專利名稱：Led支架及端子料帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及日常生活用品領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種多個(gè)出光角度的LED支架及其端子料帶。
背景技術(shù)：
隨著LED芯片技術(shù)的迅猛發(fā)展和應(yīng)用技術(shù)的日趨成熟，LED燈、LED顯示器離我們的日常生活越來越近。作為一種新興的節(jié)能環(huán)保光源，LED照明深受人們密切關(guān)注，很多國(guó)家和企業(yè)都投入了大量的人力和財(cái)力進(jìn)行研發(fā)和生產(chǎn)?，F(xiàn)有的LED支架通常包括絕緣座及復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電腳，一般情況下，制作過程先沖壓出端子料帶，各導(dǎo)電腳均連接在端子料帶上，該絕緣座鑲嵌成型連接于導(dǎo)電腳，再將導(dǎo)電腳的從料帶剪斷。傳統(tǒng)做法一旦切斷導(dǎo)電腳后，整個(gè)LED支架成品顆粒即會(huì)從料帶中脫落，不利于LED支架成品顆粒的拿取及存儲(chǔ)。另外，傳統(tǒng)絕緣座上的反光杯是采用拉伸成型而成，使反光杯內(nèi)壁為碗狀結(jié)構(gòu)，其具有單一的發(fā)光角度。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種LED支架及端子料帶，該LED支架的產(chǎn)品成型后，端子料帶的內(nèi)側(cè)緣可以咬住絕緣座兩側(cè)，防止成品顆粒脫落，并且本LED支架具有多個(gè)發(fā)光角度，能有效改善產(chǎn)品的發(fā)光效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:一種LED支架，包括絕緣座以及與絕緣座鑲嵌成型連接的第一導(dǎo)電腳、第二導(dǎo)電腳，該第一導(dǎo)電腳和第二導(dǎo)電腳均包括有一個(gè)固晶部以及連接于固晶部上的兩個(gè)焊錫部，該絕緣座上具有矩形狀的反光杯，該固晶部露出絕緣座之反光杯的底部，焊錫部伸出絕緣座的側(cè)壁面，第一導(dǎo)電腳及第二導(dǎo)電腳的固晶部相向設(shè)置并保持有間距，兩固晶部露出反光杯的面積相同，且固晶部彼此相對(duì)的端面均是斜向結(jié)構(gòu)，該反光杯的內(nèi)壁面具有多個(gè)不同斜度的反光面，并且，該絕緣座的兩外側(cè)壁下緣兩側(cè)均具有被料帶之V型溝槽咬住形成的凹槽。優(yōu)選的，所述反光杯內(nèi)壁面的多個(gè)不同斜度的反光面包括由杯底向杯口分布的第一斜面、第二斜面、第三斜面，并且于第二斜面與第三斜面之間的過渡位置設(shè)有一水平面，杯底兩相對(duì)內(nèi)側(cè)的第一斜面之間形成夾角為18°，第二斜面與底部第一導(dǎo)電腳或第二導(dǎo)電腳上表面之間的夾角為9.92°，第三斜面與水平面之間形成的夾角為111.80°。優(yōu)選的，第一導(dǎo)電腳和第二導(dǎo)電腳的固晶部彼此相對(duì)的端面底部設(shè)有斷差。優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)電腳和第二導(dǎo)電腳的固晶部底部一體成型有散熱座，該散熱座與固晶部為熱電一體式結(jié)構(gòu)，散熱座底部的散熱面為平板式結(jié)構(gòu)，且散熱面露出絕緣座的底部。優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)電腳和第二導(dǎo)電腳的固晶部底部?jī)蓚?cè)設(shè)有可以咬住絕緣座的斷差。[0011]優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)電腳、第二導(dǎo)電腳的兩個(gè)焊錫部之間均圍合形成有可咬住絕緣座的異形限位槽。優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)電腳、第二導(dǎo)電腳之焊錫部與固晶部的連接位置均設(shè)有可咬住絕緣座的固定槽。