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      一種高頻電纜分相縱包屏蔽用組合模具的制作方法

      文檔序號(hào):7140418閱讀:205來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種高頻電纜分相縱包屏蔽用組合模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種高頻電纜的分相縱包屏蔽用組合模具。
      背景技術(shù)
      高頻通信電纜應(yīng)用于萬(wàn)兆以太網(wǎng)的傳輸、且對(duì)屏蔽性能要求非常高的場(chǎng)所,但由于信號(hào)在高頻傳輸中容易出現(xiàn)串?dāng)_現(xiàn)象,這就對(duì)屏蔽的方式提出了更高要求,采用線對(duì)之間分相屏蔽,大大降低了高頻射頻干擾,因此,不需要昂貴的電子設(shè)備來(lái)降低串音,同時(shí)支持高速率傳輸,能夠在一個(gè)信道上支持包括數(shù)據(jù)、多媒體、寬帶視頻等多種應(yīng)用,且有效地防止外界的電磁干擾和電纜內(nèi)部電磁向外輻射,因此具有非常好的電磁兼容特性和保密性,很多通信研究所和制造企業(yè)都在著力解決這一難題,為達(dá)到非常高的安全性、保密性和傳輸性等要求而開發(fā)的一組分相縱包屏蔽模具。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是:提供一種高頻電纜的分相縱包屏蔽用組合模具,該組合模具可以使電纜的每一線對(duì)(由兩根單芯相絞而成)電線進(jìn)行單獨(dú)屏蔽,每對(duì)線對(duì)同時(shí)縱包屏蔽帶且每一相受力均勻,提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期;同時(shí)也減少對(duì)高頻電纜纜芯的加工工序,極大的保證了其高頻傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種高頻電纜分相縱包屏蔽用組合模具,它包括若干塊相隔一定距離的模板,每塊模板都開有一個(gè)中心孔供地線通過(guò),其中第二模板四個(gè)邊角分別設(shè)有一個(gè)金屬帶夾模,所述的金屬帶夾模是由兩個(gè)小鐵桿平行裝插在鐵模內(nèi)構(gòu)成一個(gè)供金屬屏蔽帶穿過(guò)的定位通道,所述四個(gè)定位通道呈平行四邊形的四條邊分布,所述金屬帶夾模的兩根小鐵桿與鐵模形成內(nèi)外側(cè)兩個(gè)空隙,芯線的四個(gè)線對(duì)分別從四個(gè)金屬帶夾模的外側(cè)空隙穿過(guò)。優(yōu)選的,它包括五塊模板,每個(gè)模板的同一側(cè)同一位置都分別設(shè)有一個(gè)定位方孔,其中第一模板的四個(gè)邊角分別設(shè)有一個(gè)滾輪,每個(gè)用于固定滾輪的鐵片上方設(shè)有一個(gè)過(guò)線孔,外接過(guò)來(lái)的芯線通過(guò)第一模板的過(guò)線孔到達(dá)第二模板的金屬帶夾模處,所述的鐵片是由兩個(gè)螺絲緊固在第一模板的邊角上。優(yōu)選的,第三模板和第四模板的中心位置分別裝有一個(gè)模座,且每個(gè)所述的模座分別設(shè)有四個(gè)縱包芯管和一個(gè)中心孔,所述的四個(gè)縱包芯管入口到出口的走向呈收攏狀,且縱包芯管的入口處呈漏斗形,第三模板的縱包芯管間的距離略大于第四模板的縱包芯管間的距離。優(yōu)選的,第五模板的中心設(shè)有一個(gè)收線孔。優(yōu)選的,所述相鄰兩個(gè)定位通道呈約90°的夾角,所述平行小鐵桿的傾斜度可調(diào),所述線對(duì)是由兩根單芯相絞而成的,所述金屬屏蔽帶為金屬塑料復(fù)合箔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1.