專利名稱：太陽(yáng)能光伏組件拆框臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于返修太陽(yáng)能光伏組件的輔助工具，特別是涉及一種用于拆除太陽(yáng)能光伏組件邊框的拆框臺(tái)。
背景技術(shù)：
對(duì)太陽(yáng)能光伏組件進(jìn)行拆框返修時(shí)，現(xiàn)有的做法是將組件放置在工作臺(tái)上，將其固定后，先使用鋸將鋁質(zhì)邊框的四角角鍵割斷，再使用錘子敲擊鋁框使其脫離組件，從而實(shí)現(xiàn)拆除邊框的目的。上述做法存在以下缺陷⑴人工割斷邊框的角鍵及錘打邊框，勞動(dòng)強(qiáng)度較高、拆框效率低、耗時(shí)費(fèi)力；⑵錘打操作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生鋁屑，污染環(huán)境；⑶割斷角鍵時(shí)，易損壞玻璃，使組件爆件J4)剝離鋁框時(shí)，操作不便，易使組件隱裂，增加返修成本；(5)錘子將組件敲碎的風(fēng)險(xiǎn)極大，即使組件不碎，拆框完成后，對(duì)組件的性能也會(huì)產(chǎn)生影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、環(huán)保、操作方便、不損傷組件、可降低人力成本及返修成本、提高拆框效率、確保組件性能且可提高返修一次通過(guò)率的太陽(yáng)能光伏組件拆框臺(tái)。本實(shí)用新型的上述目的通過(guò)以下的技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)一種太陽(yáng)能光伏組件拆框臺(tái)，包括工作臺(tái)，其特征在于在所述工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有支點(diǎn)擋塊和施力擋塊，所述支點(diǎn)擋塊和施力擋塊在所述臺(tái)面上沿橫向錯(cuò)開設(shè)置，所述支點(diǎn)擋塊與施力擋塊之間的橫向間距與光伏組件邊框?qū)挾却笮∠噙m應(yīng)，所述光伏組件的邊框卡合在所述支點(diǎn)擋塊和施力擋塊之間，以使旋轉(zhuǎn)組件時(shí)邊框在所述兩擋塊所施加的反向作用力下與組件相分離。
本實(shí)用新型利用杠桿原理將邊框從組件上拆除，同時(shí)角鍵在拆除過(guò)程中也被破壞，因此無(wú)需人工割斷角鍵及錘打邊框，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了拆框效率，在實(shí)際操作時(shí)，只需一人即可完成拆除，省時(shí)省力，降低了人力成本；在拆框過(guò)程中，也不會(huì)產(chǎn)生鋁屑，可保持工作間潔凈，有利于環(huán)保；本實(shí)用新型操作方便，可有效地避免組件發(fā)生隱裂，降低返修成本，同時(shí)不會(huì)影響組件的性能。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述支點(diǎn)擋塊與施力擋塊之間的距離范圍是6(T260mm。以適用拆除不同型號(hào)組件的邊框。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述支點(diǎn)擋塊與施力擋塊螺紋連接在工作臺(tái)的臺(tái)面上，所述臺(tái)面上至少開有一對(duì)分別用于安裝支點(diǎn)擋塊與施力擋塊的螺紋孔，數(shù)對(duì)螺紋孔成對(duì)分布在同一直線上，所述支點(diǎn)擋塊與施力擋塊安裝在不同的螺紋孔中實(shí)現(xiàn)二者之間的距離可調(diào)以適應(yīng)卡合不同型號(hào)組件的邊框。不同型號(hào)組件的邊框?qū)挾炔煌虼?，本?shí)用新型在實(shí)際使用時(shí)，可根據(jù)待拆除邊框的尺寸大小，選擇與之相適配距離的螺紋孔安裝支點(diǎn)擋塊與施力擋塊，所以，本實(shí)用新型可適用于對(duì)多種型號(hào)組件的拆框操作。