專利名稱:帶凸臺(tái)連接裝置和壓力傳感器的外錐絕緣帽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種外錐絕緣帽。
背景技術(shù):
現(xiàn)有外錐絕緣帽一般直接套接在外錐套管上,由于外錐套管表面光潔度較高,且存在一定錐度,在安裝到位卸去外力后,外錐絕緣帽可能從外錐套管上向外滑動(dòng),從而導(dǎo)致兩者之間接觸不緊密,出現(xiàn)縫隙,影響二者之間的絕緣配合。為了解決這一技術(shù)問題,本領(lǐng)域技術(shù)人員采用將外錐絕緣帽內(nèi)的屏蔽套加工為螺紋形狀,通過螺紋連接保證兩者之間的連接強(qiáng)度,現(xiàn)有的屏蔽套為兩種結(jié)構(gòu)形式,一種采用金屬加工成型,而金屬屏蔽套與橡膠絕緣套之間的連接強(qiáng)度較低,這樣在安裝時(shí),徑向作用力容易導(dǎo)致屏蔽套和外錐絕緣帽之間撕裂,從而無法安裝;另一種采用導(dǎo)電橡膠,導(dǎo)電橡膠雖然解決了安裝過程中屏蔽套和外錐絕緣帽之間易撕裂的問題,但該結(jié)構(gòu)形式較為復(fù)雜且螺紋狀屏蔽套加工也較為困難;同時(shí),螺紋連接的方式可能由于震動(dòng)等原因?qū)е逻B接松動(dòng),從而導(dǎo)致了安全事故的產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容
·[0004]本實(shí)用新型提供一種帶凸臺(tái)連接裝置和壓力傳感器的外錐絕緣帽,主要解決了現(xiàn)有帶凸臺(tái)連接裝置和壓力傳感器的外錐絕緣帽與外錐套管之間連接不緊密易出現(xiàn)縫隙,工作人員僅能通過經(jīng)驗(yàn)對(duì)連接程度進(jìn)行判斷可靠性差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是該帶凸臺(tái)連接裝置和壓力傳感器的外錐絕緣帽包括固定設(shè)置在絕緣層內(nèi)的屏蔽套,絕緣層與屏蔽套硫化加工成一體件,所述絕緣層內(nèi)壁上設(shè)置有與外錐套管相適配的,用于卡接防脫出的至少兩組平行的凸臺(tái);所述與外追絕緣帽開口端距離最近的凸臺(tái)與外追絕緣帽開口端之間的距離位l(T20mm,凸臺(tái)頂部倒圓角;絕緣層內(nèi)壁上設(shè)置有壓力傳感器,絕緣層外壁上設(shè)置有用于顯示絕緣層內(nèi)壁所受壓力的顯示裝置,壓力傳感器與顯示裝置連接;所述絕緣層外側(cè)設(shè)置有凹槽,凹槽上設(shè)置有用于連接絕緣層和套接的外錐套管的連接裝置,連接裝置包括設(shè)置連接桿和連接桿兩端的卡頭,連接裝置一端的卡頭卡入絕緣層外側(cè)的凹槽內(nèi),另一端的卡頭卡入外錐套管的凹槽內(nèi),連接桿的長度應(yīng)等于或略小于套接完成后外錐套管凹槽與絕緣層外側(cè)凹槽之間的垂直距離。上述凸臺(tái)為三組,各組之間等差分布,每兩組凸臺(tái)之間的距離為屏蔽套高的1/5 1/4。上述凸臺(tái)的寬度5 10臟,高度為3 5臟。上述絕緣層外側(cè)設(shè)置有屏蔽層。上述壓力傳感器與顯示裝置通過導(dǎo)線連接,絕緣層上設(shè)置有用于導(dǎo)線通過的導(dǎo)線孔,導(dǎo)線通過導(dǎo)線孔后絕緣層導(dǎo)線孔兩個(gè)開口端絕緣密封。上述設(shè)置在絕緣層和套接的外錐套管的可調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)連接裝置至少二組。[0012]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是該帶凸臺(tái)連接裝置和壓力傳感器的外錐絕緣帽由于采用了卡接的連接方式,極大地提高了連接強(qiáng)度,在惡劣的使用過程中,如震動(dòng)環(huán)境中也不會(huì)從外錐套管中脫出,可靠性高,結(jié)構(gòu)簡單,加工成本低。同時(shí),該帶凸臺(tái)連接裝置和壓力傳感器的外錐絕緣帽增加了連接裝置、壓力傳感器和顯示裝置,便于工作人員現(xiàn)場直觀的對(duì)連接狀態(tài)進(jìn)行判斷,進(jìn)一步提高了連接強(qiáng)度。
