專利名稱:薄膜太陽能電池基片工藝制程置片架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及太陽能電池生產(chǎn)工具,尤其涉及ー種薄膜太陽能電池基片エ藝制程置片架。
背景技術(shù):
隨著光伏產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,導(dǎo)致原材料的供應(yīng)日趨緊張,行業(yè)利潤(rùn)急劇降低。面臨激烈的競(jìng)爭(zhēng),如何提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本、穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品的合格率就顯得至關(guān)重要。除如何降低原材料的成本外,如何提高產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)所關(guān)注的焦點(diǎn)之一。產(chǎn)品的質(zhì)量控制是エ業(yè)生產(chǎn)中最關(guān)鍵的要素之一。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多,不同階段、不同環(huán)節(jié),影響的因素也不盡相同,加上ー些不可預(yù)計(jì)的因素,給產(chǎn)品的質(zhì)量控制増加了難度。光伏組件加工エ藝是太陽能光伏產(chǎn)業(yè)技術(shù)鏈的重要組成部分,其方式是將ー片片單片的電池片通過串并聯(lián)連接,并采用多層封裝的方式將電池片封裝成ー塊塊的組件,使其能在惡劣的戶外環(huán)境中安全可靠的運(yùn)行。本項(xiàng)目所涉及的是薄膜太陽能電池基片置片架。目前,大尺寸的薄膜太陽能電池基片在立式加工線上使用置片架,在水平加工線上可不使用置片架。對(duì)于小尺寸的薄膜太陽能電池基片在水平加工線上若不使用置片架,則生產(chǎn)效率大大降低。在太陽能電池基片的鍍膜、清洗、傳遞等エ序中,需要將基片放置干支架上,以方便對(duì)多個(gè)基片同時(shí)進(jìn)行加工?,F(xiàn)有的基片支 架在使用方便性方面還有提升的空間,因此,有必要對(duì)基片支架的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種薄膜太陽能電池基片エ藝制程置片架,以方便將對(duì)太陽能電池片進(jìn)行加工。本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是,薄膜太陽能電池基片エ藝制程置片架,包含有底板,底板上設(shè)有擋板,該擋板位于底板邊緣部位,在底板上圍護(hù)形成基片容置槽,底板和擋板可采用不銹鋼、鋁、鈦、塑料、陶瓷等材料制作;底板中設(shè)有若干鏤空部,鏤空部之間由橫梁相隔,橫梁將底板兩邊相連,基片橫跨鏤空部置于底板上,基片可采用玻璃、不銹鋼、鋁、塑料、陶瓷等材料制作;底板在縷空部?jī)啥肆粲杏噙?,基片的端部直于該余邊上,使基片懸空。擋板上設(shè)有ー組凸塊,各凸塊向擋板內(nèi)側(cè)伸出,將基片容置槽分割。凸塊位于橫梁與底板連接處,并在在橫梁兩端成對(duì)設(shè)置。底板與擋板之間由螺釘連接,或者由焊接或鉚接相連。在一個(gè)實(shí)施例中,底板下部設(shè)有傳送輪或傳動(dòng)棍,傳送輪或傳動(dòng)棍帶動(dòng)底板移動(dòng),底板兩側(cè)分別設(shè)有加熱器和鍍膜裝置,對(duì)底板上的基片進(jìn)行鍍膜作業(yè),加熱器可由電阻加熱元件、紅外燈管等充任,鍍膜裝置可由磁控濺射真空鍍膜裝置、蒸發(fā)鍍膜裝置等充任,カロ熱器和鍍膜裝置的上下位置可互換;在另ー個(gè)實(shí)施例中,底板兩側(cè)設(shè)有滾刷和清洗液噴嘴,對(duì)底板上的基片進(jìn)行清洗。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在干,該置片架由底板和擋板連接形成,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単,堅(jiān)固耐用,制造成本低,便于拆裝和使用,有利于大規(guī)模生產(chǎn),降低太陽能基片加工成本,使用該置片架,可顯著提高小尺寸的薄膜太陽能電池基片在水平加工線的生產(chǎn)效率。
