專利名稱：用于塑殼斷路器的分?jǐn)鄦卧闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及斷路器領(lǐng)域，尤其涉及用于塑殼斷路器的分?jǐn)鄦卧?br> 背景技術(shù)：
塑殼斷路器是用于接通和分?jǐn)嚯娏鞑⒃谶^電流及短路的情況下對線路和設(shè)備提供保護(hù)的一種低壓電器。機(jī)械操作壽命，電壽命及短路分?jǐn)嗄芰Χ际撬軞嗦菲鞯闹匾阅苤笜?biāo)，這些性能指標(biāo)與塑殼斷路器的分?jǐn)鄦卧膭?dòng)、靜觸頭的觸點(diǎn)的有效面積成正相關(guān)性。觸點(diǎn)的有效面積就是動(dòng)、靜觸點(diǎn)相重合的面積。因此，通常來說，動(dòng)、靜觸頭的觸點(diǎn)的有效面積越大，塑殼斷路器的機(jī)械操作壽命，電壽命及短路分?jǐn)嗄芰Χ荚胶?。但是在現(xiàn)有技術(shù)中的塑殼斷路器中分?jǐn)鄦卧膭?dòng)、靜觸頭的觸點(diǎn)是錯(cuò)位的，通常為靜觸頭的觸點(diǎn)大于動(dòng)觸頭的觸點(diǎn)，一般靜觸頭的觸點(diǎn)比動(dòng)觸頭的 觸點(diǎn)寬(如果靜觸頭觸點(diǎn)是矩形的)或大(如果靜觸頭觸點(diǎn)是圓柱形的)以保證一個(gè)確定的觸點(diǎn)接觸面積，即動(dòng)觸頭觸點(diǎn)的面積。因?yàn)槿绻淖儸F(xiàn)有設(shè)計(jì)中動(dòng)、靜觸頭觸點(diǎn)錯(cuò)位的設(shè)計(jì)，則需要減少動(dòng)觸頭與導(dǎo)向面之間的距離，從而使動(dòng)觸頭在遠(yuǎn)離靜觸頭運(yùn)動(dòng)時(shí)由于與導(dǎo)向面存在較大的摩擦力而影響其運(yùn)動(dòng)速度，從而降低其分?jǐn)嘈阅?。因此，在現(xiàn)有技術(shù)的塑殼斷路器的分?jǐn)鄦卧?，?dòng)、靜觸頭的觸點(diǎn)的有效面積小于動(dòng)、靜觸頭的觸點(diǎn)的實(shí)際面積，其導(dǎo)致了動(dòng)、靜觸頭的觸點(diǎn)的制造材料的增加，并因此導(dǎo)致制造成本的上升，除此之外，因?yàn)榇嬖趧?dòng)、靜觸頭接合時(shí)不能利用的動(dòng)、靜觸頭觸點(diǎn)的面積，會(huì)導(dǎo)致塑殼斷路器的體積的增大。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型提出一種用于塑殼斷路器的分?jǐn)鄦卧?，其可以克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，能夠有效對齊動(dòng)、靜觸頭的觸點(diǎn)，并且當(dāng)動(dòng)觸頭在運(yùn)動(dòng)過程中時(shí)，會(huì)極大減小用于動(dòng)觸頭的導(dǎo)向面對動(dòng)觸頭的摩擦力，提高了塑殼斷路器的機(jī)械操作壽命，電壽命及短路分?jǐn)嗄芰?。本?shí)用新型的用于塑殼斷路器的分?jǐn)鄦卧募夹g(shù)方案為一種用于塑殼斷路器的分?jǐn)鄦卧?，包括?dòng)觸頭、靜觸頭和用于動(dòng)觸頭的兩個(gè)導(dǎo)向面，該兩個(gè)導(dǎo)向面分別位于塑殼斷路器殼體內(nèi)側(cè)，在動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)過程中，該兩個(gè)導(dǎo)向面分別位于平行于動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)平面的動(dòng)觸頭的兩個(gè)側(cè)面外部，用于引導(dǎo)動(dòng)觸頭的運(yùn)動(dòng)方向，其中用于動(dòng)觸頭的每個(gè)導(dǎo)向面相對于平行于動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)平面的動(dòng)觸頭的每個(gè)側(cè)面向外傾斜。兩個(gè)導(dǎo)向面對平行于動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)平面的動(dòng)觸頭的兩個(gè)側(cè)面的導(dǎo)向能夠有效保證動(dòng)、靜觸頭觸點(diǎn)的對齊。