在實(shí)現(xiàn)可對(duì)各種型號(hào)組件進(jìn)行拆框的基礎(chǔ)之上，為了最大限度地減小工作臺(tái)所占空間，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作臺(tái)的臺(tái)面由圓形區(qū)域與位于圓形區(qū)域之外的擋塊定位區(qū)域組成，所述支點(diǎn)擋塊與施力擋塊均位于所述擋塊定位區(qū)域內(nèi)。本實(shí)用新型還可以做以下改進(jìn)，在所述臺(tái)面的圓形區(qū)域中設(shè)有用于承托太陽(yáng)能光伏組件的萬(wàn)向輪，所述萬(wàn)向輪的輪面朝上以使所述萬(wàn)向輪跟隨太陽(yáng)能光伏組件共同轉(zhuǎn)動(dòng)，并在太陽(yáng)能光伏組件旋轉(zhuǎn)時(shí)至少由一個(gè)萬(wàn)向輪承托而保持組件處于平穩(wěn)狀態(tài)。隨著太陽(yáng)能光伏組件的邊框依次被拆除，組件震蕩加劇，此時(shí)，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象而使組件爆件，采用萬(wàn)向輪支撐組件，有利于組件在臺(tái)面上移動(dòng)，組件可在整個(gè)拆框過(guò)程中處于平穩(wěn)狀態(tài)，避免了應(yīng)力集中現(xiàn)象，有效防止組件爆件。作為本實(shí)用新型的推薦方式，所述萬(wàn)向輪為三個(gè)且沿所述臺(tái)面的周緣均勻分布，所述萬(wàn)向輪與所述臺(tái)面之間為鉸接連接以實(shí)現(xiàn)萬(wàn)向輪上下翻轉(zhuǎn)而位于臺(tái)面上方或者收折于臺(tái)面下方。本實(shí)用新型所述工作臺(tái)包括用于支撐臺(tái)面的支腳，所述支腳豎直設(shè)置在所述臺(tái)面的下表面上。[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下顯著的效果⑴本實(shí)用新型利用杠桿原理將邊框拆除，同時(shí)在拆除過(guò)程中角鍵受到破壞，克服了人工割斷角鍵及錘打邊框所產(chǎn)生的缺陷，大大減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，操作方便，僅依靠一人操作即可完成，提高了拆框效率，省時(shí)省力；另外，可防止組件發(fā)生隱裂，降低返修成本，不會(huì)影響組件的工作性能。⑵本實(shí)用新型在拆框過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生鋁屑，可保持工作間的潔凈，有利于環(huán)保。⑶本實(shí)用新型在實(shí)現(xiàn)可對(duì)各種型號(hào)組件進(jìn)行拆框的基礎(chǔ)之上，最大限度地減小工作臺(tái)所占空間。⑷采用萬(wàn)向輪支撐組件，有利于組件在臺(tái)面上移動(dòng)，組件可在整個(gè)拆框過(guò)程中處于平穩(wěn)狀態(tài)，避免了應(yīng)力集中現(xiàn)象，有效防止組件爆件。(5)可根據(jù)待拆除邊框的尺寸大小，選擇與之相適配距離的螺紋孔安裝支點(diǎn)擋塊與施力擋塊，所以，本實(shí)用新型可適用于對(duì)多種型號(hào)組件的拆框操作。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視示意圖；圖2是在本實(shí)用新型上放置組件進(jìn)行拆框時(shí)的示意圖；圖3是工作臺(tái)的俯視示意圖；圖4是本實(shí)用新型的工作過(guò)程示意圖之一；圖5是本實(shí)用新型的工作過(guò)程示意圖之二 ；圖6是本實(shí)用新型的工作過(guò)程示意圖之三。
具體實(shí)施方式
