上；該金屬片體的兩對(duì)應(yīng)側(cè)的彎折部上分別設(shè)有一第一成型孔，且該金屬片體上對(duì)應(yīng)于該些第一成型孔間的部位設(shè)有二第二成型孔，以在射出成型工藝時(shí)，塑料原料能注滿該些成型孔，提升該支架與該金屬片體的接觸面積，進(jìn)而使該彎折部分別固設(shè)于該延伸部?jī)?nèi)對(duì)應(yīng)于該容置槽兩側(cè)的部位。為能對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)、結(jié)構(gòu)特征及其目的能有更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)與理解，舉實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下本實(shí)用新型是一種利用金屬片體強(qiáng)化結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的訊號(hào)連接器，請(qǐng)參閱圖2所示，該訊號(hào)連接器2包括一連接器母座21、一支架22及一金屬片體23，該連接器母座21的前端設(shè)有復(fù)數(shù)道端子槽210，以供嵌設(shè)連接端子，且該些連接端子能與一電子裝置的電子線路相電氣連接。請(qǐng)參閱圖2及圖3所示，該支架22上開(kāi)設(shè)有一組裝孔220，其一側(cè)朝前端延伸設(shè)有一延伸部221，該組裝孔220的構(gòu)型與該連接器母座21的前端相匹配，以在該連接器母座21前端穿過(guò)該組裝孔220的情況下，該連接器母座21的前端能定位至鄰近該延伸部221的位置；該延伸部221上面對(duì)該連接器母座21的一側(cè)面凹設(shè)有一容置槽222，其另一側(cè)面則 開(kāi)設(shè)有一定位槽223，該容置槽222與該定位槽223相連通，且其構(gòu)型與一線纜端插頭20相匹配，該延伸部221的前端對(duì)應(yīng)于該定位槽223的一端的部位能形成一第一卡止部224，該定位槽223的構(gòu)型與線纜端插頭20上的一卡勾組件201相匹配，以在該線纜端插頭20沿著該容置槽222，插接至該連接器母座21的前端，而與該訊號(hào)連接器2相電氣連接的情況下，該卡勾組件201上的一^^勾部202能嵌入該定位槽223中。復(fù)請(qǐng)參閱圖2及圖3所示，該金屬片體23的構(gòu)型與該容置槽222相匹配，以能定位于該支架22上對(duì)應(yīng)于該容置槽222的位置，該金屬片體23的兩對(duì)應(yīng)側(cè)分別設(shè)有一彎折部230，在該金屬片體23定位于該容置槽222中的情況下，該些彎折部230能貼靠至該容置槽222的內(nèi)壁面，該金屬片體23上對(duì)應(yīng)于該定位槽223的位置設(shè)有一定位孔231，對(duì)應(yīng)于該第一^^止部224的部位則設(shè)有一第二卡止部232，該定位孔231的構(gòu)型與該定位槽223相匹配，以能與該定位槽223相連通。如此，在該線纜端插頭20沿著該容置槽222插接至該連接器母座21，而與該些連接端子相電氣連接時(shí)，該卡勾組件201將能伸入該定位孔231及定位槽223中，以抵靠至該第一卡止部224或第二卡止部232上，使該訊號(hào)連接器2通過(guò)該第二卡止部232，強(qiáng)化該第一卡止部224的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免用戶在將該線纜端插頭20由該訊號(hào)連接器上拔出時(shí)，因施力不當(dāng)而造成該第一卡止部224意外斷折的問(wèn)題。在此特別一提者，復(fù)請(qǐng)參閱圖2及圖4所示，在本實(shí)施例中，該連接器母座21上尚凸設(shè)有至少一卡合部211及一止擋部212，各該卡合部211及止擋部212的位置分別與該組裝孔220相對(duì)應(yīng)，且該支架22上對(duì)應(yīng)于各該卡合部211的位置分別設(shè)有一卡合槽225，該卡合部211的構(gòu)型與該卡合槽225相匹配，以在該連接器母座21穿過(guò)該組裝孔220的情況下，該卡合部211能越過(guò)對(duì)應(yīng)的卡合槽225的一端，以與其內(nèi)壁面相嵌卡，且該止擋部212能抵靠至該支架22上鄰近該組裝孔220的部位，如此，該連接器母座21即能穩(wěn)固地定位于該支架22上。