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      一種艦船舷側(cè)管路的電絕緣結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):7130066閱讀:263來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種艦船舷側(cè)管路的電絕緣結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種艦船舷側(cè)管路的電絕緣結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種艦船舷側(cè)管路的電絕緣結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      [0002]在艦船上異種金屬管路連接使用的過程中,為了防止發(fā)生電偶腐蝕,需要采取必要的防腐措施。在異種金屬管路連接處加裝非金屬構(gòu)件,進(jìn)行電絕緣處理是比較常用的措施之一。目前對(duì)法蘭連接型式已有電絕緣處理方法;但是對(duì)于舷側(cè)閥閥體與船體墊板這種凹凸形接觸面的連接型式還沒有有效的電絕緣處理技術(shù)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足提出一種艦船舷側(cè)管路的電絕緣結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便,能有效的提高舷側(cè)閥閥體與船體墊板的絕緣效果O[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為包括在舷側(cè)管路上設(shè)置的舷側(cè)閥,所述舷側(cè)閥閥體的下端與船體墊板通過螺栓固定連接,所述舷側(cè)閥閥體的下端面設(shè)有凸臺(tái),船體墊板對(duì)應(yīng)該凸臺(tái)設(shè)有凹槽,在舷側(cè)閥閥體的下端面覆有絕緣涂層,舷側(cè)閥閥體的凸臺(tái)通過絕緣密封墊片與船體墊板的凹槽絕緣密封連接,在舷側(cè)閥閥體的螺紋孔中設(shè)有絕緣套筒,螺栓穿裝在該絕緣套套筒中,在螺栓螺母的內(nèi)側(cè)與舷側(cè)閥閥體的端面之間設(shè)有絕緣墊圈。[0005]按上述技術(shù)方案,所述絕緣涂層為陶瓷復(fù)合材料。[0006]按上述技術(shù)方案,所述絕緣涂層的厚度為O. 3mm O. 6mm。[0007]按上述技術(shù)方案,所述絕緣密封墊片為芳綸石棉材料。[0008]按上述技術(shù)方案,絕緣墊圈為增強(qiáng)聚苯硫醚材料,絕緣套筒為尼龍材料。[0009]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所取得的有益效果為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、電絕緣效果良好,干態(tài)電阻可達(dá)Ik Ω,可應(yīng)用于壓力不高于4MPa舷側(cè)管路的舷側(cè)閥與船體連接部位,能滿足舷側(cè)閥與船體墊板等特殊異種金屬連接部位的單邊電絕緣使用要求。


      [0010]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      [0011]如圖I所示,所述舷側(cè)閥閥體I的下端與船體墊板2通過螺栓3固定連接,所述舷側(cè)閥閥體I的下端面設(shè)有凸臺(tái),船體墊板2對(duì)應(yīng)該凸臺(tái)設(shè)有凹槽,在舷側(cè)閥閥體的下端面覆有絕緣陶瓷涂層4,舷側(cè)閥閥體I的凸臺(tái)通過絕緣密封墊片5與船體墊板2的凹槽絕緣密封連接,在舷側(cè)閥閥體I的螺紋孔中設(shè)有絕緣套筒7,螺栓穿裝在絕緣套筒7中,螺栓螺母的內(nèi)側(cè)與舷側(cè)閥閥體的端面之間設(shè)有絕緣墊圈6,使舷側(cè)閥閥體與船體墊板絕緣連接。[0012]其中,舷側(cè)閥閥體I為銅合金材料,船體墊板2為碳鋼材料。所述絕緣陶瓷涂層4 為A1203和Ti02的復(fù)合材料,絕緣陶瓷涂層4厚度一般為O. 3mm O. 6mm ;絕緣密封墊片5 為芳綸石棉材料,絕緣墊圈6為增強(qiáng)聚苯硫醚材料,螺栓絕緣套筒7為尼龍材料。[0013]所述舷側(cè)管路電絕緣結(jié)構(gòu)組裝好后,應(yīng)在干燥狀態(tài)下測(cè)量絕緣電阻。測(cè)量設(shè)備采用電阻手搖表,將電阻手搖表的“ + ”和接頭分別與舷側(cè)閥閥體I和船體墊板2相連,測(cè)量?jī)烧咧g的電阻。所測(cè)的電阻大于IkQ,說明本實(shí)用新型的電絕緣效果良好。然后對(duì)所述管路電絕緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為4MPa,試驗(yàn)過程中管路電絕緣結(jié)構(gòu)未發(fā)生泄漏,說明實(shí)施例所述的管路電絕緣結(jié)構(gòu)可以承受4MPa的壓力,能滿足舷側(cè)閥與船體墊板等特殊異種金屬連接部位的單邊電絕緣使用要求。
      權(quán)利要求1.一種艦船舷側(cè)管路的電絕緣結(jié)構(gòu),包括在舷側(cè)管路上設(shè)置的舷側(cè)閥,所述舷側(cè)閥閥體的下端與船體墊板通過螺栓固定連接,所述舷側(cè)閥閥體的下端面設(shè)有凸臺(tái),船體墊板對(duì)應(yīng)該凸臺(tái)設(shè)有凹槽,其特征在于在舷側(cè)閥閥體的下端面覆有絕緣涂層,舷側(cè)閥閥體的凸臺(tái)通過絕緣密封墊片與船體墊板的凹槽絕緣密封連接,在舷側(cè)閥閥體的螺紋孔中設(shè)有絕緣套筒,螺栓穿裝在該絕緣套套筒中,在螺栓螺母的內(nèi)側(cè)與舷側(cè)閥閥體的端面之間設(shè)有絕緣墊圈。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種艦船舷側(cè)管路的電絕緣結(jié)構(gòu),其特征在于所述絕緣涂層為陶瓷復(fù)合材料。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種艦船舷側(cè)管路的電絕緣結(jié)構(gòu),其特征在于所述絕緣涂層的厚度為0. 3mm 0. 6mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種艦船舷側(cè)管路的電絕緣結(jié)構(gòu),其特征在于所述絕緣密封墊片為芳綸石棉材料。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種艦船舷側(cè)管路的電絕緣結(jié)構(gòu),其特征在于絕緣墊圈為增強(qiáng)聚苯硫醚材料,絕緣套筒為尼龍材料。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種艦船舷側(cè)管路的電絕緣結(jié)構(gòu),包括在舷側(cè)管路上設(shè)置的舷側(cè)閥,所述舷側(cè)閥閥體的下端與船體墊板通過螺栓固定連接,所述舷側(cè)閥閥體的下端面設(shè)有凸臺(tái),船體墊板對(duì)應(yīng)該凸臺(tái)設(shè)有凹槽,在舷側(cè)閥閥體的下端面覆有絕緣涂層,舷側(cè)閥閥體的凸臺(tái)通過絕緣密封墊片與船體墊板的凹槽絕緣密封連接,在舷側(cè)閥閥體的螺紋孔中設(shè)有絕緣套筒,螺栓螺母的內(nèi)側(cè)與舷側(cè)閥閥體的端面之間設(shè)有絕緣墊圈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、電絕緣效果良好,干態(tài)電阻可達(dá)1kΩ,可應(yīng)用于壓力不高于4MPa舷側(cè)管路的舷側(cè)閥與船體連接部位,能滿足舷側(cè)閥與船體墊板等特殊異種金屬連接部位的電絕緣使用要求。
      文檔編號(hào)H01B17/56GK202812458SQ20122043289
      公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
      發(fā)明者楊文平, 張?jiān)? 何其健, 韓彬, 胡煊 申請(qǐng)人:中國(guó)艦船研究設(shè)計(jì)中心
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