具有提前接觸的電氣插塞裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電氣插塞裝置，包括插塞式連接器（2、102）和配對插塞式連接器（28、128），其中插塞式連接器（2、102）裝配有插塞式觸點（18、118），而配對插塞式連接器（28、128）裝配有插接式觸點（34、134）。插塞式連接器（2、102）設計成與配對插塞式連接器（28、128）互補。根據(jù)本發(fā)明，在插塞式連接器（2、102）和配對插塞式連接器（28、128）進行插接時，在插塞式觸點（18、118）和相應的插接式觸點（34、134）之間建立能導電的連接之前，在第一接觸元件（20、120）和第二接觸元件（42、142）之間建立能導電的連接。
【專利說明】具有提前接觸的電氣插塞裝置
【背景技術】
[0001]特別是在機動車制造中不能再放棄能導電的插塞式連接結(jié)構(gòu)。一方面借助于這種插塞式連接結(jié)構(gòu)使執(zhí)行器和傳感器相互連接。另一方面執(zhí)行器和傳感器還借助于這種插塞式連接結(jié)構(gòu)與控制器相連接。恰好在當前這種控制器由于持續(xù)地對于微型化的需求和對于在越來越短的時間內(nèi)的越來越多的開關過程的需求在沒有靜電敏感的部件的情況下不再夠用。因此目前的控制器相對于過電壓是敏感的，這是因為由此在控制器的內(nèi)部的電子器件可能被損害或毀壞。這種過電壓例如可以當具有一定電位的人手接觸到控制器的觸點時產(chǎn)生，其中控制器具有與人的手不同的電位。這種效應也可能當例如車身具有不同于控制器的電位并且在車身與控制器之間產(chǎn)生電位補償時在將控制器安裝到裝配傳送帶上的機動車中時產(chǎn)生，這種電位補償不通過接地連接實現(xiàn)，而是通過彼此電絕緣的元件實現(xiàn)。不利的接觸順序也可能導致控制器中的靜電敏感的部件受損。因此例如在將具有已經(jīng)加載了電壓的插塞式觸點的配對插塞式連接器插接到具有靜電敏感的部件的電子裝置的插塞式連接器中時，可能在電壓能通過接地連接結(jié)構(gòu)導出到車身上之前，首先將電壓輸送給電子控制器。
[0002]為了在此實現(xiàn)補救，在一些控制器中插入了延長的“接地插針”，以便提前在電子控制器的插塞式連接器和通常與電纜相連接的配對插塞式連接器之間的插接過程期間實現(xiàn)接地連接。關于延長的“接地插針”必須提出一種插接觸點，該插接觸點突出于其它在插塞式連接器或配對插塞式連接器中的觸點。這種設計方案被視為不利的是，接地插針的第一次接觸并不在相應設計的插塞式連接器-配對插塞式連接器-組合的所有公差范圍上安全地實現(xiàn)，特別是當這種組合具有許多極數(shù)并且相應地長地構(gòu)成時。業(yè)已證明的是，在控制器的具有插塞式觸點的插塞式連接器上需要明顯更長的觸點，然而該觸點在購買時更昂貴并且公差方面更嚴重地制造。被視為不利也在于，該更長的插針關于其在插塞式連接器中的位置方面被固定地定義。在另一種控制器-線路布置中可能需要具有在另一位置中的長插針的新接口并且應相應重新進行確定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]被視為需要的是，提供一種包括插塞式連接器和配對插塞式連接器的能導電的插塞式連接結(jié)構(gòu)，其中確保了提前的接地接觸。
[0004]這種需要可以通過獨立權利要求的對象來滿足。有利的設計方案由從屬權利要求的對象中給出。
