專利名稱：電感裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系關(guān)于一種電感器的設(shè)計(jì)，特別是關(guān)于一種使用不同磁導(dǎo)系數(shù)的芯體的電感裝置。
背景技術(shù)：
各式電子產(chǎn)品中經(jīng)常使用電感器，其具有用于減少電磁干擾、扼制瞬時(shí)電流、改善功率轉(zhuǎn)換以及過(guò)濾噪聲等功能。電感的基本架構(gòu)為一鐵芯、以及一纏繞于鐵芯外圍而供電流通過(guò)的線圈。由于電子產(chǎn)品在運(yùn)作時(shí)，在各種頻率皆可能會(huì)有噪聲電流產(chǎn)生。為了同時(shí)濾除不同頻段的噪聲，一般電子產(chǎn)品會(huì)在電路板上設(shè)置數(shù)個(gè)電感器，以分別對(duì)應(yīng)不同頻段的噪聲，維持電子產(chǎn)品的電信號(hào)質(zhì)量。然而，隨著電感器的裝設(shè)數(shù)量越多，雖可對(duì)應(yīng)濾除更多不同頻段的噪聲，但也占用了更多的電路空間，導(dǎo)致電子產(chǎn)品的體積難以縮減。此外，過(guò)多的電感器容易引起電磁信號(hào)之間的互相干擾，額外造成信號(hào)不穩(wěn)定的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種電感裝置，以解決上述存在習(xí)知技術(shù)中的問(wèn)題。本實(shí)用新型為 解決習(xí)知技術(shù)的問(wèn)題所采用的技術(shù)手段為一種電感裝置，包含一第一磁導(dǎo)芯體；一第二磁導(dǎo)芯體，具有相異于第一磁導(dǎo)芯體的磁導(dǎo)系數(shù)，第一磁導(dǎo)芯體藉由磁性耦合第二磁導(dǎo)芯體形成電感裝置的導(dǎo)磁回路；以及一導(dǎo)線，絕緣繞設(shè)于第一磁導(dǎo)芯體與第二磁導(dǎo)芯體。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，其中還包括一絕緣外殼，設(shè)置于導(dǎo)線與第一磁導(dǎo)芯體和第二磁導(dǎo)芯體之間。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，其中絕緣外殼還具有一夾置空間，第一磁導(dǎo)芯體和第二磁導(dǎo)芯體系設(shè)置于夾置空間中。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，其中絕緣外殼于外表面具有一繞設(shè)槽，供導(dǎo)線繞置于絕緣外殼上。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，其中電感裝置包括至少二組導(dǎo)線。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，其中一組導(dǎo)線絕緣繞設(shè)于第一磁導(dǎo)芯體，另一組導(dǎo)線絕緣繞設(shè)于第二磁導(dǎo)芯體。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，其中第一磁導(dǎo)芯體與第二磁導(dǎo)芯體系耦合成一耦合磁導(dǎo)芯體，耦合磁導(dǎo)芯體系包括相互結(jié)合的數(shù)個(gè)芯體構(gòu)件。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,其中第一磁導(dǎo)芯體與第二磁導(dǎo)芯體系分別位于不同的芯體構(gòu)件。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，其中芯體構(gòu)件的形狀為開放構(gòu)形并具有至少二開放端部,芯體構(gòu)件的開放端部對(duì)應(yīng)結(jié)合。