專利名稱：真空斷路器及其操作機構(gòu)防止磨損裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及真空斷路器及其操作機構(gòu)防止磨損裝置，尤其涉及一種操作機構(gòu)防止磨損裝置，防止引導(dǎo)操作機構(gòu)的一部分部件的引導(dǎo)面因斷路器開閉時產(chǎn)生的沖擊力而磨損，磨損量隨著開閉次數(shù)增加而增大，操作器的動作可靠性低下的真空斷路器。
背景技術(shù)：
通常而言，斷路器大致分為“固定式”(Fixed Type)與“抽屜式”(Draw-outType)。固定式斷路器只有斷路器主體安裝于配電盤面板內(nèi)。相反，抽屜式斷路器安裝得使斷路器主體能夠進出被稱為托架(Cradle)的外殼內(nèi)，使得斷路器易于維護保養(yǎng)。因此，斷路器通?？梢苑譃橥屑?Cradle)和能夠從托架移送至拉出推出位置的斷路器主體。所述托架具備連接外部電力系統(tǒng)電路的電源側(cè)電路和負(fù)載側(cè)電路的端子部。斷路器主體借助于另外的移送裝置進行移送操作，可以位于接通位置(ConnectedPos it ion)、試驗位置(Test Pos it ion)、斷開位置(DisconnectedPosition)中的某一個。其中，所述接通位置是連接于所述托架的端子部，連接外部電力系統(tǒng)電路的電源側(cè)電路及電路側(cè)電路的位置；所述試驗位置是為了試驗斷路器主體而在控制電源連接狀態(tài)下與所述端子部分離，從所述外部電力系統(tǒng)電路的電源側(cè)電路及負(fù)載側(cè)電路斷開的位置；所述斷開位置是與所述控制電源及所述外部電·力系統(tǒng)電路全部分離的位置。即，在抽屜式斷路器中，托架首先固定安裝于配電盤面板內(nèi)部，斷路器主體安置于固定安裝的托架內(nèi)部，進行推入或拉出動作。隨著推入/拉出動作，可以位于前面說明的拉出位置、試驗位置或推入位置中的某一個。圖1是顯示以往技術(shù)的斷路器機制的附圖。如圖1所示，在斷路器斷開(off)狀態(tài)下，如果向斷路器控制電路接入電源，則在投入彈簧蓄能的同時，旋轉(zhuǎn)鏈滾軸12受到以在前板11上加工的角被切圓的三角孔形狀形成的旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔15的約束，同時完成蓄能。其中，所述旋轉(zhuǎn)鏈滾軸12沿所述旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔15旋轉(zhuǎn)，同時碰撞上部的角，因而受到較大沖擊，并因反復(fù)使用發(fā)生磨損。因此，在投入彈簧的蓄能完畢狀態(tài)下，如果使斷路器接通，那么，所述旋轉(zhuǎn)鏈滾軸12在旋轉(zhuǎn)的同時，借助于連桿13而使斷路器的杠桿移到接通位置，使斷路器接通。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種真空斷路器及其操作機構(gòu)的磨損防止裝置，能夠防止在斷路器接通時，前板的約束面因旋轉(zhuǎn)鏈滾軸而發(fā)生變形，提高動作可靠性。本實用新型的另一目的在于提供一種真空斷路器及其操作機構(gòu)的磨損防止裝置，具備能夠隨著所述前板的旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔的磨損軌跡部的磨損而容易更換的構(gòu)件，從而提高維護管理的便利性。本實用新型為達成前述目的，作為優(yōu)選實施樣態(tài)，借助于具有如下構(gòu)成的實施例而體現(xiàn)。本實用新型為解決如上所述的課題，提供如下技術(shù)性構(gòu)成。本實用新型的真空斷路器的操作機構(gòu)磨損防止裝置包括:前板；旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔，其形成于所述前板，具有磨損軌跡部；旋轉(zhuǎn)鏈滾軸，其在所述旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)；加強板，為防止所述磨損軌跡部與旋轉(zhuǎn)鏈滾軸的沖突而結(jié)合于所述前板。所述加強板是經(jīng)熱處理的板。在所述磨損軌跡部形成有切開槽，所述加強板插入所述切開槽。所述真空斷路器的操作機構(gòu)磨損防止裝置還包括用于把所述加強板固定于所述前板的固定用板及連結(jié)螺栓。本實用新型的真空斷路器包括:前板；旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔，其形成于所述前板，包括磨損軌跡部；旋轉(zhuǎn)鏈滾軸，其在所述旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔內(nèi)周旋轉(zhuǎn)；連桿，其使所述旋轉(zhuǎn)鏈滾軸運轉(zhuǎn)；以及加強板，其配置于所述旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔的一角，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)鏈滾軸旋轉(zhuǎn)時，與所述旋轉(zhuǎn)鏈滾軸接觸。所述旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔的角以圓三角形的形狀形成；所述旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔的一角切開；所述加強板位于所述旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔的切開部分。