專利名稱：十芯礦纜組件烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種烘干裝置，涉及一種十芯礦纜組件烘干裝置。特別適用于在十芯礦纜組件生產(chǎn)過(guò)程中的烘干裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，十芯礦纜組件包括(十芯礦纜組件)連接器和礦纜，生產(chǎn)時(shí)，將礦纜與連接器連接后，須要在連接器尾部注入灌封膠并固化；現(xiàn)有的灌封后固化方式:一般是將十芯礦纜組件用PVC薄膜固定在線架上，使十芯礦纜組件連接器軸向與地面垂直，自然狀態(tài)下，等待48小時(shí)固化?，F(xiàn)有的十芯礦纜組件固化方式存在的缺點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾方面:等待時(shí)間長(zhǎng)、效率低；操作麻煩，在固定十芯礦纜組件時(shí)，十芯礦纜組件連接器軸向與地面垂直較困難，灌封膠易溢出。因此，現(xiàn)有的十芯礦纜組件固化方式存在等待時(shí)間長(zhǎng)、效率低、存在二次污染、實(shí)用性較差等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可在工廠生產(chǎn)十芯礦纜組件過(guò)程中，有效提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)批量流水化生產(chǎn)的十芯礦纜組件烘干裝置。本實(shí)用新型的內(nèi)容是:一種十芯礦纜組件烘干裝置，其特征是包括:一個(gè)前面有門(2)[門(2)可打開，便于固定和分離十芯礦纜組件連接器(5)]、頂部有一組孔(3)及與孔(3)位置對(duì)應(yīng)的蓋板(4)、能封閉的箱體(1)，設(shè)置在箱體(I)內(nèi)的一組與所述孔(3)的位置對(duì)應(yīng)、數(shù)量相同的下端與箱體(I)連接的上段有螺紋的固定柱(6)，以及設(shè)置在箱體(I)內(nèi)的空氣加熱器(7)。使用時(shí)，十芯礦纜組件連接器(5)端可由孔(3)穿入箱體(I)內(nèi)部，通過(guò)螺紋連接固定在固定柱(6)上。本實(shí)用新型的內(nèi)容中:所述箱體(I)內(nèi)還可以設(shè)置有風(fēng)機(jī)(8)。本實(shí)用新型的內(nèi)容中:所述箱體(I)內(nèi)還設(shè)置可以有溫控裝置(9)。本實(shí)用新型的內(nèi)容中:所述一組孔(3)及與孔(3)位置對(duì)應(yīng)的蓋板(4)和一組上段有螺紋的固定柱(6)的數(shù)量為相同的I一 100個(gè)，具體數(shù)量可根據(jù)需求而定。本實(shí)用新型的內(nèi)容中:所述箱體(I)的底部還可以設(shè)置有支腳(10)(—般為對(duì)稱分布在箱體的底部4個(gè)支腳)。本實(shí)用新型的內(nèi)容中:所述箱體(I)還可以設(shè)置有保溫層，用于防止散熱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有下列特點(diǎn)和有益效果:(I)采用本實(shí)用新型，可在工廠生產(chǎn)十芯礦纜組件過(guò)程中，有效提高生產(chǎn)效率，由原來(lái)自然狀態(tài)固化48小時(shí)縮短為采用本實(shí)用新型后的I 2小時(shí)，從而實(shí)現(xiàn)了批量流水化
生產(chǎn)；(2)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果良好，實(shí)用性強(qiáng)。

[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1 一箱體、2—門、3—孔、4一蓋板、5—十芯礦纜組件連接器、6—上段有螺紋的固定柱、7—空氣加熱器、8—風(fēng)機(jī)、9 一溫控裝置、10—支腳、11 一礦纜。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1:參見各附圖。一種十芯礦纜組件烘干裝置，有一個(gè)封閉的箱體1，箱體I前面有門2，箱體I頂部有孔3和蓋板4，箱體I下端有支腳10 ;箱體I內(nèi)部有空氣加熱器7、風(fēng)機(jī)8、溫控裝置9 ;箱體I前面的門2可打開，便于固定和分離十芯礦纜組件連接器5 ;箱體I有保溫層，防止散熱；固定柱6上段有螺紋，可連接十芯礦纜組件連接器5，另一端固定在箱體I底板上。使用時(shí)，將待連接的礦纜組件的十芯礦纜組件連接器5可由孔3穿入箱體I內(nèi)部，通過(guò)螺紋連接固定在固定柱6上、與相對(duì)應(yīng)的固定柱連接，旋緊螺帽，經(jīng)I 2小時(shí)加熱即可固化。本實(shí)施例產(chǎn)品可提高生產(chǎn)效率，由原來(lái)自然狀態(tài)固化48小時(shí)縮短為現(xiàn)在的I 2小時(shí)，從而實(shí)現(xiàn)了批量流水化生產(chǎn)。實(shí)施例2:參見各附圖。