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      一種鋰離子電池的制作方法

      文檔序號:6785053閱讀:105來源:國知局
      專利名稱:一種鋰離子電池的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于電池領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰離子電池。
      背景技術(shù)
      在石油等不可再生資源日漸枯竭,環(huán)境污染越發(fā)嚴(yán)重的背景下,人們對新能源汽車寄予很大的期望。而動力電池則是新能源汽車的心臟,受到越來越多的重視和青睞。但是在電池的使用過程中,總有各種不可控的、極端惡劣的使用條件導(dǎo)致電池內(nèi)部發(fā)生短路,產(chǎn)生大量熱量,使電池的安全性、可靠性大大降低。目前現(xiàn)有技術(shù)中,為防止電池內(nèi)部短路,一般是通過采用絕緣層或絕緣材料對電池進(jìn)行絕緣保護(hù),但該保護(hù)比較微弱,在異常外力作用下電池變形,仍然會出現(xiàn)內(nèi)部短路的情況。因此如何保證電池在極端濫用的條件下使用也是安全可靠的,是電動汽車安全可靠性所遇到的重大難題之一。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中電池在惡劣使用條件下發(fā)生內(nèi)部短路而使安全性、可靠性大大降低的技術(shù)問題,并提出一種具有新型結(jié)構(gòu)的鋰離子電池。具體地,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:—種鋰離子電池,包括外殼、用于密封外殼的蓋板以及位于外殼和蓋板所圍成空腔內(nèi)的電解液和和多個(gè)極芯,多個(gè)極芯之間為卷繞式結(jié)構(gòu)和/或疊片式結(jié)構(gòu);每個(gè)極芯上分別引出有第一極耳和第二極耳;極芯上連接有一個(gè)短路保護(hù)組件,所述短路保護(hù)組件為三層結(jié)構(gòu),包括位于中間的導(dǎo)電層和分別位于導(dǎo) 電層兩側(cè)的絕緣層;所述導(dǎo)電層的一端與該極芯的第一極耳電連接,另一端為自由端;該極芯的最外圈集流體為第二極耳所在的集流體。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述極芯的個(gè)數(shù)為兩個(gè)以上,每個(gè)極芯上分別連接有一個(gè)短路保護(hù)組件;所述短路保護(hù)組件設(shè)置于外殼與極芯之間和/或相鄰的兩個(gè)極芯之間。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述導(dǎo)電層為金屬層。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述絕緣層為陶瓷絕緣材料層、涂層絕緣材料層或塑料絕緣材料層。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述絕緣層為電池隔膜材料層。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一極耳、第二極耳從極芯的兩端分別引出。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一極耳、第二極耳從極芯的同一端分別引出。本實(shí)用新型提供的鋰離子電池,通過在電池內(nèi)部的極芯上設(shè)置一個(gè)短路保護(hù)組件,電池在受外力發(fā)生異常變形時(shí),能主動使電池內(nèi)部短路,并使極芯內(nèi)部的復(fù)雜短路情況轉(zhuǎn)化為正/負(fù)集流體之間的大面積短路,可以使電池內(nèi)部短路熱量降低至最小,同時(shí)能縮短熱傳導(dǎo)路徑,即在減慢電池產(chǎn)熱速度的同時(shí)還增加電池的散熱時(shí)間,從而增加電池在惡劣使用條件下的安全性和可靠性。而本實(shí)用新型提供的鋰離子電池,在正常使用時(shí),可以加快電池散熱,有利于電池內(nèi)部熱量均衡。

