專利名稱：連接器模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
連接器模塊技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接器模塊，尤其涉及一種可降低生產(chǎn)成本并且具有兩種不同間距的接點(diǎn)設(shè)計(jì)的連接器模塊。
背景技術(shù)：
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，一種SATA (Serial Advanced Technology Attachment,串行高速附加技術(shù))連接器越來越廣泛地應(yīng)用于各電子設(shè)備中，如筆記型計(jì)算機(jī)、服務(wù)器及網(wǎng)絡(luò)存儲設(shè)備等，其是一種創(chuàng)新的硬盤傳輸接口，它采用序列傳輸模式，可以讓信號傳輸距離加長，并避免高速并行傳輸所造成的電子干擾現(xiàn)象，提供了計(jì)算機(jī)性能成長的空間、提高了數(shù)據(jù)傳輸性能及可靠性，同時(shí)也改善了系統(tǒng)的整體動(dòng)態(tài)特性。[0003]一般現(xiàn)有應(yīng)用于SATA的線纜連接器具有一絕緣本體，該絕緣本體設(shè)置數(shù)個(gè)插槽， 該些插槽設(shè)有數(shù)個(gè)端子，該等端子的一側(cè)焊接有線纜，另一側(cè)則延伸至絕緣本體的對接部中，用以與對接連接器相搭接導(dǎo)通。此類線纜連接器于制作上，需要將線纜焊接固定于端子上，并且將端子插入插槽的中以完成整體結(jié)構(gòu)，如此制程方式既繁雜又浪費(fèi)時(shí)間、人力等制造成本，實(shí)不符現(xiàn)今市場降低生產(chǎn)成本的要求。[0004]此外，現(xiàn)有應(yīng)用于SATA的線纜連接器模塊，其兩端所裝設(shè)的連接器的大小并不相同，亦即兩連接器的接觸點(diǎn)的間距大小不相等，因此要研發(fā)出一種既可降低生產(chǎn)成本又要符合具有兩種不同間距的接點(diǎn)設(shè)計(jì)的連接器模塊，仍有待努力改善。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種連接器模塊，解決現(xiàn)有連接器模塊設(shè)計(jì)必須有端子及焊接于端子的線纜，容易因?yàn)楹附又瞥滩涣级鴮?dǎo)致生產(chǎn)成本增加的問題，從而實(shí)現(xiàn)符合現(xiàn)今市場降低生產(chǎn)成本的要求。[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型提供一種連接器模塊，包括[0007]—第一連接器，該第一連接器具有一絕緣本體及設(shè)置于該絕緣本體上的一承載面；[0008]一第二連接器，該第二連接器具有數(shù)個(gè)電源端子與數(shù)個(gè)信號端子；以及[0009]二排線，該二排線的前端設(shè)置于該絕緣本體的該承載面上，該二排線的后端分別電性連接于該些電源端子與該些信號端子，每條該排線的前后兩端各設(shè)有數(shù)個(gè)接點(diǎn)，其中至少一條該排線前端的該些接點(diǎn)之間的間距不等于該排線后端的該些接點(diǎn)之間的間距。[0010]所述該些電源端子之間的間距等于該些信號端子之間的間距。[0011]所述二排線包括一電源排線及一信號排線，該電源排線及該信號排線分別經(jīng)過切割分線后形成數(shù)條電源分線及數(shù)條信號分線，該些電源分線延伸至該電源排線的后端形成數(shù)個(gè)獨(dú)立分接點(diǎn)，該電源排線前端的該些接點(diǎn)之間的間距不等于該些獨(dú)立分接點(diǎn)之間的間距。[0012]所述該些信號分線位于該信號排線的前后兩端之間，該信號排線的前后兩端的該些接點(diǎn)具有相同的間距。