專(zhuān)利名稱(chēng)：可收縮式圓形連接器尾部附件緊固或擰松工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種工具，涉及一種可收縮式圓形連接器尾部附件緊固或擰松工具，特別適用作將各型圓形連接器的插頭(或插座)與尾部附件可靠緊固或擰松的工具。
背景技術(shù)：
電纜組件是將電連接器和電纜通過(guò)一定端接方式和防護(hù)方法連接組成的一種連接部件。在單元與單元、分機(jī)與分機(jī)、分機(jī)與機(jī)柜、機(jī)柜與機(jī)柜之間，多采用各種類(lèi)型的電連接器與電纜組裝成電纜組件進(jìn)行設(shè)備的電氣連接，應(yīng)用范圍極廣。因此電纜組件又被稱(chēng)為電器設(shè)備、儀器、通訊單元系統(tǒng)的“神經(jīng)”和“血管”，電纜組件裝配質(zhì)量和可靠性的高低直接影響著整機(jī)和系統(tǒng)的可靠性.近年來(lái)隨著電子產(chǎn)品的發(fā)展，對(duì)電纜組件的性能要求不斷提高，尤其要求在惡劣環(huán)境條件下保持高度可靠性，因而對(duì)電纜組件的裝配工藝也提出了更高要求。電纜組件上使用的電連接器，主要有圓形連接器、矩形連接器等類(lèi)型，其中圓形連接器占較大比例。圓形連接器一般包括插頭(或插座)和尾部附件，插頭(或插座)由絕緣安裝板組件、外殼體、卡圈、密封圈、封線體等零件組裝而成，外殼體底部有螺紋，尾部附件與插頭(或插座)通過(guò)螺紋連接在一起。由于圓形連接器插頭(或插座)的外殼體相對(duì)于絕緣安裝板組件能左右旋轉(zhuǎn)，在尾部附件緊固或擰松時(shí)，絕緣安裝板組件會(huì)隨著尾部附件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使尾部附件無(wú)法緊固或擰松。必須先將插頭(或插座)的絕緣安裝板組件固定，才能緊固或擰松尾部附件。目前國(guó)內(nèi)外沒(méi)有可用于緊固或擰松圓形連接器尾部附件的通用工具，目前緊固或擰松圓形連接器尾部附件的通常做法有兩種方法:一、使用互配的圓形連接器插座(或插頭)對(duì)插，使插頭(或插座)內(nèi)絕緣安裝板組件固定，再緊固或擰松尾部附件；二、用薄片(如起子、鑷子等)插入插頭(或插座)內(nèi)，抵住絕緣安裝板組件上的鍵槽，使絕緣安裝板組件固定，再緊固或擰松尾部附件。采用互配的插頭(或插座)緊固或擰松尾部附件時(shí)，由于圓形連接器的規(guī)格、種類(lèi)較多，不同型號(hào)、規(guī)格的插頭(或插座)又不能相互通用，因而需要購(gòu)買(mǎi)各類(lèi)型號(hào)、規(guī)格的插頭(或插座)，花費(fèi)較多費(fèi)用；裝配時(shí)，由于互配插頭(或插座)種類(lèi)太多，查找也不方便；若遇上未使用過(guò)的圓形連接器，則可能沒(méi)有能互配的插頭(或插座)。而在工廠夕卜、客戶(hù)使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修或改裝電纜組件時(shí)，由于不便攜帶各型互配插頭(或插座)，則不易緊固或擰松圓形連接器的尾部附件。采用薄片插入插頭(或插座)抵住殼體鍵槽定位方式，則容易損傷插頭(或插座)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致連接器不能使用。上述操作，既不方便，實(shí)用性也較差。因此圓形連接器尾部附件裝配時(shí)使用緊固或擰松工具輔助是必不可少的，而且是
非常重要的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有電纜組件制作中裝配工具的不足，提供一種輕便、小巧、易攜帶、安全、操作快捷、可靠、通用、整體美觀的可收縮式圓形連接器尾部附件緊固或擰松工具。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種可收縮式圓形連接器尾部附件緊固或擰松工具，其特征是:由一個(gè)有內(nèi)凹鍵槽、長(zhǎng)方形調(diào)位槽的第一金屬固定爪，一個(gè)有長(zhǎng)方形調(diào)位槽的第二金屬固定爪，一個(gè)有長(zhǎng)方形調(diào)位槽的第三金屬固定爪，以及將第一金屬固定爪、第二金屬固定爪和第三金屬固定爪連接在一起的一個(gè)連接螺柱和一個(gè)固定螺母組成。所述第一金屬固定爪(I)上有一個(gè)與圓形連接器配合的定位內(nèi)凹鍵槽(6),可在緊固或擰緊尾部附件時(shí)固定住圓形連接器殼體；所述第一第一金屬固定爪(I)上有一個(gè)長(zhǎng)方形調(diào)位槽(7)，可調(diào)節(jié)第一金屬固定爪(I)的伸長(zhǎng)長(zhǎng)度。所述第二金屬固定爪(2)上有一個(gè)長(zhǎng)方形調(diào)位槽(7)，可調(diào)節(jié)第二金屬固定爪(2)的伸長(zhǎng)長(zhǎng)度。所述第三金屬固定爪(3 )上有長(zhǎng)方形調(diào)位槽(7 )，可調(diào)節(jié)第三金屬固定爪(3 )的伸長(zhǎng)長(zhǎng)度。所述螺柱(4)用于將第一金屬固定爪(I)、第二金屬固定爪(2)、第三金屬固定爪