      圖1是本實(shí)用新型提供的鋰離子電池內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的鋰離子電池在惡劣使用條件下的第一狀態(tài)圖。圖3是本實(shí)用新型提供的鋰離子電池在惡劣使用條件下的第二狀態(tài)圖。圖中,I—外殼,2—正極短路保護(hù)組件,21—正極短路保護(hù)組件2的導(dǎo)電層,22—正極短路保護(hù)組件的絕緣層,3—負(fù)極短路保護(hù)組件,31—負(fù)極短路保護(hù)組件的導(dǎo)電層,32—負(fù)極短路保護(hù)組件的絕緣層,4—極芯A,41—極芯A4的正極極耳,42——極芯A4的負(fù)極極耳,5——極芯B,51——極芯B5的正極極耳,52——極芯B5的負(fù)極極耳,6——極芯C,61——極芯C6的正極極耳,62——極芯C6的負(fù)極極耳,7——負(fù)極蓋板,8—正極蓋板,9—異常外物。
      具體實(shí)施方式
      為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。如前所述,本實(shí)用新型中,所述鋰離子電池內(nèi)設(shè)有多個(gè)極芯,多個(gè)極芯之間可以為卷繞式結(jié)構(gòu)和/或疊片式結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型沒有特殊規(guī)定。極芯上極耳的引出可在同一端,也可以兩端分別引出。另外,對于極芯上引出的第一極耳、第二極耳的正、負(fù)極性沒有特殊限定。例如可以第一極耳為正極,第二極耳為負(fù)極;也可第一極耳為負(fù)極,第二極耳為正極。
      以下,以電池內(nèi)設(shè)有3個(gè)疊片式結(jié)構(gòu)的極芯A、B、C、且每個(gè)極芯上分別從兩端引出極耳、其中第一極耳為正極、第二極耳為負(fù)極為例,對本實(shí)用新型提供的鋰離子電池進(jìn)行具體闡述。一種鋰離子電池,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括外殼1、用于密封外殼I的蓋板(圖1中所示正極蓋板8和負(fù)極蓋板9)以及位于外殼I和蓋板所圍成空腔內(nèi)的電解液和和3個(gè)極芯A、B、C。本實(shí)用新型中,所述外殼I可以采用金屬外殼,也可采用其它各種導(dǎo)電外殼。3個(gè)極芯A、B、C上分別從兩端引出有正極極耳和負(fù)極極耳(具體包括極芯A4的正極極耳41,極芯A4的負(fù)極極耳42,極芯B5的正極極耳51,極芯B5的負(fù)極極耳52,極芯C6的正極極耳61,極芯C6的負(fù)極極耳62)。如圖1所示,3個(gè)極芯A、B、C上均各自連接有一個(gè)短路保護(hù)組件,其中極芯A4上的短路保護(hù)組件設(shè)置于外殼I與極芯A4之間,而極芯B5上的短路保護(hù)組件設(shè)置于極芯A4與極芯B5之間,極芯C6上的短路保護(hù)組件設(shè)置于極芯C6與外殼I之間。本實(shí)用新型中,連接于各個(gè)極芯上的短路保護(hù)組件的結(jié)構(gòu)均相同,具體包括三層結(jié)構(gòu),包括位于中間的導(dǎo)電層和分別位于導(dǎo)電層兩側(cè)的絕緣層。若該短路保護(hù)組件的中間導(dǎo)電層與極芯的正極極耳電連接,則該短路保護(hù)組件為正極短路保護(hù)組件,同時(shí)需保證該極芯的最外圈集流體為負(fù)極極耳所在的集流體(即負(fù)極集流體)。對應(yīng)地,若短路保護(hù)組件的中間導(dǎo)電層與極芯的負(fù)極極耳極耳電連接,則該短路保護(hù)組件為負(fù)極短路保護(hù)組件,同時(shí)需保證該極芯的最外圈集流體為正極極耳所在的集流體(即正極集流體)。因此,本實(shí)施例中,極芯A4上連接的短路保護(hù)組件為正極短路保護(hù)組件2,其設(shè)置于極芯A4與外殼I之間。該正極短路保護(hù)組件2的導(dǎo)電層21的一端與極芯A4的正極極耳41電連接(即該導(dǎo)電層21的一端與極芯A4的正極集流體電連接),其另一端為自由端。而極芯A4的最外圈激流體為負(fù)極極耳所在的集流體(即負(fù)極集流體)。極芯B5上連接的短路保護(hù)組件為負(fù)極短路保護(hù)組件3,其設(shè)置于極芯A4與極芯B5之間。該負(fù)極短路保護(hù)組件3的導(dǎo)電層31的一端與極芯B5的負(fù)極極耳52電連接(即該導(dǎo)電層31的一端與極芯B5的負(fù)極集流體電連接),其另一端為自由端。而極芯B5的最外圈激流體為正極極耳所在的集流體(即正極集流體)。對應(yīng)地,極芯C6上連接的短路保護(hù)組件為正極短路保護(hù)組件,其位于極芯C6與外殼I之間。該正極短路保護(hù)組件2的導(dǎo)電層21的一端與極芯C6的正極極耳61電連接(SP該導(dǎo)電層21的一端與極芯C6的正極集流體電連接),其另一端為自由端。而極芯C6的最外圈激流體為負(fù)極極耳所在的集流體(即負(fù)極集流體)。本實(shí)用新型中,短路保護(hù)組件中的導(dǎo)電層優(yōu)選為導(dǎo)熱性能優(yōu)異的各種金屬層。