[0013]所述電源排線前端的該些接點(diǎn)之間的間距不等于該信號排線前端的該些接點(diǎn)之間的間距，該電源排線后端的該些獨(dú)立分接點(diǎn)之間的間距等于該信號排線后端的該些接點(diǎn)之間的間距。[0014]所述第一連接器的該絕緣本體包括一基部及自該基部突出延伸的一舌部，該舌部具有一前表面，該基部具有該承載面，該承載面延伸至連接于該前表面，該舌部的該前表面上設(shè)有一凸肋，該電源排線的前端及該信號排線的前端之間設(shè)有一間隔區(qū)且呈平行排列設(shè)置于該前表面上，該間隔區(qū)對應(yīng)于該凸肋設(shè)置。[0015]還包括[0016]一殼體,組裝于該絕緣本體的該基部上；及[0017]—拉帶,設(shè)置于該殼體上。[0018]所述電源排線前端的該些接點(diǎn)的數(shù)目不等于該信號排線前端的該些接點(diǎn)的數(shù)目， 該些電源分線可互相堆棧所形成一集線部，該些信號分線可互相堆棧所形成另一集線部。[0019]所述第二連接器為一 SATA連接器，該SATA連接器包括一本體，該本體前端設(shè)有一信號端口及與該信號端口間隔設(shè)置的一輸電端口，該本體后端設(shè)有數(shù)個(gè)第一插槽及與該些第一插槽間隔設(shè)置的一第二插槽，該信號端口與該輸電端口各設(shè)有數(shù)個(gè)端子溝槽，該些端子溝槽分別延伸至該本體的后端的該些第一插槽與該第二插槽，該電源排線的后端的該些獨(dú)立分接點(diǎn)分別插入該些第一插槽，該信號排線的后端的該些接點(diǎn)插入于該第二插槽。[0020]所述SATA連接器還包括組裝于該本體上的一蓋體，于該本體的后端的該些端子溝槽的上方設(shè)有一容置空間，該撓性線纜部的后端收容于該容置空間內(nèi)，該蓋體組裝于該本體的后端以覆蓋該容置空間及該些端子溝槽的后端。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型連接器模塊，其利用軟性排線取代原先使用的端子與線纜，如此不但可避免焊接制程不良的問題，還可減少使用端子與線纜的成本，并且可有效減少制程的繁雜與時(shí)間及人力等制造成本的浪費(fèi)，因此可解決現(xiàn)有連接器模塊所容易導(dǎo)致的不符現(xiàn)今市場降低生產(chǎn)成本要求的問題。此外，軟性排線后端利用切割分線后形成數(shù)條分線及數(shù)個(gè)獨(dú)立分接點(diǎn)，并使得該些獨(dú)立分接點(diǎn)之間的間距不等于軟性排線前端的數(shù)個(gè)接點(diǎn)之間的間距，如此即可解決連接器模塊兩端連接器的接觸點(diǎn)的間距大小不相等的問題。[0022]為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。


[0023]
以下結(jié)合附圖，通過對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。[0024]附圖中[0025]圖1為本實(shí)用新型連接器模塊的立體圖。[0026]圖2為圖1連接器模塊的立體分解圖。[0027]圖3為圖1第一連接器的立體分解圖。[0028]圖4為圖1第二連接器的立體分解圖。[0029]圖5為圖4第二連接器的本體的立體圖。
具體實(shí)施方式
