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      連接端子的制作方法

      文檔序號(hào):7249479閱讀:216來源:國(guó)知局
      連接端子的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種連接端子(20),借助于連接器殼體的鎖桿的突出部(32b)與方管部的鎖桿接合表面(23a)的接合防止了該連接端子脫離。通過形成穿過面對(duì)鎖桿的方管部(22)的頂壁(22a)和連接至(22a)的側(cè)邊緣的側(cè)壁部(22b)的開口,鎖桿接合表面(23a)形成為鉤形形狀,其包括為頂壁(22a)的開口的邊緣的第一接合表面(231)和在側(cè)壁部(22b)的開口的邊緣部處于第一接合表面(231)幾乎垂直的第二接合表面(232)。
      【專利說明】連接端子
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及到一種連接端子,當(dāng)該端子被容納在連接器殼體內(nèi)的端子容納孔中 時(shí),該連接端子通過設(shè)置在連接器殼體的鎖桿防止端子脫離。
      【背景技術(shù)】
      [0002]圖11示出了相關(guān)技術(shù)中的連接端子110示例,其被保持在連接器殼體101中。該 連接端子110公開在專利文獻(xiàn)I中。連接端子110通過容納在連接器殼體101的端子容納 孔102中被保持。
      [0003]連接器殼體101設(shè)置有位于端子容納孔102中的鎖桿103。鎖桿103具有的構(gòu)造 中,向著端子容納孔102的中心突出的突出部103b設(shè)置到沿端子容納孔102的縱向延伸的 懸臂狀彈性件103a的前端部。
      [0004]連接端子110是通過沖壓模制金屬板形成的母端子。連接端子110具有:方管形 端子裝配部111,其與配合連接端子的前端部相裝配;方管部112,其延續(xù)至端子裝配部111 的后端;電線壓接部113,其延續(xù)至方管部112的后端面;和鎖桿接合面114,其形成在方管 部112上。在此,圖11的左側(cè)被稱為前側(cè),圖11的右側(cè)被稱為后側(cè)。
      [0005]如圖12所示,鎖桿接合面114是開口 115中的前邊緣部115a的一部分,該開口 115形成為穿過面向鎖桿103的方管部112的頂壁112a以及兩個(gè)側(cè)壁部112b、112c,該兩 個(gè)側(cè)壁部延續(xù)至頂壁112a的兩邊。
      [0006]鎖桿接合面114面向裝配于開口處115的突出部103b的前端部。在相關(guān)的技術(shù) 中,如圖12所示,鎖桿103的突出部103b的寬度尺寸Wl被設(shè)定為小于頂壁112a的寬度尺 寸W2。因此,對(duì)應(yīng)于開口 115的前邊緣部115a寬度尺寸Wl的區(qū)域用作鎖桿接合面114。
      [0007]在連接端子110安裝于端子容納孔102的情況下,當(dāng)沿脫離方向施加一拉載荷到 連接端子110時(shí),鎖桿接合面114接觸至突出部103b從而防脫離。
      [0008]引用列表
      [0009]專利文獻(xiàn)l:JP-A-2007-141609
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0010]技術(shù)問題
      [0011]然而,如專利文獻(xiàn),根據(jù)相關(guān)技術(shù)中的所述連接端子110,具有大致平板形狀的頂 壁112a的寬度的一部分被設(shè)置為鎖桿接合面114,該鎖桿接合面114具有沿著頂壁112a的 板厚簡(jiǎn)單直線形狀。因此,當(dāng)鎖桿接合面114被按壓到突出部103b時(shí),為了增加接合強(qiáng)度, 板厚也要隨著增加。
      [0012]換句話說,為了提高位于連接器殼體101中的連接端子110的保持力,連接端子 110應(yīng)該被做得更厚。在這種情況下,由于加厚連接端子相應(yīng)的成本會(huì)隨之增加。這無疑是 個(gè)問題。
      [0013]因此,該發(fā)明的目的是用以解決上述問題,以提供一種能夠增加接合強(qiáng)度的連接端子,用于防止連接器殼體與連接端子之間脫離,從而以最低成本提高將連接端子保持在 連接器殼體內(nèi)的保持力。
