專利名稱：一種熱雙金屬片過載脫扣機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫扣機(jī)構(gòu)，特別是指熱雙金屬片過載脫扣機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的熱雙金屬片脫扣機(jī)構(gòu)一般由連接導(dǎo)體、雙金屬片、調(diào)節(jié)器、支撐件、脫扣杠和殼體組成。雙金屬片兩端均用聯(lián)通電氣回路，雙金屬片一端點(diǎn)焊在支撐件上，同時這一端可以被調(diào)節(jié)器改變位置，實(shí)現(xiàn)熱脫扣參數(shù)的調(diào)節(jié)；另一端懸空并作為脫扣的作用點(diǎn)，工作時會拉動脫扣杠從而使機(jī)構(gòu)解扣，支撐件安裝固定在殼體上。上述的熱雙金屬片脫扣機(jī)構(gòu)存在以下三個問題,一:支撐件為一引弧板，一般為材料為鐵或銅，其彈性很差，極易發(fā)生范性形變，不能進(jìn)行二次調(diào)校和回調(diào)。二:雙金屬片一般點(diǎn)焊在支撐件上，點(diǎn)焊應(yīng)力釋放會使雙金屬片位置變化從而改變過載特性，是過載特性不穩(wěn)定。三:雙金屬片較長，剛度偏小，受連接導(dǎo)體的柔性和脫扣杠的拉力影響較大，其撓度不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可以反復(fù)調(diào)節(jié)、雙向調(diào)節(jié)過載特性，調(diào)節(jié)過程穩(wěn)定，提升雙金屬片剛度，使其脫扣過程穩(wěn)定的新型的熱雙金屬片過載脫扣機(jī)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，一種熱雙金屬片過載脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括有殼體、雙金屬片、調(diào)節(jié)件、支撐件、脫扣桿和定位件，其中定位件和支撐件設(shè)置在殼體的兩個位置，雙金屬片一端設(shè)置在定位件上，另一端設(shè)置在支撐件上，所述脫扣桿一端掛設(shè)在雙金 屬片的中部，所述調(diào)節(jié)件設(shè)置在殼體上，其一端連接在支撐件上，調(diào)節(jié)件可帶動支撐件在殼體上移動從而帶動雙金屬片的擺動。本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置是:所述定位件由兩根軸固定在殼體上組成，兩根軸上分別設(shè)置有棱邊，兩根軸的棱邊相對設(shè)置構(gòu)成夾持區(qū)，雙金屬片彎曲方向的兩側(cè)邊抵觸在兩根軸的棱邊上。本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置是:所述支撐件上設(shè)置有放置槽或放置孔，放置槽或放置孔對稱的兩側(cè)邊也為棱邊，雙金屬片彎曲方向的兩側(cè)邊抵觸在放置槽或放置孔的棱邊上。本實(shí)用新型的最后進(jìn)一步設(shè)置是:所述支撐件包括有導(dǎo)向滑移邊，放置部和調(diào)節(jié)部，所述殼體上設(shè)置有導(dǎo)向槽，支撐件的導(dǎo)向滑移邊置于殼體上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述放置槽或放置孔設(shè)置在支撐件的放置部，所述調(diào)節(jié)件為螺栓，其轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體上，螺栓的頂部螺紋旋接在支撐件的調(diào)節(jié)部上，螺栓的轉(zhuǎn)動可帶動支撐件沿殼體的導(dǎo)向槽滑移從而帶動雙金屬片擺動。通過采用上述的方案，本實(shí)用新型達(dá)到如下有益效果:一、通過設(shè)計(jì)專用的調(diào)節(jié)器使得調(diào)節(jié)雙金屬片時雙金屬片的位置變化過程穩(wěn)定，同時該設(shè)計(jì)雙向反復(fù)調(diào)節(jié)對過載性能幾乎無影響。二、設(shè)計(jì)為兩端限位中點(diǎn)作為工作點(diǎn)的結(jié)構(gòu)提高了雙金屬片的剛度，使得雙金屬片的發(fā)熱脫扣過程穩(wěn)定。同時避免了原設(shè)計(jì)中因點(diǎn)焊應(yīng)力引起的雙金屬片位置變化。三、雙金屬片設(shè)計(jì)為兩端限位就使得連接導(dǎo)體的位置變化非常小，減弱了對連接導(dǎo)體的柔性要求。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例去掉雙金屬片后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的反映調(diào)節(jié)件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1中的A部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1一5所不,一種熱雙金屬片過載脫扣機(jī)構(gòu),包括有殼體1、雙金屬片2、調(diào)節(jié)件3、支撐件4、脫扣桿5和定位件6，其中定位件6和支撐件4設(shè)置在殼體I的兩個位置，雙金屬片2 —端設(shè)置在定位件6上，另一端設(shè)置在支撐件4上，所述脫扣桿5 —端掛設(shè)在雙金屬片2的中部，所述調(diào)節(jié)件3設(shè)置在殼體I上，其一端連接在支撐件4上，調(diào)節(jié)件3可帶動支撐件4在殼體I上移動從而帶動雙金屬片2的擺動調(diào)節(jié)。