專利名稱：一種直壓式分閘鎖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分閘鎖。
背景技術(shù)：
分閘鎖是框架式斷路器的機(jī)械聯(lián)鎖的一種，主要有一鎖一鑰匙、二鎖一鑰匙、三鎖二鑰匙等分類。其主要功能是通過(guò)鑰匙鎖將斷路器的分合閘按鈕鎖定，使斷路器不能合閘，來(lái)保證供電的安全性，利于配電系統(tǒng)的聯(lián)鎖或檢修。傳統(tǒng)分閘鎖的鎖定壓板固定在鑰匙鎖的鎖桿上，鎖芯旋轉(zhuǎn)90°時(shí)，鎖定壓板跟著鎖芯同心旋轉(zhuǎn)，直至鎖定壓板旋轉(zhuǎn)進(jìn)入到機(jī)構(gòu)的分閘推桿卡槽內(nèi)，將分閘推桿鎖定，使機(jī)構(gòu)的分閘半軸不能達(dá)到預(yù)定的位置，則斷路器無(wú)法分合閘。目前斷路器的發(fā)展趨勢(shì)是體積越來(lái)越小，以便在各種空間條件相對(duì)比較苛刻的情況下使用。而上述傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)往往會(huì)要求分閘鎖有較大空間，因此現(xiàn)今的分閘鎖不能較好地運(yùn)用于小體積的斷路器。而且由于加工或者裝配的誤差，往往鎖芯旋轉(zhuǎn)90°也不能保證鎖定壓板能穩(wěn)定可靠地卡住分閘推桿，因此傳統(tǒng)的分閘鎖必須要具有較高的加工和裝配精度，不但加工和裝配復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，而且也會(huì)影響鎖定分閘按鈕的功能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種體積較小、并且鎖定性能可靠的直壓式分閘鎖。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種直壓式分閘鎖，包括罩殼，橫向安裝在罩殼內(nèi)的鎖芯以及固定于鎖芯上隨著鎖芯旋轉(zhuǎn)的卡板，其特征在于:所述鎖芯的一端露出于所述罩殼的一側(cè)，所述卡板固定套于鎖芯的另一端上，一壓板固定連接于所述罩殼的另一側(cè)并且可沿該罩殼上下運(yùn)動(dòng)，所述壓板的下方具有一鎖定塊，一彈簧的兩端分別抵于罩殼的底板和壓板之間使該壓板具有始終向上的趨勢(shì)，該卡板向著所述壓板設(shè)有一驅(qū)動(dòng)件，所述壓板上設(shè)有匹配的受驅(qū)動(dòng)件，所述卡板隨著鎖芯的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)件和受驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)換成所述壓板的上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使所述鎖定塊進(jìn)入或者脫出于分閘推桿卡槽。作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述驅(qū)動(dòng)件為設(shè)于所述卡板上隨著鎖芯的轉(zhuǎn)動(dòng)作圓周運(yùn)動(dòng)的凸塊，所述受驅(qū)動(dòng)件為設(shè)于所述壓板上的“L”型或弧形凹槽，所述凸塊位于所述“L”型或弧形凹槽中。作為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，所述驅(qū)動(dòng)件為設(shè)于所述卡板上隨著鎖芯轉(zhuǎn)動(dòng)作圓周運(yùn)動(dòng)的凸塊，所述受驅(qū)動(dòng)件為設(shè)于所述壓板與卡板相對(duì)的面上的弧形凸條或者“L”型凸條。作為本實(shí)用新型的又一實(shí)施例，所述驅(qū)動(dòng)件為設(shè)于所述卡板上隨著鎖芯轉(zhuǎn)動(dòng)作圓周運(yùn)動(dòng)的凸塊，所述受驅(qū)動(dòng)件為設(shè)于所述壓板上的凹槽，所述凸塊位于所述凹槽中并且所述凹槽的底邊為與所述凸塊相配合的弧形或“L”型。所述罩殼包括頂板、位于頂板兩側(cè)的側(cè)板，所述頂板以及側(cè)板上分別設(shè)有向著壓板突出的卡塊，所述卡塊的頂部和兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有豎直的導(dǎo)向槽，所述卡塊卡于所述導(dǎo)向槽中以將所述壓板連接于罩殼的另一側(cè)，并且使該壓板沿所述卡塊和導(dǎo)向槽形成的軌道上下運(yùn)動(dòng)。