每個(gè)導(dǎo)向面相對于平行于動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)平面的動(dòng)觸頭的每個(gè)側(cè)面向外傾斜，使得每個(gè)導(dǎo)向面距離對應(yīng)的平行于動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)平面的動(dòng)觸頭的側(cè)面距離不一樣。在動(dòng)觸頭與靜觸頭分開的運(yùn)動(dòng)過程中，動(dòng)觸頭在來自于靜觸頭的電動(dòng)斥力的作用下作遠(yuǎn)離靜觸頭的運(yùn)動(dòng)，但是由于電動(dòng)斥力的復(fù)雜性，該力的方向并不是單一的方向，還伴隨有向著導(dǎo)向面的力的分量，因此，導(dǎo)向面在動(dòng)觸頭的運(yùn)動(dòng)過程中始終與動(dòng)觸頭呈線接觸而非面接觸，減少了動(dòng)觸頭與導(dǎo)向面之間的摩擦力。因?yàn)槊總€(gè)導(dǎo)向面相對于平行于動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)平面的動(dòng)觸頭的每個(gè)側(cè)面向外傾斜,所以每個(gè)導(dǎo)向面與對應(yīng)的平行于動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)平面的動(dòng)觸頭的側(cè)面的距離從動(dòng)、靜觸頭接合處向著遠(yuǎn)離動(dòng)、靜觸頭接合處逐漸變大。離動(dòng)、靜觸頭接合處越遠(yuǎn),每個(gè)導(dǎo)向面與對應(yīng)的平行于動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)平面的動(dòng)觸頭的側(cè)面的距離越遠(yuǎn)，即動(dòng)觸頭的運(yùn)動(dòng)通道越寬，該布置結(jié)構(gòu)使得在動(dòng)觸頭與靜觸頭分開的運(yùn)動(dòng)過程中，動(dòng)觸頭與靜觸頭快速分離。優(yōu)選地，動(dòng)觸頭在塑殼斷路器殼體內(nèi)部作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，每個(gè)導(dǎo)向面相對于平行于動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)平面的動(dòng)觸頭的每個(gè)側(cè)面向外傾斜的角度為2至3度。綜上所述，本實(shí)用新型的用于塑殼斷路器的分?jǐn)鄦卧柚鷮?dǎo)向面使得動(dòng)、靜觸頭的觸點(diǎn)有效對齊，并且當(dāng)動(dòng)觸頭在運(yùn)動(dòng)過程中時(shí)，會(huì)極大減小用于動(dòng)觸頭的導(dǎo)向面對動(dòng)觸頭的摩擦力，提高了塑殼斷路器的機(jī)械操作壽命，電壽命及短路分?jǐn)嗄芰Α?br>
本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)和特征將從接下來的僅以非限制性示例的目的給出的并表示在附圖中的本實(shí)用新型的特定實(shí)施例的說明變得更加清楚明顯，在附圖中圖1是在使用本實(shí)用新型的分?jǐn)鄦卧乃軞嗦菲鞯膬?nèi)部結(jié)構(gòu)的透視圖，其中，分?jǐn)鄦卧膭?dòng)觸頭觸點(diǎn)與靜觸頭觸點(diǎn)相接觸。圖2是使用本實(shí)用新型的分?jǐn)鄦卧乃軞嗦菲鞯姆纸庖晥D。圖3是圖2中使用本實(shí)用新型的分?jǐn)鄦卧乃軞嗦菲髟诮M裝狀態(tài)下內(nèi)部結(jié)構(gòu)的A向視圖。附圖標(biāo)記說明1、動(dòng)觸頭2、靜觸頭3、動(dòng)觸頭觸點(diǎn)4、靜觸頭觸點(diǎn)5、導(dǎo)向面6、導(dǎo)向面7、塑殼斷路器殼體8、平行于動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)平面的動(dòng)觸頭的側(cè)面9、平行于動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)平面的動(dòng)觸頭的側(cè)面