本實(shí)用新型的第二模板四個(gè)邊角上的每個(gè)金屬帶夾模均可供一層金屬屏蔽帶通過(guò),夾模的兩根小鐵桿與鐵模形成的拱形空隙可供線芯穿過(guò),因此可使多對(duì)線芯在成纜過(guò)程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)金屬屏蔽帶“分相縱包”,既使得每一相受力均勻,又減少對(duì)高頻電纜纜芯的加工工序,從而提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)也大大改善了線對(duì)間的高頻串?dāng)_,有效地屏蔽了外界電磁干擾。2.本實(shí)用新型的第二模板上的相鄰兩個(gè)定位通道呈直角,且每個(gè)傾斜邊的傾斜角度可調(diào),使每一線對(duì)與縱包金屬屏蔽帶的搭接口分別朝外,極大地降低了漏磁對(duì)相鄰線對(duì)的干擾。3.本實(shí)用新型的第三、四模板的中心位置分別裝有一個(gè)模座,且每個(gè)模座上的四個(gè)縱包芯管入口到出口的走向呈收攏狀,故為金屬屏蔽帶縱包線芯的過(guò)程設(shè)置了一個(gè)逐步的過(guò)渡;縱包芯管的入口處呈漏斗形,大大減少了線芯進(jìn)入芯管時(shí)的摩擦;第三模板的縱包芯管間的距離略大于第四模板的,使得芯線分相縱包后,逐步地、緊密地靠攏絞合形成纜
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      Λ ο4.五個(gè)模板的同一側(cè)均設(shè)有一個(gè)相同尺寸的方孔,以便穿過(guò)固定在設(shè)備主架上的一根方鐵棍上,保證組合模具的穩(wěn)定性,確保產(chǎn)品優(yōu)良的加工性能;通過(guò)改變每個(gè)模板之間的距離,調(diào)整線芯縱包屏蔽的松緊度。
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的第二模具的正面示意圖;圖3為本實(shí)用新型的第三模具的正面示意圖4為本實(shí)用新型的第三模具的側(cè)面示意圖;圖5為本實(shí)用新型的第四模具的正面示意圖;圖6為本實(shí)用新型的第四模具的側(cè)面示意圖。其中:1、第一模板;2、第二模板;3、第三模板;4、第四模板;5、第五模板;6、定位方孔;7、滾輪;8、過(guò)線孔;9、螺絲;10、中心孔;11、金屬帶夾模;12、鐵模;13、小鐵桿;14、模座;15、縱包芯管;16、收線孔。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例:如圖1所示,一種高頻電纜的分相縱包屏蔽用組合模具。包括五個(gè)模板,每個(gè)模板的同一側(cè)同一位置分別設(shè)有一個(gè)定位方孔6,以便穿過(guò)一根方鐵棍,固定在設(shè)備主架上;其中第一模板I的四個(gè)邊角分別設(shè)有一個(gè)滾輪7,每個(gè)用于固定滾輪7的鐵片上方設(shè)有一個(gè)過(guò)線孔8,鐵片是由兩個(gè)螺絲9緊固在第一模板I的邊角上;第二模板2的四個(gè)邊角分別設(shè)有一個(gè)金屬帶夾模11,金屬帶夾模11是由兩個(gè)小鐵桿13平行裝插在鐵模12內(nèi)構(gòu)成的一個(gè)供金屬屏蔽帶穿過(guò)的定位通道,每個(gè)金屬帶夾模11的定位通道呈平行四邊形的四條邊分布,且平行小鐵桿13的傾斜度可調(diào);第一模板I和第二模板2的中心分別有一個(gè)供地線通過(guò)的中心孔10 ;第三、四模板的中心位置分別裝有一個(gè)模座14,且每個(gè)模座14分別設(shè)有四個(gè)縱包芯管15和一個(gè)中心孔10,四個(gè)縱包芯管15入口到出口的走向呈收攏狀,且入口處呈漏斗形;第三模板3的縱包芯管15間的距離略大于第四模板4的縱包芯管15間的距離,使得芯線分相縱包后,逐步地、緊密地靠攏絞合形成纜芯;第五模板5的中心設(shè)有一個(gè)收線孔16。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了金屬屏蔽帶對(duì)芯線進(jìn)行單獨(dú)縱包屏蔽,且多對(duì)芯線縱包屏蔽隨著成纜工序同時(shí)進(jìn)行,減少加工程序,提高了生產(chǎn)效率;更重要的是極大地改善了線對(duì)間的高頻串?dāng)_,有效地屏蔽了外界電磁干擾。