專利名稱：線對(duì)板連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連接器領(lǐng)域，尤其涉及一種線對(duì)板連接器。
背景技術(shù)：
線對(duì)板連接器用于快速連接線纜和電路板，在電子產(chǎn)品中應(yīng)用非常廣泛。一種現(xiàn)有的線對(duì)板連接器，包括呈長(zhǎng)方體狀的殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有在底面開(kāi)口的方孔槽，各根端子與對(duì)應(yīng)的鎖扣裝置組裝成一體容置于殼體方孔槽內(nèi)，端子的焊接端從方孔槽在殼體底面上的開(kāi)口伸出以插設(shè)于電路板上；殼體的兩側(cè)面分別設(shè)有一排與方孔槽相 貫通的接線孔以便于將線纜插入方孔槽中與端子相連接；殼體頂面還設(shè)有兩排與方孔槽內(nèi)的端子一一對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔以便于用工具調(diào)整鎖扣裝置。這種線對(duì)板連接器雖然結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，易于加工，但是在應(yīng)用時(shí)多有不便，例如，這種線對(duì)板連接器結(jié)構(gòu)不緊湊，而且接線孔分設(shè)于殼體的兩側(cè)面，需要在線對(duì)板連接器的兩側(cè)均預(yù)留插線操作的空間，然而在一些應(yīng)用場(chǎng)合，受到空間的限制，可能在某一側(cè)無(wú)法預(yù)留有效的空間，而導(dǎo)致接線困難，很難滿足工業(yè)產(chǎn)品的多樣化的應(yīng)用要求。此外，現(xiàn)有的線對(duì)板連接器通常還缺少減震設(shè)計(jì)，在受到外部強(qiáng)力沖擊時(shí)，易導(dǎo)致連接不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種線對(duì)板連接器，以便于便捷地連接線纜和電路板。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種線對(duì)板連接器，包括殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有多個(gè)在殼體底面開(kāi)口的方孔槽，各根端子與對(duì)應(yīng)的鎖扣裝置組裝成一體并容置于各方孔槽內(nèi)，各端子用于與電路板對(duì)接的焊接端從方孔槽的開(kāi)口伸出；所述殼體呈階梯狀，殼體包括至少兩級(jí)臺(tái)階，各級(jí)臺(tái)階位于同一側(cè)的豎面上分別設(shè)有與方孔槽相貫通以供線纜插入的接線孔，各端子用于與線纜連接的接線端正對(duì)接線孔；各臺(tái)階的頂面還分別設(shè)有供工具穿過(guò)以調(diào)整方孔槽內(nèi)對(duì)應(yīng)的鎖扣裝置的調(diào)節(jié)孔。進(jìn)一步地，所述殼體的底面還設(shè)有封閉各方孔槽開(kāi)口的底板，底板上設(shè)有供各端子的焊接端伸出的通孔。進(jìn)一步地，所述底板的外表面上還貼有減震膠片。進(jìn)一步地，對(duì)應(yīng)于同一級(jí)臺(tái)階上各接線孔的各端子的長(zhǎng)度相同，而位于高位的臺(tái)階所對(duì)應(yīng)的端子的長(zhǎng)度大于位于低位的臺(tái)階所對(duì)應(yīng)的端子的長(zhǎng)度。進(jìn)一步地，所述鎖扣裝置包括橫截面與方孔槽相匹配而可沿方孔槽軸向來(lái)回移動(dòng)的螺絲底座和螺絲，所述螺絲底座上設(shè)有供端子接線端伸入的穿孔以及與穿孔貫通并與調(diào)節(jié)孔共軸線設(shè)置的螺孔，螺絲鎖合于螺孔中并伸入穿孔壓于端子接線端上。進(jìn)一步地，所述端子是由相互垂直相連的長(zhǎng)邊段和短邊段構(gòu)成的L形端子，焊接端位于長(zhǎng)邊段的自由端,而接線端位于短邊段的自由端。