另，復(fù)請(qǐng)參閱圖2及圖3所示，在本實(shí)用新型的第一較佳實(shí)施例中，該支架22上對(duì)應(yīng)于該定位槽223的另一端的部位尚凹設(shè)有一第一嵌卡槽226，且該支架22上對(duì)應(yīng)于該容置槽222兩側(cè)的部位分別設(shè)有一第二嵌卡槽227 ;該金屬片體23鄰近該支架22的一端設(shè)有二第一嵌卡組件233，各該第一嵌卡組件233的一端固設(shè)于該金屬片體23上，其另一端則活動(dòng)地朝外延伸，各該彎折部230分別延伸設(shè)有一第二嵌卡組件234，該些第一嵌卡組件233的位置與該第一嵌卡槽226相對(duì)應(yīng)，該些第二嵌卡組件234的位置則與該些第二嵌卡槽227相對(duì)應(yīng)，以在該金屬片體23定位于該容置槽222中的情況下，該些第一嵌卡組件233能穿過(guò)該定位槽223，位移至鄰近該第一嵌卡槽226的位置，且該些第一嵌卡組件233的另一端能朝該第一嵌卡槽226彎折，以嵌入至該第一嵌卡槽226中，該第二嵌卡組件234的構(gòu)型與該第二嵌卡槽227相匹配，以能與該第二嵌卡槽227的內(nèi)壁面相嵌卡，進(jìn)而使該金屬片體23穩(wěn)固地嵌入該支架22，且定位于該容置槽222中。在前述實(shí)施例中，該金屬片體23是以嵌卡方式組裝于該支架22上，惟，業(yè)者亦能以其他方式組裝該金屬片體23，請(qǐng)參閱圖5所示，是本實(shí)用新型的第二較佳實(shí)施例，該訊號(hào)連接器5亦由一連接器母座51、一支架52及一金屬片體53構(gòu)成，其中該支架52及其上的延伸部521是以射出成型工藝，一體成形 于該金屬片體53上，在此要特別一提的，為能清楚了解本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)特征，在圖5是將該金屬片體53及該支架52拆開(kāi)逐一繪示，以清楚呈現(xiàn)出其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，由于該連接器母座51及支架52的結(jié)構(gòu)及其裝設(shè)方式與前述實(shí)施例相同，故在此即不再贅述；該金屬片體53固設(shè)于該支架52中，其上對(duì)應(yīng)于該定位槽523的位置設(shè)有一定位孔531,對(duì)應(yīng)于該第 ^止部524的位置設(shè)有一第二卡止部532,該金屬片體53的兩對(duì)應(yīng)側(cè)分別設(shè)有一彎折部530，該彎折部530的構(gòu)型與該容置槽522相匹配，以在該支架52及延伸部521以射出成型工藝成型于該金屬片體53上后，各該彎折部530能分別固設(shè)于該延伸部521內(nèi)對(duì)應(yīng)于該容置槽522的兩側(cè)的部位，此外，各該彎折部530上尚分別設(shè)有一第一成型孔533，且該金屬片體53上對(duì)應(yīng)于該些第一成型孔533間的部位尚設(shè)有二第二成型孔534。如此，在射出成型工藝中，由于熔化的塑料原料能注滿該些成型孔533、534，故能大幅提升該金屬片體53與該支架52的接觸面積，使該金屬片體53能更穩(wěn)固地固設(shè)于該延伸部521中，另，請(qǐng)參閱圖5及圖6所示，是該支架52及延伸部521成型于該金屬片體53上后的剖面圖，由圖可知，該金屬片體53的彎折部530固設(shè)于該延伸部521中，且其位置與該容置槽522及定位槽523相對(duì)應(yīng)，故能有效提升該支架52的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免該第一卡止部524容易受力斷折的問(wèn)題。以上所述，僅為本實(shí)用新型的若干較佳實(shí)施例，惟，本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，并不局限于此，凡相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的人士在參酌本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容后，所能輕易思及的等效變化，均應(yīng)不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。
權(quán)利要求1.一種利用金屬片體強(qiáng)化結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的訊號(hào)連接器，其特征在于，包括一連接器母座，其前端設(shè)有復(fù)數(shù)道端子槽，以供嵌設(shè)復(fù)數(shù)支連接端子；一支架，其上開(kāi)設(shè)有一組裝孔，且其一側(cè)朝向前端延伸設(shè)有一延伸部，該組裝孔的構(gòu)型與該連接器母座的前端相匹配，使該連接器母座的前端能穿過(guò)該組裝孔，定位于鄰近該延伸部的位置，并與該支架結(jié)合成一體，該延伸部上面對(duì)該連接器母座的一側(cè)面凹設(shè)有一容置槽，其另一側(cè)面開(kāi)設(shè)有一定位槽，該定位槽與該容置槽相連通，且該延伸部的前端對(duì)應(yīng)于該定位槽的部位能形成一第—^止部；及一金屬片體，沖壓一體成形，該金屬片體的構(gòu)型與該容置槽相匹配，以能裝設(shè)于該支架上對(duì)應(yīng)于該容置槽的部位，且其上對(duì)應(yīng)于該定位槽的位置開(kāi)設(shè)有一定位孔，該定位孔的構(gòu)型與該定位槽相匹配，以能與該定位槽相連通，該金屬片體上對(duì)應(yīng)于該第一卡止部的位置尚設(shè)有一第二卡止部，以在一線纜端插頭沿著該容置槽插接至該連接器母座的前端，并與該些連接端子相電氣連接的情況下，該線纜端插頭上的一卡勾組件能伸入該定位孔及定位槽中，以抵靠至該第—止部或第二卡止部。
