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      一種用于鍵盤自動(dòng)化裝配的機(jī)器人本體的制作方法

      文檔序號(hào):7138780閱讀:518來源:國知局
      專利名稱:一種用于鍵盤自動(dòng)化裝配的機(jī)器人本體的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品裝配領(lǐng)域,特別涉及一種用于鍵盤自動(dòng)化裝配的機(jī)器人本體。
      背景技術(shù)
      在鍵盤裝配領(lǐng)域,鍵帽(或剪刀腳)的碼放是一項(xiàng)主要工作。目前,常規(guī)的做法是由操作工人從鍵帽(或剪刀腳)料盒中人工取料,然后對(duì)正鍵帽(或剪刀腳)的正反面和方向,放入鍵帽(或剪刀腳)治具中對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)。這種方法主要是由人工操作,具有勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低以及碼放一致性差等缺點(diǎn)。鍵帽(或剪刀腳)自動(dòng)碼放機(jī)器人主要用于鍵盤高速裝配生產(chǎn)過程。其中,鍵盤自動(dòng)化裝配機(jī)器人的機(jī)械本體結(jié)構(gòu)對(duì)于實(shí)現(xiàn)鍵盤高速裝配起關(guān)鍵作用。

      實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種用于鍵盤自動(dòng)化裝配的機(jī)器人本體,用于為鍵盤自動(dòng)化裝配機(jī)器人的末端執(zhí)行裝置提供高速、高精度運(yùn)動(dòng),以執(zhí)行鍵帽(或剪刀腳)的碼放工作。本實(shí)用新型提供的一種用于鍵盤自動(dòng)化裝配的機(jī)器人本體,包括分別在其所在平面內(nèi)移動(dòng)的第一運(yùn)動(dòng)單元和第二運(yùn)動(dòng)單元,第一運(yùn)動(dòng)單元和第二運(yùn)動(dòng)單元結(jié)構(gòu)相同,第一運(yùn)動(dòng)單元包括第一 y軸運(yùn)動(dòng)單元和第一 X軸運(yùn)動(dòng)單元,第一 y軸運(yùn)動(dòng)單元包括位置固定的第一 I軸滾珠絲杠、驅(qū)動(dòng)第一 I軸滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的第一 I軸伺服電機(jī)、以及由第一 I軸滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)的第一 I軸滑塊座;第一 X軸運(yùn)動(dòng)單元包括與第一 I軸滑塊座固定連接的第一 X軸滑塊座、與固連在第一 X軸滑塊座的絲杠螺母旋合的第一 X軸滾珠絲杠、驅(qū)動(dòng)第一 X軸滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的第一 X軸伺服電機(jī),第一 X軸運(yùn)動(dòng)單元的末端與用于鍵盤自動(dòng)化裝配的末端執(zhí)行裝置固定連接,第一 I軸滾珠絲杠的延伸方向與第一 X軸滾珠絲杠的延伸方向垂直;第二運(yùn)動(dòng)單元包括第二 y軸運(yùn)動(dòng)單元和第二 X軸運(yùn)動(dòng)單元,第二 I軸運(yùn)動(dòng)單元包括位置固定的第二 I軸滾珠絲杠、驅(qū)動(dòng)第二 I軸滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的第二 I軸伺服電機(jī)、以及由第二 I軸滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)的第二 I軸滑塊座;第二 X軸運(yùn)動(dòng)單元包括與第二 I軸滑塊座固定連接的第二 X軸滑塊座、與固連在第二 X軸滑塊座的絲杠螺母旋合的第二 X軸滾珠絲杠、驅(qū)動(dòng)第二 X軸滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的第二 X軸伺服電機(jī),第二 X軸運(yùn)動(dòng)單元的末端與用于鍵盤自動(dòng)化裝配的末端執(zhí)行裝置固定連接,第二 I軸滾珠絲杠的延伸方向與第二 X軸滾珠絲杠的延伸方向垂直。