專利名稱：鋰電池的蓋板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池，尤其涉及一種鋰電池的蓋板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的鋰電池由于其具有體積小、能量高、效率高、壽命長及能夠充電，能夠多次使用等優(yōu)點(diǎn)，而逐步成為一種較為理想的綠色電源，其廣泛應(yīng)用于手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等電子產(chǎn)品中。鋰電池處于正常的工作狀態(tài)時，會產(chǎn)生的熱量，這些熱量大部分通過鋰電池的金屬外殼向外傳導(dǎo)，避免由于熱量的積累效應(yīng)而引起鋰電池內(nèi)部的氣體膨脹的效果。當(dāng)鋰電池處于異常的工作狀態(tài)時，其產(chǎn)生的熱量一部分會通過其金屬外殼向外擴(kuò)散，另一部分熱量由于不能及時排出而積累在鋰電池內(nèi)部并引起鋰電池內(nèi)部的氣體膨脹，當(dāng)熱量持續(xù)增加時，氣體的壓力也越來越大，引起金屬殼體的開裂甚至爆炸的現(xiàn)象。為解決上述問題，一般采用在蓋板上加裝防爆閥，以在鋰電池內(nèi)部壓力過高時自動泄壓，然而上述的防爆閥結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于蓋板上的通孔，在通孔處粘貼有防爆膜。上述結(jié)構(gòu)雖然能夠完成泄壓功能，但防爆膜在鋰電池的制作過程中易損壞，容易導(dǎo)致外部空氣或液體的進(jìn)入而影響電池的性能問題。有鑒于此，有必要對上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種鋰電池的蓋板結(jié)構(gòu)，能夠在鋰電池制作過程中有效地保護(hù)防爆膜，防止異物的進(jìn)入鋰電池內(nèi)部，提高鋰電池組裝的成品率和使用壽命。本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種鋰電池的蓋板結(jié)構(gòu)，包括蓋板本體、防爆膜及塞體，所述蓋板本體上設(shè)有用于自動泄壓的第一通孔及用于電極伸出的第二通孔；所述防爆膜內(nèi)置于第一通孔內(nèi)，且其將第一通孔分成相互隔離的兩空間；所述塞體嵌入第一通孔內(nèi)且其底部抵頂防爆膜的表面，所述塞體的頂部與蓋板本體的外表面齊平。優(yōu)選的，所述第一通孔的縱截面分成上下兩部分，上部分為梯形，下部分為矩形。具體的，還包括密封膠，所述塞體嵌入第一通孔后，所述密封膠位于塞體與第一通孔之間。其中，所述第二通孔的縱截面為矩形。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:本實(shí)用新型提供了一種鋰電池的蓋板結(jié)構(gòu)，采用在蓋板本體的第一通孔內(nèi)設(shè)置防爆膜，防爆膜與蓋板本體的內(nèi)壁之間留有距離，在鋰電池的制作過程中能夠有效防爆膜被損壞。在防爆膜上加設(shè)一抵頂防爆膜的塞體，能夠防止外物刺破防爆膜，能有效防止異物的進(jìn)入鋰電池內(nèi)部，并提高鋰電池組裝的成品率和延長其使用壽命。

[0010]圖1是本實(shí)用新型鋰電池的蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號說明:1-蓋板本體，2-防爆膜，3-密封I父，4_塞體，11-第一通孔，12-第二通孔。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1，本實(shí)施例提供了一種鋰電池的蓋板結(jié)構(gòu)，包括蓋板本體1、防爆膜2及塞體4，該蓋板本體I上設(shè)有用于自動泄壓的第一通孔11以防止鋰電池開裂或者爆炸。該蓋板本體I上還設(shè)有用于電極伸出的第二通孔12，正電極通過第二通孔12露出。該防爆膜2內(nèi)置于第一通孔11內(nèi)，具體為防爆膜2設(shè)置于蓋板本體I的外壁與內(nèi)壁之間，防爆膜2將第一通孔11的內(nèi)空間分成相互隔離的兩空間。該塞體4嵌入第一通孔11內(nèi)且其底部抵頂防爆膜2的表面，該塞體4的頂部與蓋板本體I的外表面齊平或者塞體4頂部靠近蓋板本體I的外壁。在一具體的方案中，還包括密封膠3,該塞體4嵌入第一通孔11后,該密封膠3位于塞體4與第一通孔11之間。該密封膠3有利于保證鋰電池的氣密性。塞體4與蓋板形成的凹部可以用密封膠3要填充，以保持蓋板本體I外壁的平整性。參閱圖2，在一優(yōu)選的實(shí)施例中，上述的蓋板結(jié)構(gòu)中第一通孔11的縱截面分成上下兩部分，上部分為梯形，下部分為矩形。梯形與矩形的結(jié)合處設(shè)置有防爆膜2，該結(jié)構(gòu)有利于防爆膜2與蓋板本體I的固定。具體的，上述的蓋板結(jié)構(gòu)中第二通孔12的縱截面為矩形，其與正電極的形狀相適應(yīng)。本實(shí)用新型提供了一種鋰電池的蓋板結(jié)構(gòu)，采用在蓋板本體的第一通孔內(nèi)設(shè)置防爆膜，防爆膜與蓋板本體的內(nèi)壁之間留有距離，在鋰電池的制作過程中能夠有效防爆膜被損壞。在防爆膜上加設(shè)一抵頂防爆膜的塞體，能夠防止外物刺破防爆膜，能有效防止異物的進(jìn)入鋰電池內(nèi)部，并提高鋰電池組裝的成品率和延長其使用壽命。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋰電池的蓋板結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括蓋板本體、防爆膜及塞體，所述蓋板本體上設(shè)有用于自動泄壓的第一通孔及用于電極伸出的第二通孔；所述防爆膜內(nèi)置于第一通孔內(nèi)，且其將第一通孔分成相互隔離的兩空間；所述塞體嵌入第一通孔內(nèi)且其底部抵頂防爆膜的表面，所述塞體的頂部與蓋板本體的外表面齊平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池的蓋板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一通孔的縱截面分成上下兩部分，上部分為梯形，下部分為矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池的蓋板結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括密封膠，所述塞體嵌入第一通孔后，所述密封膠位于塞體與第一通孔之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池的蓋板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二通孔的縱截面為矩形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋰電池的蓋板結(jié)構(gòu)，包括蓋板本體、防爆膜及塞體，所述蓋板本體上設(shè)有用于自動泄壓的第一通孔及用于伸出電極的第二通孔；所述防爆膜內(nèi)置于第一通孔內(nèi)，且將第一通孔分成相互隔離的兩空間；所述塞體嵌入第一通孔內(nèi)且其底部抵頂防爆膜的表面，所述塞體的頂部與蓋板本體的外表面齊平。本實(shí)用新型能夠在鋰電池制作過程中有效地保護(hù)防爆膜，防止異物的進(jìn)入鋰電池內(nèi)部，提高鋰電池組裝的成品率和延長鋰電池的使用壽命。
文檔編號H01M2/04GK203013810SQ20122071547
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者蘇偉, 嚴(yán)懷軍 申請人:海芝通電子(深圳)有限公司