2.如權(quán)利要求1所述的訊號(hào)連接器，其中，該金屬片體的兩對(duì)應(yīng)側(cè)分別設(shè)有一彎折部， 該些彎折部的構(gòu)型與該容置槽相匹配，以在該金屬片體裝設(shè)于該容置槽中的情況下，該些彎折部能貼靠至該容置槽的內(nèi)壁面。
3.如權(quán)利要求2所述的訊號(hào)連接器，其中，該支架上對(duì)應(yīng)于該定位槽的部位凹設(shè)有一第一嵌卡槽，且其對(duì)應(yīng)于該容置槽兩側(cè)的部位則分別凹設(shè)有一第二嵌卡槽，該第一嵌卡槽與該定位槽相連通；該金屬片體上對(duì)應(yīng)于各該第一嵌卡槽的部位分別設(shè)有一第一嵌卡組件，對(duì)應(yīng)于各該第二嵌卡槽的位置則設(shè)有一第二嵌卡組件，各該嵌卡組件能與對(duì)應(yīng)的嵌卡槽相嵌卡，使該金屬片體能穩(wěn)固地嵌入至該支架，且定位在該容置槽中。
4.如權(quán)利要求3所述的訊號(hào)連接器，其中，該連接器母座上凸設(shè)有至少一卡合部及一止擋部，各該卡合部及止擋部的位置分別與該組裝孔相對(duì)應(yīng)，且該支架上對(duì)應(yīng)于各該卡合部的位置分別設(shè)有一卡合槽，該卡合部的構(gòu)型系與該卡合槽相匹配，以在該連接器母座的前端穿過(guò)該組裝孔的情況下，該卡合部能與對(duì)應(yīng)的卡合槽相嵌卡，且該止擋部能抵靠至該支架上鄰近該組裝孔的部位，以使該連接器母座與該支架組裝成一體。
5.如權(quán)利要求1所述的訊號(hào)連接器，其中，該支架及該延伸部為射出成型一體成形于該金屬片體上，該金屬片體的兩對(duì)應(yīng)側(cè)分別設(shè)有一彎折部，該彎折部的構(gòu)型與該容置槽相匹配，以在該支架及延伸部以射出成型于該金屬片體上后，各該彎折部能分別固設(shè)于該延伸部?jī)?nèi)對(duì)應(yīng)于該容置槽兩側(cè)的部位。
6.如權(quán)利要求5所述的訊號(hào)連接器，其中，各該彎折部上分別設(shè)有一第一成型孔，且該金屬片體上對(duì)應(yīng)于該些第一成型孔間的部位設(shè)有二第二成型孔。
7.如權(quán)利要求6所述的訊號(hào)連接器，其中，該連接器母座上凸設(shè)有至少一卡合部及一止擋部，各該卡合部及止擋部的位置分別與該組裝孔相對(duì)應(yīng)，且該支架上對(duì)應(yīng)于各該卡合部的位置分別設(shè)有一卡合槽，該卡合部的構(gòu)型與該卡合槽相匹配，以在該連接器母座的前端穿過(guò)該組裝孔的情況下，該卡合部能與對(duì)應(yīng)的卡合槽相嵌卡，且該止擋部能抵靠至該支架上鄰近該組裝孔的部位，以使該連接器母座與該支架組裝成一體。
專(zhuān)利摘要一種利用金屬片體強(qiáng)化結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的訊號(hào)連接器，包括一連接器母座、一支架及一金屬片體，該連接器母座上開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)道端子槽，設(shè)置連接端子；該支架上開(kāi)設(shè)有一組裝孔，其一側(cè)朝前端延伸設(shè)有一延伸部，該連接器母座的前端穿過(guò)該組裝孔，定位至鄰近該延伸部的位置，與該支架結(jié)合成一體，該延伸部上面對(duì)該連接器母座的一側(cè)設(shè)有一容置槽，其另一側(cè)開(kāi)設(shè)有一定位槽，且該延伸部前端對(duì)應(yīng)于該定位槽的一端能形成一第一卡止部；該金屬片體的構(gòu)型與該容置槽相匹配，裝設(shè)于該支架上對(duì)應(yīng)于該容置槽的位置，且其上對(duì)應(yīng)于該定位槽的位置設(shè)有一定位孔，對(duì)應(yīng)于該第一卡止部的部位能形成一第二卡止部。如此，能有效強(qiáng)化該訊號(hào)連接器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)H01R13/46GK202840056SQ20122040797
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
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