專利名稱：面接觸彈簧的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種面接觸彈簧。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的螺旋線簧，與被接觸物表面只能形成線接觸，如圖1所示，線接觸易造成被接觸物表面的變形，在接觸板要求高的場合，這種結(jié)構(gòu)在使用中會造成很大的不便。例如，為使插座中的觸片產(chǎn)生一定彈性，在觸片一側(cè)設(shè)置一個彈簧，通過彈簧的彈力使觸片產(chǎn)生彈性，但彈簧與觸片之間是線接觸，彈簧長時間的對觸片施壓后，會造成觸片變形，插座中的觸片變形后，與插頭之間的接觸不良，因此需要一種面接觸彈簧。變形板需要限位裝置限位，在插頭插入觸片的過程中，插頭會給觸片作用力，觸片又會給接觸板作用力，接觸板將力分散在變形板上，變形板被限位裝置限位。當觸片與限位裝置不平行時，變形板與限位裝置的接觸只是線接觸，造成變形板彈力分布不均，從而使得接觸板與觸片的接觸無法達到面接觸。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于:解決接觸板與觸片面接觸不良的技術(shù)問題。本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種面接觸彈簧，其特殊之處在于:包括接觸板、與接觸板的左端連接的左變形板、與接觸板的右端連接的右變形板，所述左變形板、接觸板和右變形板是一體結(jié)構(gòu)，所述左變形板的自由端向上折返彎曲，所述右變形板的自由端向上折返彎曲；所述右變形板的自由端向上折返彎曲；與接觸板的連接端相鄰的變形板的兩側(cè)邊上還設(shè)置有缺口。凸塊的外表面是弧形表面或平面。左變形板及右變形板的兩側(cè)邊上設(shè)置有缺口。以左變形板與接觸板的交線方向為X方向，所述凸塊在X方向的長度與變形板在X方向的長度之比為1-3:5。上述缺口為弧形或方形或矩形或三角形。上述左變形板的自由端向右彎曲，所述右變形板的自由端向左彎曲，所述左變形板的自由端與右變形板的自由端互不接觸且與接觸板不接觸。上述左變形板、接觸板和右變形板構(gòu)成“C”形結(jié)構(gòu)。上述兩個變形板在接觸板上的投影之和與接觸板長度之比小于2/3。上述左變形板的自由端與右變形板的自由端均向接觸板彎曲且與接觸板接觸。上述左變形板、接觸板、右變形板構(gòu)成“B”形結(jié)構(gòu)。兩個變形板在接觸板上的投影之和略小于接觸板長度。當壓迫變形板時，變形板的自由端會沿接觸板表面移動，為減小摩擦，將左變形板和右變形板的自由端設(shè)置成圓弧狀。上述左變形板的自由端向右彎曲，所述右變形板的自由端向左彎曲，所述左變形板的自由端與右變形板的自由端上下重疊。左變形板、接觸板、右變形板構(gòu)成“D”形結(jié)構(gòu)。左變形板的自由端與右變形板的自由端上下重疊且互不接觸。上述面接觸彈簧的材料為耐高溫材料或彈力隨溫度變化的材料。本實用新型的優(yōu)點在于:(I)變形板上凸塊的設(shè)置，不影響變形板的變形，同時減小了變形板與接觸物的接觸板積，使固定套上與變形板接觸的表面相對于接觸板可以形成更大的偏轉(zhuǎn)角度，也限定了面接觸彈簧的位置移動。(2)對變形板限位時，可以選用更小的固定外盒，節(jié)約成本，減小體積。

圖1為現(xiàn)有的彈簧結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型“C”形面接觸彈簧的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型“B”形面接觸彈簧的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型“D”形面接觸彈簧的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型“C”形面接觸彈簧的主視圖；圖6為本實用新型“B”形面接觸彈簧的主視圖；圖7為本實用新型“D”形面接觸彈簧的主視圖；圖8為設(shè)置有凸塊的“C”形面接觸彈簧的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為同時設(shè)置有缺口和凸塊的“C”形面接觸彈簧的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為“C”形面接觸彈簧應用于插座中的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1-變形板；11-左變形板；12-右變形板；2_接觸板；3_缺口 ；4_觸片；5-固定套；6_插頭；7_凸塊。
具體實施方式
一種面接觸彈簧，包括接觸板2、與接觸板2的左端連接的左變形板11、與接觸板2的右端連接的右變形板12，所述左變形板11、接觸板2和右變形板12是一體結(jié)構(gòu)，左變形板11的自由端向上折返彎曲，右變形板12的自由端向上折返彎曲。接觸板2與變形板的連接處采用圓弧過度，以加強面接觸彈簧的強度。如圖2、5所示，左變形板11的自由端向右彎曲，右變形板12的自由端向左彎曲，左變形板11的自由端與右變形板12的自由端互不接觸且與接觸板2不接觸。左變形板