優(yōu)選地,第一 Y軸運(yùn)動(dòng)單元進(jìn)一步包括至少一個(gè)設(shè)置于第一 I軸滾珠絲杠側(cè)面的第一 I軸直線導(dǎo)軌,所述第一 I軸滑塊座在第一 I軸滾珠絲杠的驅(qū)動(dòng)下、沿第一 I軸直線導(dǎo)軌移動(dòng);第一 X軸運(yùn)動(dòng)單元進(jìn)一步包括至少一個(gè)設(shè)置于第一 X軸滾珠絲杠側(cè)面的第一 X軸直線導(dǎo)軌,所述第一 X軸直線導(dǎo)軌在第一 X軸滾珠絲杠的驅(qū)動(dòng)下、沿第一 X軸滑塊座移動(dòng);第二 y軸運(yùn)動(dòng)單元進(jìn)一步包括至少一個(gè)設(shè)置于第二 y軸滾珠絲杠側(cè)面的第二 y軸直線導(dǎo)軌,所述第二 y軸滑塊座在第二 y軸滾珠絲杠的驅(qū)動(dòng)下、沿第二 I軸直線導(dǎo)軌移動(dòng);第二 X軸運(yùn)動(dòng)單元進(jìn)一步包括至少一個(gè)設(shè)置于第二 X軸滾珠絲杠側(cè)面的第二 X軸直線導(dǎo)軌,所述第二 X軸直線導(dǎo)軌在第二 X軸滾珠絲杠的驅(qū)動(dòng)下、沿第二 X軸滑塊座移動(dòng)。優(yōu)選地,所述第一 y軸運(yùn)動(dòng)單元位于第二 I軸運(yùn)動(dòng)單元的上方,第一 X軸運(yùn)動(dòng)單元位于第一 y軸運(yùn)動(dòng)單元的上方,第二 X軸運(yùn)動(dòng)單元位于第二 I軸運(yùn)動(dòng)單元的下方。由上述技術(shù)方案可見,采用本實(shí)用新型可產(chǎn)生如下的有益效果:1、本實(shí)用新型的用于鍵盤自動(dòng)化裝配的機(jī)器人本體采用雙十字形機(jī)械本體結(jié)構(gòu),為末端執(zhí)行裝置提供高速高精度運(yùn)動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)末端執(zhí)行裝置同時(shí)工作,提高了效率,節(jié)約了人力。2、本實(shí)用新型的用于鍵盤自動(dòng)化裝配的機(jī)器人本體采用雙十字形機(jī)械本體結(jié)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)末端執(zhí)行裝置分別負(fù)責(zé)不同區(qū)域的碼放任務(wù),通過合理配置和規(guī)劃,可大大提高碼放效率。

      圖1為本實(shí)用新型的用于鍵盤自動(dòng)化裝配的機(jī)器人本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下參照附圖并舉實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。在本實(shí)用新型中,用于鍵盤自動(dòng)化裝配的機(jī)器人本體采用雙十字形機(jī)械本體結(jié)構(gòu),為末端執(zhí)行裝置提供高速高精度運(yùn)動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)末端執(zhí)行裝置同時(shí)工作或分別負(fù)責(zé)不同區(qū)域的碼放任務(wù),能夠提高碼放效率,節(jié)約人力。如圖1所示,本實(shí)用新型提供的一種用于鍵盤自動(dòng)化裝配的機(jī)器人本體,包括分別在其所在平面內(nèi)移動(dòng)的第一運(yùn)動(dòng)單元和第二運(yùn)動(dòng)單元,第一運(yùn)動(dòng)單元和第二運(yùn)動(dòng)單元結(jié)構(gòu)相同。其中,第一運(yùn)動(dòng)單元包括第一 y軸運(yùn)動(dòng)單元101和第一 X軸運(yùn)動(dòng)單元102,第一 y軸運(yùn)動(dòng)單元101包括位置固定的第一 y軸滾珠絲杠111、驅(qū)動(dòng)第一 y軸滾珠絲杠111轉(zhuǎn)動(dòng)的第一 I軸伺服電機(jī)112、以及由第一 I軸滾珠絲杠111驅(qū)動(dòng)的第一 y軸滑塊座113。第一 X軸運(yùn)動(dòng)單元102包括與第一 y軸滑塊座113固定連接的第一 x軸滑塊座123、與固連在第一 X軸滑塊座123的絲杠螺母旋合的第一 X軸滾珠絲杠121、驅(qū)動(dòng)第一 X軸滾珠絲杠121轉(zhuǎn)動(dòng)的第一 X軸伺服電機(jī)122,第一 X軸運(yùn)動(dòng)單元102的末端與用于鍵盤自動(dòng)化裝配的末端執(zhí)行裝置103固定連接,第一 I軸滾珠絲杠111的延伸方向與第一 X軸滾珠絲杠121的延伸方向垂直。同樣地,第二運(yùn)動(dòng)單元包括第二 y軸運(yùn)動(dòng)單元104和第二 x軸運(yùn)動(dòng)單元105,第二y軸運(yùn)動(dòng)單元104包括位置固定的第二 y軸滾珠絲杠(圖1中未示出)、驅(qū)動(dòng)第二 y軸滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的第二 I軸伺服電機(jī)142、以及由第二 y軸滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)的第二 I軸滑塊座。