(3)連接在一起，并利用其在金屬固定爪長(zhǎng)方形調(diào)位槽中前后移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)金屬固定爪的伸長(zhǎng)長(zhǎng)度。所述固定螺母(5)與連接螺柱(4)配合，用于固定金屬固定爪。使用時(shí)，根據(jù)圓形連接器殼體大小，通過(guò)長(zhǎng)方形調(diào)位槽，將金屬固定爪前后移動(dòng)，調(diào)節(jié)金屬固定爪的長(zhǎng)度，使三個(gè)金屬固定爪組成的圓形大小與需固定的圓形連接器的殼體一致；調(diào)節(jié)好后，將固定螺母旋緊，使金屬固定爪固定。將金屬固定爪伸進(jìn)需固定的圓形連接器中，第一金屬固定爪上的內(nèi)凹鍵槽卡住圓形連接器殼體上凸鍵后，可緊固或擰松連接器尾部附件。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種可收縮式圓形連接器尾部附件緊固或擰松工具，其特征是組成包括:一個(gè)有內(nèi)凹鍵槽(6)的第一金屬固定爪(1)(可以是銅、鋁、鋅、鋼等金屬材料制成，當(dāng)前采用鋁合金)，該金屬固定爪上的內(nèi)凹鍵槽與圓形連接器插頭(或插座)絕緣安裝板組件(8)上外凸鍵槽互配；該第一金屬固定爪(I)上還有一個(gè)長(zhǎng)方形調(diào)位槽(7)，用于金屬固定爪長(zhǎng)度調(diào)節(jié)使用，連接螺柱(4)在槽內(nèi)前后移動(dòng)，可調(diào)節(jié)第一金屬固定爪(I)的長(zhǎng)度，便于適應(yīng)不用大小的殼體；一個(gè)有長(zhǎng)方形調(diào)位槽(7)的第二金屬固定爪(2)(可以是銅、鋁、鋅、鋼等金屬材料制成，當(dāng)前采用鋁合金)，和第一金屬固定爪(I)、第三金屬固定爪(3)—起配合使用；連接螺柱(4)在該第二金屬固定爪(2)上的長(zhǎng)方形調(diào)位槽(7)內(nèi)前后移動(dòng)，可調(diào)節(jié)第二金屬固定爪(2)的長(zhǎng)度，便于適應(yīng)不用大小的殼體；一個(gè)有長(zhǎng)方形調(diào)位槽(7)的第三金屬固定爪(3)(可以是銅、鋁、鋅、鋼等金屬材料制成，當(dāng)前采用鋁合金)，和第一金屬固定爪(I)、第二金屬固定爪(2)—起配合使用；連接螺柱(4 )在該第三金屬固定爪(3 )上的長(zhǎng)方形調(diào)位槽(7 )內(nèi)前后移動(dòng)，可調(diào)節(jié)第三金屬固定爪(3)的長(zhǎng)度，便于適應(yīng)不用大小的殼體；—個(gè)連接螺柱(4),用于連接第一金屬固定爪(I)、第二金屬固定爪(2)和第三金屬固定爪(3)；[0019]—個(gè)固定螺母(5),與連接螺柱(4)配合,固定金屬固定爪。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中:所述第一金屬固定爪(I)、第二金屬固定爪(2)和第三金屬固定爪(3)通過(guò)連接螺柱(4)連接在一起，再用固定螺母(5)固定。使用時(shí)將第一金屬固定爪(I)、第二金屬固定爪(2)和第三金屬固定爪(3)張開(kāi)組成圓形,根據(jù)圓形連接器殼體大小，調(diào)節(jié)第一金屬固定爪(I)、第二金屬固定爪(2)和第三金屬固定爪(3)的張開(kāi)大小，使其相配；不使用時(shí)，金屬第一金屬固定爪(I)、第二金屬固定爪(2)和第三金屬固定爪(3)可疊合一起。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中:所述連接螺柱(4)是采用不銹鋼制成。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中:所述固定螺母(5)是采用不銹鋼制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有下列特點(diǎn)和有益效果:(I)體積小、使用方便:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有體積小、重量輕、使用方便、可靠、便于攜帶、安全、環(huán)保等特點(diǎn)，既適合電纜組件生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)緊固或擰松各型圓形連接器尾部附件使用，也便于工廠外、客戶(hù)使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修或改裝電纜組件時(shí)緊固或擰松各型圓形連接器尾部附件使用；(2)成本低、壽命長(zhǎng):本實(shí)用新型產(chǎn)品主體材料采用2A12-4T型鋁合金進(jìn)行加工，材料通用、易加工，成本低。