專利名稱：板對(duì)板連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤指板對(duì)板連接器。
背景技術(shù)：
中華人民共和國第03800866.1號(hào)專利申請(qǐng)文件揭示了一種板對(duì)板連接器，所述板對(duì)板連接器有插頭與插座，所述插座包括設(shè)有外圍壁、中間凸臺(tái)的插座本體及安裝于插座本體外圍壁上的插座端子。所述插座本體的外圍壁上依次設(shè)有若干端子槽，所述插座端子包括有豎直插入所述外圍壁的端子槽中的固持部，所述固持部與所述端子槽產(chǎn)生硬干涉。隨著板對(duì)板連接器引腳數(shù)的增多，所述板對(duì)板連接器變得越來越長，由于所述插座端子的固持部與端子槽的干涉量相同，而板對(duì)板連接器的插座本體兩端的韌性大于中間的韌性，在組裝插座端子于所述端子槽中時(shí)，插座本體兩端的插座端子的固持部能夠完全插入端子槽中，而插座本體中間的插座端子則沒有完全插入所述端子槽中，造成插座本體產(chǎn)生翹曲的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可防止絕緣本體翹曲的板對(duì)板連接器。為此，本實(shí)用新型提供了一種板對(duì)板連接器，包括絕緣本體、及安裝于絕緣本體上的導(dǎo)電端子，所述絕緣本體包括中間凸臺(tái)、及成型于中間凸臺(tái)兩側(cè)的外圍壁，所述中間凸臺(tái)與外圍壁之間形成有嵌合槽，所述中間凸臺(tái)、嵌合槽、及外圍壁上開設(shè)有兩列端子槽，每個(gè)端子槽在所述外圍壁的外側(cè)形 成上下貫通的固持槽，所述導(dǎo)電端子包括插置于端子槽的固持槽內(nèi)的固持部、及自固持部?jī)啥朔謩e延伸形成的板簧部與焊接部，每列端子槽的位于中間的固持槽在導(dǎo)電端子排列方向上的寬度大于兩端的固持槽在導(dǎo)電端子排列方向上的寬度。所述每列端子槽的固持槽的寬度從兩端向中間逐步變大。所述導(dǎo)電端子的固持部?jī)蓚?cè)設(shè)有加寬部，所述加寬部與端子槽的固持槽產(chǎn)生硬干涉。所述端子槽包括形成于中間凸臺(tái)外側(cè)的容置部并跨越所述嵌合槽與外圍壁頂部，從而在外圍壁外側(cè)形成所述固持槽。所述導(dǎo)電端子還包括自固持部一端折彎后反向延伸形成的第一接觸部，所述板簧部是自第一接觸部末端延伸形成的，所述固持部與第一接觸部之間形成跨越所述外圍壁的頂部，所述板簧部末端折彎后延伸形成于第一接觸部相對(duì)的第二接觸部。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型板對(duì)板連接器的端子槽位于外圍壁上的固持槽的寬度設(shè)計(jì)成從兩端區(qū)域向中間區(qū)域逐步變大，克服了由于絕緣本體中間部分韌性不足而導(dǎo)致導(dǎo)電端子在中間區(qū)域插入不完全而導(dǎo)致翹曲的缺陷。
圖1為本實(shí)用新型板對(duì)板連接器的立體圖。圖2為本實(shí)用新型板對(duì)板連接器的絕緣本體的立體圖。圖3為本實(shí)用新型板對(duì)板連接器的導(dǎo)電端子的立體圖。圖4為本實(shí)用新型板對(duì)板連接器的絕緣本體的端子槽的固持槽的放大圖，其中圖4A為兩端區(qū)域的固持槽的放大圖，圖4B為中間區(qū)域的固持槽的放大圖。圖5為本實(shí)用新型板對(duì)板連接器導(dǎo)電端子與端子槽配合時(shí)的剖視圖，其中圖5A為兩端區(qū)域的配合剖視圖，圖5B為中間區(qū)域的配合剖視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，本實(shí)用新型板對(duì)板連接器包括絕緣本體10、及安裝于絕緣本體10上的導(dǎo)電端子20。所述絕緣本體10包括中間凸臺(tái)11、一體成型于中間凸臺(tái)11四周的兩外圍壁12與兩安裝壁13，所述中間凸臺(tái) 11與兩外圍壁12之間形成有供對(duì)接連接器(未圖示)嵌入的嵌合槽15。兩外圍壁12與相對(duì)的中間凸臺(tái)11上開分別開設(shè)有兩列端子槽14，每個(gè)端子槽14在中間凸臺(tái)11部分形成容置部141并跨越嵌合槽15與外圍壁12頂端而在外圍壁12外側(cè)形成在上下方向貫穿的固持槽142。所述導(dǎo)電端子20包括豎直的固持部21、自固持部21 —端折彎延伸形成的焊接部22、自固持部21另一端折彎后反向延伸形成的大致與固持部21平行的第一接觸部23、及自第一接觸部23底端折彎后延伸形成的板簧部24。所述固持部21與第一接觸部23之間形成跨越所述外圍壁12的頂部26，所述板簧部24反向折彎后延伸形成一與第一接觸部23相對(duì)的第二接觸部25。