[0005]在本發(fā)明的第一實施例中，插塞式連接器由不能導電的材料制成。插塞式連接器具有內(nèi)腔，其中內(nèi)腔由側(cè)壁的內(nèi)壁和底部元件的底壁來界定，其中側(cè)壁固定地連接在底部元件上。側(cè)壁在與底壁對置的一側(cè)上由邊緣來界定。插塞式連接器與底壁對置地具有一用于插入插塞式連接器的插接開口。底部元件設計用于容納了延伸到內(nèi)腔中的插塞式觸點。在此，能導電的第一接觸元件具有第一接觸部和第一連接元件，其中第一接觸部固定地連接在側(cè)壁上。第一接觸部能從內(nèi)腔開始進行接觸。第一連接元件與能導電的物體能導電地連接。
[0006]因此僅需要一不必完全包圍底部元件的側(cè)壁。插塞式連接器可以在沿配對插塞式連接器的插入方向的俯視圖中例如具有矩形的形狀、圓形的形狀或也可以具有其它幾何形狀。插塞式連接器可以這樣設計:或者插塞式觸點已經(jīng)與插塞式連接器不可拆松地連接。這例如可以通過在制造插塞式連接器時注塑插塞式觸點和/或連接元件來實現(xiàn)。插塞式觸點也可以能鎖定地布置在插塞式連接器中。插塞式連接器也可以如此構(gòu)造，使得插塞式觸點和/或連接元件在配對插頭的插入方向上突出于底部元件并且能利用突出部分直接與印刷電路相連接。連接元件例如可以設計用于壓接、釬焊或熔焊。
[0007]在本發(fā)明的另一個實施例中，插塞式連接器的第一接觸部基本上沿側(cè)壁的內(nèi)壁在從邊緣朝向底壁的方向上延伸。第一連接元件為了與能導電的物體導電連接而是可接近的。
[0008]通常，第一接觸部不突出于側(cè)壁的邊緣。接觸部可以被插入插塞式連接器中或者也可以與插塞式連接器一起制造。例如接觸部可以由金屬制成，其中接觸部在由塑料注塑制成插塞式連接器期間被插入注塑模具中并且由塑料至少部分地壓力注塑包封。為了實現(xiàn)可自由地接近連接元件，該連接元件例如可以設計成銷釘，該銷釘從底部元件中在配對插塞式連接器的插入方向上延伸。第一連接元件也可以通過下述方式構(gòu)造:該第一連接元件與能導電的物體、例如控制器的金屬殼體直接導電連接。
[0009]在本發(fā)明的另一個實施例中，側(cè)壁能導電地構(gòu)造。這例如可以通過能導電的塑料實現(xiàn)。第一接觸部也可以由能導電的塑料構(gòu)成，該塑料或者在制造插塞式連接器時被一同注入，以便不可拆松地與側(cè)壁相連接，或者在制造插塞式連接器之后固定地連接在插塞式連接器上，其中固定連接既可以理解為可拆松的又可以理解為不可拆松的連接。
[0010]在本發(fā)明的另一個實施例中，在插塞式連接器的內(nèi)腔中插入一握持保護元件，其中握持保護元件從底壁朝向插接開口基本上平行于配對插頭的插入方向延伸。第一接觸部以下述方式布置在握持保護元件上:第一接觸部能從內(nèi)腔開始進行接觸。
[0011]握持保護元件防止了人手、具體為手指可能接觸到觸點。特別是在具兩列以上的插塞式觸點的插塞式連接器中可能需要的是，在一個插塞式連接器中存在多個握持保護元件。特別是在俯視圖中呈現(xiàn)為矩形的插塞式連接器中，握持保護元件設計成肋片。這種握持保護肋片也被稱為卡肋(Kojir1-Rippe)。在俯視圖中基本上呈現(xiàn)為圓形或顯示為橢圓形的插塞式連接器中，握持保護元件也可以設計成刺狀突起部。
[0012]在本發(fā)明的另一個實施例中，插塞式連接器還具有插塞式觸點，其中插塞式觸點的、確定用于容納在插接式觸點中的第三接觸部在內(nèi)腔中在邊緣下方終止。