如圖1飛所示，是本實(shí)用新型一種太陽(yáng)能光伏組件拆框臺(tái)，包括工作臺(tái)1，在工作臺(tái)I的臺(tái)面11上設(shè)有支點(diǎn)擋塊12和施力擋塊13，工作臺(tái)包括用于支撐臺(tái)面的支腳4，四個(gè)支腳4豎直設(shè)置在臺(tái)面11的下表面上。支點(diǎn)擋塊12和施力擋塊13在臺(tái)面11上沿橫向錯(cuò)開設(shè)置，支點(diǎn)擋塊12與施力擋塊13之間的橫向間距與光伏組件2邊框21寬度大小相適應(yīng)，光伏組件2的邊框21卡合在支點(diǎn)擋塊和施力擋塊之間以使旋轉(zhuǎn)組件2時(shí)邊框21在兩擋塊所施加的反向作用力下與組件2相分離。支點(diǎn)擋塊12與施力擋塊13之間的距離范圍是6(T260mm。支點(diǎn)擋塊12與施力擋塊13螺紋連接在工作臺(tái)的臺(tái)面上，臺(tái)面上至少開有一對(duì)分別用于安裝支點(diǎn)擋塊與施力擋塊的螺紋孔(圖中未畫出)，數(shù)對(duì)螺紋孔成對(duì)分布在同一直線上，支點(diǎn)擋塊與施力擋塊安裝在不同的螺紋孔中實(shí)現(xiàn)二者之間的距離可調(diào)以適應(yīng)卡合不同型號(hào)組件的邊框。不同型號(hào)組件的邊框?qū)挾炔煌?，因此，本?shí)用新型在實(shí)際使用時(shí)，可根據(jù)待拆除邊框的尺寸大小，選擇與之相適配距離的螺紋孔安裝支點(diǎn)擋塊與施力擋塊，所以，本實(shí)用新型可適用于對(duì)多種型號(hào)組件的拆框操作。在本實(shí)施例中，參見圖3，工作臺(tái)I的臺(tái)面11由圓形區(qū)域14與位于圓形區(qū)域14之外的擋塊定位區(qū)域15組成，支點(diǎn)擋塊12與施力擋塊13均位于擋塊定位區(qū)域15內(nèi)。在實(shí)現(xiàn)可對(duì)各種型號(hào)組件進(jìn)行拆框的基礎(chǔ)之上，本實(shí)施例能夠最大限度地減小工作臺(tái)所占空間。在臺(tái)面的圓形區(qū)域14中設(shè)有用于承托太陽(yáng)能光伏組件的萬(wàn)向輪3，萬(wàn)向輪3的輪面朝上以使萬(wàn)向輪3跟隨太陽(yáng)能光伏組件2共同轉(zhuǎn)動(dòng)，并在太陽(yáng)能光伏組件2旋轉(zhuǎn)時(shí)至少由一個(gè)萬(wàn)向輪承托而保持組件處于平穩(wěn)狀態(tài)。避免了應(yīng)力集中現(xiàn)象，有效防止組件爆件。在本實(shí)施例中，萬(wàn)向輪3為三個(gè)且沿臺(tái)面11的周緣均勻分布，萬(wàn)向輪與臺(tái)面之間為鉸接連接以實(shí)現(xiàn)萬(wàn)向輪上下翻轉(zhuǎn)而位于臺(tái)面上方或者收折于臺(tái)面下方。本實(shí)用新型的使用過(guò)程如下如圖4飛所示，將太陽(yáng)能光伏組件搬至本實(shí)用新型的臺(tái)面上，組件的邊框卡合在支點(diǎn)擋塊與施力擋塊之間，施力于組件使之按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，邊框在兩擋塊的反向作用力下逐步依次脫離組件，即利用杠桿原理拆框，自拆除第二個(gè)邊框開始，依次將三個(gè)萬(wàn)向輪撥動(dòng)至臺(tái)面上，可確保組件在拆框過(guò)程中始終處于平穩(wěn)狀態(tài)，避免發(fā)生組件爆件，本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此，根據(jù)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段 ，本實(shí)用新型支點(diǎn)擋塊與施力擋塊之間的距離范圍是6(T260mm，以適用拆除不同型號(hào)組件的邊框。因此在不脫離本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本實(shí)用新型還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種太陽(yáng)能光伏組件拆框臺(tái)，包括工作臺(tái)，其特征在于在所述工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有支點(diǎn)擋塊和施力擋塊，所述支點(diǎn)擋塊和施力擋塊在所述臺(tái)面上沿橫向錯(cuò)開設(shè)置，所述支點(diǎn)擋塊與施力擋塊之間的橫向間距與光伏組件邊框?qū)挾却笮∠噙m應(yīng)，所述光伏組件的邊框卡合在所