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合圖1至圖3對本實(shí)用新型的用于塑殼斷路器的分?jǐn)鄦卧髟敿?xì)地說明。圖1示出了在使用本實(shí)用新型的分?jǐn)鄦卧乃軞嗦菲鞯膬?nèi)部結(jié)構(gòu)的透視圖，其中，分?jǐn)鄦卧膭?dòng)觸頭觸點(diǎn)3與靜觸頭觸點(diǎn)4相接觸。該分?jǐn)鄦卧▌?dòng)觸頭1、靜觸頭2和用于動(dòng)觸頭I的兩個(gè)導(dǎo)向面5、6 (導(dǎo)向面6在圖3中不出),導(dǎo)向面5、6位于塑殼斷路器殼體7內(nèi)側(cè)，分別位于平行于動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)平面的動(dòng)觸頭的兩個(gè)側(cè)面8、9外部(側(cè)面9在圖3中示出)，動(dòng)觸頭I在塑殼斷路器殼體7內(nèi)部作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在動(dòng)觸頭I運(yùn)動(dòng)過程中，導(dǎo)向面5位于平行于動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)平面的動(dòng)觸頭的側(cè)面外部，導(dǎo)向面5用于在動(dòng)觸頭I的運(yùn)動(dòng)過程中，引導(dǎo)動(dòng)觸頭I的運(yùn)動(dòng)方向，導(dǎo)向面5相對于平行于動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)平面的動(dòng)觸頭的側(cè)面8向外傾斜，即相對于動(dòng)觸頭I的運(yùn)動(dòng)平面具有向外的夾角。為了保證良好的導(dǎo)向性能，該夾角優(yōu)選2至3度。圖2示出了使用本實(shí)用新型的分?jǐn)鄦卧乃軞嗦菲鞯梅纸庖晥D。其中，動(dòng)觸頭I和靜觸頭2沒有安裝在塑殼斷路器殼體7上。從圖2可以清楚地看見導(dǎo)向面5。圖3是圖2中使用本實(shí)用新型的分?jǐn)鄦卧乃軞嗦菲髟诮M裝狀態(tài)下，內(nèi)部結(jié)構(gòu) 的A向視圖。在圖3中可以清楚地看出兩個(gè)導(dǎo)向面5、6，以及兩個(gè)平行于動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)平面的動(dòng)觸頭的側(cè)面8、9，其中導(dǎo)向面5與側(cè)面8相對應(yīng)，導(dǎo)向面6與側(cè)面9相對應(yīng)。 兩個(gè)導(dǎo)向面5、6對平行于動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)平面的動(dòng)觸頭的兩個(gè)側(cè)面8、9的導(dǎo)向作用能夠有效保證動(dòng)、靜觸頭觸點(diǎn)3、4的對齊。導(dǎo)向面5、6相對于動(dòng)觸頭I的運(yùn)動(dòng)平面具有夾角，使得每個(gè)導(dǎo)向面5、6與對應(yīng)的平行于動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)平面的動(dòng)觸頭的側(cè)面8、9的距離從動(dòng)、靜觸頭接合處向著遠(yuǎn)離動(dòng)、靜觸頭接合處逐漸變大。。在動(dòng)觸頭I與靜觸頭2分開的運(yùn)動(dòng)過程中，動(dòng)觸頭I在來自于靜觸頭的電動(dòng)斥力的作用下作遠(yuǎn)離靜觸頭2的運(yùn)動(dòng),但是由于電動(dòng)斥力的復(fù)雜性，該力的方向并不是單一的方向，還伴隨有向著導(dǎo)向面5、6的力的分量，因此，導(dǎo)向面5、6在動(dòng)觸頭I的運(yùn)動(dòng)過程中始終與動(dòng)觸頭I呈線接觸而非面接觸，減少了動(dòng)觸頭I與導(dǎo)向面5、6之間的摩擦力。