專利名稱：一種半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體，該熔斷體用于50Hz的工頻電路，單體熔斷體的額定電壓交流1000V，額定電流1000A至3900A，雙拼熔斷體的額定電流可達(dá)到 7000A。
背景技術(shù)：
熔斷體作為整流設(shè)備及其相關(guān)設(shè)備(包括變頻器、軟啟動(dòng)等)、半導(dǎo)體元件及其組成的成套設(shè)備的短路保護(hù)之用。目前，常見的半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體一般均包括熔管，設(shè)于熔管內(nèi)的若干片熔體和設(shè)于熔管兩端的接觸板(觸刀)，熔管內(nèi)以石英砂填充。由于電流熱效應(yīng)被迅速加熱，局部溫度迅速升高直至熔體熔斷以分?jǐn)嚯娐?。但是，目前的同類產(chǎn)品中大多數(shù)型號(hào)額定電流都不大，通常需要多個(gè)熔斷體并聯(lián)才可以滿足大電流應(yīng)用場(chǎng)合的保護(hù)要求。此外，通常的熔斷體安裝形式單一，其次用作熔管的普通絕緣管，不僅耐高溫性能和 耐腐蝕性能較差，也不夠美觀。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中額定電流不大的現(xiàn)狀，提供一種半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體，它的額定電壓更高，熔斷特性穩(wěn)定，對(duì)電路的保護(hù)更為可靠。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體，包括熔管、一對(duì)接觸板、多片熔體、滅弧介質(zhì)及熔斷指示器，其中，所述熔管呈外方內(nèi)圓的結(jié)構(gòu)或外方內(nèi)方的結(jié)構(gòu)；所述接觸板的內(nèi)表面上均布地設(shè)有多道平行的壓痕，一對(duì)所述接觸板裝配在所述熔管的兩端；每片所述熔體的表面上在沿長(zhǎng)度方向間隔一致地開設(shè)數(shù)列孔，每列孔中含有多個(gè)直徑相同且縱向間隔距離為S的圓孔，每片所述熔體的兩頭分別向同一方向彎折后一一對(duì)應(yīng)地點(diǎn)焊在所述接觸板的壓痕上，以使多片熔體等間距地且與所述熔管的軸線平行地設(shè)在熔管的內(nèi)腔；所述滅弧介質(zhì)填充在所述熔管的內(nèi)腔；所述熔斷指示器設(shè)在所述熔管上開設(shè)的指示孔中與并與設(shè)在熔管外一撞擊器連接。上述的半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體，其中，一對(duì)所述接觸板分別通過蓋板裝配在所述熔管的兩端。上述的半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體，其中，所述撞擊器的兩端分別連接在一對(duì)所述接觸板上。上述的半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體，其中，所述熔管采用95號(hào)氧化鋁陶瓷制作。上述的半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體，其中，所述熔體采用99. 9%純銀制作。本實(shí)用新型的半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)[0015]I.額定電流更大，不必拼接即可單獨(dú)保護(hù)大容量設(shè)備；2.熔斷特性穩(wěn)定，對(duì)電路的保護(hù)更為可靠；3.熔體 的結(jié)構(gòu)改善了電性能和熱性能，工作溫升和散熱能力都得到了改善；4 安裝形式多樣化；5.采用95號(hào)氧化鋁陶瓷作為熔管，使熔斷體的外形更加美觀。

圖Ia為本實(shí)用新型的半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體的外形圖；圖Ib為圖Ia的俯視圖；圖2為本實(shí)用新型的半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體的半剖面圖；圖3為本實(shí)用新型的半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體中的熔體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體中接觸板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體的一種實(shí)施例的俯視圖；圖6a為本實(shí)用新型的半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體的一種與電路連接的示意圖；圖6b為圖6a的俯視圖；圖7a為兩個(gè)本實(shí)用新型的半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體拼接后與電路連接的示意圖；圖7b為圖7a的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了能更好地對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體地實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明請(qǐng)參閱圖Ia圖Ib至圖4，本實(shí)用新型的半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體，包括熔管I、一對(duì)接觸板2、多片熔體3、滅弧介質(zhì)4、熔斷指示器5及撞擊器，其中，熔管I呈外方內(nèi)圓的結(jié)構(gòu)，熔管采用95號(hào)氧化鋁陶瓷制作，該材料不僅將有良好的耐高溫、耐腐蝕和絕緣性能，外觀也較為美觀；一對(duì)接觸板2的內(nèi)段呈與熔管I的內(nèi)腔適配的圓平板，并且該圓平板的內(nèi)表面上均布地設(shè)有多道平行的壓痕21，一對(duì)接觸板2分別通過蓋板22裝配在熔管I的兩端；熔體3采用99. 