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      一種擴(kuò)散用石英舟的制作方法

      文檔序號(hào):7136825閱讀:662來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種擴(kuò)散用石英舟的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及晶硅太陽(yáng)電池制作工裝領(lǐng)域,尤其涉及一種擴(kuò)散用石英舟。
      背景技術(shù)
      石英舟是晶硅太陽(yáng)電池?cái)U(kuò)散工序中用于承載硅片,將硅片置于擴(kuò)散爐中反應(yīng)的載具,具有耐高溫和化學(xué)穩(wěn)定性。目前,在晶硅太陽(yáng)電池?cái)U(kuò)散工序中,如圖1所示,擴(kuò)散用的石英舟是由石英舟架I和固定在石英舟架I上的四根石英橫桿2組成,其中,平行的且間距較寬的兩根石英橫桿2在石英舟上部,剩下兩根間距較窄的石英橫桿2位于石英舟的底部,每根石英橫桿2上設(shè)有垂直于該石英橫桿的插槽3,該插槽3的數(shù)目、寬度相同且 對(duì)應(yīng),將娃片固定于石英橫桿2的卡槽內(nèi),并垂直于石英橫桿2,且硅片上半部分位于石英舟的上方。在擴(kuò)散爐中,待反應(yīng)氣體是垂直于硅片擴(kuò)散,而現(xiàn)擴(kuò)散石英舟上的硅片是正立在石英舟上,易阻擋帶待反應(yīng)氣體。此外,石英舟橫桿、插槽阻擋了部分待反應(yīng)氣體。上述原因?qū)?dǎo)致待反應(yīng)氣體與硅片部分區(qū)域接觸不充分,從而導(dǎo)致整個(gè)硅片摻雜不均勻。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,提供一種擴(kuò)散用石英舟??赡透邷兀透g,并且能使置于石英舟內(nèi)的硅片在擴(kuò)散爐中穩(wěn)定均勻地反應(yīng),加快反應(yīng)效率,節(jié)省材料。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種擴(kuò)散用石英舟,包括石英舟架和設(shè)于所述石英舟架之間的三根石英橫桿,所述石英橫桿互相平行并垂直于所述石英舟架正面,所述石英橫桿在所述石英舟架上呈倒等腰直角三角形分布,所述石英橫桿上設(shè)有卡槽,三根所述石英橫桿上的所述卡槽的寬度和間距一一對(duì)應(yīng)。作為上述方案的改進(jìn),所述卡槽的寬度相等,間距相同。作為上述方案的改進(jìn),所述石英橫桿包括設(shè)于所述石英舟架上部的兩根上石英橫桿和設(shè)于所述石英舟架下部中間位置的下石英橫桿。作為上述方案的改進(jìn),所述上石英橫桿上的卡槽槽底面向外傾斜45°。作為上述方案的改進(jìn),所述下石英橫桿上的卡槽兩端向中間傾斜,形成“V”字型卡槽。作為上述方案的改進(jìn),所述石英舟架為設(shè)于所述石英舟兩端的石英板,所述石英板的底部設(shè)有石英支撐腳。作為上述方案的改進(jìn),所述石英舟架外側(cè)面設(shè)有把手,所述把手為兩根垂直于所述石英舟架外側(cè)面的石英圓柱。實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例,具有如下有益效果:本實(shí)用新型所述的石英舟采用三根石英橫桿固定,比現(xiàn)有的石英舟采用四根石英橫桿固定所述硅片的方案節(jié)省一根石英橫桿,降低了制作成本,節(jié)省原料。而且所述石英橫桿與所述硅片接觸面減少了四分之一,減少了卡點(diǎn)導(dǎo)致的摻雜不均勻,提高了擴(kuò)散均勻性。采用本實(shí)用新型,所述硅片呈菱形放置于所述石英舟內(nèi),減少了所述硅片對(duì)所述擴(kuò)散爐內(nèi)反應(yīng)氣體的阻擋,使反應(yīng)更充分和摻雜更均勻。

      圖1是現(xiàn)有的一種擴(kuò)散用石英舟的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型一種擴(kuò)散用石英舟的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型一種擴(kuò)散用石英舟的又一結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型一種擴(kuò)散用石英舟的使用狀態(tài)圖。
      具體實(shí)施方式