所述金屬屏蔽帶為金屬塑料復(fù)合箔,其中金屬可以為鋁或銅。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種高頻電纜分相縱包屏蔽用組合模具,其特征在于:它包括若干塊相隔一定距離的模板,每塊模板都開有一個(gè)中心孔(10)供地線通過(guò),其中第二模板(2)四個(gè)邊角分別設(shè)有一個(gè)金屬帶夾模(11),所述的金屬帶夾模(11)是由兩個(gè)小鐵桿(13)平行裝插在鐵模(12)內(nèi)構(gòu)成一個(gè)供金屬屏蔽帶穿過(guò)的定位通道,所述四個(gè)定位通道呈平行四邊形的四條邊分布,所述金屬帶夾模(11)的兩根小鐵桿(13)與鐵模(12)形成內(nèi)外側(cè)兩個(gè)空隙,芯線的四個(gè)線對(duì)分別從四個(gè)金屬帶夾模(11)的外側(cè)空隙穿過(guò)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電纜分相縱包屏蔽用組合模具,其特征在于:它包括五塊模板,每個(gè)模板的同一側(cè)同一位置都分別設(shè)有一個(gè)定位方孔(6),其中第一模板(I)的四個(gè)邊角分別設(shè)有一個(gè)滾輪(7),每個(gè)用于固定滾輪(7)的鐵片上方設(shè)有一個(gè)過(guò)線孔(8),外接過(guò)來(lái)的芯線通過(guò)第一模板(I)的過(guò)線孔(8)到達(dá)第二模板(2)的金屬帶夾模(11)處,所述的鐵片是由兩個(gè)螺絲(9)緊固在第一模板(I)的邊角上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻電纜分相縱包屏蔽用組合模具,其特征在于:第三模板(3)和第四模板(4)的中心位置分別裝有一個(gè)模座(14),且每個(gè)所述的模座(14)分別設(shè)有四個(gè)縱包芯管(15)和一個(gè)中心孔(10),所述的四個(gè)縱包芯管(15)入口到出口的走向呈收攏狀,且縱包芯管(15)的入口處呈漏斗形,第三模板(3)的縱包芯管(15)間的距離略大于第四模板(4)的縱包芯管(15)間的距離。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻電纜分相縱包屏蔽用組合模具,其特征在于:第五模板(5)的中心設(shè)有一個(gè)收線孔(16)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電纜分相縱包屏蔽用組合模具,其特征在于:所述相鄰兩個(gè)定位通道呈約90°的夾角,所述平行小鐵桿(13)的傾斜度可調(diào),所述線對(duì)是由兩根單芯相絞而成的,所述金屬屏蔽帶為金屬塑料復(fù)合箔,其中金屬可以是鋁或銅。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高頻電纜的分相縱包屏蔽用組合模具,該組合模具包括五塊相隔一定距離的模板,該組合模具可以使電纜的每一線對(duì)(由兩根單芯相絞而成)電線進(jìn)行單獨(dú)屏蔽,每對(duì)線對(duì)同時(shí)縱包屏蔽帶且每一相受力均勻,提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期;同時(shí)也減少對(duì)高頻電纜纜芯的加工工序,極大的保證了其高頻傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性。
      文檔編號(hào)H01B13/26GK202996429SQ20122063722
      公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
      發(fā)明者倪春麗, 韋祖國(guó), 楊珺, 黃桂領(lǐng) 申請(qǐng)人:江蘇永鼎股份有限公司
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