所述加強板由經(jīng)熱處理的金屬板形成，以便防止因沖擊摩擦而磨損，借助于固定用板而以螺栓連結(jié)固定于所述前板。如上所述，本實用新型借助于前述的技術(shù)方案及后述的結(jié)構(gòu)和結(jié)合、運轉(zhuǎn)關(guān)系，能夠具有如下效果。根據(jù)本實用新型，防止了因斷路器接通時產(chǎn)生的沖擊力而造成的約束面的變形，因而提高斷路器動 作的可靠性，具有在要求更大負(fù)重的大容量斷路器中也可以適用的優(yōu)點。 另外，根據(jù)本實用新型，在形成于斷路器的旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔的磨損軌跡部另行安裝加強板，從而防止磨損軌跡部的磨損，當(dāng)發(fā)生磨損時，可容易地更換加強板，具有提高維護管理的便利性的優(yōu)點。

圖1是顯示以往技術(shù)的真空斷路器的附圖。圖2至圖4是顯示在以往技術(shù)的真空斷路器中，因旋轉(zhuǎn)鏈滾軸而在旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔的磨損軌跡部磨損的狀態(tài)的附圖。圖5是顯示本實用新型的真空斷路器的操作機構(gòu)防止磨損裝置的附圖。圖6是圖5的詳細立體圖。
具體實施方式
下面參照附圖，詳細說明本實用新型的真空斷路器的操作機構(gòu)防止磨損裝置的選擇實施例。在此之前，本說明書及權(quán)利要求書中使用的術(shù)語或單詞并非限定于通?；蜃值渖系囊饬x，實用新型發(fā)明人為以最佳方法說明自身的實用新型，可以適當(dāng)?shù)囟x術(shù)語的概念，基于這種原則，應(yīng)只解釋為符合本實用新型的技術(shù)思想的意義和概念。因此，本說明書中記載的實施例和附圖中顯示的構(gòu)成只是本實用新型的最優(yōu)選實施例，并非全部代表本實用新型的技術(shù)思想，因此，在進行本申請時，應(yīng)理解為可能會存在能夠代替其的多種均等物和變形例。圖2至圖4是顯示在以往技術(shù)的真空斷路器中，因旋轉(zhuǎn)鏈滾軸而在旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔的磨損軌跡部磨損的狀態(tài)的附圖。圖2至圖4顯示了斷路器機構(gòu)的內(nèi)部，以往技術(shù)的機構(gòu)為鏈接結(jié)構(gòu)。如圖2所示，形成于前板11的旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔15在機構(gòu)發(fā)生上下變位時，使旋轉(zhuǎn)鏈滾軸12的旋轉(zhuǎn)變位受到既定軌跡的約束。以往技術(shù)的如此約束旋轉(zhuǎn)變位的構(gòu)成，包括形成斷路器的前面面板的前板11、旋轉(zhuǎn)鏈的滾軸12及連桿13。這些構(gòu)成在本實用新型的斷路器中也相同，因此以下省略其詳細說明。在圖2中，顯示了在斷路器關(guān)斷(off)狀態(tài)下投入彈簧釋放的狀態(tài)，圖3顯示了在斷路器關(guān)斷(off )狀態(tài)下投入彈簧蓄能的狀態(tài)，圖4顯示了在斷路器開啟(on)狀態(tài)下投入彈簧釋放的狀態(tài)。就以往技術(shù)而言，在從圖2狀態(tài)轉(zhuǎn)換為圖3狀態(tài)時，初期，旋轉(zhuǎn)鏈滾軸12以較大的力撞擊在前板11上加工的角被切成圓形的三角孔形狀的旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔150，同時使在前板11上加工的三角孔形狀的約束面，即，使旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔150的磨損軌跡部15a變形。開閉次數(shù)增加后，磨損軌跡部15a的變形量進一步加大，構(gòu)成斷路器10的部件的可靠性低下，可能造成產(chǎn)品的運行不良。圖5是顯示本實用新型的真空斷路器的操作機構(gòu)防止磨損裝置的附圖，圖6是圖5的詳細圖。如圖5及圖6所示·，本實用新型的真空斷路器10可以包括:前板11，其形成真空斷路器10的前面板；旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔15，其形成于所述前板11上；旋轉(zhuǎn)鏈滾軸12，其在所述旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔內(nèi)周旋轉(zhuǎn)；以及連桿13，其使所述旋轉(zhuǎn)鏈滾軸運轉(zhuǎn)。而且，所述旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔15可以由角被切成圓形的三角形的貫通孔形成，在所述旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔15的上部，形成隨著所述旋轉(zhuǎn)鏈滾軸12的旋轉(zhuǎn)沖擊而磨損的磨損軌跡部15a。所述磨損軌跡部15a的一部分切開。在本實用新型中，磨損軌跡部15a是指旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔中的一角。所述真空斷路器的操作機構(gòu)防止磨損裝置包括加強板50，其插入所述磨損軌跡部15a的切開部分，用于防止所述磨損軌跡部15a的磨損。作為一個示例，所述加強板50可以是經(jīng)熱處理的板。另外，所述防止磨損裝置為了使當(dāng)所述加強板50損傷時能夠容易地對其進行更換，還可以包括用于把所述加強板50固定于所述前板11的固定用板40。所述加強板50與所述固定用板40可以借助于連結(jié)螺栓60而堅固地固定于所述前板11。