一種端子料帶，用于制作LED支架，包括料帶以及多組用于與前述的LED支架之絕緣座鑲嵌成型的第一、第二導(dǎo)電腳，該料帶包括兩平行間距設(shè)置的縱向金屬片以及多個(gè)連接于縱向金屬片之間的橫向金屬片，各第一、第二導(dǎo)電腳的根部分別連接于縱向金屬片，且各組第一、第二導(dǎo)電腳與橫向金屬片間隔排列并且彼此保持間距，橫向金屬片朝向第一、第二導(dǎo)電腳的內(nèi)側(cè)緣設(shè)有可咬住LED支架之絕緣座兩側(cè)凹槽的V型溝槽。優(yōu)選的，所述橫向金屬片的內(nèi)側(cè)緣具有兩小凸塊，V型溝槽設(shè)于小凸塊的上表面。優(yōu)選的，各第一、第二導(dǎo)電腳與縱向金屬片之間設(shè)有一個(gè)可以防止料帶切斷時(shí)產(chǎn)品前后左右自由拉動(dòng)的異形限位孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是在端子料帶之橫向金屬片朝向?qū)щ娔_的側(cè)端緣設(shè)置V型溝槽，從而絕緣座鑲嵌成型于導(dǎo)電腳后，V型溝槽有利于料帶咬住絕緣座的塑膠，防止產(chǎn)品成型后成品顆粒易脫落。另外，LED支架的反光杯內(nèi)壁面具有多個(gè)不同斜度的反光面，使其具有不同的發(fā)光角度，此設(shè)計(jì)區(qū)另于傳統(tǒng)單一發(fā)光角度的結(jié)構(gòu)，可以改善產(chǎn)品的發(fā)光效果。還有，LED支架之兩導(dǎo)電腳的固晶部露出反光杯底部的面積是相同的，使反光杯內(nèi)通過固晶的方式安裝的產(chǎn)品晶片設(shè)計(jì)成加起來共IW的功率，以區(qū)別于傳統(tǒng)0.5W的功率，大大提高了產(chǎn)品的性能；此外，兩導(dǎo)電腳的固晶部的相對(duì)壁面兩側(cè)均設(shè)成斜向結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以改善產(chǎn)品的發(fā)光效果。再者，LED支架之兩導(dǎo)電腳相向設(shè)置的固晶部端面的底部設(shè)有斷差，此設(shè)計(jì)可以防止焊錫時(shí)發(fā)生串焊，保證成品優(yōu)良率。此外，該LED支架之導(dǎo)電腳的底部一體成型連接有散熱座，形成熱電一體式結(jié)構(gòu)，散熱座露出絕緣座的底面，能加大產(chǎn)品的散熱面積，從而提高產(chǎn)品的使用性能。更有，LED支架的導(dǎo)電腳底部?jī)蓚?cè)也具有斷差，另外，導(dǎo)電腳之固晶部與焊錫部之間設(shè)有異形限位槽，此設(shè)計(jì)有利于導(dǎo)電腳與絕緣座鑲嵌成型后，斷差位置及異形限位槽可以咬住絕緣座的塑膠，提高產(chǎn)品使用性能。還有，由于端子料帶的縱向金屬片與導(dǎo)電腳之間設(shè)有異形限位孔，有利于端子料帶固定絕緣座的塑膠，防止導(dǎo)電腳之焊錫部切斷時(shí)，LED支架之絕緣座前后左右自由拉動(dòng)，提聞廣品的使用性能。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例中單個(gè)LED支架的組裝立體示意圖；圖2是圖1的底部視角圖；圖3是圖1的主視圖；圖4是圖1的左視圖；[0026]圖5是圖4中A處的放大圖。圖6是本實(shí)用新型之實(shí)施例中單個(gè)LED支架的分解圖；圖7圖6的底部視角圖；圖8是本實(shí)用新型之實(shí)施例中單個(gè)LED支架的截面圖；圖9是本實(shí)用新型之實(shí)施例中LED料帶的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本實(shí)用新型之實(shí)施例中端子料帶的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11的圖10的局部 放大示意圖；圖12是圖11的俯視圖；圖13是圖12中b_b的截面圖；圖14是圖12中a-a的截面圖。附圖標(biāo)識(shí)說明:10、LED支架11、絕緣座111、反光杯1111、水平面1112、第一斜面1113、第二斜面1114、第三斜面112、凹槽12、導(dǎo)電腳1201、第一導(dǎo)電腳1202、第二導(dǎo)電腳121、固晶部122、焊錫部123、固定槽124、斷差125、限位槽126、斜向結(jié)構(gòu)127、斷差128、散熱座20、端子料帶21、料帶211、縱向金屬片212、橫向金屬片213、小區(qū)域214、小凸塊215、V型溝槽216、異形限位孔100、LED 料帶。