專利名稱：太陽電池正面柵線電極結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及太陽電池技術領域，尤其涉及ー種太陽電池正面柵線電極結構。
背景技術：
晶體硅太陽電池的正面柵線電極結構包括主柵線和副柵線，為了均勻收集電流，主柵線和副柵線均為等間距排列。由于電池正面為受光面，所以正面柵線電極會遮擋一定的受光面積，通常用正面柵線電極面積與電池正面總面積的比值來定義遮光比例，傳統(tǒng)電池的遮光比例為6_8%。一·般情況下，主柵線的面積保持不變。因此正面柵線電極遮光比例的變化通常是由副柵線的變化引起的。當副柵線遮光比例大的時候，副柵線與電池的接觸面積較大時，接觸性能變好，但同時也會降低受光面積，使得電池轉換效率降低，同時銀漿的耗量也會増加，増加了生產(chǎn)成本。傳統(tǒng)電池的副柵線數(shù)目較少，柵線的間距(相鄰兩根副柵線中心位置的距離)較大，通常為2-3mm，柵線的寬度也較寬，通常為50-80 u m,很難有進ー步提升電池轉換效率的空間。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供ー種遮光比例較小、電流收集效果好、生產(chǎn)成本低且電池轉換效率高的太陽電池正面柵線電極結構。本實用新型所采用的技術方案是一種太陽電池的正面柵線電極結構，包括若干根主柵線和多根等間距密集排列且與主柵線垂直的副柵線，所述所有的主柵線與副柵線的面積總和與電池正面總面積的比值為4-6%。所述副柵線的寬度為20-70 u m,且所述相鄰的兩條副柵線之間的間距為l_2mm。采用以上結構與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點由于采用更細更密的副柵線結構，降低了正面柵線電極的的遮光比例，使得太陽電池總的受光面積增加，縮短了相鄰副柵線之間的距離，使得電流的收集效果更好，電池的串聯(lián)電阻更小，提高了電池的光電轉換效率。另外正面柵線電極面積的減少也降低了銀漿的耗量，降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實用新型太陽電池正面柵線電極結構的結構示意圖。如圖所示1、主柵線；2、副柵線。
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型做進ー步描述，但是本實用新型不僅限于以下具體實施方式
。如圖所示一種太陽電池的正面柵線電極結構，包括若干根主柵線I和多根等間距密集排列且與主柵線I垂直的副柵線2，所述所有的主柵線I與副柵線2的面積總和與電池正面總面積的比值即遮光比例為4-6%。所述副柵線2的寬度為20-70 y m，且所述相鄰的兩條副柵線2之間的間距為1-2mmo具體實施例一一種156*156尺寸電池正面柵線電極結構,主柵線I為3根,寬度% 1.6mm,副柵線2為95根，相鄰副柵線2間距為1. 644mm,副柵線2寬度為40 u m,計算得出正面柵線遮光比例為5. 44%。具體實施例ニ ー種156*156尺寸電池正面柵線電極結構，主柵線I為3根，寬度為1. 6mm,副柵線2為120根，相鄰副柵線2間距為1. 298mm,副柵線2寬度為30 u m,計算得·出正面柵線遮光比例為5. 31%。具體實施例三ー種125*125尺寸電池正面柵線電極結構，主柵線I為2根，寬度為1. 6mm,副柵線2為85根，相鄰副柵線2間距為1. 47mm,副柵線2寬度為45 u m,計算得出正面柵線遮光比例為5. 54%。具體實施例四ー種125*125尺寸電池正面柵線電極結構，主柵線I為2根，寬度為1. 6mm,副柵線2為105根，相鄰副柵線2間距為1. 187mm,副柵線2寬度為35 u m,計算得出正面柵線遮光比例為5. 42%。以上實施例同時表明，本實用新型的實現(xiàn)與電池尺寸無關。
權利要求1.一種太陽電池正面柵線電極結構，包括若干根主柵線(I)和多根等間距密集排列且與主柵線(I)垂直的副柵線(2)，其特征在于所述所有的主柵線(I)與副柵線(2)的面積總和與電池正面總面積的比值為4-6%。
2.根據(jù)權利要求1所述的太陽電池正面柵線電極結構，其特征在于所述副柵線(2)的寬度為20-70 μ m，且所述相鄰的兩條副柵線(2)之間的間距為l-2mm。
專利摘要本實用新型涉及太陽電池技術領域，尤其涉及一種太陽電池正面柵線電極結構，包括若干根主柵線(1)和多根等間距密集排列且與主柵線(1)垂直的副柵線(2)，所述所有的主柵線(1)與副柵線(2)的面積總和與電池正面總面積的比值為4-6%，采用這種結構的太陽能電池遮光比例較小、電流收集效果好、生產(chǎn)成本低且電池轉換效率高。
文檔編號H01L31/0224GK202855751SQ201220613778
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權日2012年11月20日
發(fā)明者劉偉, 陳筑, 劉曉巍, 詹國平, 蔡二輝 申請人:寧波尤利卡太陽能科技發(fā)展有限公司