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，其中芯體構(gòu)件的形狀為封閉構(gòu)形，且其中一個(gè)芯體構(gòu)件與另一個(gè)芯體構(gòu)件并排設(shè)置。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，其中芯體構(gòu)件的形狀為封閉構(gòu)形，且其中一個(gè)芯體構(gòu)件與另一個(gè)芯體構(gòu)件套設(shè)。本實(shí)用新型具有以下有益技術(shù)效果經(jīng)由本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段，藉由磁導(dǎo)系數(shù)相異的第一磁導(dǎo)芯體和第二磁導(dǎo)芯體，電感裝置可針對(duì)電子產(chǎn)品不同的需求而安排，能夠以減少的電感數(shù)量達(dá)到所需的電感效應(yīng)，也可降低線圈閘數(shù)，不僅減少人力繞線的成本，更能夠降低繞線產(chǎn)生的寄生電容，進(jìn)而提升電感裝置的高頻效能，并使電子產(chǎn)品更容易達(dá)到微小化。此外，藉由將第一磁導(dǎo)芯體與第二磁導(dǎo)芯體分別設(shè)置于不同的芯體構(gòu)件，能夠方便制造。

圖1系顯示依據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的一電感裝置的立體圖；圖2系顯示依據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的一電感裝置的爆炸圖3系顯示依據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的一電感裝置的立體圖；圖4系顯示依據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的一電感裝置的爆炸圖；圖5a至圖1Ob系顯示依據(jù)本實(shí)用新型的其它實(shí)施例的電感裝置的耦合磁導(dǎo)芯體的立體圖。主要組件符號(hào)說(shuō)明100、100A 電感裝置I第一磁導(dǎo)芯體11、12、13、14第一磁導(dǎo)芯體子部2第二磁導(dǎo)芯體21、22、23、24、25、26 第二磁導(dǎo)芯體子部3導(dǎo)線4、4A絕緣外殼4U41A繞設(shè)槽42出線槽S夾置空間
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所采用的具體實(shí)施例，將藉由以下的實(shí)施例及附呈圖式作進(jìn)一步的說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1及圖2，圖1系顯示依據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的立體圖，圖2系顯示依據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的爆炸圖。如圖1及圖2所示，依據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的一電感裝置100包括一第一磁導(dǎo)芯體1、一第二磁導(dǎo)芯體2、二組導(dǎo)線3、及一絕緣外殼4。第一磁導(dǎo)芯體I與第二磁導(dǎo)芯體2具有相異的磁導(dǎo)系數(shù)，并且第一磁導(dǎo)芯體I藉由磁性耦合第二磁導(dǎo)芯體2形成電感裝置100的導(dǎo)磁回路(Magnetic Circuit)。其中，能夠形成導(dǎo)磁回路的稱合便稱為磁性率禹合。舉例而言，兩組芯體受感應(yīng)后各自產(chǎn)生獨(dú)立的導(dǎo)磁回路，藉由緊密靠置將此兩組獨(dú)立的導(dǎo)磁回路結(jié)合成一組導(dǎo)磁回路，供磁力流通。