專利名稱：Usb插頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種USB插頭。
背景技術：
現有的USB插頭，如圖1所示，其USB接口處沒有防塵蓋，其DIP腳為S型，因此只能手工貼板組裝，無法進行SMT作業(yè)，現有的USB插頭其端子與基座為治具壓入干涉配合組裝，不利生產效率提高及使用壽命的延長，現有的USB插頭均為簡約的框形，無任何特殊設計，容易在使用過程中拉傷PCB板。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種USB插頭，便于組裝，便于生產。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:一種USB插頭，具有外殼，所述外殼的前端部具有USB接口，所述外殼位于USB接口處安裝有用于蓋住USB接口前端面開口的防塵蓋，所述外殼的后端部具有DIP引腳，所述DIP引腳為直插式，所述外殼內安裝有基座，所述基座上安裝有端子，所述端子與基座采用內部成型的方式組裝。所述USB接口為包覆式的框形，所述USB接口后端邊緣與DIP引腳前端邊緣之間具有一定的間隔，所述USB接口的后端邊緣具有向后延伸的凸板，所述凸板連接有向背部折彎的倒勾板，所述倒勾板的延伸方向與DIP腳的延伸方向相同。所述凸板向后延伸的距離小于USB接口后端邊緣與DIP引腳前端邊緣之間的間隔。本實用新型的有益效果是:本實用新型的DIP引腳為直插式，組裝過程將無干涉，方便焊接方式為SMT類型即生產線自動機吸盤時方便粘貼于PCB板上。同時USB接口處增加了防塵蓋，保證了接觸性能，既方便直接與SMT元件連接，又在組裝之前起到防塵效果以及吸盤時平衡擺放，然后通過錫爐焊接即可，在作業(yè)過程中無需人工焊接，有利于生產效率的提高、降低成本，亦有利于保護作業(yè)者的身體健康。端子與基座采用內部成型的方式組裝，有效的加強長期使用過程中減少整體晃動松動等。USB接口的后端邊緣增加倒勾板，防止在使用插拔過程中拉傷PCB板而造成晃動而導致的接觸不良發(fā)生，使產品使用中的插拔更穩(wěn)定，更平順，更安全。本實用新型便于組裝，便于生產，有效防止生產使用過程中拉傷PCB 板。

圖1是現有技術的結構示意圖；圖2是本實用新型的結構示意圖；圖中:1、外殼，2、DIP引腳，3、倒勾板。
具體實施方式
[0011]
以下結合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。如圖2所示，一種USB插頭，具有外殼1，外殼I的前端部具有USB接口，外殼I位于USB接口處安裝有用于蓋住USB接口前端面開口的防塵蓋，圖2中防塵蓋沒有畫出，外殼I的后端部具有DIP引腳2，DIP引腳2為直插式，外殼I內安裝有基座，基座上安裝有端子，端子與基座采用內部成型的方式組裝。USB接口為包覆式的框形，USB接口后端邊緣與DIP引腳2前端邊緣之間具有一定的間隔，USB接口的后端邊緣具有向后延伸的凸板，凸板連接有向背部折彎的倒勾板3，倒勾板3的延伸方向與DIP腳的延伸方向相同。凸板向后延伸的距離小于USB接口后端邊緣與DIP引腳2前端邊緣之間的間隔。本實用新型的DIP引腳2為直插式，組裝過程將無干涉，方便焊接方式為SMT類型即生產線自動機吸盤時方便粘貼于PCB板上。同時USB接口處增加了防塵蓋，保證了接觸性能，既方便直接與SMT元件連接，又在組裝之前起到防塵效果以及吸盤時平衡擺放，然后通過錫爐焊接即可，在作業(yè)過程中無需人工焊接，有利于生產效率的提高、降低成本，亦有利于保護作業(yè)者的身體健康。端子與基座采用內部成型的方式組裝，有效的加強長期使用過程中減少整體晃動松動等。USB接口的后端邊緣增加倒勾板3，防止在使用插拔過程中拉傷PCB板而造成晃動而導致的接觸不良發(fā)生，使產品使用中的插拔更穩(wěn)定，更平順，更安全。
權利要求1.一種USB插頭，其特征在于:具有外殼，所述外殼的前端部具有USB接口，所述外殼位于USB接口處安裝有用于蓋住USB接口前端面開口的防塵蓋，所述外殼的后端部具有DIP引腳，所述DIP引腳為直插式，所述外殼內安裝有基座，所述基座上安裝有端子，所述端子與基座采用內部成型的方式組裝。
2.根據權利要求1所述的USB插頭，其特征在于:所述USB接口為包覆式的框形，所述USB接口后端邊緣與DIP引腳前端邊緣之間具有一定的間隔，所述USB接口的后端邊緣具有向后延伸的凸板，所述凸板連接有向背部折彎的倒勾板，所述倒勾板的延伸方向與DIP腳的延伸方向相同。
3.根據權利要求1所述的USB插頭，其特征在于:所述凸板向后延伸的距離小于USB接口后端邊緣與DIP引腳前端邊緣之間的間隔。
專利摘要本實用新型公開了USB插頭，具有外殼，所述外殼的前端部具有USB接口，所述外殼位于USB接口處安裝有用于蓋住USB接口前端面開口的防塵蓋，所述外殼的后端部具有DIP引腳，所述DIP引腳為直插式，所述外殼內安裝有基座，所述基座上安裝有端子，所述端子與基座采用內部成型的方式組裝。USB接口的后端邊緣具有向后延伸的凸板，所述凸板連接有向背部折彎的倒勾板，所述倒勾板的延伸方向與DIP腳的延伸方向相同。本實用新型組裝過程無干涉，方便焊接方式為SMT類型，防塵，便于組裝，便于生產，有效防止生產使用過程中拉傷PCB板。
文檔編號H01R12/57GK203026715SQ20122071033
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權日2012年12月20日
發(fā)明者陸亞洲, 韋效狀 申請人:蘇州華之杰電訊有限公司