為了便于固定彈簧，所述壓板向著所述罩殼的一側(cè)設(shè)有一彎曲向下的固定塊，罩殼的底板上設(shè)有一定位凹槽，所述彈簧的兩端分別抵于該固定塊和定位凹槽上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該直壓式分閘鎖，通過(guò)卡板上的驅(qū)動(dòng)件和壓板上的受驅(qū)動(dòng)件，將卡板隨著鎖芯的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成壓板的上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而將壓板下方的鎖定塊推入或者帶出分閘推桿卡槽中，實(shí)現(xiàn)該分閘鎖的鎖定和解鎖，該直壓式分閘鎖，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工和裝配精度要求不高，因此生產(chǎn)和裝配效率較高，而且所需體積較小，可以適用于小體積的斷路器中，并且該直壓式分閘鎖鎖定性能可靠。

圖1為本實(shí)用新型直壓式分閘鎖的立體示意圖。圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖。圖3為本實(shí)用新型直壓式分閘鎖的部件分解圖。圖4為本實(shí)用新型直壓式分閘鎖的第一實(shí)施例的卡板和壓板的立體示意圖。圖5為本實(shí)用新型直壓式分閘鎖的第二實(shí)施例的卡板和壓板的立體示意圖。圖6為本實(shí)用新型直壓式分閘鎖的第二實(shí)施例的卡板和壓板的背面立體示意圖。圖7為本實(shí)用新型直壓式分閘鎖的第三實(shí)施例的卡板和壓板的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。本實(shí)用新型的直壓式分閘鎖，如圖1-4所示，包括罩殼1，以及位于罩殼I內(nèi)的鎖芯2，鎖芯2的一端伸出于罩殼I的一側(cè)，所述鎖芯2的另一端上固定套有一卡板3，與該卡板3相鄰具有一壓板4,該壓板4和卡板3位于該罩殼I的另一側(cè)。鎖芯2橫向安裝在罩殼I的鎖孔內(nèi)，罩殼I包括圍繞鎖芯2四周的底板11、兩塊側(cè)板12以及頂板13，并且在該罩殼I的另一側(cè)上的側(cè)板12以及頂板13上設(shè)有多個(gè)卡塊14，優(yōu)選地，如圖1、3所不,罩殼I的側(cè)板和頂板各具有一個(gè)卡塊14,壓板4相對(duì)應(yīng)的上方和兩側(cè)各具有一豎直設(shè)置的導(dǎo)向槽44,卡塊14卡于導(dǎo)向槽44中，該卡塊14將壓板4豎直固定在罩殼I的另一側(cè)外，并且該壓板4可沿該多個(gè)卡塊14形成的軌道在罩殼I的另一側(cè)外側(cè)上下運(yùn)動(dòng)。該壓板4向著所述罩殼I的一側(cè)還設(shè)有一彎曲向下的固定塊41，罩殼I的底板11上設(shè)有一凹槽111，一彈簧5的兩端分別抵于該固定塊41和定位凹槽111上，使壓板4具有始終向上的趨勢(shì)。而且也不一定要采用卡塊14的形式，可以直接在罩殼I的另一側(cè)外設(shè)置軌道使壓板4沿該軌道作上下運(yùn)動(dòng)即可?？ò?套于鎖芯2的另一端上，并且與壓板4相鄰，并且卡板3上具有一向著壓板4突出的凸塊31與壓板4相配合,該凸塊31隨著卡板3的轉(zhuǎn)動(dòng)作圓周運(yùn)動(dòng)。該卡板3隨著鎖芯2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該凸塊31與壓板4相配合，驅(qū)動(dòng)該壓板4向下運(yùn)動(dòng)。壓板4下方具有一鎖定塊6，該鎖定塊6就隨著壓板4的上下運(yùn)動(dòng)，鎖定塊6就進(jìn)入或者脫出于分閘推桿卡槽，實(shí)現(xiàn)斷路器的分合閘鎖定或者解鎖功能。該鎖芯2上還套有多片墊片7，以將該卡板3更好地固定在鎖芯2的另一端上。如圖4所示，該壓板4上設(shè)有一 “L”型凹槽42，該卡板3的凸塊31就位于該“L”型凹槽42內(nèi)，卡板3隨著鎖芯2的轉(zhuǎn)動(dòng)該凸塊31也作圓周運(yùn)動(dòng)，由于該凸塊31位于壓板4的“L”型凹槽42內(nèi)，所以凸塊31的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)由于“L”型凹槽的作用轉(zhuǎn)換成壓板4的向下運(yùn)動(dòng)，使得壓板4所需要行進(jìn)的路程變短，不用隨著鎖芯旋轉(zhuǎn)，也減少了該分閘鎖的體積。