      [0014]解決問題的技術(shù)方案
      [0015]通過以下構(gòu)造實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的以上目的。
      [0016](I) 一種連接端子,包括:
      [0017]端子裝配部,該端子裝配部與配合連接端子的前端部裝配;
      [0018]方管部,該方管部延續(xù)至所述端子裝配部的后端;和
      [0019]鎖桿接合表面,該鎖桿接合表面形成在所述方管部上,并且當(dāng)所述連接端子插入 連接器殼體的端子容納孔中時(shí),所述鎖桿接合表面與設(shè)置在所述端子容納孔中的鎖桿的突 出部接觸以防止所述連接端子從所述端子容納孔脫離,
      [0020]其中,所述鎖桿接合表面為由穿過面對(duì)所述鎖桿的所述方管部的頂壁和延續(xù)至所 述頂壁的側(cè)邊緣的側(cè)壁部的開口形成的鉤形接合表面,該鉤形接合表面包括第一接合表面 和第二接合表面,其中所述第一接合表面為所述頂壁的所述開口的邊緣部,所述第二接合 表面為所述側(cè)壁部的所述開口的邊緣部并且從所述第一接合表面的端部沿著大致垂直于 所述頂壁的方向延伸。
      [0021](2)在以上(I)中描述的所述連接端子中,所述端子裝配部具有方管結(jié)構(gòu),所述配 合連接端子的凸部(tab)能夠裝配至該方管結(jié)構(gòu)。所述端子裝配部具有方管結(jié)構(gòu),所述配 合連接端子的凸部能夠裝配至該方管結(jié)構(gòu)。
      [0022](3)在以上(I)中描述的所述連接端子中,所述端子裝配部為一凸部,該凸部能夠 裝配至所述配合連接端子的具有方管結(jié)構(gòu)的端子裝配部。
      [0023]根據(jù)上述構(gòu)造(I),鎖桿接合表面為具有第一接合表面和第二接合表面的鉤形接 合表面,其中,第一接合表面為頂壁的開口的邊緣部,第二接合表面為側(cè)壁部的開口的邊緣 部、并且從第一接合表面的端部沿大致垂直于頂壁的方向延伸。
      [0024]相比相關(guān)技術(shù)的連接端子所具有的僅使用頂壁的開口的邊緣部的一部分的直線 鎖桿接合表面,由于采用了鉤形的結(jié)構(gòu),上述連接端子所具有的鉤形鎖桿接合表面具有與 鎖桿的突出部接觸的增大的接觸面積以及增強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度。因此,可以增強(qiáng)與鎖桿接合時(shí) 的接合強(qiáng)度而沒有增加連接端子的板厚度。
      [0025]相應(yīng)地,可以增大用于防止連接器殼體的鎖桿與連接端子之間的脫離的接合強(qiáng)度 而沒有使連接端子變厚。而且,可以較低的成本提高使連接端子保持在連接器殼體中的保 持力。
      [0026]根據(jù)上述構(gòu)造(2),連接端子為具有端子裝配部的母端子,配合連接端子的凸部能 夠裝配至該端子裝配部。利用該母端子,可以增大用于防止連接端子從連接器殼體的鎖桿 脫離的接合強(qiáng)度,并以較低的成本提高了使連接端子保持在連接器殼體中的保持力,而沒 有使連接端子變厚。
      [0027]根據(jù)上述構(gòu)造(3),連接端子為具有端子裝配部的公端子,其中該端子裝配部為一 凸部。利用該公端子,可以增大用于防止連接端子從連接器殼體的鎖桿脫離的接合強(qiáng)度,并 以較低的成本提高了使連接端子保持在連接器殼體中的保持力,而沒有使連接端子變厚。
      [0028]根據(jù)本發(fā)明的連接端子,鎖桿接合表面具有鉤形的形狀,從而相比具有直線形的 鎖桿接合表面的相關(guān)技術(shù)的連接端子,由于該鉤形結(jié)構(gòu)增大了與鎖桿的突出部接觸的接觸面積,并提高了機(jī)械強(qiáng)度。因此,可以增強(qiáng)與鎖桿接合時(shí)的接合強(qiáng)度而沒有增加連接端子的 板厚度。
      [0029]相應(yīng)地,可以增大用于防止連接器殼體的鎖桿與連接端子之間的脫離的接合強(qiáng)度 而沒有使連接端子變厚。而且,可以較低的成本提高使連接端子保持在連接器殼體中的保 持力。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0030]圖1為根據(jù)本發(fā)明的示意性實(shí)施例容納連接端子的連接器的縱向剖視圖。