述支點(diǎn)擋塊和施力擋塊之間，以使旋轉(zhuǎn)組件時(shí)邊框在所述兩擋塊所施加的反向作用力下與組件相分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能光伏組件拆框臺(tái)，其特征在于所述支點(diǎn)擋塊與施力擋塊之間的距離范圍是60~260mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能光伏組件拆框臺(tái)，其特征在于所述支點(diǎn)擋塊與施力擋塊螺紋連接在工作臺(tái)的臺(tái)面上，所述臺(tái)面上至少開有一對(duì)分別用于安裝支點(diǎn)擋塊與施力擋塊的螺紋孔，數(shù)對(duì)螺紋孔成對(duì)分布在同一直線上，所述支點(diǎn)擋塊與施力擋塊安裝在不同的螺紋孔中實(shí)現(xiàn)二者之間的距離可調(diào)以適應(yīng)卡合不同型號(hào)組件的邊框。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一所述的太陽(yáng)能光伏組件拆框臺(tái)，其特征在于所述工作臺(tái)的臺(tái)面由圓形區(qū)域與位于圓形區(qū)域之外的擋塊定位區(qū)域組成，所述支點(diǎn)擋塊與施力擋塊均位于所述擋塊定位區(qū)域內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽(yáng)能光伏組件拆框臺(tái)，其特征在于在所述臺(tái)面的圓形區(qū)域中設(shè)有用于承托太陽(yáng)能光伏組件的萬(wàn)向輪，所述萬(wàn)向輪的輪面朝上以使所述萬(wàn)向輪跟隨太陽(yáng)能光伏組件共同轉(zhuǎn)動(dòng)，并在太陽(yáng)能光伏組件旋轉(zhuǎn)時(shí)至少由一個(gè)萬(wàn)向輪承托而保持組件處于平穩(wěn)狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽(yáng)能光伏組件拆框臺(tái)，其特征在于所述萬(wàn)向輪為三個(gè)且沿所述臺(tái)面的周緣均勻分布，所述萬(wàn)向輪與所述臺(tái)面之間為鉸接連接以實(shí)現(xiàn)萬(wàn)向輪上下翻轉(zhuǎn)而位于臺(tái)面上方或者收折于臺(tái)面下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽(yáng)能光伏組件拆框臺(tái)，其特征在于所述工作臺(tái)包括用于支撐臺(tái)面的支腳，所述支腳豎直設(shè)置在所述臺(tái)面的下表面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種太陽(yáng)能光伏組件拆框臺(tái)，包括工作臺(tái)，在所述工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有支點(diǎn)擋塊和施力擋塊，所述支點(diǎn)擋塊和施力擋塊在所述臺(tái)面上沿橫向錯(cuò)開設(shè)置，所述支點(diǎn)擋塊與施力擋塊之間的橫向間距與光伏組件邊框?qū)挾却笮∠噙m應(yīng)，所述光伏組件的邊框卡合在所述支點(diǎn)擋塊和施力擋塊之間以使旋轉(zhuǎn)組件時(shí)邊框在所述兩擋塊所施加的反向作用力下與組件相分離。本實(shí)用新型利用杠桿原理將邊框從組件上拆除，同時(shí)角鍵在拆除過(guò)程中也被破壞，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了拆框效率，只需一人即可完成拆除，省時(shí)省力；不會(huì)產(chǎn)生鋁屑，有利于環(huán)保；本實(shí)用新型操作方便，可有效地避免組件發(fā)生隱裂，降低返修成本。
文檔編號(hào)H01L31/18GK202905763SQ20122050520
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者李勇勤, 劉汪利, 謝偉 申請(qǐng)人:合肥晶澳太陽(yáng)能科技有限公司