專(zhuān)利名稱(chēng)：磷酸鐵鋰漿料混合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磷酸鐵鋰漿料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種磷酸鐵鋰漿料混合裝置。
背景技術(shù)：
磷酸鐵鋰一直被認(rèn)為是動(dòng)力鋰離子電池最有潛力的正極材料，具有循環(huán)壽命長(zhǎng)、安全性好、資源豐富等優(yōu)點(diǎn)。磷酸鐵鋰一般與導(dǎo)電劑、膠和溶劑混合，在專(zhuān)用的打漿設(shè)備中制成混合均勻的液體漿料，再經(jīng)涂布成為極片。磷酸鐵鋰漿料中，各種物質(zhì)分散是否均勻，結(jié)合是否牢固，是決定電池性能的重要因素。國(guó)內(nèi)有很多制造打漿設(shè)備的工廠，打漿設(shè)備一般都是采用高速攪拌頭和低速公轉(zhuǎn)攪拌頭進(jìn)行打漿。高速攪拌頭提供高速剪切力，使混合了液體的物料通過(guò)劇烈的層流和紊流發(fā)生混合；低速公轉(zhuǎn)攪拌頭使?jié){料整體旋轉(zhuǎn)，有助于氣泡消除和漿料均勻。但是用于磷酸鐵鋰材料時(shí)，以上設(shè)備還存在不少問(wèn)題。因?yàn)榱姿徼F鋰相對(duì)傳統(tǒng)的鈷酸鋰、錳酸鋰等正極材料，很難分散均勻。傳統(tǒng)的分散設(shè)備不能滿足要求，在工藝中易出現(xiàn)大顆粒和塊狀團(tuán)聚的現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種磷酸鐵鋰漿料混合裝置，利用高速離心分散漿料，液滴撞擊桶壁，將不同性能的物質(zhì)在漿料中實(shí)現(xiàn)迅速均勻的混合，從而有助于磷酸鐵鋰材料的性能的最大發(fā)揮。(二)技術(shù)方案本實(shí)用新型提供一種磷酸鐵鋰漿料混合裝置，包括包括轉(zhuǎn)軸、漏料容器、外筒和漏料孔，所述轉(zhuǎn)軸和漏料容器焊接為一體，所述漏料容器的器壁有漏料孔，所述外筒固定設(shè)置在所述漏液容器的外周并且所述漏料容器的外壁與所述外筒的內(nèi)壁之間設(shè)有空隙。其中，所述漏料容器的直徑為15cnT25cm。其中，所述漏料孔的直徑為O. 2mnT0. 5mm。其中，所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速為5000轉(zhuǎn)/分鐘 10000轉(zhuǎn)/分鐘。其中，所述漏料容器和外筒由SUS304奧氏體不銹鋼制造。(三)有益效果本實(shí)用新型提供的磷酸鐵鋰漿料混合裝置，有效地解決了磷酸鐵鋰正極漿料制造過(guò)程中混漿不均勻的問(wèn)題，徹底消除了大顆粒和塊狀團(tuán)聚的現(xiàn)象，可以保證漿料的微觀和宏觀均勻性，性能均勻性和成分一致性大幅度提高，同時(shí)打漿時(shí)間可以減少一半以上。

圖I為本實(shí)用新型磷酸鐵鋰漿料混合裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型磷酸鐵鋰漿料混合裝置縱向剖面圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí) 用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型提供的磷酸鐵鋰漿料混合裝置，包括包括轉(zhuǎn)軸I、漏料容器2、漏料孔3和外筒4，所述轉(zhuǎn)軸I和漏料容器2焊接為一體，所述漏料容器2的器壁有漏料孔3，所述外筒4固定設(shè)置在所述漏液容器2的外周并且所述漏料容器2的外壁與所述外筒4的內(nèi)壁之間設(shè)有空隙。所述漏料容器2的直徑為15cnT25Cm。所述漏料孔3的直徑為O. 2mnT0. 5mm。所述轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)速為5000轉(zhuǎn)/分鐘 10000轉(zhuǎn)/分鐘。所述漏料容器2和外筒4由SUS304奧氏體不銹鋼制造。工作原理當(dāng)轉(zhuǎn)軸I高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述漏料容器2高速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)循環(huán)泵將存儲(chǔ)桶中的待混合漿料注入漏料容器2中，流入漏料容器2的漿料被強(qiáng)大的離心力通過(guò)漏料孔3甩出，并在漏料容器2的外壁與外筒4的內(nèi)壁之間的空隙內(nèi)混合后向下流入存儲(chǔ)桶中。再通過(guò)循環(huán)泵租入漏料容器2中進(jìn)行循環(huán)混合。經(jīng)過(guò)料漿的反復(fù)循環(huán)過(guò)程，可以很快地實(shí)現(xiàn)漿料的精細(xì)均勻混合。據(jù)試驗(yàn)，達(dá)到同樣的打漿效果，本裝置只要31小時(shí)。而傳統(tǒng)的設(shè)備需要打漿16小時(shí)以上。同時(shí)本裝置制成的漿料混合均勻，涂布效果良好。以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種磷酸鐵鋰漿料混合裝置，其特征在于，包括包括轉(zhuǎn)軸、漏料容器、外筒和漏料孔，所述轉(zhuǎn)軸和漏料容器焊接為一體，所述漏料容器的器壁有漏料孔，所述外筒固定設(shè)置在所述漏液容器的外周并且所述漏料容器的外壁與所述外筒的內(nèi)壁之間設(shè)有空隙。
2.如權(quán)利要求I所述磷酸鐵鋰漿料混合裝置，其特征在于，所述漏料容器的直徑為15cm 25cm。
3.如權(quán)利要求I所述磷酸鐵鋰漿料混合裝置，其特征在于，所述漏料孔的直徑為O.2mnT0· 5mm。
4.如權(quán)利要求I所述磷酸鐵鋰漿料混合裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速為5000轉(zhuǎn)/分鐘 10000轉(zhuǎn)/分鐘。
5.如權(quán)利要求I所述磷酸鐵鋰漿料混合裝置，其特征在于，所述漏料容器和外筒由SUS304奧氏體不銹鋼制造。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磷酸鐵鋰漿料混合裝置，包括包括轉(zhuǎn)軸、漏料容器、外筒和漏料孔，所述轉(zhuǎn)軸和漏料容器焊接為一體，所述漏料容器的器壁有漏料孔，所述外筒固定設(shè)置在所述漏液容器的外周并且所述漏料容器的外壁與所述外筒的內(nèi)壁之間設(shè)有空隙。本實(shí)用新型提供的磷酸鐵鋰漿料混合裝置，有效地解決了磷酸鐵鋰正極漿料制造過(guò)程中混漿不均勻的問(wèn)題，徹底消除了大顆粒和塊狀團(tuán)聚的現(xiàn)象，可以保證漿料的微觀和宏觀均勻性，性能均勻性和成分一致性大幅度提高，同時(shí)打漿時(shí)間可以減少一半以上。
文檔編號(hào)H01M4/58GK202778362SQ20122047067
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者劉登科, 鄭淑芬, 劉宇 申請(qǐng)人:北京鼎能開(kāi)源電池科技股份有限公司