      [0031]圖2示出了位于圖1所示的母連接器殼體中的連接端子的保持結(jié)構(gòu)的放大視圖。
      [0032]圖3是圖2的C向視圖。
      [0033]圖4是圖1所示公凸?fàn)疃俗拥耐敢晥D。
      [0034]圖5是圖4中D向視圖。
      [0035]圖6是圖4所示的公凸?fàn)疃俗拥膫?cè)視剖視圖(圖5的E向剖視圖)。
      [0036]圖7是圖1所示的母連接端子的透視圖。
      [0037]圖8是圖7的F向視圖。
      [0038]圖9是圖7所示的母連接端子的側(cè)剖視圖(圖5的G向剖視圖)。
      [0039]圖10是圖2的H-H剖視圖。
      [0040]圖11為示出了其中相關(guān)技術(shù)的連接端子保持在連接器殼體中的狀態(tài)的局部剖視 圖。
      [0041 ]圖12為圖11的A-A剖視圖。
      [0042]附圖標(biāo)記
      [0043]1:連接器
      [0044]10:公凸?fàn)疃俗?連接端子)
      [0045]11:凸部
      [0046]16:鎖桿接合孔(第二鎖桿接合部)
      [0047]16a:鎖桿接合表面
      [0048]20:母連接端子(連接端子)
      [0049]21:端子裝配部
      [0050]23:鎖桿接合孔(鎖桿接合部)
      [0051]23a:鎖桿接合表面
      [0052]30:母殼體(第一殼體)
      [0053]31:母端子容納孔
      [0054]32:母端子接合鎖桿
      [0055]32b:突出部
      [0056]40:公殼體(第二殼體)
      [0057]41:公端子容納孔
      [0058]42:公端子接合鎖桿
      [0059]42b:突出部
      [0060]161:第一接合表面[0061]162:第二接合表面
      [0062]231:第一接合表面
      [0063]232:第二接合表面
      【具體實(shí)施方式】
      [0064]以下參考附圖,詳細(xì)描述了本發(fā)明的連接器的優(yōu)選示意性實(shí)施例。
      [0065]圖1-圖10示出了公凸?fàn)疃俗优c母連接端子的示意性實(shí)施例,兩者都是本發(fā)明的 連接端子。
      [0066]圖1為根據(jù)本發(fā)明的示意性實(shí)施例容納連接端子的連接器的縱向剖視圖,圖2示 出了位于圖1所示的母連接器殼體中的連接端子的保持結(jié)構(gòu)的放大視圖,圖3是圖2的C 向視圖,圖4是圖1所示公凸?fàn)疃俗拥耐敢晥D,圖5是圖4中D向視圖,圖6是圖4所示的 公凸?fàn)疃俗拥膫?cè)視剖視圖(圖5的E向剖視圖),圖7是圖1所示的母連接端子的透視圖,圖 8是圖7的F向視圖,圖9是圖7所示的母連接端子的側(cè)視剖圖(圖5的G向剖視圖),圖10 是圖2的H-H剖視圖。
      [0067]圖1所示的連接器I具有公凸?fàn)疃俗?0 ;母連接端子20 ;母殼體30,用作在其中 容納和保持母連接端子20的第一殼體;公殼體40,用作在其中容納和保持公凸?fàn)疃俗?0、 并且裝配地連接至第一殼體的第二殼體。
      [0068]公凸?fàn)疃俗?0為由沖壓模制金屬板制成的產(chǎn)品,如圖4-6所示,具有:形成在其前 端(圖6中的左端)處的棒狀凸部11 ;方管部12,其是延續(xù)至凸部11的后端的方管結(jié)構(gòu);和 電線壓接部14,其延續(xù)至方管部12的后端。
      [0069]同時(shí),圖6的左側(cè)被稱為前側(cè),圖6的右側(cè)被稱為后側(cè)。
      [0070]凸部11的前端部設(shè)置有倒角15,使得易于與稍后描述的母連接端子20裝配。
      [0071]方管部12的頂壁12a形成有用作第二鎖桿接合部的鎖桿接合孔16,稍后描述的公 端子接合鎖桿42的突出部42b與該鎖桿接合孔接合。
