專利名稱：用于鉛酸電池包板機的電池極板翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電池制造領(lǐng)域，特別是一種鉛酸電池制造過程中，翻轉(zhuǎn)電池極板的翻轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在部分領(lǐng)域使用了鋰電池來作為電源，但是，鉛酸電池在很多領(lǐng)域仍然是廣泛使用的。鉛酸電池的結(jié)構(gòu)包括外殼、內(nèi)部的電池極板和電解液，電池極板在生產(chǎn)時，需要在電池極板兩側(cè)包裹包板，現(xiàn)有技術(shù)中，主要有兩種包板方式，ー種是純手工包板，另外ー種是采用包板機包板，純手工包板質(zhì)量比較好，但是效率較低，因為電源電極為鉛材料，對操作工人身體健康會有較大影響，現(xiàn)有的包板機僅僅是一個單層包板的輸送裝置，操作工人拿著電極將包板折疊來完成包板，為了防止擊穿，正極板和負極板都要進行包板，這樣的電池，雖然較純手工包板效率有所提高，但是，仍然需要操作工人手エ操作，這種電極板的中間有雙層板，但是底部僅僅有ー層，容易擊穿，而且工人還是要接觸到電極，仍會影響健康。為提高電池極板包板效率，需要設(shè)計自動電池極板包板裝置，在設(shè)計吋，因為電池極板通常是水平疊放的，從疊放裝置中取出后，為便于包板，需要對其進行翻轉(zhuǎn)，因此，需要解決電池極板翻轉(zhuǎn)的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對背景技術(shù)中所述的現(xiàn)有的鉛酸電池制造采用手工操作，效率低，要設(shè)計自動電池極板包板裝置，則需要解決電池極板翻轉(zhuǎn)的問題，提供ー種能夠解決前述問題的用于鉛酸電池包板機的電池極板翻轉(zhuǎn)裝置。實現(xiàn)本實用新型的目的的技術(shù)方案如下一種用于鉛酸電池包板機的電池極板翻轉(zhuǎn)裝置，其包括成一定間隔并排設(shè)置的若干個翻轉(zhuǎn)軸、分別設(shè)置于各個翻轉(zhuǎn)軸上的電池翻轉(zhuǎn)倉以及驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸帶動電池翻轉(zhuǎn)倉轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，所述的電池翻轉(zhuǎn)倉為板狀，其內(nèi)設(shè)置有用于承載電池極板的空腔。為了能夠同步驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，所述的翻轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有齒輪，所述的驅(qū)動組件包括與前述齒輪嚙合的齒條，齒條導(dǎo)軌以及推動裝置，齒條設(shè)置于齒條導(dǎo)軌上，推動裝置與齒條端部連接。通過齒條與齒輪的配合傳動，能夠使各個翻轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，進而帶動電池翻轉(zhuǎn)倉同步翻轉(zhuǎn)。為了便于推動裝置的固定，所述的齒條導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)置有安裝基板，所述的推動裝置設(shè)置于安裝基板上。為了能夠靈活控制齒條的伸縮所述的推動裝置為氣缸。為了使氣缸向齒條穩(wěn)固地傳輸動力,所述的氣缸的推桿通過連接板與齒條的端部連接。為了便于電池翻轉(zhuǎn)倉裝入和放出電池極板，所述的電池翻轉(zhuǎn)倉的靠近空腔底部的
一端與翻轉(zhuǎn)軸固定連接。[0011]本實用新型的用于鉛酸電池包板機的電池極板翻轉(zhuǎn)裝置，在使用時，首先將電池翻轉(zhuǎn)倉翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，然后，電池極板通過電池極板的推送裝置推進電池翻轉(zhuǎn)倉內(nèi)，然后氣缸通過連接板拉動齒條沿著齒條導(dǎo)軌移動，與齒條嚙合的翻轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，帶動翻轉(zhuǎn)倉從水平狀態(tài)旋轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)，翻轉(zhuǎn)倉的開口端朝下，這時電池極板處于自由狀態(tài)，可以從翻轉(zhuǎn)倉內(nèi)自由滑出，以便下一步將包板包裹于電池極板兩側(cè)。本實用新型的用于鉛酸電池包板機的電池極板翻轉(zhuǎn)裝置，完全利用自動化機械進行電池極板的翻轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效率高，而且各個翻轉(zhuǎn)倉翻轉(zhuǎn)時，同步性好，使電池極板完全保持平行，提高了電池極板包板的質(zhì)量。