應(yīng)注意的是，兩組芯體并非一定要相接觸。第一磁導(dǎo)芯體I與第二磁導(dǎo)芯體2經(jīng)磁性耦合可視為一個(gè)耦合磁導(dǎo)芯體。在實(shí)際制造上，耦合磁導(dǎo)芯體可包括相互結(jié)合的數(shù)個(gè)芯體構(gòu)件。例如在本實(shí)施例中，耦合磁導(dǎo)芯體包括二個(gè)「π」?fàn)畹拈_放構(gòu)形的芯體構(gòu)件。每個(gè)芯體構(gòu)件具有二開放端部，并根據(jù)相對(duì)應(yīng)的開放端部而對(duì)應(yīng)結(jié)合。其中，開放構(gòu)型系為具有缺口的幾何形狀，例如L狀、C狀、π狀、及E狀系為開放構(gòu)型。構(gòu)成第一磁導(dǎo)芯體I的材料可選自鐵氧體材料及合金類材料。合金類材料可選自納米細(xì)晶材料(Nano materials)及非晶材料(Amorphous materials),其初始磁導(dǎo)系數(shù)高但高頻耗損嚴(yán)重。鐵氧體材料則選自鎳鋅系、錳鋅系、銅鋅系、鋁鋅系及鎂錳系，其初始磁導(dǎo)系數(shù)較低但在高頻時(shí)磁損較小。第二磁導(dǎo)芯體2的材料可與第一磁導(dǎo)芯體I相似，選自鐵氧體材料及合金類材料。較佳地，第一磁導(dǎo)芯體I與第二磁導(dǎo)芯體2其中之一為鐵氧體材料，而另一個(gè)為合金類材料。因兩組材料電感特性相異，在操作時(shí)，即便第一磁導(dǎo)芯體I進(jìn)入飽和狀態(tài)，仍有電感特性相異的第二磁導(dǎo)芯體2可執(zhí)行電感功能。不過(guò)，只要第二磁導(dǎo)芯體2的磁導(dǎo)系數(shù)相異于第一磁導(dǎo)芯體I，第一磁導(dǎo)芯體I與第二磁導(dǎo)芯體2的材料也可皆為鐵氧體或合金類材料。導(dǎo)線3藉由絕緣繞設(shè)而不電接觸于第一磁導(dǎo)芯體I與第二磁導(dǎo)芯體2。在實(shí)施時(shí)，導(dǎo)線3可為漆包線而簡(jiǎn)易達(dá)到絕緣效果。繞設(shè)時(shí)，根據(jù)電感裝置的應(yīng)用，兩組導(dǎo)線3可互為接觸或不接觸。絕緣外殼4設(shè)置于導(dǎo)線3與第一磁導(dǎo)芯體I及第二磁導(dǎo)芯體2之間。絕緣外殼4具有一夾置空間S供第一磁導(dǎo)芯體I及第二磁導(dǎo)芯體2設(shè)置。絕緣外殼4于外表面具有一繞設(shè)槽41，供導(dǎo)線3繞置。兩組導(dǎo)線3的繞設(shè)方向端看實(shí)際應(yīng)用所需。絕緣外殼4于上表面與下表面分別具有一出線槽42，便于導(dǎo)線3繞置的走線。請(qǐng)參照?qǐng)D3及圖4，其系依據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的一電感裝置100A，在本實(shí)施例中，耦合磁導(dǎo)芯體包括兩組環(huán)狀的封閉構(gòu)形的芯體構(gòu)件。第一磁導(dǎo)芯體I與第二磁導(dǎo)芯體2分別位于不同的芯體 構(gòu)件，芯體構(gòu)件相互套合而使第一磁導(dǎo)芯體I與第二磁導(dǎo)芯體2磁性耦合形成導(dǎo)磁回路。其中，芯體構(gòu)件的封閉構(gòu)型系為無(wú)缺口的形狀，例如矩形、三角形、圓形、及環(huán)形等構(gòu)型。此外，本實(shí)用新型的電感裝置的耦合磁導(dǎo)芯體在制造上也可采用其它方式。如圖5a所示，耦合磁導(dǎo)芯體分為兩組「L」?fàn)畹男倔w構(gòu)件，磁導(dǎo)系數(shù)相異的第一磁導(dǎo)芯體I與第二磁導(dǎo)芯體2分別位于不同的芯體構(gòu)件。藉由芯體構(gòu)件的替換，能夠快速針對(duì)電子產(chǎn)品不同的需求而安排出第一磁導(dǎo)芯體I與第二磁導(dǎo)芯體2的組合，達(dá)到所需的電感效應(yīng)。