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖8所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，該LED支架10包括有絕緣座11和兩個(gè)導(dǎo)電腳12。其中，該絕緣座11是塑膠材料，其與導(dǎo)電腳12鑲嵌成型連接。該絕緣座11上具有一反光杯111，該反光杯111大概呈矩形狀，如圖4所示，反光杯111的內(nèi)壁由杯底到杯口設(shè)置了三個(gè)不同的斜度的反光面以及一個(gè)水平面1111，該三個(gè)反光面分別為連接于反光杯111杯底的第一斜面1112、中部的第二斜面1113和杯口的第三斜面1114，所述水平面1111位于第二斜面1113與第三斜面1114之間。杯底相對(duì)兩內(nèi)側(cè)的第一斜面1112之間形成夾角為18°，第二斜面1113與底部導(dǎo)電腳12上表面之間的夾角為9.92°，第三斜面1114與水平面1111之間形成的夾角為111.80°，因傳統(tǒng)產(chǎn)品的反光杯內(nèi)發(fā)光角度采用拉伸成型，發(fā)光效果不穩(wěn)定，現(xiàn)產(chǎn)品的反光杯111設(shè)有多個(gè)不同的反光面，實(shí)現(xiàn)多角度出光，從而此設(shè)計(jì)區(qū)別于傳統(tǒng)反光杯單一發(fā)光角度結(jié)構(gòu)，可以改善產(chǎn)品的發(fā)光效果。[0054]還有，該絕緣座11的左右兩側(cè)壁的底緣兩側(cè)均具有被料帶21之V型溝槽215咬住形成的凹槽112。該兩導(dǎo)電腳12是用導(dǎo)電性能良好的金屬材料制作，其分別為第一導(dǎo)電腳1201及第二導(dǎo)電腳1202，兩導(dǎo)電腳12均包括有一個(gè)固晶部121以及連接于固晶部121上的兩個(gè)焊錫部122，該兩焊錫部122之間圍合形成有一異形的限位槽125，焊錫部122與固晶部121之連接位置的上表面設(shè)有固定槽123，并且固晶部121及焊錫部122的底部均設(shè)有斷差124，此設(shè)計(jì)有利于絕緣座11鑲嵌成型后，該導(dǎo)電腳12的限位槽125、固定槽123以及斷差124可以咬住絕緣座11的塑膠，提高產(chǎn)品使用性能。還有，該第一導(dǎo)電腳1201之固晶部121和第二導(dǎo)電腳1202之固晶部121的相對(duì)端面底部也設(shè)有斷差，可以防止焊錫時(shí)發(fā)生串焊。除此之外，本實(shí)施例中第一導(dǎo)電腳1201之固晶部121面積與第二導(dǎo)電腳1202之固晶部121的面積相同，兩導(dǎo)電腳12的固晶部121相向設(shè)置并保持有間距，兩固晶部121彼此相對(duì)的端面設(shè)為斜向結(jié)構(gòu)126，并且兩固晶部121之相對(duì)端面的底部也設(shè)有斷差，可以防止焊錫時(shí)發(fā)生串焊。本實(shí)施例中，該兩固晶部121上置放的產(chǎn)品晶片設(shè)計(jì)為兩個(gè)芯片加起來共IW的功率，此設(shè)計(jì)有別于傳統(tǒng)的芯片0.5W的功率，大大提高了產(chǎn)品的使用性能。還有，兩導(dǎo)電腳12的底部還設(shè)置有散熱座128，該散熱座128與導(dǎo)電腳12 —體成型，以形成熱電一體式結(jié)構(gòu)，該散熱座128底部的散熱面露出絕緣座11的底面，且散熱面呈平板式，其區(qū)分于碗杯式結(jié)構(gòu)，此設(shè)計(jì)可增加產(chǎn)品散熱面積，提高產(chǎn)品使用壽命。圖9至圖14顯示了 LED支架10成型過程中所使用的端子料帶20 (即銅板支架)的結(jié)構(gòu)示意圖，該端子料帶20包括料帶21以及多個(gè)間距分布并連接在料帶21上的導(dǎo)電腳
12。具體而言，料帶21是由左右兩平行設(shè)置的縱向金屬片211以及多條連接于縱向金屬片211之間的橫向金屬片212構(gòu)成，橫向金屬片212將兩縱向金屬片211之間的大區(qū)域分離成多個(gè)小區(qū)域213，每個(gè)LED支架10的導(dǎo)電腳12占用一個(gè)小區(qū)域213。導(dǎo)電腳12的根部分別連接于兩縱向金屬片211，固晶部121及焊錫部122懸于小區(qū)域213內(nèi)，于導(dǎo)電腳12之焊錫部122與縱向金屬片211之間設(shè)有異形限位孔216，此設(shè)計(jì)有利于料帶21固定絕緣座11的塑膠，防止焊錫部122切斷時(shí)，產(chǎn)品前后左右自由拉動(dòng)，提高產(chǎn)品的使用性能。