[0023]第二 X軸運(yùn)動(dòng)單元105包括與第二 I軸滑塊座固定連接的第二 X軸滑塊座、與固連在第一 X軸滑塊座的絲杠螺母旋合的第二 X軸滾珠絲杠151、驅(qū)動(dòng)第二 X軸滾珠絲杠151轉(zhuǎn)動(dòng)的第二 X軸伺服電機(jī)(圖1中未示出),第二 X軸運(yùn)動(dòng)單元105的末端與用于鍵盤自動(dòng)化裝配的末端執(zhí)行裝置106固定連接,第二 I軸滾珠絲杠的延伸方向與第二 X軸滾珠絲杠151的延伸方向垂直。機(jī)器人本體結(jié)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)末端執(zhí)行裝置103和106在其所在平面內(nèi)沿x軸和y軸的方向移動(dòng),X軸方向即為第一 X軸運(yùn)動(dòng)單元102和第二 X軸運(yùn)動(dòng)單元105的延伸方向,y軸方向即為第一 I軸運(yùn)動(dòng)單元101和第二 y軸運(yùn)動(dòng)單元104的延伸方向。通過調(diào)整X軸方向和I軸方向上的位置,能夠?qū)崿F(xiàn)末端執(zhí)行裝置的位置的移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)末端執(zhí)行裝置將鍵帽(或者剪刀腳)碼放到治具的過程。如圖1所示,第一 y軸運(yùn)動(dòng)單元101和第二 y軸運(yùn)動(dòng)單元104的位置固定于機(jī)器人本體的框體,由立柱100支撐。以第一運(yùn)動(dòng)單元為例,第一 I軸運(yùn)動(dòng)單元101的第一 y軸滾珠絲杠111在第一 y軸伺服電機(jī)112的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)使與其嚙合的第一 y軸滑塊座113沿第一 I軸滾珠絲杠111的延伸方向(即I軸方向)移動(dòng),第一 I軸滑塊座113帶動(dòng)與其固定連接的第一 X軸滑塊座123與其一起沿第一 y軸滾珠絲杠111的延伸方向(即y軸方向)移動(dòng)。第一 X軸運(yùn)動(dòng)單元104的位置不是固定的,其僅由第一 X軸滑塊座123為其提供支撐力,因此第一 I軸滑塊座113的移動(dòng)可通過第一 X軸滑塊座123帶動(dòng)整個(gè)第一 X軸運(yùn)動(dòng)單元104 —起沿y軸方向移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)位于第一 X軸運(yùn)動(dòng)單元104末端的末端執(zhí)行裝置103沿y軸方向的移動(dòng)。第一 X軸運(yùn)動(dòng)單元102的第一 X軸滾珠絲杠121在第一 x軸伺服電機(jī)122的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),由于第一 X軸滑塊座123的位置相對(duì)固定,因此第一 X軸滾珠絲杠121的轉(zhuǎn)動(dòng)使其帶動(dòng)第一 X軸運(yùn)動(dòng)單元104相對(duì)于第一 X軸滑塊座123的位置、沿第一 X軸滾珠絲杠121的延伸方向(即X軸方向)移動(dòng),從而帶動(dòng)位于第一 X軸運(yùn)動(dòng)單元104末端的末端執(zhí)行裝置103沿X軸方向的移動(dòng)。第二運(yùn)動(dòng)單元的運(yùn)動(dòng)模式與第一運(yùn)動(dòng)單元的運(yùn)動(dòng)模式相同,在此不再贅述。由上述方案可知,本實(shí)用新型的用于鍵盤自動(dòng)化裝配的機(jī)器人本體采用雙十字形機(jī)械本體結(jié)構(gòu),其可為末端執(zhí)行裝置提供高速高精度運(yùn)動(dòng)。由于第一、第二運(yùn)動(dòng)單元分別采用不同的伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),因此既可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)末端執(zhí)行裝置同時(shí)工作,也可以使其分別負(fù)責(zé)不同區(qū)域的碼放任務(wù),能夠提高碼放效率,節(jié)約人力。進(jìn)一步地,如圖1所示,第一 Y軸運(yùn)動(dòng)單元101進(jìn)一步包括至少一個(gè)設(shè)置于第一 Y軸滾珠絲杠111側(cè)面的第一 I軸直線導(dǎo)軌115,第一 J軸滑塊座113在第一 J軸滾珠絲杠111的驅(qū)動(dòng)下、沿第一 y軸直線導(dǎo)軌115移動(dòng)。