如圖5b及圖5c所不,其與圖5a相似,而其差異在于圖5b中的稱合磁導(dǎo)芯體分為兩組半環(huán)狀的開放構(gòu)型的芯體構(gòu)件，而圖5c中的耦合磁導(dǎo)芯體分為兩組「E」?fàn)畹拈_放構(gòu)型的芯體構(gòu)件。藉由形狀的變化，也能夠提供與圖5a的實(shí)施例相異的電感效應(yīng)。如圖6a至圖7所不，其與圖5c相似,差異在于圖6a中的稱合磁導(dǎo)芯體分為兩矩形的封閉構(gòu)型的芯體構(gòu)件且并排設(shè)置，圖6b中的耦合磁導(dǎo)芯體分為兩組環(huán)型的封閉構(gòu)型的芯體構(gòu)件且并排設(shè)置結(jié)合。圖7中的耦合磁導(dǎo)芯體分為兩組矩形的芯體構(gòu)件且套設(shè)結(jié)合。藉由設(shè)置方式不同，也能夠提供與圖5a的實(shí)施例相異的電感效應(yīng)。另外，第一磁導(dǎo)芯體I與第二磁導(dǎo)芯體2也可以分布在相同的芯體構(gòu)件上。如圖8a所示，耦合磁導(dǎo)芯體包括兩組「Π」?fàn)畹男倔w構(gòu)件。第一磁導(dǎo)芯體I包括第一磁導(dǎo)芯體子部11、12、13、14,第二磁導(dǎo)芯體2包括第二磁導(dǎo)芯體子部21、22。其中,第一磁導(dǎo)芯體子部11、12與第二磁導(dǎo)芯體子部21分布在其中一個(gè)芯體構(gòu)件，第一磁導(dǎo)芯體子部13、14與第二磁導(dǎo)芯體子部22分布在另一個(gè)芯體構(gòu)件。藉由將第一磁導(dǎo)芯體I與第二磁導(dǎo)芯體2以不同的比例安排設(shè)置在相同的芯體構(gòu)件上，能夠針對(duì)電子產(chǎn)品不同的需求而提供更精確的電感效應(yīng)。如圖8b和圖8e所不,其與圖8a相似,差異在于圖8b中的第一磁導(dǎo)芯體子部11與第二磁導(dǎo)芯體子部21分布在其中一個(gè)芯體構(gòu)件，第一磁導(dǎo)芯體子部12與第二磁導(dǎo)芯體子部22分布在另一個(gè)芯體構(gòu)件，而圖Se中的第一磁導(dǎo)芯體子部11與第二磁導(dǎo)芯體子部21、22、23分布在其中一個(gè)E狀的芯體構(gòu)件,而第一磁導(dǎo)芯體子部12與第二磁導(dǎo)芯體子部24、25、26分布在另一個(gè)E狀的芯體構(gòu)件。藉由將第一磁導(dǎo)芯體I與第二磁導(dǎo)芯體2以不同比例而安排配置于芯體構(gòu)件上，也能夠提供相異于圖8a的電感效應(yīng)。如圖8c至圖8d所示，其與圖8b相似，差異在于圖8c中的耦合磁導(dǎo)芯體包括兩組「L」?fàn)畹男倔w構(gòu)件，而圖8d中的耦合磁導(dǎo)芯體包括兩半環(huán)狀的芯體構(gòu)件。藉不同形狀的芯體構(gòu)件，也能夠提供與圖8a相異的電感效應(yīng)。如圖9a和圖9b所示，其與圖8e相似，差異在于圖9a中包括兩組并排設(shè)置的矩形芯體構(gòu)件而圖9b中包括兩組并排設(shè)置的環(huán)形芯體構(gòu)件，而圖1Ob中的芯體構(gòu)件為環(huán)形且套設(shè)設(shè)置。藉由不同的設(shè)置方式，也能夠提供與圖8a相異的電感效應(yīng)。附帶一提，除了有第一磁導(dǎo)芯體I和第二磁導(dǎo)芯體2外，更可以有第三磁導(dǎo)芯體，可針對(duì)電子產(chǎn)品的需求而安排配置于芯體構(gòu)件上，而能夠更加精確的調(diào)整至所需的電感效應(yīng)。 經(jīng)由本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段，藉由磁導(dǎo)系數(shù)相異的第一磁導(dǎo)芯體I和第二磁導(dǎo)芯體2，電感裝置可針對(duì)電子產(chǎn)品不同的需求而安排，能夠以減少的電感數(shù)量達(dá)到所需的電感效應(yīng)，也可降低線圈閘數(shù)，不僅減少人力繞線的成本，更能夠降低繞線產(chǎn)生的寄生電容，進(jìn)而提升電感裝置的高頻效能，并使電子產(chǎn)品更容易達(dá)到微小化。