11、接觸板2和右變形板12構(gòu)成“C”形結(jié)構(gòu)。兩個變形板在接觸板2上的投影之和與接觸板2長度之比小于2/3。如圖3、6所示，左變形板11的自由端與右變形板12的自由端均向接觸板2彎曲且與接觸板2接觸。左變形板11、接觸板2、右變形板12構(gòu)成“B”形結(jié)構(gòu)。兩個變形板在接觸板2上的投影之和略小于接觸板2長度。當壓迫變形板時，左變形板11的自由端與右變形板12的自由端會沿接觸板2發(fā)生微小位移，因此可以將變形板的自由端設(shè)計成較為圓滑的結(jié)構(gòu)，以減小摩擦。如圖4、7所示，左變形板11的自由端向右彎曲，所述右變形板12的自由端向左彎曲，所述左變形板11的自由端與右變形板12的自由端上下重疊。左變形板11、接觸板2、右變形板12構(gòu)成“D”形結(jié)構(gòu)。左變形板11的自由端與右變形板12的自由端上下重疊，可以接觸，也可以不接觸。使用時，變形板通過固定套5限位，外力可以使變形板各處的彈力不一致，從而使變形板一側(cè)變形大，另一側(cè)變形小，即固定套5上與變形板接觸的表面相對于接觸板2存在一定的角度。如圖8所示，變形板上設(shè)置有凸塊7，以左變形板11與接觸板2的交線方向為X方向，所述凸塊7在X方向的長度與變形板在X方向的長度之比為1-3:5。凸塊7的設(shè)置，不影響變形板的變形，同時減小了變形板與接觸物的接觸板2積，使固定套5上與變形板接觸的表面相對于接觸板2可以形成更大的偏轉(zhuǎn)角度。對變形板限位時，可以選用更小的固定外盒，節(jié)約成本，減小體積。更佳的，設(shè)置有凸塊7的同時，變形板與接觸板2的連接端相鄰的兩側(cè)邊上還設(shè)置有缺口 3，如圖9，缺口 3為弧形缺口 3或方形缺口 3或矩形缺口 3或三角形缺口 3或其他形狀。缺口 3的設(shè)置，不影響變形板的變形，同時減小了變形板與接觸物的接觸板2積，使固定套5上與變形板接觸的表面相對于接觸板2可以形成更大的偏轉(zhuǎn)角度。對變形板限位時，可以選用更小的固定外盒，節(jié)約成本，減小體積。圖10為面接觸彈簧應用于插座中的結(jié)構(gòu)示意圖，插座包括觸片4，觸片4的外側(cè)均設(shè)置有面接觸彈簧，面接觸彈簧的接觸板2與觸片4表面相適配，面接觸彈簧的變形板通過固定套5限位，當插頭6插入兩個觸片4之間時，觸片4表面與面接觸彈簧的接觸板2接觸良好，并向面接觸彈簧的的變形板施加壓力，變形板被固定套5限位，反作用給觸片4彈力使得接觸板2壓緊觸片4，觸片4夾緊插頭6。變形板的連接端相鄰的兩側(cè)邊上設(shè)置有缺口 3，同時，觸片4的下端可以不固定，可以使變形板相對于固定套5偏轉(zhuǎn)，從而使得接觸板2存在一定偏轉(zhuǎn)，觸片4的下端不固定，因此觸片4也可以偏轉(zhuǎn)，避免了插頭6因工藝誤差導致的與插座接觸不良的情況，因此可以適應各種類型的插頭6。
權(quán)利要求1.一種面接觸彈簧，其特征在于:包括接觸板、與接觸板的左端連接的左變形板、與接觸板的右端連接的右變形板，所述左變形板、接觸板和右變形板是一體結(jié)構(gòu)，所述左變形板的自由端向上折返彎曲，所述右變形板的自由端向上折返彎曲；所述左變形板及右變形板的外側(cè)面均設(shè)置有凸塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面接觸彈簧，其特征在于:所述凸塊的外表面是弧形表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面接觸彈簧，其特征在于:所述凸塊的外表面是平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的面接觸彈簧，其特征在于:所述左變形板及右變形板的兩側(cè)邊上設(shè)置有缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面接觸彈簧，其特征在于:所述缺口為弧形缺口或方形缺口或矩形缺口或三角形缺口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的面接觸彈簧，其特征在于:以左變形板與接觸板的交線方向為X方向，所述凸塊在X方向的長度與變形板在X方向的長度之比為1-3:5。
專利摘要本實用新型涉及一種面接觸彈簧，解決接觸板與觸片面接觸不良的技術(shù)問題。包括接觸板、與接觸板的左端連接的左變形板、與接觸板的右端連接的右變形板，所述左變形板、接觸板和右變形板是一體結(jié)構(gòu)，所述左變形板的自由端向上折返彎曲，所述右變形板的自由端向上折返彎曲；所述右變形板的自由端向上折返彎曲；與接觸板的連接端相鄰的變形板的兩側(cè)邊上還設(shè)置有缺口。
文檔編號H01R13/18GK202977810SQ20122057038
公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者王水平 申請人:西安藍鉆電子科技有限公司