[0013]由此確保了，人的手指不能接觸到插塞式觸點。但是，向外突出的插塞式觸點也可能被埋入另一物體中并且被彎曲，從而可能不再能確保沒有問題地插入配對插塞式連接器。
[0014]在本發(fā)明的另一個實施例中，配對插塞式連接器由不能導電的材料制成。配對插塞式連接器設計有殼體，其中殼體具有一用于容納插接式觸點的腔。該殼體由外壁和配對插塞式連接器前壁來界定，其中配對插塞式連接器前壁固定地連接在外壁上。該配對插塞式連接器前壁以下述方式構(gòu)造:插塞式觸點能與對應的插接式觸點能導電地連接。在此，能導電的第二接觸元件具有第二接觸部和第二連接元件，其中第二接觸元件固定地連接在殼體上。第二接觸部能從外部進行接觸。第二連接元件與能導電的物體能導電地連接。
[0015]不能導電的材料例如可以是塑料。配對插塞式連接器可以具有一與插塞式連接器互補的形狀。第二接觸元件從外部的可接觸性應理解為:當與配對插塞式連接器互補的插塞式連接器被插入殼體中時，部分區(qū)域、優(yōu)選第一接觸部能導電地接觸第二接觸部。插塞式連接器可以通過下述方式構(gòu)造:其內(nèi)壁完全包圍配對插塞式連接器的外壁。配對插塞式連接器前壁可以具有一開口，插塞式觸點的第三接觸部可以穿過該開口被插入到插接式觸點的第四接觸部中，其中第四接觸部的、朝向插塞式連接器的端部相對于配對插塞式連接器前壁回置到殼體中。配對插塞式連接器的配對插塞式連接器前壁然而也可以如此構(gòu)造，使得插接式觸點的第四接觸部或者與配對插塞式連接器前壁齊平地閉合，或者沿配對插塞式連接器的插入方向突出于配對插塞式連接器前壁。特別是在配對插塞式連接器中——其中插接式觸點在制造配對插塞式連接器時利用塑料注塑包封，突出于配對插塞式連接器前壁的第四接觸部是已知的。第二連接元件可以通過下述方式構(gòu)造:在其上可以安裝電纜。第二連接元件可以設計成壓接觸點。
[0016]在本發(fā)明的另一個實施例中，配對插塞式連接器前壁具有第一開口，其中第一開口延伸至所述腔。
[0017]在本發(fā)明的另一個實施例中，配對插塞式連接器的殼體具有凹部，其中該凹部反向于配對插塞式連接器的插入方向延伸并且由凹部壁來界定。第二接觸部在此布置在凹部壁上。
[0018]特別是當插塞式連接器配有如已經(jīng)在較早時描述過的握持保護肋片時，該凹部設計成凹槽。當插塞式連接器中的握持保護元件設計成刺狀突起部時，在配對插頭中的相應的凹部也可能設計成圓柱體。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，配對插塞式連接器的第二接觸部能從第一松弛位置克服彈性復位力移動到第二預緊位置中，其中當配對插塞式連接器插入到互補的插塞式連接器中時，第二接觸部占據(jù)第二位置。外壁和/或凹部壁具有開口，其中第二接觸部穿過開口至少在第一位置中突出于外壁和/或凹部壁。
[0020]彈性復位力一方面可以通過下述方式產(chǎn)生:例如彈簧將第二接觸部從第二位置壓入第一位置中。接觸部例如也可以設計成(彈性的)壓塊。也可能的是，接觸部如此構(gòu)造，使得彈性復位力被包含在接觸部自身中。為了長年維持這種復位力，第二接觸部可以由板、特別是冷軋板制成、優(yōu)選地由黃銅或含鋅黃銅制成。彈性的復位力額外確保了:即使在插塞式連接器-配對插塞式連接器-組合發(fā)生振動時，第二接觸部被持久地擠壓到第一接觸部上。開口或凹口如此構(gòu)造，使得第二接觸部可以從第一位置移動到第二位置中，并且額外地還考慮了第二接觸部的一定程度的超行程。該超行程例如可以補償制造插塞式連接器的公差。