因此，把經(jīng)熱處理的加強板50組裝于所述固定用板40后，可以利用連結(jié)螺栓60，把所述加強板50堅固地固定于前板11。于是，所述加強板50位于所述磨損軌跡部15a的切開槽。因此，根據(jù)本實用新型，斷路器接通，旋轉(zhuǎn)鏈滾軸12移動到所述旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔15的磨損軌跡部15a側(cè)時，旋轉(zhuǎn)鏈滾軸12不直接撞擊磨損軌跡部15a，而是撞擊經(jīng)熱處理的加強板50,從而能夠防止磨損軌跡部15a的變形。進而，本實用新型的所述加強板50借助于連結(jié)螺栓60，利用固定用板40，堅固地固定于前板11，因此，即使在加強板50隨著反復(fù)使用而損傷的情況下，也能夠容易地更換，容易地進行維護管理。前面說明的實施例只是優(yōu)選實施例而已，用于使本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員(以下簡稱“技術(shù)人員”)能夠容易地實施本實用新型的真空斷路器的操作機構(gòu)防止磨損裝置，而并非限定于前述實施例及附圖，因此，本實用新型的權(quán)利范圍并非限定于此。因此，技術(shù)人員會明白:在不超出本實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，可進行多種置換、變形及變更，不言而喻，可由技術(shù) 人員容易地變更的部分也包括于本實用新型的權(quán)利范圍。
權(quán)利要求1.一種真空斷路器的操作機構(gòu)防止磨損裝置，其特征在于包括: 前板； 旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔，其形成于所述前板，具有磨損軌跡部； 旋轉(zhuǎn)鏈滾軸，其在所述旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)； 加強板，其為防止所述磨損軌跡部與旋轉(zhuǎn)鏈滾軸的沖突而結(jié)合于所述前板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空斷路器的操作機構(gòu)防止磨損裝置，其特征在于: 所述加強板是經(jīng)熱處理的板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空斷路器的操作機構(gòu)防止磨損裝置，其特征在于: 在所述磨損軌跡部形成有切開槽，所述加強板插入所述切開槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空斷路器的操作機構(gòu)防止磨損裝置，其特征在于: 還包括用于把所述加強板固定于所述前板的固定用板及連結(jié)螺栓。
5.一種真空斷路器，其特征在于包括: 前板； 旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔，其形成于所述前板，包括磨損軌跡部； 旋轉(zhuǎn)鏈滾軸，其在所述旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔內(nèi)周旋轉(zhuǎn)； 連桿，其使所述旋轉(zhuǎn)鏈滾軸運轉(zhuǎn)；以及 加強板，其配備于所述旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔的一角，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)鏈滾軸旋轉(zhuǎn)時與所述旋轉(zhuǎn)鏈滾軸接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空斷路器，其特征在于: 所述旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔的角以圓三角形的形狀形成； 所述旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔的一角切開； 所述加強板位于所述旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔的切開部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空斷路器，其特征在于: 所述加強板由經(jīng)熱處理的金屬板形成，以便防止因沖擊摩擦而磨損， 借助于固定用板而以螺栓連結(jié)固定于所述前板。
專利摘要本實用新型涉及真空斷路器的操作機構(gòu)防止磨損裝置。根據(jù)本實用新型的一個方面，真空斷路器的操作機構(gòu)防止磨損裝置包括前板；旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔，其形成于所述前板，具有磨損軌跡部；旋轉(zhuǎn)鏈滾軸，其在所述旋轉(zhuǎn)軌跡貫通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)；加強板，其為防止所述磨損軌跡部與旋轉(zhuǎn)鏈滾軸的沖突而結(jié)合于所述前板。本實用新型的有益效果在于，防止了因斷路器接通時產(chǎn)生的沖擊力而造成的約束面的變形，因而提高斷路器動作的可靠性，具有在要求更大負(fù)重的大容量斷路器中也可以適用的優(yōu)點。
文檔編號H01H33/66GK203103213SQ20122068951
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者李在容, 金根義 申請人:Ls產(chǎn)電株式會社