而橫向金屬片212與導(dǎo)電腳12保持有間距，且橫向金屬片212朝向?qū)щ娔_12的內(nèi)側(cè)緣設(shè)有兩小凸塊214，并且于小凸塊214的上表面設(shè)有V型溝槽215，當(dāng)LED支架10的絕緣座11鑲嵌于導(dǎo)電腳12時(shí)，該V型溝槽215咬住絕緣座11兩側(cè)的塑膠，從而防止產(chǎn)品成型后顆粒易脫落。詳述本實(shí)施例的制作過程如下:首先，通過沖壓或其他方式于同一塊金屬材料上同時(shí)成型出料帶21和復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電腳12，以構(gòu)成端子料帶20。接著，將端子料帶20放入模具中，使得每一導(dǎo)電腳12與對(duì)應(yīng)的絕緣座11鑲嵌成型，以制出LED料帶100。于每一 LED料帶100上間隔成型出18個(gè)LED支架10，每個(gè)LED支架10之絕緣座11的兩側(cè)均被料帶21的V型溝槽215咬住。此外，可以根據(jù)加工設(shè)備同時(shí)生產(chǎn)多排端子料帶20，以一次性制出多排LED料帶100。然后，將各LED支架10的焊錫部122與料帶21的縱向金屬片211分離切開，由于料帶21之橫向金屬片212上的V型溝槽215咬住絕緣座11，因此可了防止成型后成品顆粒易脫落，當(dāng)將料帶21下料后，于每個(gè)LED支架10的絕緣座11兩側(cè)形成前述凹槽112。[0063]綜上所述，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其主要是在端子料帶20之橫向金屬片212朝向?qū)щ娔_12的側(cè)端緣設(shè)置V型溝槽215，從而絕緣座11鑲嵌成型于導(dǎo)電腳12后，V型溝槽215有利于料帶21咬住絕緣座11的塑膠，防止產(chǎn)品成型后成品顆粒易脫落。另外，LED支架10的反光杯111內(nèi)壁面具有多個(gè)不同斜度的反光面，使其具有不同的發(fā)光角度，此設(shè)計(jì)區(qū)另于傳統(tǒng)單一發(fā)光角度的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)多角度出光，可以改善產(chǎn)品的發(fā)光效果。還有，LED支架10之兩導(dǎo)電腳12的固晶部121之相對(duì)壁面兩側(cè)均設(shè)成斜向結(jié)構(gòu)126，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以改善產(chǎn)品的發(fā)光效果。再者，LED支架10之兩導(dǎo)電腳12相向設(shè)置的固晶部121端面增加45度倒角(C角)127，此設(shè)計(jì)可以防止焊錫時(shí)發(fā)生串焊，保證成品優(yōu)良率。此外，該LED支架10之導(dǎo)電腳12的底部一體成型連接有散熱座128，形成熱電一體式結(jié)構(gòu)，散熱座128露出絕緣座11的底面，能加大產(chǎn)品的散熱面積，從而提高產(chǎn)品的使用性能。更有，LED支架10的底部具有斷差124，此設(shè)計(jì)有利于導(dǎo)電腳12與絕緣座11鑲嵌成型后，斷差124位置可以咬住絕緣座11的塑膠，提高產(chǎn)品使用性能。還有，由于端子料帶20的縱向金屬片211與導(dǎo)電腳12之間設(shè)有異形限位孔216，有利于端子料帶20固定絕緣座11的塑膠，防止導(dǎo)電腳12之焊錫部122切斷時(shí)，LED支架10之絕緣座11如后左右自由拉動(dòng)，提聞廣品的使用性能。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種LED支架，包括絕緣座以及與絕緣座鑲嵌成型連接的第一導(dǎo)電腳、第二導(dǎo)電腳，該第一導(dǎo)電腳和第二導(dǎo)電腳均包括有一個(gè)固晶部以及連接于固晶部上的兩個(gè)焊錫部，該絕緣座上具有矩形狀的反光杯，該固晶部露出絕緣座之反光杯的底部，焊錫部伸出絕緣座的側(cè)壁面，第一導(dǎo)電腳及第二導(dǎo)電腳的固晶部相向設(shè)置并保持有間距，其特征在于:兩固晶部露出反光杯的面積相同，且固晶部彼此相對(duì)的端面均是斜向結(jié)構(gòu)，該反光杯的內(nèi)壁面具有多個(gè)不同斜度的反光面，并且，該絕緣座的兩外側(cè)壁下緣兩側(cè)均具有被