優(yōu)選地,可如圖1所示的第一 y軸運(yùn)動(dòng)單元101包括兩個(gè)第一 I軸直線導(dǎo)軌115,其分別設(shè)置于第一 I軸滾珠絲杠111的兩側(cè),為第一y軸滑塊座113的移動(dòng)起到導(dǎo)向和支撐的作用,以保證末端執(zhí)行裝置的移動(dòng)精度和平穩(wěn)性。第一 X軸運(yùn)動(dòng)單元102可進(jìn)一步包括至少一個(gè)設(shè)置于第一 X軸滾珠絲杠側(cè)面的第一 X軸直線導(dǎo)軌,由于第一 X軸滑塊座123的位置相對(duì)固定,因此第一 X軸直線導(dǎo)軌在第一X軸滾珠絲杠的驅(qū)動(dòng)下、沿第一 X軸滑塊座123移動(dòng)。同樣地,第二 J軸運(yùn)動(dòng)單元104進(jìn)一步包括至少一個(gè)設(shè)置于第二 I軸滾珠絲杠側(cè)面的第二 I軸直線導(dǎo)軌,第二 I軸滑塊座在第二 I軸滾珠絲杠的驅(qū)動(dòng)下、沿第二 I軸直線導(dǎo)軌移動(dòng)。第二 X軸運(yùn)動(dòng)單元105進(jìn)一步包括至少一個(gè)設(shè)置于第二 X軸滾珠絲杠側(cè)面的第二X軸直線導(dǎo)軌,第二 X軸直線導(dǎo)軌在第二 X軸滾珠絲杠的驅(qū)動(dòng)下、沿第二 X軸滑塊座移動(dòng)。在本實(shí)用新型中,各軸的移動(dòng)精度由伺服電機(jī)、滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌保證,可達(dá)到運(yùn)動(dòng)精度為0.018mm,重復(fù)定位精度可達(dá)到±0.0025mm。為了合理地分配機(jī)器人本體的結(jié)構(gòu)布局,使兩個(gè)末端執(zhí)行裝置在同時(shí)工作或者負(fù)責(zé)不同區(qū)域工作時(shí)避免交叉、碰撞,如圖1所示,優(yōu)選地,第一 I軸運(yùn)動(dòng)單元101位于第二 y軸運(yùn)動(dòng)單元104的上方,第一 X軸運(yùn)動(dòng)單元102位于第一 y軸運(yùn)動(dòng)單元101的上方,第二 x軸運(yùn)動(dòng)單元105位于第二 y軸運(yùn)動(dòng)單元104的下方。綜上,本實(shí)用新型的用于鍵盤自動(dòng)化裝配的機(jī)器人本體采用雙十字形機(jī)械本體結(jié)構(gòu),為末端執(zhí)行裝置提供高速高精度運(yùn)動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)末端執(zhí)行裝置同時(shí)工作、或者兩個(gè)末端執(zhí)行裝置分別負(fù)責(zé)不同區(qū)域的碼放任務(wù),通過合理配置和規(guī)劃,可大大提高碼放效率,節(jié)約了人力。進(jìn)一步地,本實(shí)用新型的用于鍵盤自動(dòng)化裝配的機(jī)器人本體的結(jié)構(gòu)簡單,其使用滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、伺服電機(jī)來保證各軸的移動(dòng)精度,可達(dá)到運(yùn)動(dòng)精度為0.018mm,重復(fù)定位精度可達(dá)到±0.0025mm。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種用于鍵盤自動(dòng)化裝配的機(jī)器人本體,其特征在于,包括分別在其所在平面內(nèi)移動(dòng)的第一運(yùn)動(dòng)單元和第二運(yùn)動(dòng)單元,第一運(yùn)動(dòng)單元和第二運(yùn)動(dòng)單元結(jié)構(gòu)相同, 第一運(yùn)動(dòng)單元包括第一 I軸運(yùn)動(dòng)單元和第一 X軸運(yùn)動(dòng)單元,第一 I軸運(yùn)動(dòng)單元包括位置固定的第一 I軸滾珠絲杠、驅(qū)動(dòng)第一 I軸滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的第一 I軸伺服電機(jī)、以及由第一y軸滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)的第一 I軸滑塊座;第一 X軸運(yùn)動(dòng)單元包括與第一 I軸滑塊座固定連接的第一 X軸滑塊座、與固連在第一 X軸滑塊座的絲杠螺母旋合的第一 X軸滾珠絲杠、驅(qū)動(dòng)第一X軸滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的第一 X軸伺服電機(jī),第一 X軸運(yùn)動(dòng)單元的末端與用于鍵盤自動(dòng)化裝配的末端執(zhí)行裝置固定連接,第一 I軸滾珠絲杠的延伸方向與第一 X軸滾珠絲杠的延伸方向垂直; 第二運(yùn)動(dòng)單元包括第二 I軸運(yùn)動(dòng)單元和第二 X軸運(yùn)動(dòng)單元,第二 