[0030]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。[0031]請參閱圖1-5所示，本實(shí)用新型提供一種連接器模塊，其包括第一連接器1、第二連接器2及二排線3，二排線3的前端組裝于第一連接器1，且二排線3的后端組裝于第二連接器2。[0032]第一連接器I包括有絕緣本體11、殼體12以及拉帶13，其中絕緣本體11包括一基部111及自基部111突出延伸的舌部112，基部111具有一承載面113，舌部112具有一前表面114，承載面113延伸至連接于前表面114，且承載面113與前表面114上設(shè)有一分隔部115，此分隔部115自承載面113延伸至前表面114，以將承載面113分割成第一與第二承載面(未圖示)及將前表面114分割成第一與第二前表面(未圖示)，且第一前表面的面積小于第二前表面的面積，于舌部112的前表面114的分隔部115上設(shè)有一凸肋116，在本實(shí)施例中，舌部112垂直于基部111向下延伸設(shè)置，且前表面114與承載面113之間形成一 90度夾角，此外，在基部111的兩側(cè)分別水平向前延伸設(shè)有一延伸部117，此延伸部117的延伸方向垂直于舌部112的延伸方向。[0033]殼體12組裝于絕緣本體11的基部111上，其中殼體12設(shè)有數(shù)個(gè)抵壓片121延伸至舌部112的前表面114上，該些抵壓片121抵壓二排線3的前端于前表面114上以防止二排線3翹曲，且殼體12兩側(cè)還設(shè)有數(shù)個(gè)干涉部122可干涉卡合于基部111兩側(cè)的延伸部 117，如此以將殼體12組裝固定于基部111上。另外，于殼體12上設(shè)有一拉帶13，此拉帶 13可作為用手指拉拔出第一連接器I的施力作用部。[0034]第二連接器2具有數(shù)個(gè)電源端子21與數(shù)個(gè)信號端子22，且該些電源端子21之間的間距等于該些信號端 子22之間的間距。在本實(shí)施例中，第二連接器2為一 SATA連接器， 該SATA連接器包括一本體23，該本體23前端設(shè)有一信號端口 231及與該信號端口 231間隔設(shè)置的一輸電端口 232，該本體23后端設(shè)有數(shù)個(gè)電源插槽233及與該些電源插槽233間隔設(shè)置的一信號插槽234，信號端口 231與輸電端口 232各設(shè)有數(shù)個(gè)端子溝槽235，該些端子溝槽235分別延伸至本體23后端的該些電源插槽233與信號插槽234，該些電源端子21 與該些信號端子22組裝于該些端子溝槽235內(nèi)且分別延伸至該些電源插槽233與信號插槽 234。[0035]此外，第二連接器2還包括組裝于本體23上的一蓋體24，于本體23的后端的該些端子溝槽235的上方設(shè)有一容置空間236，二排線3的后端收容于容置空間236內(nèi)，蓋體24 組裝于本體23的后端以覆蓋容置空間236及該些端子溝槽235的后端，如此以達(dá)到固定及保護(hù)二排線3的后端的目的。[0036]二排線3的前端設(shè)置于基部111的承載面113及舌部112的前表面114上，二排線3的后端分別電性連接于該些電源端子21與該些信號端子22。在本實(shí)施例中，二排線 3依其功能與作用區(qū)分為一電源排線31及一信號排線32，電源排線31的前端具有數(shù)個(gè)電源接點(diǎn)311，信號排線32的前端具有數(shù)個(gè)信號接點(diǎn)321，電源排線31設(shè)置于第一承載面與第一前表面上，信號排線32設(shè)置于第二承載面與第二前表面上，電源排線31的前端與信號排線32的前端之間設(shè)有一間隔區(qū)33且呈平行排列設(shè)置于前表面114上，亦即該些電源接點(diǎn)311與該些信號接點(diǎn)321之間設(shè)有此間隔區(qū)33，且電源接點(diǎn)311及信號接點(diǎn)321設(shè)置于舌部112的前表面114上，間隔區(qū)33對應(yīng)于分隔部115及位于分隔部115上的凸肋116設(shè)置，該些電源接點(diǎn)311與信號接點(diǎn)321分別位于凸肋116的兩側(cè)。可以理解的是，另一種設(shè)計(jì)是選擇將分隔部115去除而只留下凸肋116。