從圖3可以清楚地看出，導(dǎo)向面5、6與對應(yīng)的平行于動(dòng)觸頭I運(yùn)動(dòng)平面的動(dòng)觸頭2的側(cè)面8、9的距離從動(dòng)、靜觸頭1、2接合處向著遠(yuǎn)離動(dòng)、靜觸頭1、2接合處逐漸變大。離動(dòng)、靜觸頭1、2接合處越遠(yuǎn)，導(dǎo)向面5、6與對應(yīng)的平行于動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)平面的動(dòng)觸頭的側(cè)面8、9的距離越遠(yuǎn)，即動(dòng)觸頭I的運(yùn)動(dòng)通道越寬，該布置結(jié)構(gòu)使得在動(dòng)觸頭I與靜觸頭2分開的運(yùn)動(dòng)過程中，動(dòng)觸頭I與靜觸頭2的快速分離?，F(xiàn)在結(jié)合圖1至圖3對使用本實(shí)用新型的分?jǐn)鄦卧乃軞嗦菲鞯臋C(jī)械操作性能及電操作性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果作如下說明。圖1示出了動(dòng)觸頭I與靜觸頭2閉合的狀態(tài)，即塑殼斷路器的“合”狀態(tài)，當(dāng)動(dòng)觸頭I與靜觸頭2相分離，并處于設(shè)定的穩(wěn)定狀態(tài)為塑殼斷路器的“分”狀態(tài)。塑殼斷路器的機(jī)械操作即為不帶電情況下，動(dòng)、靜觸頭1、2的合、分操作。塑殼斷路器的電操作性能即為動(dòng)、靜觸頭1、2在承受額定電流的情況下的合、分操作。塑殼斷路器的“分”操作，即動(dòng)觸頭I在操作機(jī)構(gòu)(圖1中未示出)的帶動(dòng)下作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使動(dòng)觸頭I迅速與靜觸頭2相分離，并迅速遠(yuǎn)離靜觸頭2的操作。塑殼斷路器的“合”操作，即塑殼斷路器從“分”狀態(tài)，動(dòng)觸頭I在操作機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使動(dòng)觸頭I靠近靜觸頭2并與之相接觸的操作。當(dāng)塑殼斷路器進(jìn)行“合”操作時(shí)，動(dòng)觸頭I由圖3所示的導(dǎo)向面5、6的作用下，與靜觸頭2保持對齊，以使得動(dòng)觸頭觸點(diǎn)3與靜觸頭觸點(diǎn)4對齊。當(dāng)塑殼斷路器進(jìn)行“分”操作時(shí)，靜觸頭觸點(diǎn)4從對齊狀態(tài)開始遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)。由此可見，塑殼斷路器在機(jī)械操作時(shí)，動(dòng)觸頭I對靜觸頭2在“合”操作時(shí)的沖擊力均勻地分布在動(dòng)、靜觸頭觸點(diǎn)3、4上，使其壓強(qiáng)較小，動(dòng)、靜觸頭觸點(diǎn)3、4不易被打碎，從而有效地保證了塑殼斷路器機(jī)械操作性能；塑殼斷路器在電操作性能試驗(yàn)時(shí)，動(dòng)觸頭觸點(diǎn)3從與靜觸頭觸點(diǎn)4對齊的狀態(tài)下開始遠(yuǎn)離靜觸頭觸點(diǎn)4的運(yùn)動(dòng)，使電磨損均勻地分配在動(dòng)、靜觸頭觸點(diǎn)3、4上，從而有效地保證了塑殼斷路器機(jī)電操作性能。在短路分?jǐn)嘣囼?yàn)時(shí)由于短路電流的出現(xiàn)，圖1所示的動(dòng)觸頭I在來自于靜觸頭2的電動(dòng)斥力的作用下，作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。即在圖3中,動(dòng)觸頭I在來自于靜觸頭2的電動(dòng)斥力的作用下，作遠(yuǎn)離于靜觸頭2的向上運(yùn)動(dòng)。由于電動(dòng)斥力的復(fù)雜性，其方向不是理論上的向上方向，實(shí)際中有一個(gè)向左、或向右的分力。導(dǎo)向面5、6在動(dòng)觸頭I的運(yùn)動(dòng)過程中，始終與動(dòng)觸頭I存在線接觸，而不是面接觸。