進(jìn)一步地，各臺(tái)階的頂面還在每一調(diào)節(jié)孔的外圍設(shè)有環(huán)形突臺(tái)。[0011]進(jìn)一步地，相鄰兩級(jí)臺(tái)階的銜接處還設(shè)有若干與所述兩級(jí)臺(tái)階中位于高位的臺(tái)階的豎面上的各接線孔相間設(shè)置的加強(qiáng)筋。進(jìn)一步地，所述各接線孔側(cè)旁的豎面上設(shè)有線路標(biāo)識(shí)。進(jìn)一步地，所述殼體的底面上還設(shè)有定位柱。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型至少具有如下有益效果本實(shí)用新型通過(guò)將殼體設(shè)計(jì)為階梯狀，具有至少兩級(jí)臺(tái)階，在各級(jí)臺(tái)階位于同一側(cè)的豎面上設(shè)有供線纜插入的接線孔，并在臺(tái)階的頂面設(shè)調(diào)節(jié)孔，從而可以便捷地在線對(duì)板連接器的一個(gè)側(cè)面組裝所有線纜，快速、穩(wěn)固連接線纜和電路板，而且特別適合各種狹小的組裝空間。而且，使得對(duì)應(yīng)的電路板的加工變得簡(jiǎn)單、方便，同時(shí)滿足工業(yè)產(chǎn)品對(duì)性能、穩(wěn)固性的嚴(yán)格要求。

·圖I是本實(shí)用新型線對(duì)板連接器的立體組裝圖。圖2是本實(shí)用新型線對(duì)板連接器的分解圖。圖3是本實(shí)用新型線對(duì)板連接器的殼體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型線對(duì)板連接器的鎖扣裝置和端子配合的示意圖。圖5是本實(shí)用新型線對(duì)板連接器沿第一組端子中軸線的縱向剖視圖。圖6是本實(shí)用新型線對(duì)板連接器沿第二組端子中軸線的縱向剖視圖。圖7是本實(shí)用新型線對(duì)板連接器沿一個(gè)長(zhǎng)端子的橫向剖視圖。圖8是本實(shí)用新型線對(duì)板連接器沿一個(gè)短端子的橫向剖視圖。圖9是本實(shí)用新型線對(duì)板連接器組裝于電路板上的示意圖。
具體實(shí)施方式
需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖I和圖4所示的實(shí)施例，本實(shí)用新型提供一種線對(duì)板連接器，包括殼體I、端子
2、鎖扣裝置3、底板4和減震膠片5。所述殼體I呈階梯狀，在如圖I所示的實(shí)施例中，所述殼體I為兩級(jí)臺(tái)階，包括第一級(jí)臺(tái)階10和第二級(jí)臺(tái)階11，在殼體I內(nèi)部設(shè)有多個(gè)在殼體I底面開(kāi)口的方孔槽12。所述第一級(jí)臺(tái)階10和第二級(jí)臺(tái)階11位于同一側(cè)的豎面100、110上分別設(shè)有與方孔槽12相貫通以供線纜插入的接線孔13、14，各接線孔13、14側(cè)旁的豎面上設(shè)有線路標(biāo)識(shí)15以便于整理線路。所述第一臺(tái)階10、第二臺(tái)階11的頂面102、122上還分別設(shè)有調(diào)節(jié)孔16以便在連接線纜時(shí)供工具穿過(guò)調(diào)整設(shè)于方孔槽12內(nèi)的鎖扣裝置3。在第一臺(tái)階10和第二臺(tái)階11的頂面102、112還分別在每一調(diào)節(jié)孔16的外圍設(shè)有環(huán)形突臺(tái)17。第一臺(tái)階10和第二臺(tái)階12的銜接處還設(shè)有若干與第二臺(tái)階11豎面上的各接線孔14相間設(shè)置的加強(qiáng)筋18。所述殼體I的底面上還設(shè)有定位柱19。如圖4所示，所述端子2呈L形，且根據(jù)其長(zhǎng)度不同分為長(zhǎng)端子和短端子兩組，兩組端子2的形狀大體相同，僅是在長(zhǎng)度上稍有不同，屬于同一組的端子的長(zhǎng)度相同，而不同組的端子的長(zhǎng)度不同。