通過采用上述方案，雙金屬片2設(shè)計(jì)為兩端限位就使 得連接導(dǎo)體的位置變化非常小，減弱了對連接導(dǎo)體的柔性要求，另外雙金屬片2設(shè)計(jì)為兩端限位中點(diǎn)作為工作點(diǎn)的結(jié)構(gòu)提高了雙金屬片2的剛度，使得雙金屬片2的發(fā)熱脫扣過程穩(wěn)定。同時避免了原設(shè)計(jì)中因點(diǎn)焊應(yīng)力引起的雙金屬片2位置變化。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述定位件6由兩根軸61固定在殼體I上組成，兩根軸61上分別設(shè)置有棱邊611，兩根軸61的棱邊611相對設(shè)置構(gòu)成夾持區(qū)612，雙金屬片2彎曲方向的兩側(cè)邊21抵觸在兩根軸61的棱邊611上；所述支撐件4上設(shè)置有放置槽41或放置孔，放置槽41或放置孔對稱的兩側(cè)邊也為棱邊411，雙金屬片2彎曲方向的兩側(cè)邊21抵觸在放置槽41或放置孔的棱邊411上，這樣設(shè)置起到限位作用的同時不會阻礙雙金屬片2受熱后的自由變形。。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述支撐件4包括有導(dǎo)向滑移邊42，放置部43和調(diào)節(jié)部44，所述殼體I上設(shè)置有導(dǎo)向槽11，支撐件4的導(dǎo)向滑移邊42置于殼體I上設(shè)置有導(dǎo)向槽11中，所述放置槽41或放置孔設(shè)置在支撐件4的放置部43，所述調(diào)節(jié)件3為螺栓，其轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體I上，螺栓3的頂部螺紋旋接在支撐件4的調(diào)節(jié)部44上，螺栓3的轉(zhuǎn)動可帶動支撐件4沿殼體I的導(dǎo)向槽11滑移從而帶動雙金屬片2擺動，當(dāng)然我們也可以把螺栓3螺紋旋接在殼體I上，螺栓3的前端與支撐件4的調(diào)節(jié)部44轉(zhuǎn)動配合實(shí)現(xiàn)支撐件4沿殼體I的導(dǎo)向槽11滑移從而帶動雙金屬片2擺動。
權(quán)利要求1.一種熱雙金屬片過載脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括有殼體、雙金屬片、調(diào)節(jié)件、支撐件、脫扣桿和定位件，其中定位件和支撐件設(shè)置在殼體的兩個位置，雙金屬片一端設(shè)置在定位件上，另一端設(shè)置在支撐件上，所述脫扣桿一端掛設(shè)在雙金屬片的中部，所述調(diào)節(jié)件設(shè)置在殼體上，其一端連接在支撐件上，調(diào)節(jié)件可帶動支撐件在殼體上移動從而帶動雙金屬片的擺動調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱雙金屬片過載脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定位件由兩根軸固定在殼體上組成，兩根軸上分別設(shè)置有棱邊，兩根軸的棱邊相對設(shè)置構(gòu)成夾持區(qū)，雙金屬片彎曲方向的兩側(cè)邊抵觸在兩根軸的棱邊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求 1或2所述的熱雙金屬片過載脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支撐件上設(shè)置有放置槽或放置孔，放置槽或放置孔對稱的兩側(cè)邊也為棱邊，雙金屬片彎曲方向的兩側(cè)邊抵觸在放置槽或放置孔的棱邊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱雙金屬片過載脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支撐件包括有導(dǎo)向滑移邊，放置部和調(diào)節(jié)部，所述殼體上設(shè)置有導(dǎo)向槽，支撐件的導(dǎo)向滑移邊置于殼體上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述放置槽或放置孔設(shè)置在支撐件的放置部，所述調(diào)節(jié)件為螺栓，其轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體上，螺栓的頂部螺紋旋接在支撐件的調(diào)節(jié)部上，螺栓的轉(zhuǎn)動可帶動支撐件沿殼體的導(dǎo)向槽滑移從而帶動雙金屬片擺動。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種脫扣機(jī)構(gòu)，特別是指熱雙金屬片過載脫扣機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，一種熱雙金屬片過載脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于包括有殼體、雙金屬片、調(diào)節(jié)件、支撐件、脫扣桿和定位件，雙金屬片一端設(shè)置在定位件上，另一端設(shè)置在支撐件上，所述脫扣桿一端掛設(shè)在雙金屬片的中部，所述調(diào)節(jié)件設(shè)置在殼體上，其一端連接在支撐件上，調(diào)節(jié)件可帶動支撐件在殼體上移動從而帶動雙金屬片的擺動。通過采用上述方案，本實(shí)用新型提供一種可以反復(fù)調(diào)節(jié)、雙向調(diào)節(jié)過載特性，調(diào)節(jié)過程穩(wěn)定，提升雙金屬片剛度，使其脫扣過程穩(wěn)定的新型的熱雙金屬片過載脫扣機(jī)構(gòu)。
文檔編號H01H71/16GK203085461SQ20122071974
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者龐文益, 祁衛(wèi)華, 劉紅志 申請人:德力西電氣有限公司