優(yōu)選情況下,所述短路保護(hù)組件中的導(dǎo)電層優(yōu)選采用與其所連接的極耳(即集流體)相同材質(zhì)的金屬,例如可以采用金屬銅層或金屬鋁層,但不局限于此。所述絕緣層為各種陶瓷絕緣材料層、涂層絕緣材料層或塑料絕緣材料層,優(yōu)選熱變形溫度較低的材料。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述短路保護(hù)組件的絕緣層還可直接采用現(xiàn)有電池中的隔膜材料。更優(yōu)選情況下,短路保護(hù)組件中導(dǎo)電層與極芯之間的絕緣層可直接采用極芯周邊的隔膜層代替。本實(shí)用新型的實(shí)用新型人發(fā)現(xiàn),當(dāng)電池處于嚴(yán)重撞擊、擠壓等極端惡劣情況時(shí),極芯內(nèi)部的短路情況很復(fù)雜,具體包括正極集流體與負(fù)極材料之間短路、負(fù)極集流體與正極材料之間短路、正極 材料與負(fù)極材料之間短路、正極集流體與負(fù)極集流體之間短路等各種短路方式,而不同短路方式的產(chǎn)熱率是完全不同的。實(shí)用新型人發(fā)現(xiàn),相同條件下,正極材料與負(fù)極材料之間短路的產(chǎn)熱量最多,而正極集流體與負(fù)極集流體之間短路的產(chǎn)熱量最小,前者產(chǎn)熱量是后者產(chǎn)熱量的10倍左右,且產(chǎn)熱速度也是后者的2 3倍。而本實(shí)用新型對電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改進(jìn),正是基于上述發(fā)現(xiàn),使電池在受外力變形時(shí),使電池內(nèi)部的復(fù)雜短路情況轉(zhuǎn)化為:最先實(shí)現(xiàn)正極集流體與負(fù)極集流體之間的短路,此時(shí)電池的產(chǎn)熱量和產(chǎn)熱速度最小,從而提高電池的安全性和可靠性。具體地,本實(shí)用新型提供的鋰離子電池的工作原理為:(I)該鋰離子電池正常工作時(shí),電池內(nèi)部各極芯A、B、C上各自連接有短路保護(hù)組件,該短路保護(hù)組件內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱性能優(yōu)異的導(dǎo)電層,使得電池內(nèi)部散熱路徑為:集流體-短路保護(hù)組件的導(dǎo)電層-短路保護(hù)組件的絕緣層-外殼,一方面導(dǎo)熱路徑大大縮短,另一方面該導(dǎo)熱路徑的熱阻很小,使得電池的導(dǎo)熱性能得到明顯改善,可以加快電池散熱,并有利于電池內(nèi)部熱量均衡,防止電池局部溫度過高。(2)該鋰離子電池異常工作(例如圖2所示,受到異常外物9的擠壓時(shí)),在熱量和外力的作用下,外殼I與極芯A4之間的正極短路保護(hù)組件2的上下兩層絕緣層22被迅速破壞,使得正極短路保護(hù)組件2的導(dǎo)電層21的中間部位發(fā)生變形,并與極芯A4的最外圈集流體(即負(fù)極集流體)接觸導(dǎo)通,而該導(dǎo)電層21的一端與極芯A4的正極極耳(即正極集流體)導(dǎo)通,從而最先實(shí)現(xiàn)極芯A4內(nèi)部正/負(fù)集流體之間的短路,此種短路情況的產(chǎn)熱量最小,差不多是復(fù)雜內(nèi)部短路熱量的1/1(Γ /3,同時(shí)產(chǎn)熱速度也相對較低,即可增加電池的散熱時(shí)間,再次將電池異常時(shí)的熱量降低。通過此時(shí)正/負(fù)集流體之間的短路,將電池內(nèi)部大部分能量消耗掉之后,電池才會轉(zhuǎn)入極芯內(nèi)部其它的各種復(fù)雜短路情況,但此時(shí)由于電池能量大部分已被消耗,因此其它短路情況產(chǎn)生的熱量也較少,從而可最大限度的減小電池過熱、起火、爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。另外,正極短路保護(hù)組件2內(nèi)的導(dǎo)電層21與極芯Α4的最外圈負(fù)極集流體的導(dǎo)通狀態(tài)會持續(xù)一端時(shí)間,如圖3所示,并且由于該導(dǎo)電層21的另一端為自由端,因此該自由端會隨著異常外物9深入電池內(nèi)部的同時(shí)發(fā)生翹起,最后斷裂,即此斷裂過程需要一定時(shí)間,使得該正極短路保護(hù)組件2的短路狀態(tài)持續(xù)一定時(shí)間,消耗掉大部分電池的能量,大大提供了電池的安全性能。同時(shí),其它極芯(例如極芯Β5、極芯C6)上的短路保護(hù)組件的短路原理也類似,此處不再贅述。