[0037]值得一提的是，現(xiàn)有技術(shù)中的每條排線的前后兩端所設(shè)置的數(shù)個(gè)接點(diǎn)皆具有相同的間距，然而，在本實(shí)施例中，卻選擇讓電源排線31前后兩端的數(shù)個(gè)電源接點(diǎn)311的間的間距不相同，其利用將電源排線31經(jīng)過切割分線后形成數(shù)條電源分線312，并使該些電源分線312延伸至電源排線31的后端形成數(shù)個(gè)獨(dú)立分接點(diǎn)313，而該些獨(dú)立分接點(diǎn)313由于已經(jīng)分散開來，所以該些獨(dú)立分接點(diǎn)313之間的間距不等于電源排線31前端的該些電源接點(diǎn) 311之間的間距。[0038]在本實(shí)施例中，信號排線32經(jīng)過切割分線后形成數(shù)條信號分線322，該些信號分線322位于信號排線32的前后兩端之間，信號排線32的前后兩端的該些信號接點(diǎn)321具有相同的間距，其中電源排線31前端的數(shù)個(gè)電源接點(diǎn)311之間的間距不等于信號排線32前端的數(shù)個(gè)信號接點(diǎn)321之間的間距，但是電源排線31后端的數(shù)個(gè)獨(dú)立分接點(diǎn)313之間的間距可設(shè)計(jì)成等于信號排線32后端的數(shù)個(gè)信號接點(diǎn)321之間的間距，如此以配合于第一連接器I與第二連接器2的不同接點(diǎn)間距的設(shè)計(jì)形態(tài)，亦即本實(shí)用新型透過至少一條排線3的前后兩端具有不相同的間距的數(shù)個(gè)接點(diǎn)設(shè)置來達(dá)到客戶所需要的不同間距的接點(diǎn)形態(tài)。[0039]電源排線31后端的該些獨(dú)立分接點(diǎn)313分別插入本體23后端的該些電源插槽 233以與該些電源端子21搭接，信號排線32后端的該些信號接點(diǎn)321插入本體23后端的單一信號插槽234以與該些信號端子22搭接。電源排線31前端的該些電源接點(diǎn)311的數(shù)目不等于信號排線32前端的該些信號接點(diǎn)321的數(shù)目，該些電源分線312可互相堆棧所形成一集線部，該些信號分線322可互相堆棧所形成另一集線部，由于集線部的寬部小于電源排線31及信號排線32的原本寬度，如此即可達(dá)到縮小電源排線31及信號排線32的橫向尺寸的目的。綜上所述，本實(shí)用新型連接器模塊，其將軟性排線取代原先使用的端子與線纜，如此不但可避免焊接制程不良的問題，還可減少使用端子與線纜的成本，因此可有效減少制程的繁雜與時(shí)間及人力等制造成本的浪費(fèi)，因此可解決現(xiàn)有連接器模塊所容易導(dǎo)致的不符現(xiàn)今市場降低生產(chǎn)成本要求的問題。此外，軟性排線后端利用切割分線后形成數(shù)條分線及數(shù)個(gè)獨(dú)立分接點(diǎn)，并使得該些獨(dú)立分接點(diǎn)之間的間距不等于軟性排線前端的數(shù)個(gè)接點(diǎn)之間的間距，如此即可解決連接器模塊的兩端連接器的接觸點(diǎn)的間距大小不相等的問題。[0041]以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種連接器模塊，其特征在于，包括一第一連接器，該第一連接器具有一絕緣本體及設(shè)置于該絕緣本體上的一承載面；一第二連接器，該第二連接器具有數(shù)個(gè)電源端子與數(shù)個(gè)信號端子；以及二排線，該二排線的前端設(shè)置于該絕緣本體的該承載面上，該二排線的后端分別電性連接于該些電源端子與該些信號端子，每條該排線的前后兩端各設(shè)有數(shù)個(gè)接點(diǎn)，其中至少一條該排線前端的該些接點(diǎn)之間的間距不等于該排線后端的該些接點(diǎn)之間的間距。
2.如權(quán)利要求項(xiàng)I所述的連接器模塊，其特征在于，所述該些電源端子之間的間距等于該些信號端子之間的間距。