圖1為本實用新型的用于鉛酸電池包板機的電池極板翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I為翻轉(zhuǎn)軸，2為電池翻轉(zhuǎn)倉，3為空腔，4為齒輪，5為齒條，6為齒條導(dǎo)軌，7為安裝基板，8為氣缸，9為連接板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1對本實用新型的實施方式進行具體闡述；實施例1參照圖1所示的一種用于鉛酸電池包板機的電池極板翻轉(zhuǎn)裝置，其包括成一定間隔并排設(shè) 置的若干個翻轉(zhuǎn)軸1、分別設(shè)置于各個翻轉(zhuǎn)軸I上的電池翻轉(zhuǎn)倉2以及驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸I帶動電池翻轉(zhuǎn)倉2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，所述的電池翻轉(zhuǎn)倉2為板狀，其內(nèi)設(shè)置有用于承載電池極板的空腔3。實施例2在前述的方案中，為了能夠同步驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸I的轉(zhuǎn)動，所述的翻轉(zhuǎn)軸I 一端設(shè)置有齒輪4,所述的驅(qū)動組件包括與前述齒輪4嚙合的齒條5,齒條導(dǎo)軌6以及推動裝置,齒條5設(shè)置于齒條導(dǎo)軌6上，推動裝置與齒條5端部連接。通過齒條5與齒輪4的配合傳動，能夠使各個翻轉(zhuǎn)軸I同步轉(zhuǎn)動，進而帶動電池翻轉(zhuǎn)倉2同步翻轉(zhuǎn)。齒條5沿著齒條導(dǎo)軌6移動，可以保證其行程的直線性。根據(jù)本實用新型的設(shè)計構(gòu)思，驅(qū)動組件可以有其他選擇，例如通過鏈條和齒輪4的配合也能實現(xiàn)這個功能，但是精度沒有齒輪4和齒條5配合的精度高，而且所占用的空間也比較大，這種采用常規(guī)的驅(qū)動手段對本實用新型的技術(shù)方案的簡單替換同樣應(yīng)該落入該實用新型的保護范圍內(nèi)。實施例3為了便于推動裝置的固定，所述的齒條導(dǎo)軌6—側(cè)設(shè)置有安裝基板7，所述的推動裝置設(shè)置于安裝基板7上。為了能夠靈活控制齒條5的伸縮所述的推動裝置為氣缸8。為了使氣缸8向齒條5穩(wěn)固地傳輸動力,所述的氣缸8的推桿通過連接板9與齒條5的端部連接。實施例4前述方案中，更優(yōu)選地，為了便于電池翻轉(zhuǎn)倉2裝入和放出電池極板，所述的電池翻轉(zhuǎn)倉2的靠近空腔3底部的一端與翻轉(zhuǎn)軸I固定連接。
權(quán)利要求1.一種用于鉛酸電池包板機的電池極板翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于其包括成一定間隔并排設(shè)置的若干個翻轉(zhuǎn)軸、分別設(shè)置于各個翻轉(zhuǎn)軸上的電池翻轉(zhuǎn)倉以及驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸帶動電池翻轉(zhuǎn)倉轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，所述的電池翻轉(zhuǎn)倉為板狀，其內(nèi)設(shè)置有用于承載電池極板的空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鉛酸電池包板機的電池極板翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的翻轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有齒輪，所述的驅(qū)動組件包括與前述齒輪嚙合的齒條、齒條導(dǎo)軌以及推動裝置，齒條設(shè)置于齒條導(dǎo)軌上，推動裝置與齒條端部連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鉛酸電池包板機的電池極板翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的齒條導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)置有安裝基板，所述的推動裝置設(shè)置于安裝基板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于鉛酸電池包板機的電池極板翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的推動裝置為氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于鉛酸電池包板機的電池極板翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的氣缸的推桿通過連接板與齒條的端部連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的用于鉛酸電池包板機的電池極板翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在干所述的電池翻轉(zhuǎn)倉的靠近空腔底部的一端與翻轉(zhuǎn)軸固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種用于鉛酸電池包板機的電池極板翻轉(zhuǎn)裝置，其包括成一定間隔并排設(shè)置的若干個翻轉(zhuǎn)軸、分別設(shè)置于各個翻轉(zhuǎn)軸上的電池翻轉(zhuǎn)倉以及驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸帶動電池翻轉(zhuǎn)倉轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，所述的電池翻轉(zhuǎn)倉為板狀，其內(nèi)設(shè)置有用于承載電池極板的空腔。本實用新型的翻轉(zhuǎn)裝置采用機械化自動生產(chǎn)加工，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。
文檔編號H01M4/16GK202871929SQ201220449978
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者繆強, 陳旅中, 陳志偉, 陳魯濤 申請人:常州亞各來德機電設(shè)備制造有限公司