專利名稱：一種pp塑料外殼鋰離子電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種PP塑料外殼鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PP塑料鋰離子電池。
背景技術(shù)：
[0002]但目前上市的鋰離子電池，在電池安全性上不夠安全，且電池的使用壽命較短，另外，由于其外殼多為金屬制成，因此制作成本相對較高。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種成本低、安全性高以及使用壽命長的PP塑料鋰離子電池。[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下[0005]一種PP塑料外殼鋰離子電池，包括PP塑料外殼，在所述PP塑料外殼中設(shè)置有鋰離子電池芯以及與所述PP塑料外殼內(nèi)壁相連接的PP塑料定位片，所述鋰離子電池芯通過所述PP塑料定位片與所述PP塑料外殼緊密配合定位；在所述PP塑料外殼端部設(shè)有橡膠密封片；電池正負(fù)極極耳穿過所述PP塑料定位片后與正負(fù)極導(dǎo)針導(dǎo)線連接，所述正負(fù)極導(dǎo)針導(dǎo)線另一端分別穿過橡膠密封片后引出；在所述PP塑料外殼底部、所述PP塑料定位片上以及所述橡膠密封片上均開設(shè)有防爆安全孔。[0006]所述的橡膠密封片為丁基橡膠密封片。[0007]所述PP塑料定位片與所述PP塑料外殼內(nèi)壁通過密封膠膠合密封連接。[0008]所述PP塑料定位片與所述PP塑料外殼內(nèi)壁采用超聲波溶合密封連接。[0009]所述橡膠密封片與所述PP塑料外殼通過密封膠膠合密封連接。[0010]在所述橡膠密封片上設(shè)有兩個防爆安全孔，在所述PP塑料定位片上對應(yīng)位置處設(shè)有兩個防爆安全孔。[0011]設(shè)在所述PP塑料定位片上的防爆安全孔的直徑大于設(shè)在所述橡膠密封片上的防爆安全孔的直徑。[0012]本實用新型與目前上市的鋰離子電池相比，在電池安全性和電池的使用壽命和充電的安全性，有革命性的突破，使之更實用耐用，成本更低更安全。


[0013]圖I為本實用新型實施例提供的PP塑料鋰離子電池的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖中1、PP塑料外殼，2、鋰離子電池芯，3、第一防爆安全孔、4、第二防爆安全孔， 5、第三防爆安全孔，6、第四防爆安全孔，7、第五防爆安全孔，8、第六防爆安全孔，9、電池正極極耳，10、電池負(fù)極極耳，11、正極連接導(dǎo)針導(dǎo)線，12、負(fù)極連接導(dǎo)針導(dǎo)線，13、橡膠密封片， 14、PP塑料定位片。
具體實施方式
[0015]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0016]參見圖1，該圖示出了本實用新型實施例提供的PP塑料外殼鋰離子電池的結(jié)構(gòu)， 為了便于說明，僅示出了與本實用新型實施例有關(guān)的部分。[0017]一種PP塑料外殼鋰離子電池，包括PP塑料外殼I，在所述PP塑料外殼I中設(shè)置有鋰離子電池芯2以及與所述PP塑料外殼I內(nèi)壁相連接的PP塑料定位片14，所述鋰離子電池芯2通過所述PP塑料定位片14與所述PP塑料外殼I緊密配合定位；在所述PP塑料外殼I端部設(shè)有橡膠密封片13 ;電池正負(fù)極極耳9、10穿過所述PP塑料定位片14后與正負(fù)極導(dǎo)針導(dǎo)線11、12對應(yīng)連接，所述正負(fù)極導(dǎo)針導(dǎo)線11、12的另一端分別穿過橡膠密封片13 后引出；在所述PP塑料外殼I底部、所述PP塑料定位片14上以及所述橡膠密封片13上均開設(shè)有防爆安全孔。[0018]進(jìn)一步的，在所述橡膠密封片13上設(shè)有兩個防爆安全孔即第五防爆安全孔7、第六防爆安全孔8，在所述PP塑料定位片上14對應(yīng)位置處設(shè)有兩個防爆安全孔；即第三防爆安全孔5以及第四防爆安全孔6。在所述的PP塑料外殼的底部對應(yīng)位置處設(shè)有第一防爆安全孔3以及第二防爆安全孔4。[0019]進(jìn)一步的，設(shè)在所述PP塑料定位片上的防爆安全孔的直徑大于設(shè)在所述橡膠密封片上的防爆安全孔的直徑。[0020]較優(yōu)的，設(shè)在所述PP塑料定位片上的防爆安全孔直徑均為I. 