如圖5、6所示，為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，該實(shí)施例中，與上述第一實(shí)施例不同的是，該實(shí)施例中壓板4上設(shè)有其他形狀的凹槽42’，卡板3的凸塊31就位于該凹槽42’內(nèi)，該凹槽42’的下底邊為“L”型，凸塊31與該凹槽42’的下底邊相配合即相抵使凸塊31的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成壓板4的向下運(yùn)動(dòng)。并且本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以了解到，該凹槽42’的底邊也可以為與凸塊31相抵的弧形。如圖7所示，為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例，該實(shí)施例中，與上述第一第二實(shí)施例不同的是，該實(shí)施例中壓板4上沒(méi)有設(shè)有凹槽，而是該壓板4向著卡板3的面上設(shè)有一弧形的凸條42”，該弧形的凸條42”與卡板3上的凸塊31相配合，凸塊31隨著卡板3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸塊31就沿該弧形的凸條42”運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)該壓板4向下運(yùn)動(dòng)。并且本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以了解到，也不一定要使用上述三個(gè)實(shí)施例中的凹槽或者凸條的設(shè)置，也可以采用其他形式的設(shè)置，比如弧形的凹槽，或者“L”型的凸條等等，而且該凸塊也不一定如圖1-7所示設(shè)于卡板的周邊，也可以設(shè)于卡板內(nèi)側(cè)，只要能隨著卡板的轉(zhuǎn)動(dòng)作圓周運(yùn)動(dòng)即可。即只要該卡板3上設(shè)有一驅(qū)動(dòng)件，該壓板4上設(shè)有一受驅(qū)動(dòng)件，從而將該卡板3的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成壓板4的上下運(yùn)動(dòng)即可。該直壓式分閘鎖，通過(guò)卡板上的驅(qū)動(dòng)件和壓板上的受驅(qū)動(dòng)件，將卡板隨著鎖芯的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成壓板的上下運(yùn)動(dòng)，因此鎖芯的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成壓板的上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而將壓板下方的鎖定塊推入或者帶出分閘推桿卡槽中，實(shí)現(xiàn)該分閘鎖的鎖定和解鎖，該直壓式分閘鎖，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工和裝配精度要求不高，因此生產(chǎn)和裝配效率較高，而且所需體積較小，可以適用于小體積的斷路器中，并且該直壓式分閘鎖鎖定性能可靠。
權(quán)利要求1.一種直壓式分閘鎖，包括罩殼(I)，橫向安裝在罩殼(I)內(nèi)的鎖芯(2)以及固定于鎖芯(2)上隨著鎖芯(2)旋轉(zhuǎn)的卡板(3)，其特征在于:所述鎖芯(2)的一端露出于所述罩殼(O的一側(cè)，所述卡板(3)固定套于鎖芯(2)的另一端上,一壓板(4)固定連接于所述罩殼(I)的另一側(cè)并且可沿該罩殼(I)上下運(yùn)動(dòng)，所述壓板(4)的下方具有一鎖定塊(6)，一彈簧(5)的兩端分別抵于罩殼(I)的底板(11)和壓板(4)之間使該壓板(4)具有始終向上的趨勢(shì)，該卡板(3)向著所述壓板(4)設(shè)有一驅(qū)動(dòng)件，所述壓板(4)上設(shè)有匹配的受驅(qū)動(dòng)件，所述卡板(3)隨著鎖芯(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)件和受驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)換成所述壓板(4)的上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使所述鎖定塊(6)進(jìn)入或者脫出于分閘推桿卡槽。