圖1是本實(shí)用新型提出的薄膜太陽能電池基片エ藝制程置片架的立體結(jié)構(gòu)圖;圖2是該放置架的平面結(jié)構(gòu)圖;圖3是該放置架的剖面圖;圖4是該放置架的使用狀態(tài)示意圖之ー;圖5是該放置架的使用狀態(tài)示意圖之ニ。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例,進(jìn)ー步闡述本實(shí)用新型。如圖1 圖5所示,本實(shí)用新型提出的薄膜太陽能電池基片エ藝制程置片架包含有底板1,底板I上設(shè)有擋板2,擋板2位于底板I的邊緣部位,在底板I上圍護(hù)形成基片容置槽,底板I和擋板2可采用不銹鋼、鋁、鈦、塑料、陶瓷等材料制作;底板I中設(shè)有鏤空部11,鏤空部11之間由橫梁12相隔,橫梁12將底板I的兩邊相連,基片3橫跨鏤空部11置于底板I上,基片3可采用玻璃、 不銹鋼、鋁、塑料、陶瓷等材料制作;底板I在縷空部11的兩端留有余邊13,基片3的端部直于余邊13上,使基片3懸空;擋板2上設(shè)有凸塊21,凸塊21向擋板2的內(nèi)側(cè)伸出,將基片容置槽分割;凸塊21位于橫梁12與底板I連接處,并在在橫梁12兩端成對(duì)設(shè)置;底板I與擋板2之間由螺釘連接,或者由焊接或鉚接相連;在一個(gè)實(shí)施例中,底板I下部設(shè)有傳送輪4,傳送輪4可采用金屬、塑料、橡膠等材料制作而成,傳送輪4帶動(dòng)底板I移動(dòng),底板I上下兩側(cè)分別設(shè)有加熱器5和鍍膜裝置6,對(duì)底板I上的基片3進(jìn)行鍍膜作業(yè),加熱器可由電阻加熱元件、紅外燈管等充任,鍍膜裝置可由磁控濺射真空鍍膜裝置、蒸發(fā)鍍膜裝置等充任,加熱器和鍍膜裝置的上下位置可互換;在另一個(gè)實(shí)施例中,底板I上下兩側(cè)設(shè)有滾刷7,對(duì)底板I上的基片3的兩面同時(shí)進(jìn)行清洗。該放置架由底板和擋板連接形成,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単,堅(jiān)固耐用,制造成本低,便于拆裝和使用,有利于大規(guī)模生產(chǎn),降低太陽能基片加工成本。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.薄膜太陽能電池基片工藝制程置片架,包含有底板,其特征在于,底板上設(shè)有擋板,該擋板位于底板邊緣部位,在底板上圍護(hù)形成基片容置槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜太陽能電池基片工藝制程置片架,其特征在于,底板中設(shè)有若干鏤空部,鏤空部之間由橫梁相隔,橫梁將底板兩邊相連,基片橫跨鏤空部置于底板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜太陽能電池基片工藝制程置片架,其特征在于,底板在縷空部?jī)啥肆粲杏噙?,基片的端部直于該余邊上,使基片懸空?br>
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜太陽能電池基片工藝制程置片架,其特征在于,擋板上設(shè)有一組凸塊,各凸塊向擋板內(nèi)側(cè)伸出,將基片容置槽分割。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄膜太陽能電池基片工藝制程置片架,其特征在于,凸塊位于橫梁與底板連接處,并在在橫梁兩端成對(duì)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜太陽能電池基片工藝制程置片架,其特征在于,底板與擋板之間由螺釘連接,或者由焊接或鉚接相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜太陽能電池基片工藝制程置片架,其特征在于,底板下部設(shè)有傳送輪或傳動(dòng)輥,傳送輪或傳動(dòng)輥帶動(dòng)底板移動(dòng)。
8 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜太陽能電池基片工藝制程置片架,其特征在于,底板兩側(cè)分別設(shè)有加熱器和鍍膜裝置,對(duì)底板上的基片進(jìn)行鍍膜作業(yè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜太陽能電池基片工藝制程置片架,其特征在于,底板兩側(cè)設(shè)有滾刷和清洗液噴嘴,對(duì)底板上的基片進(jìn)行清洗。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種薄膜太陽能電池基片工藝制程置片架,包含有底板,底板上設(shè)有擋板,該擋板位于底板邊緣部位,在底板上圍護(hù)形成基片容置槽;底板中設(shè)有若干鏤空部,鏤空部之間由橫梁相隔,橫梁將底板兩邊相連,基片橫跨鏤空部置于底板上;底板在鏤空部?jī)啥肆粲杏噙叄亩瞬恐糜谠撚噙吷?,使基片懸空。擋板上設(shè)有一組凸塊,各凸塊向擋板內(nèi)側(cè)伸出,將基片容置槽分割。凸塊位于橫梁與底板連接處,并在在橫梁兩端成對(duì)設(shè)置。底板與擋板之間由螺釘連接,或者由焊接或鉚接相連。該放置架由底板和擋板連接形成,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,堅(jiān)固耐用,制造成本低,便于拆裝和使用,有利于大規(guī)模生產(chǎn),降低太陽能基片加工成本。
文檔編號(hào)H01L31/18GK202871843SQ20122055220
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者龔立光, 錢青, 劉曉東, 呂衛(wèi)東 申請(qǐng)人:英萊新能(上海)有限公司