料帶之V型溝槽咬住形成的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED支架，其特征在于:所述反光杯內(nèi)壁面的多個(gè)不同斜度的反光面包括由杯底向杯口分布的第一斜面、第二斜面、第三斜面，并且于第二斜面與第三斜面之間的過渡位置設(shè)有一水平面，杯底兩相對(duì)內(nèi)側(cè)的第一斜面之間形成夾角為18°，第二斜面與底部第一導(dǎo)電腳或第二導(dǎo)電腳上表面之間的夾角為9.92°，第三斜面與水平面之間形成的夾角為111.80°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED支架，其特征在于:第一導(dǎo)電腳和第二導(dǎo)電腳的固晶部彼此相對(duì)的端面底部設(shè)有斷差。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED支架，其特征在于:所述第一導(dǎo)電腳和第二導(dǎo)電腳的固晶部底部一體成型有散熱座，該散熱座與固晶部為熱電一體式結(jié)構(gòu)，散熱座底部的散熱面為平板式結(jié)構(gòu)，且散熱面露出絕緣座的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED支架，其特征在于:所述第一導(dǎo)電腳和第二導(dǎo)電腳的固晶部底部?jī)蓚?cè)設(shè)有可以咬住絕緣座的斷差。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED支架，其特征在于:所述第一導(dǎo)電腳、第二導(dǎo)電腳的兩個(gè)焊錫部之間均圍合形成有可咬住絕緣座的限位槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED支架，其特征在于:所述第一導(dǎo)電腳、第二導(dǎo)電腳之焊錫部與固晶部的連接位置均設(shè)有可咬住絕緣座的固定槽。
8.一種端子料帶，用于制作LED支架，其特征在于:包括料帶以及多組用于與權(quán)利要求1至7其中一項(xiàng)所述的LED支架之絕緣座鑲嵌成型的第一、第二導(dǎo)電腳，該料帶包括兩平行間距設(shè)置的縱向金屬片以及多個(gè)連接于縱向金屬片之間的橫向金屬片，各第一、第二導(dǎo)電腳的根部分別連接于縱向金屬片，且各組第一、第二導(dǎo)電腳與橫向金屬片間隔排列并且彼此保持間距，橫向金屬片朝向第一、第二導(dǎo)電腳的內(nèi)側(cè)緣設(shè)有可咬住LED支架之絕緣座兩側(cè)凹槽的V型溝槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的端子料帶，其特征在于:所述橫向金屬片的內(nèi)側(cè)緣具有兩小凸塊，V型溝槽設(shè)于小凸塊的上表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的端子料帶，其特征在于:各第一、第二導(dǎo)電腳與縱向金屬片之間設(shè)有一個(gè)可以防止料帶切斷時(shí)產(chǎn)品前后左右自由拉動(dòng)的限位孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種LED支架及端子料帶，該LED支架包括絕緣座以及與絕緣座鑲嵌成型連接的第一導(dǎo)電腳、第二導(dǎo)電腳，該第一導(dǎo)電腳和第二導(dǎo)電腳均包括有一個(gè)固晶部以及連接于固晶部上的兩個(gè)焊錫部，該絕緣座上具有反光杯，兩固晶部露出反光杯的面積相同，且固晶部彼此相對(duì)的端面均是斜向結(jié)構(gòu)，該反光杯的內(nèi)壁面具有多個(gè)不同斜度的反光面，并且，該絕緣座的兩外側(cè)壁下緣均凹槽。所述端子料帶包括料帶以及多組導(dǎo)電腳，該料帶的內(nèi)側(cè)緣設(shè)有V型溝槽，各LED支架的絕緣座與端子料帶之導(dǎo)電腳對(duì)應(yīng)鑲嵌成型連接，縱向金屬片內(nèi)側(cè)緣的V型溝槽對(duì)應(yīng)咬緊該LED支架之絕緣座的凹槽，籍此可以防止成品顆粒脫落。
文檔編號(hào)H01L33/54GK203071120SQ20122068724
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者林憲登, 陳建華 申請(qǐng)人:博羅承創(chuàng)精密工業(yè)有限公司