專利名稱：一種接線銅夾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種接線銅夾板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)無功補(bǔ)償成套裝置中單臺(tái)電容器接線柱連接組件采用傳統(tǒng)接線銅夾板在其運(yùn)行過程中存在發(fā)熱量過大的問題，接線柱連接組件過熱會(huì)導(dǎo)致電容器組燒損時(shí)間時(shí)有發(fā) 生，嚴(yán)重影響電網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行。在單臺(tái)電容器接線柱處使用新型高可靠通用接線銅夾板作為連接組件后，可以解決電容器運(yùn)行過程中接線柱處過熱問題，保證了整個(gè)電網(wǎng)安全可靠的運(yùn)行。該技術(shù)同樣適用于電力系統(tǒng)需軟絞線進(jìn)行電連接的所有電氣連接中?，F(xiàn)有接線銅夾板(俗稱哈弗夫夾)由雙導(dǎo)線指、單導(dǎo)線指、雙指導(dǎo)槽、單指導(dǎo)槽、圓形容線槽、圓孔構(gòu)成，通過鎖緊銅螺母、銅墊圈、兩塊接線銅夾板將多股軟銅絞線與成套裝置中元器件接線柱連接。現(xiàn)有接線銅夾板在夾緊多股銅軟絞線時(shí)，其采用圓弧形容線槽，容量較??；僅外側(cè)有導(dǎo)指，造成銅軟絞線滑出容線導(dǎo)槽，使銅夾板與銅軟絞線接觸面積過小、接觸電阻過大，在裝置運(yùn)行過程中此連接處易發(fā)生過熱缺陷，造成元器件燒損，嚴(yán)重影響電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行?，F(xiàn)有技術(shù)中接線銅夾板存在上述缺陷的原因是1、單指導(dǎo)槽、雙指導(dǎo)槽缺口過大；
2、圓弧形容線槽表面積過?。?、圓弧形容線槽一邊無隔離。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中接線銅夾板的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種接線銅夾板。所述接線銅夾板包括雙導(dǎo)線指、單導(dǎo)線指、雙指導(dǎo)槽、單指導(dǎo)槽、矩形容線槽、隔離柱導(dǎo)槽、圓孔和隔離柱，其中所述接線銅夾板一側(cè)具有雙導(dǎo)線指，另一側(cè)具有單導(dǎo)線指，雙導(dǎo)線指位于所述接線銅夾板一側(cè)的左右兩側(cè)位置，雙導(dǎo)線指之間形成所述單指導(dǎo)槽，單導(dǎo)線指位于所述接線銅夾板另一側(cè)的中間位置，單導(dǎo)線指左右兩側(cè)形成所述雙指導(dǎo)槽，所述接線銅夾板中間位置具有圓孔，在所述圓孔相應(yīng)于雙導(dǎo)線指的一側(cè)位置處具有所述隔離柱導(dǎo)槽，所述隔離柱導(dǎo)槽與所述雙導(dǎo)線指和所述單指導(dǎo)槽之間形成所述矩形容線槽，在所述圓孔相應(yīng)于單導(dǎo)線指的一側(cè)位置處具有所述隔離柱，所述隔離柱與所述單導(dǎo)線指和所述雙指導(dǎo)槽之間具有所述矩形容線槽。優(yōu)選地，所述接線銅夾板具有多個(gè)隔離柱導(dǎo)槽，其形狀為矩形柱狀體或圓柱形柱狀體。優(yōu)選地，所述接線銅夾板具有多個(gè)隔離柱，其形狀為矩形柱狀體或圓柱形柱狀體。優(yōu)選地，其中所述矩形容線槽為正方形。本實(shí)用新型的接線銅夾板具有以下優(yōu)點(diǎn)1、矩形容線槽增加了銅軟絞線的容線量；2、增加多股銅軟絞線與接線銅夾板接觸面積；3、增加隔離柱，避免銅軟絞線滑出導(dǎo)線槽。通過這三點(diǎn)能大大增加接線銅夾板與多股銅軟絞線之間的接觸面積、降低接觸電阻，達(dá)到減小發(fā)熱、提高連接可靠性的目的，使電網(wǎng)安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

圖I是本實(shí)用新型所述接線銅夾板的側(cè)視圖圖2是本實(shí)用新型所述接線銅夾板的側(cè)視圖圖3是本實(shí)用新型所述接線銅夾板的安裝示意圖附圖標(biāo)記標(biāo)示以下部件I、雙導(dǎo)線指9、接線銅螺柱2、單指導(dǎo)槽10、鎖緊銅螺母 3、矩形容線槽11、銅墊圈4、隔離柱導(dǎo)槽12、銅軟絞線5、圓孔13、接線銅夾板6、隔離柱14、電器接線端子7、單導(dǎo)線指8、雙指導(dǎo)槽