3.如權(quán)利要求項(xiàng)I所述的連接器模塊，其特征在于，所述二排線包括一電源排線及一信號排線，該電源排線及該信號排線分別經(jīng)過切割分線后形成數(shù)條電源分線及數(shù)條信號分線，該些電源分線延伸至該電源排線的后端形成數(shù)個(gè)獨(dú)立分接點(diǎn)，該電源排線前端的該些接點(diǎn)之間的間距不等于該些獨(dú)立分接點(diǎn)之間的間距。
4.如權(quán)利要求項(xiàng)3所述的連接器模塊，其特征在于，所述該些信號分線位于該信號排線的前后兩端之間，該信號排線的前后兩端的該些接點(diǎn)具有相同的間 距。
5.如權(quán)利要求項(xiàng)4所述的連接器模塊，其特征在于，所述電源排線前端的該些接點(diǎn)之間的間距不等于該信號排線前端的該些接點(diǎn)之間的間距，該電源排線后端的該些獨(dú)立分接點(diǎn)之間的間距等于該信號排線后端的該些接點(diǎn)之間的間距。
6.如權(quán)利要求項(xiàng)5所述的連接器模塊，其特征在于，所述第一連接器的該絕緣本體包括一基部及自該基部突出延伸的一舌部，該舌部具有一前表面，該基部具有該承載面，該承載面延伸至連接于該前表面，該舌部的該前表面上設(shè)有一凸肋，該電源排線的前端及該信號排線的前端之間設(shè)有一間隔區(qū)且呈平行排列設(shè)置于該前表面上，該間隔區(qū)對應(yīng)于該凸肋設(shè)置。
7.如權(quán)利要求項(xiàng)6所述的連接器模塊，其特征在于，還包括一殼體，組裝于該絕緣本體的該基部上；及一拉帶，設(shè)置于該殼體上。
8.如權(quán)利要求項(xiàng)3所述的連接器模塊，其特征在于，所述電源排線前端的該些接點(diǎn)的數(shù)目不等于該信號排線前端的該些接點(diǎn)的數(shù)目，該些電源分線可互相堆棧所形成一集線部，該些信號分線可互相堆棧所形成另一集線部。
9.如權(quán)利要求項(xiàng)3-8中任一項(xiàng)所述的連接器模塊，其特征在于，所述第二連接器為一 SATA連接器，該SATA連接器包括一本體，該本體前端設(shè)有一信號端口及與該信號端口間隔設(shè)置的一輸電端口，該本體后端設(shè)有數(shù)個(gè)第一插槽及與該些第一插槽間隔設(shè)置的一第二插槽，該信號端口與該輸電端口各設(shè)有數(shù)個(gè)端子溝槽，該些端子溝槽分別延伸至該本體的后端的該些第一插槽與該第二插槽，該電源排線的后端的該些獨(dú)立分接點(diǎn)分別插入該些第一插槽，該信號排線的后端的該些接點(diǎn)插入于該第二插槽。
10.如權(quán)利要求項(xiàng)9所述的連接器模塊，其特征在于，所述SATA連接器還包括組裝于該本體上的一蓋體，于該本體的后端的該些端子溝槽的上方設(shè)有一容置空間，該撓性線纜部的后端收容于該容置空間內(nèi)，該蓋體組裝于該本體的后端以覆蓋該容置空間及該些端子溝槽的后端。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種連接器模塊，包括第一連接器、第二連接器及二排線，其中第一連接器具有絕緣本體及設(shè)置于絕緣本體上的承載面，第二連接器具有數(shù)個(gè)電源端子與數(shù)個(gè)信號端子，二排線的前端設(shè)置于絕緣本體的承載面上，二排線的后端分別電性連接于該些電源端子與該些信號端子，每條排線的前后兩端各設(shè)有數(shù)個(gè)接點(diǎn)，其中至少一條排線前端的該些接點(diǎn)之間的間距不等于該排線后端的該些接點(diǎn)之間的間距。
文檔編號H01R31/06GK202856126SQ20122045524
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者韋冠仰, 秦玉城, 彭武釧, 林志杰, 蔡旺昆 申請人:禾昌興業(yè)電子(深圳)有限公司