[0021]在本發(fā)明的另一個實施例中，配對插塞式連接器設計有一個以上的第二接觸部、也就是說例如兩個、三個或四個第二接觸部。
[0022]在本發(fā)明的另一個實施例中，配對插塞式連接器的第二接觸部布置在配對插塞式連接器前壁附近，然而基本上不突出于配對插塞式連接器前壁。
[0023]不突出于配對插塞式連接器前壁確保了:第二接觸部不能與另外的物體卡住。第二接觸部因此如此布置在殼體中，使得第二接觸部盡可能地接近于配對插塞式連接器前壁。第二接觸部接近配對插塞式連接器前壁確保了:當配對插塞式連接器被插入插塞式連接器中時，在插塞式觸點的第三接觸部接觸到插接式觸點的第四接觸部之前，第二接觸部首先接觸插塞式連接器的第一接觸部。
[0024]在本發(fā)明的另一個實施例中，電氣插塞連接結(jié)構(gòu)包括插塞式連接器和配對插塞式連接器，其中插塞式連接器裝配有插塞式觸點，并且配對插塞式連接器裝配有插接式觸點。插塞式連接器設計成與配對插塞式連接器互補。在此，在插塞式連接器和配對插塞式連接器進行插接時，在插塞式觸點和所述相應的插接式觸點之間建立能導電的連接之前，在第一接觸元件和第二接觸元件之間建立能導電的連接。
[0025]第二接觸元件的第二接觸部可以設計成滑動觸點，從而在配對插塞式連接器插入插塞式連接器中時第二接觸部不會從第一接觸部抬起并且進而中斷導電。因此在這種情況下例如第一接觸部設計成平坦表面，設計成球形沖頭的第二接觸部的外壁與所述表面能導電地連接。外壁也可以僅被倒圓，其中倒圓部支承在第一接觸部上。
[0026]這種電氣插塞式連接結(jié)構(gòu)必須滿足汽車制造的要求。作為結(jié)構(gòu)性特征應該僅列出一些重要的特征:插接裝置必須是防塵的。此外插接裝置不能由于振動而松開，必要時設置有鎖定機構(gòu)。此外電氣插塞裝置——特別是當其被安置在發(fā)動機室內(nèi)時——設計成防噴濺水的?；谠谄嚬I(yè)中大量存在的價格戰(zhàn)，電氣插塞裝置在制造中是成本經(jīng)濟的并且因此優(yōu)選設計成塑料注塑部件。
[0027]此外插塞式連接結(jié)構(gòu)——特別在發(fā)動機室內(nèi)——能耐受約120° K的溫度跳躍。
[0028]補充說明了:在此接合插塞式連接器和配對插塞式連接器以及由這兩個組件組成的電氣插塞裝置來描述關于本發(fā)明的構(gòu)思。對于本領域技術人員而言在此清楚的是，能以不同的方式將各個所述特征相互組合，從而由此也能實現(xiàn)本發(fā)明的其它設計方案。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]下面參考附圖描述本發(fā)明的實施方式。附圖僅是示意性的并且并不是按正確比例的。
[0030]圖1以三維截面圖示出了單列的插塞式連接器，具有三個插塞式觸點；
圖2以三維視圖示出了與根據(jù)圖1的插塞式連接器相應的單列的配對插塞式連接器； 圖3示出了單列的插塞式連接器-配對插塞式連接器-組合的橫截面圖；
圖4以三維截面圖示出了具有每列四個插塞式觸點的兩列的插塞式連接器；
圖5以三維視圖示出了與根據(jù)圖4的插塞式連接器相應的兩列的配對插塞式連接器； 圖6示出了兩列的插塞式連接器-配對插塞式連接器-組合的橫截面圖。
【具體實施方式】