      [0072]鎖桿接合孔16為大致四邊形的開口,其不形成為關(guān)于圖5所示的公凸?fàn)疃俗?0 的中心軸線ClO對(duì)稱,而是在寬度方向上偏置地形成(參考圖4)。而且,在該示意性實(shí)施例 中,鎖桿接合孔16形成為,使得稍后描述的公端子接合鎖桿42的突出部42b也能夠與方管 部12的一個(gè)側(cè)壁部12b接合。也就是說,鎖桿接合孔16由穿過面對(duì)稍后描述的公端子接 合鎖桿42的方管部12的頂壁12a以及側(cè)壁部12b的開口(切口)形成,該側(cè)壁部12b延 續(xù)至頂壁12a的側(cè)邊緣。
      [0073]位于前端側(cè)的鎖桿接合孔16的邊緣部形成了鎖桿接合表面16a,其接觸公端子接 合鎖桿42的突出部42b,從而防止脫離。
      [0074]在該不意性實(shí)施例中,如圖4和6所不,鎖桿接合表面16a為具有第一接合表面 161和第二接合表面162的鉤形(L形)接合表面,其中,第一接合表面161為頂壁12a的開 口的邊緣部,第二接合表面162為側(cè)壁部12b的開口的邊緣部、并且從第一接合表面161的 端部沿大致垂直于頂壁12a的方向延伸。
      [0075]電線壓接部14具有導(dǎo)體壓緊片17和覆蓋物壓緊片18,其中導(dǎo)體壓緊片壓接至電 線的導(dǎo)體,覆蓋物壓緊片18壓緊至電線的覆蓋物。
      [0076]母連接端子20為由沖壓模制金屬板制成的產(chǎn)品,如圖7-9所示,具有:形成在其前端(圖9中的左端)處的方管狀端子裝配部21 ;方管部22,其是延續(xù)至端子裝配部21的后端 的方管結(jié)構(gòu);和電線壓接部24,其延續(xù)至方管部22的后端。同時(shí),圖9的左側(cè)被稱為前側(cè), 圖9的右側(cè)被稱為后側(cè)。
      [0077]在該示意性實(shí)施例中,方管部22具有從端子裝配部21的后端側(cè)延伸的方管結(jié)構(gòu)。 方管部22的頂壁22a形成有用作鎖桿接合部的鎖桿接合孔23,稍后描述的母端子接合鎖桿 32的突出部32b與該鎖桿接合孔接合。
      [0078]端子裝配部21具有方管結(jié)構(gòu),公凸?fàn)疃俗?0的前端的凸部11能夠裝配至該方管 結(jié)構(gòu),并且凸部11能夠裝配地與其連接。如圖9所示,端子裝配部21在其中設(shè)置有按壓彈 簧片26,其可以向著上表面21a按壓凸部11從而實(shí)施與凸部11的導(dǎo)電連接。
      [0079]鎖桿接合孔23為與以下描述的母殼體30的母端子接合鎖桿32的突出部32b接 合的鎖桿接合部。鎖桿接合孔23為大致四邊形的開口,其不形成為關(guān)于圖8所示的母連接 端子20的中心軸線C20對(duì)稱,而是在寬度方向上偏置地形成。而且,在該示意性實(shí)施例中, 鎖桿接合孔23形成為,使得稍后描述的母端子接合鎖桿32的突出部32b也能夠與方管部 22的一個(gè)側(cè)壁部22b接合。也就是說,鎖桿接合孔23由穿過面對(duì)母端子接合鎖桿32的方 管部22的頂壁22a以及側(cè)壁部22b的開口(切口)形成,該側(cè)壁部22b延續(xù)至頂壁22a的 側(cè)邊緣。
      [0080]位于前端側(cè)的鎖桿接合孔26的邊緣部形成了鎖桿接合表面23a,其接觸母端子接 合鎖桿32的突出部32b從而防止脫離。
      [0081]在該示意性實(shí)施例中,如圖7和10所示,鎖桿接合表面23a為具有第一接合表面 231和第二接合表面232的鉤形(L形)接合表面,其中,第一接合表面231為頂壁22a的開 口的邊緣部,第二接合表面232為側(cè)壁部22b的開口的邊緣部、并且從第一接合表面231的 端部沿大致垂直于頂壁22a的方向延伸。
      [0082]電線壓接部24具有導(dǎo)體壓緊片27和覆蓋物壓緊片28,其中導(dǎo)體壓緊片壓接至電 線的導(dǎo)體,覆蓋物壓緊片壓緊至電線的覆蓋物。
      [0083]母殼體30為由塑料材料注射模制形成的產(chǎn)品,并具有母端子容納孔31、母端子接 合鎖桿32、凸部插入孔33和漸縮形引導(dǎo)表面34,如圖1-3所示。
      [0084]母端子容納孔31為在其中容納母連接端子20的孔。母端子容納孔31通向母殼 體30的后端表面(基端表面),并且母連接端子20從殼體的后端插入殼體中。