一種十芯礦纜組件烘干裝置，包括:一個(gè)前面有門2 (門2可打開，便于固定和分離十芯礦纜組件連接器5)、頂部有一組3個(gè)孔3及與孔3位置對(duì)應(yīng)的蓋板4、能封閉的箱體1，設(shè)置在箱體I內(nèi)的一組3個(gè)與所述孔3的位置對(duì)應(yīng)、下端與箱體I連接的上段有螺紋的固定柱6，以及設(shè)置在箱體I內(nèi)的空氣加熱器7 ;所述箱體I內(nèi)還設(shè)置有風(fēng)機(jī)8、設(shè)置有溫控裝置9，還可以設(shè)置有保溫層，用于防止散熱。使用時(shí)，3個(gè)十芯礦纜組件連接器5端分別可由一個(gè)孔3穿入箱體I內(nèi)部，分別通過(guò)螺紋連接固定在各固定柱6上。接通電源并開啟空氣加熱器7、風(fēng)機(jī)8和溫控裝置9，經(jīng)I 2小時(shí)加熱即可固化連接器尾部注入的灌封膠。本實(shí)施例可有效提高生產(chǎn)效率，由原來(lái)自然狀態(tài)固化48小時(shí)縮短為現(xiàn)在的I 2小時(shí)，從而實(shí)現(xiàn)了批量流水化生產(chǎn)。上述本實(shí)用新型內(nèi)容及實(shí)施例中:所述十芯礦纜組件包括(十芯礦纜組件)連接器5和礦纜11，生產(chǎn)時(shí)，將礦纜11與連接器5連接后，在連接器尾部注入灌封膠，同現(xiàn)有技術(shù)，經(jīng)本實(shí)用新型產(chǎn)品固化。本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本實(shí)用新型內(nèi)容所述均可實(shí)施并具有所述良好效果O
權(quán)利要求1.一種十芯礦纜組件烘干裝置，其特征是包括:一個(gè)前面有門(2)、頂部有一組孔(3)及與孔(3)位置對(duì)應(yīng)的蓋板(4)、能封閉的箱體(1)，設(shè)置在箱體(I)內(nèi)的一組與所述孔(3)的位置對(duì)應(yīng)、數(shù)量相同的下端與箱體(I)連接的上段有螺紋的固定柱(6)，以及設(shè)置在箱體(I)內(nèi)的空氣加熱器(7)。
2.按權(quán)利要求1所述的十芯礦纜組件烘干裝置，其特征是:所述箱體(I)內(nèi)還設(shè)置有風(fēng)機(jī)(8)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的十芯礦纜組件烘干裝置，其特征是:所述箱體(I)內(nèi)還設(shè)置有溫控裝置(9)。
4.按權(quán)利要求1或2所述的十芯礦纜組件烘干裝置，其特征是:所述一組孔(3)及與孔(3)位置對(duì)應(yīng)的蓋板(4)和一組上段有螺紋的固定柱(6)的數(shù)量為相同的I一 100個(gè)。
5.按權(quán)利要求3所述的十芯礦纜組件烘干裝置，其特征是:所述一組孔(3)及與孔(3)位置對(duì)應(yīng)的蓋板(4)和一組上段有螺紋的固定柱(6)的數(shù)量為相同的I一 100個(gè)。
6.按權(quán)利要求1或2所述的十芯礦纜組件烘干裝置，其特征是:所述箱體(I)的底部還設(shè)置有支腳(10)。
7.按權(quán)利要求3所述的十芯礦纜組件烘干裝置，其特征是:所述箱體(I)的底部還設(shè)置有支腳(10)。
8.按權(quán)利要求4所述的十芯礦纜組件烘干裝置，其特征是:所述箱體(I)的底部還設(shè)置有支腳(10)。
9.按權(quán)利要求1或2所述的十芯礦纜組件烘干裝置，其特征是:所述箱體(I)還設(shè)置有保溫層。
10.按權(quán)利要求3所述的十芯礦纜組件烘干裝置，其特征是:所述箱體(I)還設(shè)置有保溫層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種十芯礦纜組件烘干裝置，其特征是包括一個(gè)前面有門、頂部有一組孔及與孔位置對(duì)應(yīng)的蓋板、能封閉的箱體，設(shè)置在箱體內(nèi)的一組與所述孔的位置對(duì)應(yīng)、數(shù)量相同的下端與箱體連接的上段有螺紋的固定柱，以及設(shè)置在箱體(1)內(nèi)的空氣加熱器；箱體內(nèi)還可以設(shè)置有風(fēng)機(jī)、溫控裝置等；使用時(shí)，將注入有灌封膠的十芯礦纜組件連接器端可由孔穿入箱體內(nèi)部，并通過(guò)與固定柱螺紋連接固定連接器。采用本實(shí)用新型，可在工廠生產(chǎn)十芯礦纜組件過(guò)程中，有效提高生產(chǎn)效率，由現(xiàn)有技術(shù)自然狀態(tài)固化48小時(shí)縮短為采用本實(shí)用新型后的1～2小時(shí)，從而實(shí)現(xiàn)了批量流水化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)H01R43/00GK203014137SQ20122072539
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者孫小冬, 徐剛, 馬蓉 申請(qǐng)人:四川九洲線纜有限責(zé)任公司