從而有效減小了動(dòng)觸頭I與導(dǎo)向面5、6之間的摩擦力，保證了動(dòng)觸頭I的運(yùn)動(dòng)速度，進(jìn)而保證了分?jǐn)嘣囼?yàn)的成功。綜上所述，本實(shí)用新型的用于塑殼斷路器的分?jǐn)鄦卧柚鷮?dǎo)向面使得動(dòng)、靜觸頭的觸點(diǎn)3、4有效對齊，并且當(dāng)動(dòng)觸頭I在運(yùn)動(dòng)過程中時(shí)，會(huì)極大減小用于動(dòng)觸頭I的導(dǎo)向面5、6對動(dòng)觸頭I的摩擦力，提高了塑殼斷路器的機(jī)械操作壽命，電壽命及短路分?jǐn)嗄芰?。以上對本?shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上的改變不應(yīng)認(rèn)為偏離了本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種用于塑殼斷路器的分?jǐn)鄦卧?，包括?dòng)觸頭(I)、靜觸頭(2)和用于動(dòng)觸頭(I)的兩個(gè)導(dǎo)向面(5、6)，所述兩個(gè)導(dǎo)向面(5、6)分別位于所述塑殼斷路器殼體內(nèi)側(cè)，在所述動(dòng)觸頭(I)運(yùn)動(dòng)過程中，所述兩個(gè)導(dǎo)向面(5、6)分別位于平行于動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)平面的動(dòng)觸頭的兩個(gè)側(cè)面(8、9)外部，用于引導(dǎo)所述動(dòng)觸頭(I)的運(yùn)動(dòng)方向，其特征在于用于所述動(dòng)觸頭(I)的每個(gè)導(dǎo)向面(5、6)相對于平行于動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)平面的動(dòng)觸頭的每個(gè)側(cè)面(8、9)向外傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑殼斷路器的分?jǐn)鄦卧?，其特征在于所述?dòng)觸頭(I)在塑殼斷路器殼體內(nèi)部作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于塑殼斷路器的分?jǐn)鄦卧?，其特征在于每個(gè)導(dǎo)向面(5,6)相對于平行于動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)平面的動(dòng)觸頭的每個(gè)側(cè)面(8、9)向外傾斜的角度為2至3度。
專利摘要本實(shí)用新型的用于塑殼斷路器的分?jǐn)鄦卧?，其能夠有效對齊動(dòng)、靜觸頭的觸點(diǎn)，并且當(dāng)動(dòng)觸頭在運(yùn)動(dòng)過程中時(shí)，會(huì)極大減小用于動(dòng)觸頭的導(dǎo)向面對動(dòng)觸頭的摩擦力。一種用于塑殼斷路器的分?jǐn)鄦卧?，包括?dòng)觸頭、靜觸頭和用于動(dòng)觸頭的兩個(gè)導(dǎo)向面，該兩個(gè)導(dǎo)向面分別位于塑殼斷路器殼體內(nèi)側(cè)，在動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)過程中，該兩個(gè)導(dǎo)向面分別位于平行于動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)平面的動(dòng)觸頭的兩個(gè)側(cè)面外部，用于引導(dǎo)動(dòng)觸頭的運(yùn)動(dòng)方向，其中用于動(dòng)觸頭的每個(gè)導(dǎo)向面相對于平行于動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)平面的動(dòng)觸頭的每個(gè)側(cè)面向外傾斜。其提高了塑殼斷路器的機(jī)械操作壽命，電壽命及短路分?jǐn)嗄芰Α?br> 文檔編號H01H73/04GK202839505SQ20122053662
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者劉振忠, 孫海濤 申請人:施耐德電器工業(yè)公司