      為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。如圖2至圖4所示,一種擴(kuò)散用石英舟,包括石英舟架I和設(shè)于所述石英舟架I之間的三根石英橫桿2,所述石英橫桿2互相平行并垂直于所述石英舟架I正面,所述石英橫桿2在所述石英舟架I上呈倒等腰直角三角形分布,所述石英橫桿2上設(shè)有卡槽3,三根所述石英橫桿2上的所述卡槽3的寬度和間距一一對(duì)應(yīng)。優(yōu)選地,所述卡槽3的寬度相等,間距相同。優(yōu)選地,所述石英橫桿2包括設(shè)于所述石英舟架I上部的兩根上石英橫桿2a和設(shè)于所述石英舟架I下部中間位置的下石英橫桿2b。需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型所述的石英舟采用三根石英橫桿2固定,比現(xiàn)有的石英舟采用四根石英橫桿2固定所述硅片的方案節(jié)省一根石英橫桿2,大大降低了制作成本,節(jié)省原料。而且所述石英橫桿2與所述硅片接觸面減少了四分之一,減少了卡點(diǎn)導(dǎo)致的摻雜不均勻,提高了擴(kuò)散均勻性。采用本實(shí)用新型,所述硅片呈菱形放置于所述石英舟內(nèi),減少了所述硅片對(duì)所述擴(kuò)散爐內(nèi)反應(yīng)氣體的阻擋,使反應(yīng)更充分和摻雜更均勻。優(yōu)選地,所述上石英橫桿2a上的卡槽3槽底面向外傾斜45°。優(yōu)選地,所述下石英橫桿2b上的卡槽3兩端向中間傾斜,形成“V”字型卡槽4。需要說(shuō)明的是,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例,所述石英舟采用三根所述石英橫桿2將硅片固定,所述下石英橫桿2b用于支撐硅片底部,當(dāng)硅片放置于所述石英舟中時(shí),硅片的一角置于所述下石英橫桿2b的“V”字型卡槽4中,此時(shí)硅片水平狀態(tài)的兩角分別置于所述上石英橫桿2a的卡槽3中,硅片呈完全穩(wěn)定放置狀態(tài)。優(yōu)選地,所述石英舟架I為設(shè)于所述石英舟兩端的石英板,所述石英板的底部設(shè)有石英支撐腳7。需要說(shuō)明的是,所述石英支撐腳7可以增大支撐點(diǎn)對(duì)地面的投影面積,增強(qiáng)所述石英舟的穩(wěn)定性,同時(shí)節(jié)省材料。優(yōu)選地,所述石英舟架I外側(cè)面設(shè)有把手5,所述把手5為兩根垂直于所述石英舟架I外側(cè)面的石英圓柱。需要說(shuō)明的是,所述把手5作為操作人員移動(dòng)所述石英舟時(shí)的抓取部位,也可以作為進(jìn)入擴(kuò)散爐后的舟體支撐定位之用。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化,仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
      權(quán)利要求1.一種擴(kuò)散用石英舟,其特征在于,包括石英舟架和設(shè)于所述石英舟架之間的三根石英橫桿,所述石英橫桿互相平行并垂直于所述石英舟架正面,所述石英橫桿在所述石英舟架上呈倒等腰直角三角形分布,所述石英橫桿上設(shè)有卡槽,三根所述石英橫桿上的所述卡槽的寬度和間距一一對(duì)應(yīng)。
      2.如權(quán)利要求1所述的石英舟,其特征在于,所述卡槽的寬度相等,間距相同。
      3.如權(quán)利要求1所述的石英舟,其特征在于,所述石英橫桿包括設(shè)于所述石英舟架上部的兩根上石英橫桿和設(shè)于所述石英舟架下部中間位置的下石英橫桿。
      4.如權(quán)利要求3所述的石英舟,其特征在于,所述上石英橫桿上的卡槽槽底面向外傾斜 45。。
      5.如權(quán)利要求4所述的石英舟,其特征在于,所述下石英橫桿上的卡槽兩端向中間傾斜,形成“V”字型卡槽。
      6.如權(quán)利要求1所述的石英舟,其特征在于,所述石英舟架為設(shè)于所述石英舟兩端的石英板,所述石英板的底部設(shè)有石英支撐腳。
      7.如權(quán)利要求1所述的石英舟,其特征在于,所述石英舟架外側(cè)面設(shè)有把手,所述把手為兩根垂直于所述石英舟架外側(cè)面的石英圓柱。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擴(kuò)散用石英舟,包括石英舟架和設(shè)于所述石英舟架之間的三根石英橫桿,所述石英橫桿互相平行并垂直于所述石英舟架正面,所述石英橫桿在所述石英舟架上呈倒等腰直角三角形分布,所述石英橫桿上設(shè)有卡槽,三根所述石英橫桿上的所述卡槽的寬度和間距一一對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型所述的石英舟采用三根石英橫桿固定所述硅片,比現(xiàn)有的石英舟采用四根石英橫桿固定的方案節(jié)省一根石英橫桿,不但降低了制作成本,節(jié)省原料,而且減小了石英橫桿對(duì)待反應(yīng)氣體的阻擋,使硅片與待反應(yīng)氣體接觸更充分。此外,所述石英橫桿與所述硅片接觸面減少了四分之一,減少了卡點(diǎn)導(dǎo)致的摻雜不均勻,提高了擴(kuò)散均勻性。
      文檔編號(hào)H01L21/673GK202940221SQ20122056649
      公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
      發(fā)明者胡海平, 班群, 方結(jié)彬, 何達(dá)能, 陳剛 申請(qǐng)人:廣東愛(ài)康太陽(yáng)能科技有限公司
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