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示一種接線銅夾板。所述接線銅夾板包括雙導(dǎo)線指I、單導(dǎo)線指7、雙指導(dǎo)槽8、單指導(dǎo)槽2、矩形容線槽3、隔離柱導(dǎo)槽4、圓孔5和隔離柱6，其中所述接線銅夾板一側(cè)具有雙導(dǎo)線指1，另一側(cè)具有單導(dǎo)線指7，雙導(dǎo)線指I位于所述接線銅夾板一側(cè)的左右兩側(cè)位置，雙導(dǎo)線指I之間形成所述單指導(dǎo)槽2，單導(dǎo)線指2位于所述接線銅夾板另一側(cè)的中間位置，單導(dǎo)線指左7右兩側(cè)形成所述雙指導(dǎo)槽8，所述接線銅夾板中間位置具有圓孔5，在所述圓孔5相應(yīng)于雙導(dǎo)線指I的一側(cè)位置處具有所述隔離柱導(dǎo)槽4，所述隔離柱導(dǎo)槽4與所述雙導(dǎo)線指I和所述單指導(dǎo)槽2之間具有所述矩形容線槽3，在所述圓孔5相應(yīng)于單導(dǎo)線指7的一側(cè)位置處具有所述隔離柱6，所述隔離柱6與所述單導(dǎo)線指7和所述雙指導(dǎo)槽8之間具有所述矩形容線槽3。如圖3所示。將銅軟絞線12置于一個(gè)接線銅夾板13的所述矩形容線槽內(nèi)，將另一個(gè)接線銅夾板13與上述一個(gè)接線銅夾板13鏡面扣合，從而將所述銅軟絞線12卡合于兩個(gè)接線銅夾板13之間從而形成組合件，將一個(gè)銅墊圈11套合在接線銅螺柱9上從而置于電器接線端子14上面，通過接線銅夾板13的的圓孔，將上述組合件套合在接線銅螺柱9上并置于上述一個(gè)銅墊圈11上，再將另一個(gè)銅墊圈11套合在所述接線銅螺柱9并置于所述組合件上，最后將鎖緊銅螺母10套合在所述接線銅螺柱9上從而將所述組合件鎖緊。連接后銅絞線與矩形容線槽的接觸面積增加、通過隔離柱和隔離柱導(dǎo)槽將銅絞線固定在矩形容線槽中。通過鎖緊銅螺母、銅墊圈、兩塊接線銅夾板將多股軟銅絞線與成套裝置中的元器件接線銅螺柱連接。本實(shí)用新型的接線銅夾板通過增加了銅絞線與接線銅夾板之間的接觸面積從而減小了接觸電阻，最終達(dá)到減小發(fā)熱、提高連接可靠性的目的，使電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
權(quán)利要求1.一種接線銅夾板，所述接線銅夾板包括雙導(dǎo)線指、單導(dǎo)線指、雙指導(dǎo)槽、單指導(dǎo)槽、矩形容線槽、隔離柱導(dǎo)槽、圓孔和隔離柱；其中所述接線銅夾板一側(cè)具有雙導(dǎo)線指，另一側(cè)具有單導(dǎo)線指，雙導(dǎo)線指位于所述接線銅夾板一側(cè)的左右兩側(cè)位置，雙導(dǎo)線指之間形成所述單指導(dǎo)槽，單導(dǎo)線指位于所述接線銅夾板另一側(cè)的中間位置，單導(dǎo)線指左右兩側(cè)形成所述雙指導(dǎo)槽，所述接線銅夾板中間位置具有圓孔，在所述圓孔相應(yīng)于雙導(dǎo)線指的一側(cè)位置處具有所述隔離柱導(dǎo)槽，所述隔離柱導(dǎo)槽與所述雙導(dǎo)線指和所述單指導(dǎo)槽之間具有所述矩形容線槽，在所述圓孔相應(yīng)于單導(dǎo)線指的一側(cè)位置處具有所述隔離柱，所述隔離柱與所述單導(dǎo)線指和所述雙指導(dǎo)槽之間具有所述矩形容線槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的接線銅夾板，所述接線銅夾板具有多個(gè)隔離柱導(dǎo)槽，其形狀為矩形柱狀體或圓柱形柱狀體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的接線銅夾板，所述接線銅夾板具有多個(gè)隔離柱，其形狀為矩形柱狀體或圓柱形柱狀體。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的接線銅夾板，其中所述矩形容線槽為正方形。
專利摘要一種接線銅夾板，所述接線銅夾板包括雙導(dǎo)線指、單導(dǎo)線指、雙指導(dǎo)槽、單指導(dǎo)槽、矩形容線槽、隔離柱導(dǎo)槽、圓孔和隔離柱。本實(shí)用新型的接線銅夾板具有以下優(yōu)點(diǎn)1、矩形容線槽增加了銅軟絞線的容線量；2、增加多股銅軟絞線與接線銅夾板的接觸面積；3、增加隔離柱，避免銅軟絞線滑出導(dǎo)線槽。通過這三點(diǎn)能大大增加接線銅夾板與多股銅軟絞線之間的接觸面積、降低接觸電阻，達(dá)到減小發(fā)熱、提高連接可靠性的目的，使電網(wǎng)安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
文檔編號(hào)H01R4/44GK202772281SQ20122046987
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者左知辰 申請(qǐng)人:左知辰