所述端子2 —體彎折而成，包括相互垂直相連的長(zhǎng)邊段20和短邊段22，不同組的端子2的長(zhǎng)邊段20長(zhǎng)度不同從而使端子2的整體長(zhǎng)度不同，長(zhǎng)邊段20的自由端構(gòu)成與電路板對(duì)接的焊接端，而短邊段22的自由端構(gòu)成與線纜對(duì)接的接線端。所述鎖扣裝置3包括螺絲底座30和螺絲32，所述螺絲底座30上設(shè)有供端子2的接線端伸入的穿孔300以及與穿孔300貫通的螺孔302。螺絲32鎖合于螺孔302中并伸入穿孔300。所述底板4設(shè)置于殼體I的底面，用于封閉所有方孔槽12的開(kāi)口，底板4上設(shè)有供各端子2的焊接端伸出的通孔40。在所述底板4的外表面上還貼有減震膠片5。在組裝產(chǎn)品時(shí)，先將端子2和鎖扣裝置3 —一對(duì)應(yīng)地組合成多個(gè)組合體，再將所述組合體置入方孔槽12的各方孔槽120內(nèi)，帶有較長(zhǎng)端子2的組合體置入方孔槽12中與第二臺(tái)階11對(duì)應(yīng)的方孔槽120中，而帶有較短端子2的組合體置入方孔槽12中與第一臺(tái)階 10對(duì)應(yīng)的方孔槽120中，各端子2的接線端正對(duì)各自對(duì)應(yīng)的接線孔13、14，且各組合體上的螺絲32、螺孔302與對(duì)應(yīng)的各調(diào)節(jié)孔16分別共軸線設(shè)置，組裝后的各位置的剖視圖如圖5 圖8所示。然后，再在殼體I底面上的開(kāi)口處組裝底板4，使各端子2的焊接端從底板4上的通孔伸出，最后，在底板4的外表面貼一層減震膠片5即完成整個(gè)產(chǎn)品的組裝。在使用產(chǎn)品時(shí)，如圖9所示，將減震膠片5貼于電路板6上的相應(yīng)位置處，使定位柱19對(duì)應(yīng)插入電路板6上的定位孔中而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固定位，同時(shí)，各端子2的焊接端穿過(guò)電路板6上對(duì)應(yīng)的連接孔再焊接形成焊接點(diǎn)60從而固定即使得產(chǎn)品與電路板6固定成一體，需要連接線纜時(shí)，只需將線纜7從接線孔13、14插入，再用螺絲起子擰動(dòng)螺絲32，螺絲底座30受方孔軸12的限制而會(huì)沿方孔槽12軸向(亦為螺絲32的軸向)移動(dòng)，從而由螺絲底座30與端子2的接線端配合夾緊線纜7即完成連接操作，連線操作非常便捷，而且連接穩(wěn)定牢靠。本實(shí)用新型線對(duì)板連接器采用階梯型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，既能滿足產(chǎn)品的使用需求，便于接線，又使產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、強(qiáng)度高、完全可視操作等優(yōu)點(diǎn)。突臺(tái)17及加強(qiáng)筋18等穩(wěn)固性設(shè)計(jì)能使產(chǎn)品經(jīng)得起高強(qiáng)度沖擊，又大大提高產(chǎn)品電氣絕緣性間隙，使產(chǎn)品使用更安全。底層與電路板6貼合的減震片5同時(shí)也起到防噪的功能。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，例如根據(jù)應(yīng)用空間的條件限制，殼體I還可以設(shè)計(jì)為三級(jí)臺(tái)階甚至更多級(jí)臺(tái)階以縮短產(chǎn)品長(zhǎng)度等。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。