此外，藉由將第一磁導(dǎo)芯體與第二磁導(dǎo)芯體分別設(shè)置于不同的芯體構(gòu)件，能夠方便制造。以上的敘述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例說(shuō)明，凡精于此項(xiàng)技藝者當(dāng)可依據(jù)上述的說(shuō)明而作其它種種的改良，然而這些改變?nèi)詫儆诒緦?shí)用新型的創(chuàng)作精神及所界定的專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種電感裝置，其特征在于，包含一第一磁導(dǎo)芯體；一相異于該第一磁導(dǎo)芯體磁導(dǎo)系數(shù)的第二磁導(dǎo)芯體，該第一磁導(dǎo)芯體藉由磁性耦合該第二磁導(dǎo)芯體形成該電感裝置的導(dǎo)磁回路；以及一導(dǎo)線，絕緣繞設(shè)于該第一磁導(dǎo)芯體與該第二磁導(dǎo)芯體。
2.如權(quán)利要求1所述的電感裝置，其特征在于，還包括一絕緣外殼，設(shè)置于該導(dǎo)線與該第一磁導(dǎo)芯體和該第二磁導(dǎo)芯體之間。
3.如權(quán)利要求2所述的電感裝置，其特征在于，該絕緣外殼還具有一夾置空間，該第一磁導(dǎo)芯體和該第二磁導(dǎo)芯體系設(shè)置于該夾置空間。
4.如權(quán)利要求2所述的電感裝置，其特征在于，該絕緣外殼于外表面具有一繞設(shè)槽，供該導(dǎo)線繞置于該絕緣外殼上。
5.如權(quán)利要求1所述的電感裝置，其特征在于，該電感裝置包括至少二組導(dǎo)線。
6.如權(quán)利要求5所述的電感裝置，其特征在于，該其中一組導(dǎo)線絕緣繞設(shè)于該第一磁導(dǎo)芯體，該另一組導(dǎo)線絕緣繞設(shè)于該第二磁導(dǎo)芯體。
7.如權(quán)利要求1所述的電感裝置，其特征在于，該第一磁導(dǎo)芯體與該第二磁導(dǎo)芯體系耦合成一耦合磁導(dǎo)芯體，該耦合磁導(dǎo)芯體系包括相互結(jié)合的數(shù)個(gè)芯體構(gòu)件。
8.如權(quán)利要求7所述的電感裝置，其特征在于，該第一磁導(dǎo)芯體與該第二磁導(dǎo)芯體系分別位于不同的芯體構(gòu)件。
9.如權(quán)利要求7所述的電感裝置，其特征在于，該些芯體構(gòu)件的形狀為開放構(gòu)形并具有至少二開放端部，該些芯體構(gòu)件的開放端部對(duì)應(yīng)結(jié)合。
10.如權(quán)利要求7所述的電感裝置，其特征在于，該些芯體構(gòu)件的形狀為封閉構(gòu)形，且其中一個(gè)芯體構(gòu)件與另一個(gè)芯體構(gòu)件并排設(shè)置。
11.如權(quán)利要求7所述的電感裝置，其特征在于，該些芯體構(gòu)件的形狀為封閉構(gòu)形，且其中一個(gè)芯體構(gòu)件與另一個(gè)芯體構(gòu)件套設(shè)。
專利摘要本實(shí)用新型系提供一種電感裝置，包含一第一磁導(dǎo)芯體；一相異于該第一磁導(dǎo)芯體磁導(dǎo)系數(shù)的第二磁導(dǎo)芯體，第一磁導(dǎo)芯體藉由磁性耦合第二磁導(dǎo)芯體形成電感裝置的導(dǎo)磁回路；以及一導(dǎo)線，絕緣繞設(shè)于第一磁導(dǎo)芯體與第二磁導(dǎo)芯體。不僅減少人力繞線的成本，更能夠降低繞線產(chǎn)生的寄生電容，進(jìn)而提升電感裝置的高頻效能，并使電子產(chǎn)品更容易達(dá)到微小化。
文檔編號(hào)H01F27/24GK202887904SQ20122055777
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者黃家平, 李冠廷 申請(qǐng)人:德特蒙有限公司