      [0085]如圖2所示,母端子接合鎖桿32具有彈片32a和突出部32b,其中彈片32a設(shè)置 在母端子容納孔31中并且沿著母端子容納孔31的縱向延伸,突出部32b向著母端子容納 孔31的中心從彈片32a突出。突出部32b和母連接端子20的鎖桿接合表面23a接觸,從 而母端子接合鎖桿32防止母連接端子20脫離。
      [0086]凸部插入孔33為具有四邊形橫截面的孔,其形成為穿透殼體前端,以將凸部插入 保持在母端子容納孔31中的母連接端子20的端子裝配部21內(nèi)。凸部插入孔33與母端子 容納孔31連通。
      [0087]漸縮形引導(dǎo)表面34為一漸縮表面,當(dāng)凸部11的前端與引導(dǎo)表面接觸時(shí),該引導(dǎo)表 面向著凸部插入孔33的中心引導(dǎo)接觸的凸部11。如圖3所示,漸縮形的引導(dǎo)表面34具有 對(duì)應(yīng)于凸部插入孔33的開口邊緣的四個(gè)側(cè)部的四個(gè)引導(dǎo)表面34a、34b、34c、34d。引導(dǎo)表 面34a為延續(xù)至凸部插入孔33的開口邊緣的上側(cè)的漸縮表面。引導(dǎo)表面34b為延續(xù)至凸部插入孔33的開口邊緣的下側(cè)的漸縮表面。引導(dǎo)表面34c為延續(xù)至凸部插入孔33的開口 邊緣的左側(cè)的(位于圖3的左側(cè)的側(cè)部)的漸縮表面。引導(dǎo)表面34d為延續(xù)至凸部插入孔 33的開口邊緣的右側(cè)的(位于圖3的右側(cè)的側(cè)部)的漸縮表面。
      [0088]在該示意性實(shí)施例中,如圖3所示,母端子接合鎖桿32的突出部32b具有沿端子 寬度方向的寬度W3。突出部32b (母端子接合鎖桿32)的中心軸線C32相對(duì)于母端子容納 孔31的中心軸線C31,沿寬度方向偏置地形成在母連接端子20的左側(cè)(圖3的左側(cè))。因 此,如圖3所示,致使在中心軸線C32和中心軸線C31之間形成了大小為d2的位置偏差。
      [0089]在該示意性實(shí)施例中,母連接端子20的鎖桿接合孔23與母端子接合鎖桿32的突 出部32b接合,且母連接端子20的鎖桿接合孔23沿寬度方向,對(duì)應(yīng)于中心軸線C32相對(duì)于 中心軸線C31的偏置量d2從圖8所示的母連接端子20的中心軸線C20偏置地設(shè)置。
      [0090]如圖1所示,公殼體40具有在其中容納公凸?fàn)疃俗?0的端子容納孔41和面對(duì)公 端子容納孔41的公端子接合鎖桿42。
      [0091]42具有沿公端子容納孔41的縱向延伸的彈片42a和從彈片42a向著公端子容納 孔41突出的42b。突出部42b與公凸?fàn)疃俗?0的鎖桿接合表面16a接合,從而公端子接合 鎖桿42防止公凸?fàn)疃俗?0脫離。
      [0092]在該示意性實(shí)施例中,盡管沒有示出,如母殼體30的母端子接合鎖桿32 —樣,公 端子接合鎖桿42在公凸?fàn)疃俗?0的寬度方向上相對(duì)于公端子容納孔41的中心軸線偏置 地形成。
      [0093]在該示意性實(shí)施例中,如上所述,公凸?fàn)疃俗?0的鎖桿接合孔16沿端子寬度方向 從公凸?fàn)疃俗?0的中心軸線偏置地設(shè)置,該鎖桿接合孔16為與公端子接合鎖桿42接合的 第二鎖桿接合部。鎖桿接合孔16的偏置量對(duì)應(yīng)與公端子接合鎖桿42相對(duì)于公端子容納孔 41的偏置量。
      [0094]在上述公凸?fàn)疃俗?0或母連接端子20中,鎖桿接合表面16a,23a具有鉤形的形 狀,其具有為方管部12,22的頂壁12a,22a的開口的邊緣部的第一接合表面161,231,以及 為側(cè)壁部12b,22b的開口的邊緣部的第二接合表面162,232,并且第二接合表面從第一接 合表面161,231的端部沿大致垂直于頂壁12a, 22a的方向延伸。
      [0095]相比相關(guān)技術(shù)的連接端子所具有的僅使用頂壁的開口的邊緣部的一部分的直線 鎖桿接合表面(參考圖12),由于鉤形的結(jié)構(gòu),上述連接端子10,20所具有的鉤形鎖桿接合 表面16a,23a具有與鎖桿32,42的突出部32b,42b接觸的增大的接觸面積以及增強(qiáng)的機(jī)械 強(qiáng)度(彎曲強(qiáng)度)。因此,可以增強(qiáng)與鎖桿32,42接合時(shí)的接合強(qiáng)度,而沒有增加連接端子 的板厚度。