2.如權(quán)利要求1所述的直壓式分閘鎖，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)件為設(shè)于所述卡板(3)上隨著鎖芯(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)作圓周運(yùn)動(dòng)的凸塊(31)，所述受驅(qū)動(dòng)件為設(shè)于所述壓板(4)上的“L”型或弧形凹槽，所述凸塊(31)位于所述“L”型或弧形凹槽中。
3.如權(quán)利要求1所述的直壓式分閘鎖，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)件為設(shè)于所述卡板(3)上隨著鎖芯(2)轉(zhuǎn)動(dòng)作圓周運(yùn)動(dòng)的凸塊(31)，所述受驅(qū)動(dòng)件為設(shè)于所述壓板(4)與卡板(3)相對(duì)的面上的弧形凸條或者“L”型凸條。
4.如權(quán)利要求1所述的直壓式分閘鎖，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)件為設(shè)于所述卡板(3)上隨著鎖芯(2)轉(zhuǎn)動(dòng)作圓周運(yùn)動(dòng)的凸塊(31)，所述受驅(qū)動(dòng)件為設(shè)于所述壓板(4)上的凹槽(42’)，所述凸塊(31)位于所述凹槽(42’)中并且所述凹槽(42’)的底邊為與所述凸塊(31)相配合的弧形或“L”型。
5.如權(quán)利要求1所述的直壓式分閘鎖，其特征在于:所述罩殼(I)包括頂板(13)、位于頂板(13)兩側(cè)的側(cè)板(12)，所述頂板(13)以及側(cè)板(12)上分別設(shè)有向著壓板(4)突出的卡塊(14)，所述卡塊(14)的頂部和兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有豎直的導(dǎo)向槽(44)，所述卡塊(14)卡于所述導(dǎo)向槽(44)中以將所述壓板(4)連接于罩殼(I)的另一側(cè)，并且使該壓板(4 )沿所述卡塊(14 )和導(dǎo)向槽(44 )形成的軌道上下運(yùn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求1所述的直壓式分閘鎖，其特征在于:所述壓板(4)向著所述罩殼(I)的一側(cè)設(shè)有一向下的固定塊(41)，罩殼(I)的底板(11)上設(shè)有一定位凹槽(111)，所述彈簧(5)的兩端分別抵于該固定塊(41)和定位凹槽(111)上。
專利摘要一種直壓式分閘鎖，包括罩殼，橫向安裝在罩殼內(nèi)的鎖芯以及固定于鎖芯上隨著鎖芯旋轉(zhuǎn)的卡板，鎖芯的一端露出于所述罩殼的一側(cè)，卡板固定套于鎖芯的另一端上，一壓板固定連接于所述罩殼的另一側(cè)并且可沿該罩殼上下運(yùn)動(dòng)，壓板的下方具有一鎖定塊，一彈簧的兩端分別抵于罩殼的底板和壓板之間使該壓板具有始終向上的趨勢(shì)，該卡板向著所述壓板設(shè)有一驅(qū)動(dòng)件，壓板上設(shè)有匹配的受驅(qū)動(dòng)件，卡板隨著鎖芯的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)件和受驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)換成壓板的上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使鎖定塊進(jìn)入或者脫出于分閘推桿卡槽。該直壓式分閘鎖不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工和裝配精度要求不高，生產(chǎn)和裝配效率較高，所需體積較小，可以適用于小體積的斷路器中，該直壓式分閘鎖鎖定性能可靠。
文檔編號(hào)H01H9/28GK202996644SQ20122042061
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者熊麗, 丁悟鳳, 戴鵬, 崔赟杰, 羅彩虹 申請(qǐng)人:德力西電氣有限公司