I軸運(yùn)動(dòng)單元包括位置固定的第二 I軸滾珠絲杠、驅(qū)動(dòng)第二 I軸滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的第二 I軸伺服電機(jī)、以及由第二y軸滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)的第二 I軸滑塊座;第二 X軸運(yùn)動(dòng)單元包括與第二 I軸滑塊座固定連接的第二 X軸滑塊座、與固連在第二 X軸滑塊座的絲杠螺母旋合的第二 X軸滾珠絲杠、驅(qū)動(dòng)第二X軸滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的第二 X軸伺服電機(jī),第二 X軸運(yùn)動(dòng)單元的末端與用于鍵盤自動(dòng)化裝配的末端執(zhí)行裝置固定連接,第二 I軸滾珠絲杠的延伸方向與第二 X軸滾珠絲杠的延伸方向垂直。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鍵盤自動(dòng)化裝配的機(jī)器人本體,其特征在于,第一y軸運(yùn)動(dòng)單元進(jìn)一步包括至少一個(gè)設(shè)置于第一I軸滾珠絲杠側(cè)面的第一I軸直線導(dǎo)軌,所述第一y軸滑塊座在第一 I軸滾珠絲杠的驅(qū)動(dòng)下、沿第一 I軸直線導(dǎo)軌移動(dòng); 第一 X軸運(yùn)動(dòng)單元進(jìn)一步包括至少一個(gè)設(shè)置于第一 X軸滾珠絲杠側(cè)面的第一 X軸直線導(dǎo)軌,所述第一 X軸直線導(dǎo)軌在第一 X軸滾珠絲杠的驅(qū)動(dòng)下、沿第一 X軸滑塊座移動(dòng); 第二I軸運(yùn)動(dòng)單元進(jìn)一步包括至少一個(gè)設(shè)置于第二I軸滾珠絲杠側(cè)面的第二I軸直線導(dǎo)軌,所述第二 I軸滑塊座在第二 I軸滾珠絲杠的驅(qū)動(dòng)下、沿第二 I軸直線導(dǎo)軌移動(dòng); 第二 X軸運(yùn)動(dòng)單元進(jìn)一步包括至少一個(gè)設(shè)置于第二 X軸滾珠絲杠側(cè)面的第二 X軸直線導(dǎo)軌,所述第二 X軸直線導(dǎo)軌在第二 X軸滾珠絲杠的驅(qū)動(dòng)下、沿第二 X軸滑塊座移動(dòng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鍵盤自動(dòng)化裝配的機(jī)器人本體,其特征在于,所述第一y軸運(yùn)動(dòng)單元位于第二 y軸運(yùn)動(dòng)單元的上方, 第一 X軸運(yùn)動(dòng)單元位于第一 I軸運(yùn)動(dòng)單元的上方,第二 X軸運(yùn)動(dòng)單元位于第二 I軸運(yùn)動(dòng)單元的下方。
      專利摘要本實(shí)用新型提供的一種用于鍵盤自動(dòng)化裝配的機(jī)器人本體,包括分別在其所在平面內(nèi)移動(dòng)的第一運(yùn)動(dòng)單元和第二運(yùn)動(dòng)單元,第一運(yùn)動(dòng)單元和第二運(yùn)動(dòng)單元結(jié)構(gòu)相同,第一運(yùn)動(dòng)單元和第二運(yùn)動(dòng)單元均包括y軸運(yùn)動(dòng)單元和x軸運(yùn)動(dòng)單元,y軸運(yùn)動(dòng)單元包括位置固定的y軸滾珠絲杠、驅(qū)動(dòng)y軸滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的y軸伺服電機(jī)、以及由y軸滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)的y軸滑塊座;x軸運(yùn)動(dòng)單元包括與y軸滑塊座固定連接的x軸滑塊座、與固連在x軸滑塊座的絲杠螺母旋合的x軸滾珠絲杠、驅(qū)動(dòng)x軸滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的x軸伺服電機(jī),x軸運(yùn)動(dòng)單元的末端與用于鍵盤自動(dòng)化裝配的末端執(zhí)行裝置固定連接。本實(shí)用新型用于為鍵盤自動(dòng)化裝配機(jī)器人的末端執(zhí)行裝置提供高速、高精度運(yùn)動(dòng)。
      文檔編號(hào)H01H11/00GK202930276SQ201220602848
      公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
      發(fā)明者劉剛 申請(qǐng)人:北京紫光智能機(jī)器人系統(tǒng)有限公司
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