專利名稱：一種用于高壓交流真空斷路器固封極柱的絕緣拉桿裝卸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于高壓交流真空斷路器固封極柱的絕緣拉桿裝卸裝置。
背景技術(shù)：
目前的高壓交流真空斷路器固封極柱中的絕緣拉桿裝卸一般是扳手作用位于固封極柱外部的絕緣拉桿端頭，裝卸力矩通過絕緣拉桿傳遞到連接桿上實(shí)現(xiàn)絕緣拉桿與固封極柱中滅弧室的裝卸。這種裝卸方式需要通過絕緣拉桿傳遞扭矩，正常工作時絕緣拉桿不承受扭力，這就增加了絕緣拉桿的抗扭強(qiáng)度，增加了絕緣拉桿成本；絕緣拉桿把扭矩可靠的傳遞到連接桿上，需要增加絕緣拉桿與連接桿的防轉(zhuǎn)設(shè)計。此裝卸方式的緊固力矩受絕緣拉桿和防轉(zhuǎn)設(shè)計抗扭強(qiáng)度的限制，有時很難達(dá)到較大的緊固力矩值要求，給高壓交流真空斷路器的安全運(yùn)行帶來隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的高壓交流真空斷路器固封極柱中的絕緣拉桿裝卸裝置，以解決現(xiàn)有絕緣拉桿設(shè)計及緊固中的技術(shù)問題。為達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:一種用于高壓交流真空斷路器固封極柱的絕緣拉桿裝卸裝置包括兩個瓦片式扳手、圓柱形緊固筒和扳手手柄，兩個瓦片式扳手對位拼接后形成桶狀結(jié)構(gòu)，桶底部中心部形成與絕緣拉桿的連接桿相適配的連接孔，桶壁頂部對位對稱設(shè)有兩個扳手孔，扳手手柄通過兩個扳手孔與兩個瓦片式扳手活動連接，圓柱形緊固筒為無底筒形結(jié)構(gòu)，筒內(nèi)壁與兩個瓦片式扳手對位拼接后形成桶狀結(jié)構(gòu)外壁相適配。優(yōu)選的，所述圓柱形緊固筒上設(shè)有拆卸環(huán)。優(yōu)選的，所述筒內(nèi)壁與兩個瓦片式扳手對位拼接后形成桶狀結(jié)構(gòu)外壁的適配模式為圓柱式適配。優(yōu)選的，所述筒內(nèi)壁與兩個瓦片式扳手對位拼接后形成桶狀結(jié)構(gòu)外壁的適配模式為圓錐與倒圓錐式適配。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的兩個瓦片式扳手對位設(shè)置后，拼接形成桶狀結(jié)構(gòu)，桶底部中心部形成與絕緣拉桿的連接桿相適配的連接孔，絕緣拉桿位于桶體內(nèi)，連接孔與絕緣拉桿上的連接桿捏合，由圓柱形緊固筒抱緊兩個瓦片式扳手，扳手手柄通過兩個扳手孔與兩個瓦片式扳手活動連接，通過轉(zhuǎn)動瓦片式扳手后部的扳手柄，可以把緊固力矩可靠的傳遞到連接桿上，達(dá)到裝配、拆卸絕緣拉桿的功能，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以滿足設(shè)計緊固力矩值得要求，同時可以簡化絕緣拉桿、連接桿的設(shè)計結(jié)構(gòu)，降低其制造成本。
圖1為本實(shí)用新型瓦片式扳手主視圖；圖2為本實(shí)用新型圖1瓦片式扳手的左視圖；圖3為本實(shí)用新型圓柱形緊固筒主視圖；圖4為本實(shí)用新型圖3圓柱形緊固筒的左視圖；圖5為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1 一固封極柱，2—絕緣拉桿，3—圓柱形緊固筒，4一瓦片式扳手，5—扳手手柄，6—拆卸壞，7一連接孔,8一連接桿,9一滅弧室，10一板手孔。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖5所示，一種用于高壓交流真空斷路器固封極柱的絕緣拉桿裝卸裝置包括兩個瓦片式扳手4、圓柱形緊固筒3和扳手手柄5，兩個瓦片式扳手4對位拼接后形成桶狀結(jié)構(gòu)，桶底部中心部形成與絕緣拉桿2的連接桿8相適配的連接孔7，桶壁頂部對位對稱設(shè)有兩個扳手孔10，扳手手柄5通過兩個扳手孔10與兩個瓦片式扳手4活動連接，圓柱形緊固筒3為無底筒形結(jié)構(gòu)，圓柱形緊固，3上設(shè)有拆卸環(huán)6，圓柱形緊固筒3內(nèi)壁與兩個瓦片式扳手4對位拼接后形成桶狀結(jié)構(gòu)外壁圓柱式適配。絕緣拉桿的裝配:裝配時兩個瓦片式扳手4面對面抱住絕緣拉桿2(絕緣拉桿2與連接桿8已封裝好)，瓦片式扳手4的連接孔7與連接桿8捏合，圓柱形緊固筒3套緊兩個瓦片式扳手4構(gòu)成的圓柱體，左手托住圓柱形緊固筒3，右手托住絕緣拉桿2的后端部，將絕緣拉桿2和瓦片式扳手4及圓柱形緊固筒3整體送入固封極柱I內(nèi)，待連接桿8上外螺紋與滅弧室9的內(nèi)螺紋接觸時，旋轉(zhuǎn)絕緣拉桿2和瓦片式扳手4及圓柱形緊固筒3整體，連接桿8上外螺紋與滅弧室9的內(nèi)螺紋捏合，手動旋轉(zhuǎn)不動時，右手松開絕緣拉桿2，右手將扳手手柄5插入瓦片式扳手4的扳手孔10內(nèi)，使扳手手柄5伸出瓦片式扳手4兩邊基本相等，這時左右手分別抓住扳手手柄5伸出瓦片式扳手4兩邊的部分，使用合適的力矩旋轉(zhuǎn)兩個瓦片式扳手4，緊固力矩通過兩個瓦片式扳手4可靠的傳遞到連接桿8上，從而達(dá)到絕緣拉桿2與固封極柱I中滅弧室9連接緊固的目的。