隨著異常外物9的進(jìn)一步深入電池內(nèi)部,如圖3所示,最終會導(dǎo)致電池外殼I與極芯Α4上的正極短路保護(hù)組件2的中間導(dǎo)電層21接觸并導(dǎo)通,此時(shí)電池內(nèi)部的散熱路徑為:集流體-短路保護(hù)組件的導(dǎo)電層-外殼,散熱路徑進(jìn)一步縮短,且該散熱路徑中均為導(dǎo)熱性能良好的材料,使電池異常時(shí)內(nèi)部散熱更快,從而進(jìn)一步增加電池在極端惡劣使用條件下的安全性能。綜上,本實(shí)用新型提供的鋰離子電池,通過在電池內(nèi)部的極芯上設(shè)置一個(gè)短路保護(hù)組件,電池在受外力發(fā)生異常變形時(shí),能主動使電池內(nèi)部短路,并使極芯內(nèi)部的復(fù)雜短路情況轉(zhuǎn)化為正/負(fù)集流體之間的大面積短路,可以使電池內(nèi)部短路熱量降低至最小,同時(shí)能縮短熱傳導(dǎo)路徑,即在減慢電池產(chǎn)熱速度的同時(shí)還增加電池的散熱時(shí)間,從而增加電池在惡劣使用條件下的安全性和可靠性。而本實(shí)用新型提供的鋰離子電池,在正常使用時(shí),可以加快電池散熱,有 利于電池內(nèi)部熱量均衡。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種鋰離子電池,其特征在于,包括外殼、用于密封外殼的蓋板以及位于外殼和蓋板所圍成空腔內(nèi)的電解液和和多個(gè)極芯,多個(gè)極芯之間為卷繞式結(jié)構(gòu)和/或疊片式結(jié)構(gòu);每個(gè)極芯上分別引出有第一極耳和第二極耳; 極芯上連接有一個(gè)短路保護(hù)組件,所述短路保護(hù)組件為三層結(jié)構(gòu),包括位于中間的導(dǎo)電層和分別位于導(dǎo)電層兩側(cè)的絕緣層;所述導(dǎo)電層的一端與該極芯的第一極耳電連接,另一端為自由端;該極芯的最外圈集流體為第二極耳所在的集流體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池,其特征在于,所述極芯的個(gè)數(shù)為兩個(gè)以上,每個(gè)極芯上分別連接有一個(gè)短路保護(hù)組件;所述短路保護(hù)組件設(shè)置于外殼與極芯之間、和/或相鄰的兩個(gè)極芯之間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的鋰離子電池,其特征在于,所述導(dǎo)電層為金屬層。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的鋰離子電池,其特征在于,所述絕緣層為陶瓷絕緣材料層、涂層絕緣材料層或塑料絕緣材料層。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰離子電池,其特征在于,所述絕緣層為電池隔膜材料層。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的鋰離子電池,其特征在于,所述第一極耳、第二極耳從極芯的兩端分別引出。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的鋰離子電池,其特征在于,所述第一極耳、第二極耳從極芯的同一端分別引出。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池,包括外殼、蓋板、電解液和極芯,極芯上引出第一極耳和第二極耳;極芯上連接有一個(gè)短路保護(hù)組件,短路保護(hù)組件為三層結(jié)構(gòu),包括位于中間的導(dǎo)電層和位于導(dǎo)電層兩側(cè)的絕緣層;導(dǎo)電層的一端與極芯的第一極耳電連接,另一端為自由端;極芯的最外圈集流體為第二極耳所在的集流體。本實(shí)用新型提供的鋰離子電池,通過在電池內(nèi)部極芯上設(shè)置短路保護(hù)組件,電池在受外力發(fā)生異常變形時(shí),能主動使電池內(nèi)部的復(fù)雜短路情況轉(zhuǎn)化為正/負(fù)集流體之間的大面積短路,使電池內(nèi)部短路熱量降低至最小,同時(shí)能縮短熱傳導(dǎo)路徑,在減慢電池產(chǎn)熱速度的同時(shí)還增加電池的散熱時(shí)間,增加電池在惡劣使用條件下的安全性和可靠性。
      文檔編號H01M10/0525GK203085673SQ201220720638
      公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
      發(fā)明者沈晞, 蔣露霞, 朱建華, 胡世超, 王高武, 顧紅娟 申請人:惠州比亞迪電池有限公司
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