9%純銀制作，每片熔體3的表面上在沿長(zhǎng)度方向間隔一致地開設(shè)數(shù)列孔，每列孔中含有多個(gè)直徑相同且縱向間隔距離為8的圓孔30，每片熔體3的兩頭分別向同一方向彎成弓形后一一對(duì)應(yīng)地點(diǎn)焊在接觸板2的壓痕21上，以使多片熔體3等間距地且與熔管I的軸線平行地設(shè)在熔管I的內(nèi)腔，借助接觸板2上的壓痕21，使熔體3點(diǎn)焊時(shí)得以方便可靠地定位，避免因熔體3之間的搭接而造成溫度異常升高或熔斷短路電流時(shí)拉弧爆炸的現(xiàn)象，不但保證了熔斷體的穩(wěn)定性，而且還提高了其使用壽命；滅弧介質(zhì)4為石英砂粒并填充在熔管I的內(nèi)腔；熔斷指示器5通過壓縮彈簧51設(shè)在熔管I上開設(shè)的指示孔中并與設(shè)在熔管I內(nèi)的與熔體3并聯(lián)的康銅絲52接觸式連接；撞擊器包括安裝板6、撞擊頂針及彈簧，安裝板6設(shè)在熔管I外且兩端分別連接在一對(duì)蓋板22上，撞擊頂針連接在安裝板6上并通過彈簧與熔斷指示器5相對(duì)設(shè)置。[0038]本實(shí)用新型的半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體在使用中遇到故障電流時(shí)，熔體3中寬度為S的狹頸處就會(huì)迅速融化，并產(chǎn)生瞬間電弧，電弧會(huì)被周圍的滅弧介質(zhì)4冷卻而熄滅，與此同時(shí)，康銅絲52也會(huì)被迅速融化而使熔斷指示器5克服壓縮彈簧51啟動(dòng)而撞擊撞擊器的撞擊頂針，使與撞擊器的安裝板6連接的指示開關(guān)動(dòng)作發(fā)出信號(hào)，為相關(guān)電路及元器件提供可靠的保護(hù)。在一個(gè)實(shí)施例中，熔管I呈外方內(nèi)方的結(jié)構(gòu)(見圖5)，一對(duì)接觸板2的內(nèi)段呈與熔管I的內(nèi)腔適配的方平板。本實(shí)用新型的半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體還可根據(jù)不同的電路采用不同的連接方式，如接觸板2直接與母排7連接(見圖6a和圖6b )。本實(shí)用新型的半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體可用于50Hz的工頻電路，額定電壓交流1000V，額定電流1000A至3900A，完全能達(dá)到半導(dǎo)體或整流設(shè)備保護(hù)的要求。本實(shí)用新型的半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體還可根據(jù)大電流應(yīng)用場(chǎng)合采取雙拼結(jié)構(gòu)，即將兩個(gè)熔斷體并聯(lián)連接在母排7上(見圖7a和圖7b)，使額定電流可達(dá)到7000A。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體，包括熔管、一對(duì)接觸板、多片熔體、滅弧介質(zhì)及熔斷指示器，其特征在于， 所述熔管呈外方內(nèi)圓的結(jié)構(gòu)或外方內(nèi)方的結(jié)構(gòu)； 所述接觸板的內(nèi)表面上均布地設(shè)有多道平行的壓痕，一對(duì)所述接觸板裝配在所述熔管的兩端； 每片所述熔體的表面上在沿長(zhǎng)度方向間隔一致地開設(shè)數(shù)列孔，每列孔中含有多個(gè)直徑相同且縱向間隔距離為S的圓孔，每片所述熔體的兩頭分別向同一方向彎折后一一對(duì)應(yīng)地點(diǎn)焊在所述接觸板的壓痕上，以使多片熔體等間距地且與所述熔管的軸線平行地設(shè)在熔管的內(nèi)腔； 所述滅弧介質(zhì)填充在所述熔管的內(nèi)腔； 所述熔斷指示器設(shè)在所述熔管上開設(shè)的指示孔中與并與設(shè)在熔管外一撞擊器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體，其特征在于，一對(duì)所述接觸板分別通過蓋板裝配在所述熔管的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體，其特征在于，所述撞擊器的兩端分別連接在一對(duì)所述接觸板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體，其特征在于，所述熔管采用95號(hào)氧化鋁陶瓷制作。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體，其特征在于，所述熔體采用.99. 9%純銀制作。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種半導(dǎo)體設(shè)備保護(hù)用熔斷體，包括熔管、一對(duì)接觸板、多片熔體、滅弧介質(zhì)及熔斷指示器。所述熔管呈外方內(nèi)圓的結(jié)構(gòu)或外方內(nèi)方的結(jié)構(gòu)；所述接觸板的內(nèi)表面上均布地設(shè)有多道平行的壓痕，一對(duì)所述接觸板裝配在所述熔管的兩端；每片所述熔體的表面上在沿長(zhǎng)度方向間隔一致地開設(shè)數(shù)列孔，每列孔中含有多個(gè)直徑相同且縱向間隔距離為δ的圓孔，每片所述熔體的兩頭分別向同一方向彎折后一一對(duì)應(yīng)地點(diǎn)焊在所述接觸板的壓痕上，以使多片熔體等間距地且與所述熔管的軸線平行地設(shè)在熔管的內(nèi)腔；所述滅弧介質(zhì)填充在所述熔管的內(nèi)腔；所述熔斷指示器設(shè)在所述熔管上開設(shè)的指示孔中與并與設(shè)在熔管外一撞擊器連接。
文檔編號(hào)H01H85/22GK202796815SQ201220511909
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者林海鷗, 吳輝, 戎峰, 倪溢雯 申請(qǐng)人:上海電器陶瓷廠有限公司