整體結(jié)構(gòu)采用可收縮形式，操作容易、快捷、可靠，不會(huì)損傷圓形連接器，同時(shí)耐高低溫、耐腐蝕、耐鹽霧、使用壽命長(zhǎng)；(3)通用:本實(shí)用新型產(chǎn)品具有通用性，能適用于不同型號(hào)規(guī)格的圓形連接器，可安全地緊固或擰松各型圓形連接器尾部附件，實(shí)用性強(qiáng)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖；；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述圓形連接器結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述圓形連接器的端面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1 一第一金屬固定爪、2—第二金屬固定爪、3—第三金屬固定爪、4一連接螺柱、5—固定螺母、6—內(nèi)凹鍵槽、7—調(diào)位槽、8—絕緣安裝板組件。具體實(shí)施方法是實(shí)施例1:參見(jiàn)各附圖。一種圓形連接器尾部附件緊固或擰松工具，由一個(gè)帶固定內(nèi)凹鍵槽和長(zhǎng)方形調(diào)位槽的第一金屬固定爪1、一個(gè)帶長(zhǎng)方形調(diào)位槽的第二金屬固定爪2、一個(gè)帶長(zhǎng)方形調(diào)位槽的第三金屬固定爪3以及一個(gè)連接螺柱4和一個(gè)固定螺母5組成；第一金屬固定爪1、第二金屬固定爪2和第三金屬固定爪3—起交疊放置，連接螺柱4穿過(guò)金屬固定爪上的長(zhǎng)方形調(diào)位槽7，尾端旋入固定螺母5。使用時(shí)，根據(jù)圓形連接器殼體大小，通過(guò)長(zhǎng)方形調(diào)位槽，將金屬固定爪前后移動(dòng)，調(diào)節(jié)金屬固定爪的長(zhǎng)度，使三個(gè)金屬固定爪組成的圓形大小與需固定的圓形連接器的殼體一致；調(diào)節(jié)好后，將固定螺母5旋緊，使3個(gè)金屬固定爪位置固定。將固定位置后的金屬固定爪伸進(jìn)圓形連接器中，第一金屬固定爪I上的內(nèi)凹鍵槽卡住圓形連接器絕緣安裝板組件8上凸鍵，使絕緣安裝板組件固定不隨殼體轉(zhuǎn)動(dòng)，即可緊固或擰松尾部附件。本實(shí)施例產(chǎn)品圓形連接器尾部附件緊固或擰松工具可快速實(shí)現(xiàn)各型圓形連接器尾部附件的緊固或擰松，且使用方便、可靠，輕便、小巧、安全、環(huán)保、壽命長(zhǎng)，具有通用性，實(shí)用性強(qiáng)。上述實(shí)施例中:所述第一金屬固定爪1、第二金屬固定爪2、第三金屬固定爪3采用鋁合金制成；連接螺柱4是采用不銹鋼制成；固定螺母5是采用不銹鋼制成。本實(shí)用新型技術(shù)解決方案及上述實(shí)施例中的所述材料料均為現(xiàn)有市售材料。本實(shí)用新型技術(shù)解決方案及上述實(shí)施例中未具體敘述的技術(shù)內(nèi)容同現(xiàn)有技術(shù)。本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本實(shí)用新型內(nèi)容所述均可實(shí)施并具有所述良好效果O
權(quán)利要求1.一種可收縮式圓形連接器尾部附件緊固或擰松工具，其特征是:由一個(gè)有內(nèi)凹鍵槽、長(zhǎng)方形調(diào)位槽的第一金屬固定爪，一個(gè)有長(zhǎng)方形調(diào)位槽的第二金屬固定爪，一個(gè)有長(zhǎng)方形調(diào)位槽的第三金屬固定爪，以及將第一金屬固定爪、第二金屬固定爪和第三金屬固定爪連接在一起的一個(gè)連接螺柱和一個(gè)固定螺母組成。
專(zhuān)利摘要一種可收縮式圓形連接器尾部附件緊固或擰松工具，其特征是由一個(gè)有內(nèi)凹鍵槽、長(zhǎng)方形調(diào)位槽的第一金屬固定爪，一個(gè)有長(zhǎng)方形調(diào)位槽的第二金屬固定爪，一個(gè)有長(zhǎng)方形調(diào)位槽的第三金屬固定爪，以及將第一金屬固定爪、第二金屬固定爪和第三金屬固定爪連接在一起的一個(gè)連接螺柱和一個(gè)固定螺母組成。采用本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小、重量輕，操作簡(jiǎn)單、快捷、安全、環(huán)保、可靠，可快速實(shí)現(xiàn)各型圓形連接器尾部附件的緊固或擰松，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)H01R43/00GK203014136SQ20122072539
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者馬蓉, 魏葳 申請(qǐng)人:四川九洲線纜有限責(zé)任公司