5mm,設(shè)在所述橡膠密封片上的防爆安全孔的直徑均為1mm。[0021]當(dāng)電池不正常時，產(chǎn)生的氣體可以把防爆安全孔上的簿壁點沖破，能有效地釋放鋰離子電池在不同情況下產(chǎn)生的氣體，防止了氣體不及時排泄而引起爆炸事故的發(fā)生。[0022]較優(yōu)的，所述的橡膠密封片采用丁基橡膠密封片。[0023]較優(yōu)的，所述PP塑料定位片與所述PP塑料外殼內(nèi)壁通過密封膠膠合密封連接。[0024]較優(yōu)的，所述PP塑料定位片與所述PP塑料外殼內(nèi)壁采用超聲波溶合密封連接。[0025]較優(yōu)的，所述橡膠密封片與所述PP塑料外殼通過密封膠膠合密封連接。[0026]本實用新型通過采用PP塑料制成電池外殼相關(guān)部件，有效降低了電池的成本，同時通過在電池外殼底部及定位片、密封片上設(shè)對應(yīng)的防爆安全孔，有效地增加了電池的使用安全性，從而有效延長了電池的使用壽命，與目前上市的鋰離子電池相比，在電池安全性和電池的使用壽命和充電的安全性，有革命性的突破，使之更實用耐用，成本更低更安全。[0027]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種PP塑料外殼鋰離子電池，其特征在于，包括PP塑料外殼，在所述PP塑料外殼中設(shè)置有鋰離子電池芯以及與所述PP塑料外殼內(nèi)壁相連接的PP塑料定位片，所述鋰離子電池芯通過所述PP塑料定位片與所述PP塑料外殼緊密配合定位；在所述PP塑料外殼端部設(shè)有橡膠密封片；電池正負(fù)極極耳穿過所述PP塑料定位片后與正負(fù)極導(dǎo)針導(dǎo)線連接，所述正負(fù)極導(dǎo)針導(dǎo)線另一端分別穿過橡膠密封片后引出；在所述PP塑料外殼底部、所述PP塑料定位片上以及所述橡膠密封片上均開設(shè)有防爆安全孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PP塑料外殼鋰離子電池，其特征在于，所述的橡膠密封片為丁基橡膠密封片。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的PP塑料外殼鋰離子電池，其特征在于，所述PP塑料定位片與所述PP塑料外殼內(nèi)壁通過密封膠膠合密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的PP塑料外殼鋰離子電池，其特征在于，所述PP塑料定位片與所述PP塑料外殼內(nèi)壁采用超聲波溶合密封連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的PP塑料外殼鋰離子電池，其特征在于，所述橡膠密封片與所述PP塑料外殼通過密封膠膠合密封連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2中所述的PP塑料外殼鋰離子電池，其特征在于，在所述橡膠密封片上設(shè)有兩個防爆安全孔，在所述PP塑料定位片上對應(yīng)位置處設(shè)有兩個防爆安全孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的PP塑料外殼鋰離子電池，其特征在于，設(shè)在所述PP塑料定位片上的防爆安全孔的直徑大于設(shè)在所述橡膠密封片上的防爆安全孔的直徑。
專利摘要本實用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種PP塑料外殼鋰離子電池，所述的鋰離子電池包括PP塑料外殼，在所述PP塑料外殼中設(shè)置有鋰離子電池芯以及與所述PP塑料外殼內(nèi)壁相連接的PP塑料定位片，所述鋰離子電池芯通過所述PP塑料定位片與所述PP塑料外殼緊密配合定位；在所述PP塑料外殼端部設(shè)有橡膠密封片；電池正負(fù)極極耳穿過所述PP塑料定位片后與正負(fù)極導(dǎo)針導(dǎo)線連接，所述正負(fù)極導(dǎo)針導(dǎo)線另一端分別穿過橡膠密封片后引出；在所述PP塑料外殼底部、所述PP塑料定位片上以及所述橡膠密封片上均開設(shè)有防爆安全孔。本實用新型PP塑料外殼鋰離子電池，結(jié)構(gòu)簡單，安全性高，成本低。
文檔編號H01M2/02GK202817036SQ201220411680
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者楊建民, 鄭雍錦 申請人:寧波康順電子科技有限公司