      [0096]因此,可以增大用于防止連接器殼體的鎖桿32,42與連接端子10,20之間的脫離 的接合強(qiáng)度,而沒有使連接端子變厚。而且,可以較低的成本提高使連接端子10,20保持在 連接器殼體30,40中的保持力。
      [0097]而且,在以上的示意性實(shí)施例中,為母端子的母連接端子20和為公端子的公凸?fàn)?端子10被描述為具有鉤形鎖桿接合表面的連接端子。也就是說,通過使鎖桿接合表面行車 為鉤形的形狀,可以提高連接器殼體中的保持力,而無論連接端子是否為母端子或公端子。 因此,可以增大用于防止連接端子從連接器殼體的鎖桿脫離的接合強(qiáng)度,并提高了使連接 端子保持在連接器殼體中的保持力,并沒有使連接端子變厚,而無論連接端子為母端子或公端子。
      [0098]同時(shí),本發(fā)明不限于以上的示意性實(shí)施例,并可以做出適當(dāng)?shù)男薷暮透倪M(jìn)。而且, 所述示意性實(shí)施例的各構(gòu)成元件的材料、形狀、大小、數(shù)字以及布置位置等可以是任意的, 而不限于本發(fā)明中所實(shí)施的。
      [0099]例如,關(guān)于鎖桿接合表面,通過使接觸連接器殼體的鎖桿的突出部的第二接合表 面的面積進(jìn)一步增大,可以進(jìn)一步提高連接器殼體中的保持力。
      [0100]以上已參考具體的示意性實(shí)施例具體的描述了本發(fā)明。然而,對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員 顯而易見的是,在不偏離發(fā)明的精神和范圍的情況下可以做出各種改變和改進(jìn)。
      [0101]本申請(qǐng)基于2011年3月30日提交的日本專利申請(qǐng)N0.2011-075926,該日本專利 申請(qǐng)的內(nèi)容通過引用而并入本文中。
      [0102]工業(yè)適用性
      [0103]根據(jù)本發(fā)明的連接端子,鎖桿接合表面具有鉤形的形狀。相比具有直線的鎖桿接 合表面的相關(guān)技術(shù)的連接端子,與鎖桿的突出部接觸的接觸面積增大,并且通過鉤形形狀 結(jié)構(gòu)還提高了機(jī)械強(qiáng)度。因此,本發(fā)明的連接端子增大了與鎖桿接合的接合強(qiáng)度,而沒有增 加連接端子的板厚度。
      【權(quán)利要求】
      1.一種連接端子,包括:端子裝配部,該端子裝配部與配合連接端子的前端部裝配;方管部,該方管部延續(xù)至所述端子裝配部的后端;和鎖桿接合表面,該鎖桿接合表面形成在所述方管部上,并且當(dāng)所述連接端子插入連接 器殼體的端子容納孔中時(shí),所述鎖桿接合表面與設(shè)置在所述端子容納孔中的鎖桿的突出部 接觸以防止所述連接端子從所述端子容納孔脫離,其中,所述鎖桿接合表面為由穿過面對(duì)所述鎖桿的所述方管部的頂壁和延續(xù)至所述頂 壁的側(cè)邊緣的側(cè)壁部的開口形成的鉤形接合表面,該鉤形接合表面包括第一接合表面和第 二接合表面,其中所述第一接合表面為所述頂壁的所述開口的邊緣部,所述第二接合表面 為所述側(cè)壁部的所述開口的邊緣部并且從所述第一接合表面的端部沿著大致垂直于所述 頂壁的方向延伸。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1的所述連接端子,其中,所述端子裝配部具有方管結(jié)構(gòu),所述配合連 接端子的凸部能夠裝配至該方管結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1的所述連接端子,其中,所述端子裝配部為一凸部,該凸部能夠裝配 至所述配合連接端子的具有方管結(jié)構(gòu)的端子裝配部。
      【文檔編號(hào)】H01R13/11GK103460513SQ201280015879
      【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月30日
      【發(fā)明者】長(zhǎng)坂尚一, 中岸巧 申請(qǐng)人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社
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