所述固持部21兩側(cè)形成加寬部210。請(qǐng)參閱圖4、圖5所示,其中圖4A展示的是位于絕緣本體10兩端A、B區(qū)域的端子槽14的固持槽142的局部放大圖，圖4B展示的是位于絕緣本體10中間C區(qū)域的端子槽14的固持槽142的局部放大圖，所述中間C區(qū)域的端子槽14的固持槽142在端子槽14排列方向上的寬度大于位于兩端A、B區(qū)域的端子槽14的固持槽142的寬度。如此，可見圖5所示，圖5A為兩端A、B區(qū)域的端子槽14的固持槽142插入導(dǎo)電端子20時(shí)的配合圖，圖5B為中間C區(qū)域的端子槽14的固持槽142插入導(dǎo)電端子20時(shí)的配合圖，由于中間C區(qū)域的端子槽14的固持槽142寬度大于兩端A、B區(qū)域的端子槽14的固持槽142的寬度，所示導(dǎo)電端子20的固持部21插入所述中間C區(qū)域的固持槽142時(shí)所受的阻力小于兩端A、B區(qū)域的固持槽142所受的阻力，如此，可以均衡由于絕緣本體10中間韌性不足而導(dǎo)致導(dǎo)電端子20的固持部21無法完全插入中間C區(qū)域的固持槽142內(nèi)的缺陷。所述導(dǎo)電端子20的固持部21兩側(cè)的加寬部210與端子槽14的固持槽142兩側(cè)產(chǎn)生硬干涉，所述中間C區(qū)域的干涉量小于兩端A、B區(qū)域的干涉量。在具體實(shí)施時(shí)所述一列端子槽14的固持槽142的寬度是從兩端A、B區(qū)域向中間C區(qū)域逐步變大的。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型板對(duì)板連接器的端子槽14位于外圍壁12上的固持槽142的寬度設(shè)計(jì)成從兩端A、B區(qū)域向中間C區(qū)域逐步變大，克服了由于絕緣本體10中間部分韌性不足而導(dǎo)致導(dǎo)電端子20在中間C區(qū)域插入不完全的缺陷。
權(quán)利要求1.一種板對(duì)板連接器，包括絕緣本體、及安裝于絕緣本體上的導(dǎo)電端子，所述絕緣本體包括中間凸臺(tái)、及成型于中間凸臺(tái)兩側(cè)的外圍壁，所述中間凸臺(tái)與外圍壁之間形成有嵌合槽，所述中間凸臺(tái)、嵌合槽、及外圍壁上開設(shè)有兩列端子槽，每個(gè)端子槽在所述外圍壁的外側(cè)形成上下貫通的固持槽，所述導(dǎo)電端子包括插置于端子槽的固持槽內(nèi)的固持部、及自固持部?jī)啥朔謩e延伸形成的板簧部與焊接部，其特征在于每列端子槽的位于中間的固持槽在導(dǎo)電端子排列方向上的寬度大于兩端的固持槽在導(dǎo)電端子排列方向上的寬度。
2.如權(quán)利要求1所述的板對(duì)板連接器，其特征在于所述每列端子槽的固持槽的寬度從兩端向中間逐步變大。
3.如權(quán)利要求2所述的板對(duì)板連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子的固持部?jī)蓚?cè)設(shè)有加寬部，所述加寬部與端子槽的固持槽產(chǎn)生硬干涉。
4.如權(quán)利要求1所述的板對(duì)板連接器，其特征在于所述端子槽包括形成于中間凸臺(tái)外側(cè)的容置部并跨越所述嵌合槽與外圍壁頂部，從而在外圍壁外側(cè)形成所述固持槽。
5.如權(quán)利要求1中所述的板對(duì)板連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子還包括自固持部一端折彎后反向延伸形成的第一接觸部，所述板簧部是自第一接觸部末端延伸形成的，所述固持部與第一接觸部之間形成跨越所述外圍壁的頂部，所述板簧部末端折彎后延伸形成于第一接觸部相對(duì)的第二接觸部。
專利摘要一種板對(duì)板連接器，包括絕緣本體、及安裝于絕緣本體上的導(dǎo)電端子，所述絕緣本體包括中間凸臺(tái)、及成型于中間凸臺(tái)兩側(cè)的外圍壁，所述中間凸臺(tái)與外圍壁之間形成有嵌合槽，所述中間凸臺(tái)、嵌合槽、及外圍壁上開設(shè)有兩列端子槽，每個(gè)端子槽在所述外圍壁的外側(cè)形成上下貫通的固持槽，所述導(dǎo)電端子包括插置于端子槽的固持槽內(nèi)的固持部、及自固持部?jī)啥朔謩e延伸形成的板簧部與焊接部，每列端子槽的位于中間的固持槽在導(dǎo)電端子排列方向上的寬度大于兩端的固持槽在導(dǎo)電端子排列方向上的寬度；本實(shí)用新型的板對(duì)板連接器可有效防止絕緣本體翹曲。
文檔編號(hào)H01R13/40GK202888488SQ20122057384
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月4日
發(fā)明者李科 申請(qǐng)人:深圳市長盈精密技術(shù)股份有限公司