然后從瓦片式扳手4上取出扳手手柄5，左右手分別抓住圓柱形緊固筒3上的拆卸環(huán)6取出圓柱形緊固筒3，再依次將兩個瓦片式扳手4從固封極柱I與絕緣拉桿2構(gòu)成的圓環(huán)間隙處取出。絕緣拉桿的拆卸:拆卸時將兩個瓦片式扳手4單獨(dú)依次從固封極柱I與絕緣拉桿2構(gòu)成的圓環(huán)間隙處送入固封極柱I中，當(dāng)瓦片式扳手4上的連接孔7到達(dá)連接桿部位時停止送入，將兩個瓦片式扳手4向絕緣拉桿2靠攏合并，使連接孔7與連接桿8捏合。將圓柱形緊固筒3套緊在兩個瓦片式扳手4上，將扳手手柄5插入瓦片式扳手4的扳手孔10內(nèi)，使扳手手柄5伸出瓦片式扳手4兩邊基本相等，這時左右手分別抓住扳手手柄5伸出瓦片式扳手4兩邊的部分，使用合適的力矩旋轉(zhuǎn)兩個瓦片式扳手4，拆卸力矩通過兩個瓦片式扳手4可靠的傳遞到連接桿8上，從而達(dá)到絕緣拉桿2與固封極柱I中滅弧室9拆卸的目的。更佳的是上述實(shí)施例中的圓柱形緊固筒3內(nèi)壁與兩個瓦片式扳手4對位拼接后形成桶狀結(jié)構(gòu)外壁的適配模式為圓錐與倒圓錐式適配。本實(shí)用新型的兩個瓦片式扳手對位設(shè)置后，拼接形成桶狀結(jié)構(gòu)，桶底部中心部形成與絕緣拉桿的連接桿相適配的連接孔，絕緣拉桿位于桶體內(nèi)，連接孔與絕緣拉桿上的連接桿捏合，由圓柱形緊固筒抱緊兩個瓦片式扳手，扳手手柄通過兩個扳手孔與兩個瓦片式扳手活動連接，通過轉(zhuǎn)動瓦片式扳手后部的扳手柄，可以把緊固力矩可靠的傳遞到連接桿上，達(dá)到裝配、拆卸絕緣拉桿的功能，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以滿足設(shè)計緊固力矩值得要求，同時可以簡化絕緣拉桿、連接桿的設(shè)計結(jié)構(gòu)，降低其制造成本。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例。應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟示下，作為本領(lǐng)域的公知常識，還可以做出其它等同變型和改進(jìn)，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于高壓交流真空斷路器固封極柱的絕緣拉桿裝卸裝置，其特征在于:所述裝置包括兩個瓦片式扳手、圓柱形緊固筒和扳手手柄，兩個瓦片式扳手對位拼接后形成桶狀結(jié)構(gòu)，桶底部中心部形成與絕緣拉桿的連接桿相適配的連接孔，桶壁頂部對位對稱設(shè)有兩個扳手孔，扳手手柄通過兩個扳手孔與兩個瓦片式扳手活動連接，圓柱形緊固筒為無底筒形結(jié)構(gòu)，筒內(nèi)壁與兩個瓦片式扳手對位拼接后形成桶狀結(jié)構(gòu)外壁相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于高壓交流真空斷路器固封極柱的絕緣拉桿裝卸裝置，其特征在于:所述圓柱形緊固筒上設(shè)有拆卸環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于高壓交流真空斷路器固封極柱的絕緣拉桿裝卸裝置，其特征在于:所述筒內(nèi)壁與兩個瓦片式扳手對位拼接后形成桶狀結(jié)構(gòu)外壁的適配模式為圓柱式適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于高壓交流真空斷路器固封極柱的絕緣拉桿裝卸裝置，其特征在于:所述筒內(nèi)壁與兩個瓦片式扳手對位拼接后形成桶狀結(jié)構(gòu)外壁的適配模式為圓錐與倒圓錐式適配。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種用于高壓交流真空斷路器固封極柱的絕緣拉桿裝卸裝置包括兩個瓦片式扳手、圓柱形緊固筒和扳手手柄，兩個瓦片式扳手對位拼接后形成桶狀結(jié)構(gòu)，桶底部中心部形成與絕緣拉桿的連接桿相適配的連接孔，桶壁頂部對位對稱設(shè)有兩個扳手孔，扳手手柄通過兩個扳手孔與兩個瓦片式扳手活動連接，圓柱形緊固筒為無底筒形結(jié)構(gòu)，筒內(nèi)壁與兩個瓦片式扳手對位拼接后形成桶狀結(jié)構(gòu)外壁圓柱式適配或圓錐與倒圓錐式適配。本實(shí)用新型可以把緊固力矩可靠的傳遞到連接桿上，達(dá)到裝配、拆卸絕緣拉桿的功能，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以滿足設(shè)計緊固力矩值得要求，同時可以簡化絕緣拉桿、連接桿的設(shè)計結(jié)構(gòu)，降低其制造成本。
文檔編號H01H11/00GK202996647SQ20122064815
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者賈宏興, 楊敬華, 王振軍 申請人:天水長城開關(guān)廠有限公司