圖1 :本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖明細(xì)如下1-連接桿;2_凸臺(tái);3-凹槽;4_卡頭;5_顯示裝置;6導(dǎo)線孔;7_壓力傳感器;8-絕緣層;9_屏蔽套;
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳述,如圖1所示該帶凸臺(tái)連接裝置和壓力傳感器的外錐絕緣帽包括固定設(shè)置在絕緣層8內(nèi)的屏蔽套9,絕緣層8與屏蔽套9硫化加工成一體件,絕緣層8內(nèi)壁上設(shè)置有與外錐套管相適配的,用于卡接防脫出的至少兩組平行的凸臺(tái)2 ;與外追絕緣帽開口端距離最近的凸臺(tái)2與外追絕緣帽開口端之間的距離位l(T20mm,凸臺(tái)2頂部倒圓角。凸臺(tái)2—般應(yīng)設(shè)置為三組,各組之間等差分布,每兩組凸臺(tái)2之間的距離為屏蔽套高的1/5 1/4 ;凸臺(tái)2的寬度一般5 10mm,高度一般為3飛mm,該設(shè)置的方式既保證了連接強(qiáng)度,也不會(huì)使得需要拆裝時(shí)較難取出。凸臺(tái)2應(yīng)采用絕緣橡膠或其他有柔韌性的絕緣材質(zhì),這樣既保證了安裝后的連接強(qiáng)度,不易出現(xiàn)縫隙,也使得在檢修或更換等需要取出外錐套管時(shí)便于拔出。絕緣層8內(nèi)壁上還設(shè)置有壓力傳感器7,絕緣層8外壁上設(shè)置有用于顯示絕緣層內(nèi)壁所受壓力的顯示裝置5,壓力傳感器7與顯示裝置5連接;壓力傳感器7與顯示裝置5通過導(dǎo)線連接,絕緣層8上設(shè)置有用于導(dǎo)線通過的導(dǎo)線孔6,導(dǎo)線通過導(dǎo)線孔6后絕緣層8導(dǎo)線孔6兩個(gè)開口端絕緣密封。為了進(jìn)一步提高連接強(qiáng)度,本實(shí)用新型增加了連接裝置,絕緣層8外側(cè)設(shè)置有3凹槽,凹槽3上設(shè)置有用于連接絕緣層和套接的外錐套管的連接裝置,連接裝置包括設(shè)置連接桿I和連接桿I兩端的卡頭4,連接裝置一端的卡頭4卡入絕緣層外側(cè)的凹槽3內(nèi),另一端的卡頭4卡入外錐套管的凹槽內(nèi),連接桿I的長度應(yīng)等于或略小于套接完成后外錐套管凹槽與絕緣層外側(cè)凹槽3之間的垂直距離;由于連接裝置一般為剛性件,從外側(cè)限制了外錐套管從外追絕緣帽內(nèi)脫出。使用時(shí),需在與該外追絕緣帽相適配的外錐套管位置對(duì)應(yīng)處增設(shè)凹槽,安裝過程中,只需將外錐套管直接推入外追絕緣帽內(nèi),并使凸臺(tái)卡入凹槽內(nèi)即可,然后再將連接裝置卡入外側(cè)的凹槽3內(nèi),進(jìn)一步提高連接強(qiáng)度,放置脫落。安裝完成后通過觀察顯示裝置5上顯示出的壓力傳感器7得到的數(shù)值,工作人員對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)值來確定器件是否合格。