權(quán)利要求1.一種線對(duì)板連接器，包括殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有多個(gè)在殼體底面開(kāi)口的方孔槽，各根端子與對(duì)應(yīng)的鎖扣裝置組裝成一體并容置于各方孔槽內(nèi)，各端子用于與電路板對(duì)接的焊接端從方孔槽的開(kāi)口伸出；其特征在于，所述殼體呈階梯狀，殼體包括至少兩級(jí)臺(tái)階，各級(jí)臺(tái)階位于同一側(cè)的豎面上分別設(shè)有與方孔槽相貫通以供線纜插入的接線孔，各端子用于與線纜連接的接線端正對(duì)接線孔；各臺(tái)階的頂面還分別設(shè)有供工具穿過(guò)以調(diào)整方孔槽內(nèi)對(duì)應(yīng)的鎖扣裝置的調(diào)節(jié)孔。
2.如權(quán)利要求I所述的線對(duì)板連接器，其特征在于，所述殼體的底面還設(shè)有封閉各方孔槽開(kāi)口的底板，底板上設(shè)有供各端子的焊接端伸出的通孔。
3.如權(quán)利要求2所述的線對(duì)板連接器，其特征在于，所述底板的外表面上還貼有減震膠片。
4.如權(quán)利要求I所述的線對(duì)板連接器，其特征在于，對(duì)應(yīng)于同一級(jí)臺(tái)階上各接線孔的各端子的長(zhǎng)度相同，而位于高位的臺(tái)階所對(duì)應(yīng)的端子的長(zhǎng)度大于位于低位的臺(tái)階所對(duì)應(yīng)的端子的長(zhǎng)度。
5.如權(quán)利要求I所述的線對(duì)板連接器，其特征在于，所述鎖扣裝置包括橫截面與方孔槽相匹配而可沿方孔槽軸向來(lái)回移動(dòng)的螺絲底座和螺絲，所述螺絲底座上設(shè)有供端子接線端伸入的穿孔以及與穿孔貫通并與調(diào)節(jié)孔共軸線設(shè)置的螺孔，螺絲鎖合于螺孔中并伸入穿孔壓于端子接線端上。
6.如權(quán)利要求5所述的線對(duì)板連接器，其特征在于，所述端子呈L形，包括相互垂直相連的長(zhǎng)邊段和短邊段，焊接端位于長(zhǎng)邊段的自由端，而接線端位于短邊段的自由端。
7.如權(quán)利要求I所述的線對(duì)板連接器，其特征在于，各臺(tái)階的頂面還在每一調(diào)節(jié)孔的外圍設(shè)有環(huán)形突臺(tái)。
8.如權(quán)利要求I所述的線對(duì)板連接器，其特征在于，相鄰兩級(jí)臺(tái)階的銜接處還設(shè)有若干與所述兩級(jí)臺(tái)階中位于高位的臺(tái)階的豎面上的各接線孔相間設(shè)置的加強(qiáng)筋。
9.如權(quán)利要求I所述的線對(duì)板連接器，其特征在于，所述各接線孔側(cè)旁的豎面上設(shè)有線路標(biāo)識(shí)。
10.如權(quán)利要求I所述的線對(duì)板連接器，其特征在于，所述殼體的底面上還設(shè)有定位柱。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種線對(duì)板連接器，包括殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有在殼體底面開(kāi)口的方孔槽，各根端子與對(duì)應(yīng)的鎖扣裝置組裝成一體并容置于方孔槽內(nèi)，各端子的焊接端從方孔槽的開(kāi)口伸出；所述殼體呈階梯狀，殼體包括至少兩級(jí)臺(tái)階，各級(jí)臺(tái)階位于同一側(cè)的豎面上分別設(shè)有與方孔槽相貫通以供線纜插入的接線孔，各端子的接線端正對(duì)接線孔；各臺(tái)階的頂面還分別設(shè)有供工具穿過(guò)以調(diào)整方孔槽內(nèi)對(duì)應(yīng)的鎖扣裝置的調(diào)節(jié)孔。本實(shí)用新型通過(guò)將殼體設(shè)計(jì)為階梯狀，在各級(jí)臺(tái)階位于同一側(cè)的豎面上設(shè)有供線纜插入的接線孔，并在臺(tái)階頂面設(shè)調(diào)節(jié)孔，從而可便捷地在線對(duì)板連接器的一個(gè)側(cè)面組裝所有線纜，能快速、穩(wěn)固連接線纜和電路板，特別適合各種狹小的組裝空間。
文檔編號(hào)H01R12/75GK202797418SQ20122045263
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者李宏亮 申請(qǐng)人:科寶電氣制品(深圳)有限公司