權(quán)利要求1.一種帶凸臺(tái)連接裝置和壓力傳感器的外錐絕緣帽,包括固定設(shè)置在絕緣層內(nèi)的屏蔽套,其特征在于所述絕緣層與屏蔽套硫化加工成一體件,所述絕緣層內(nèi)壁上設(shè)置有與外錐套管相適配的,用于卡接防脫出的至少兩組平行的凸臺(tái);所述與外追絕緣帽開口端距離最近的凸臺(tái)與外追絕緣帽開口端之間的距離位l(T20mm,凸臺(tái)頂部倒圓角;絕緣層內(nèi)壁上設(shè)置有壓力傳感器,絕緣層外壁上設(shè)置有用于顯示絕緣層內(nèi)壁所受壓力的顯示裝置,壓力傳感器與顯示裝置連接,所述絕緣層外側(cè)設(shè)置有凹槽,凹槽上設(shè)置有用于連接絕緣層和套接的外錐套管的連接裝置,連接裝置包括設(shè)置在連接桿兩端的卡頭,連接裝置一端的卡頭卡入絕緣層外側(cè)的凹槽內(nèi),另一端的卡頭卡入外錐套管的凹槽內(nèi),連接桿的長度應(yīng)等于或略小于套接完成后外錐套管凹槽與絕緣層外側(cè)凹槽之間的垂直距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶凸臺(tái)連接裝置和壓力傳感器的外錐絕緣帽,其特征在于所述凸臺(tái)為三組,各組之間等差分布,每兩組凸臺(tái)之間的距離為屏蔽套高的1/5 1/4。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述帶凸臺(tái)連接裝置和壓力傳感器的外錐絕緣帽,其特征在于所述凸臺(tái)的寬度5 IOmm,高度為3 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述帶凸臺(tái)連接裝置和壓力傳感器的外錐絕緣帽,其特征在于所述絕緣層外側(cè)設(shè)置有屏蔽層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述帶凸臺(tái)連接裝置和壓力傳感器的外錐絕緣帽,其特征在于所述壓力傳感器與顯示裝置通過導(dǎo)線連接,絕緣層上設(shè)置有用于導(dǎo)線通過的導(dǎo)線孔,導(dǎo)線通過導(dǎo)線孔后絕緣層導(dǎo)線孔兩個(gè)開口端絕緣密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述帶凸臺(tái)連接裝置和壓力傳感器的外錐絕緣帽,其特征在于設(shè)置在絕緣層和套接的外錐套管的連接裝置至少二組。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種帶凸臺(tái)連接裝置和壓力傳感器的外錐絕緣帽,主要解決了現(xiàn)有外錐絕緣帽與外錐套管之間連接不緊密易出現(xiàn)縫隙,工作人員僅能通過經(jīng)驗(yàn)對(duì)連接程度進(jìn)行判斷可靠性差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高的問題。該帶凸臺(tái)連接裝置和壓力傳感器的外錐絕緣帽包括固定設(shè)置在絕緣層內(nèi)的屏蔽套,所述絕緣層內(nèi)壁上設(shè)置凸臺(tái);絕緣層內(nèi)壁上設(shè)置有壓力傳感器,絕緣層外壁上設(shè)置有顯示裝置;所述絕緣層外側(cè)設(shè)置有凹槽;該帶凸臺(tái)連接裝置和壓力傳感器的外錐絕緣帽由于采用了卡接的連接方式極大地提高了連接強(qiáng)度,同時(shí)增加了壓力傳感器和顯示裝置,便于工作人員現(xiàn)場直觀的對(duì)連接狀態(tài)進(jìn)行判斷。
文檔編號(hào)H01B17/56GK202905328SQ20122057020
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者葉德平, 楊筱安 申請(qǐng)人:西安神電電器有限公司