[0031]圖1以三維截面圖沿內(nèi)腔4的方向示出了單列的插塞式連接器2。該插塞式連接器由不能導電的塑料制成。內(nèi)腔4由內(nèi)壁6、側(cè)壁8以及底部元件12的底壁10來界定。底部元件12也可以具有腔，用以容納利用界定所述腔的壁來卡住的觸點。側(cè)壁8與底部元件12固定連接。側(cè)壁8在與底壁10對置的一側(cè)上由邊緣14來界定。圖2中示出的配對插塞式連接器28的插入方向通過利用E標注的箭頭示出。底部元件12被設計用于容納了延伸到內(nèi)腔中的插塞式觸點18、在此是三個零件。在這里當前的實施例中，插塞式連接器2已經(jīng)裝配有插塞式觸點18，其中插塞式連接器2—體構(gòu)成。能導電的第一接觸元件20具有第一接觸部22和第一連接元件24，其在圖3中能更好地看出。第一接觸部22固定地連接在側(cè)壁8上，在這里當前的實施例中第一接觸部由黃銅板制成，其中第一接觸部22與側(cè)壁8的內(nèi)壁6齊平地構(gòu)成。接觸部22基本上沿側(cè)壁8的內(nèi)壁6在從邊緣14朝向底壁10的方向上延伸。接觸部22能從內(nèi)腔4開始被接觸。在多個插塞式觸點18中這里僅示出了其第三接觸部26。
[0032]圖2以配對插塞式連接器前壁38的三維視圖示出了與根據(jù)圖1的插塞式連接器2相應的單列的配對插塞式連接器28。配對插塞式連接器28由不能導電的塑料制成。配對插塞式連接器28設計有殼體30，其中殼體30由外壁36和配對插塞式連接器前壁38來界定。配對插塞式連接器前壁38與外壁36固定連接。配對插塞式連接器前壁38具有三個第一開口 40，插塞式連接器2的插塞式觸點18的第三接觸部26穿過該開口到達圖3中可見的插接式觸點34的同樣在那里可見的第四接觸部35。在那里也可以看到，插接式觸點34被插入殼體30的腔32中。能導電的第二接觸元件42在第一端部上具有第二接觸部44并在其與第一端部對置的第二端部上具有圖3中可見的第二連接元件46。第二接觸元件42與殼體30固定連接，其中第二接觸部44能從外部進行電接觸。在這里當前的實施例中，第二接觸部44由板件制成，其中所述板可塑地(plastisch)鉤形地彎曲用以形成第二接觸部44，其中彎曲的外壁延伸遠離外壁36。第二接觸部44位于第一松弛位置50上，其中第二接觸部克服存在于第二接觸元件42之中的彈力轉(zhuǎn)移動到圖3中示出的第二預緊位置52中。
[0033]圖3示出了插塞式連接器2-配對插塞式連接器28-組合的橫截面圖。在此能清楚地看到，第一連接元件24沿表征配對插塞式連接器28的插入方向的箭頭E延伸并且此外未側(cè)向地突出于側(cè)壁8。同樣能清楚地看到，插接式觸點34的第四接觸部35的前端部37在配對插塞式連接器前壁38后面回置到殼體30中。插接式觸點34在與前端部37對置的后端部53上設計成壓接端54，其與電纜56固定連接。附圖示出了在一位置中的插塞式連接器2-配對插塞式連接器28-組合，在該位置中在配對插塞式連接器28插入插塞式連接器2的插接開口 16中期間，第二接觸部44移動到第二預緊位置52中并且與第一接觸元件20的第一接觸部22能導電地接觸，而插塞式觸點18的第三接觸部26沒有接觸到插接式觸點34的第四接觸部35，也就是說此后實現(xiàn)了在插塞式觸點18與插接式觸點34之間的能導電的連接。因此例如基于電位差存在的、在這里未示出的電子控制器——其中第一連接元件24能導電地接地——之間的過電壓可以通過第一接觸部22導引至第二接觸部44并且繼續(xù)通過第二連接元件46導引至這里未示出的車輛車身，此后在控制器的插塞式觸點18與插接式觸點34接觸，該插接式觸點最終借助于電纜56與這里未示出的傳感器相連接。此外在該視圖中能良好地看出，插塞式觸點18的第三接觸部26在內(nèi)腔4中終止于邊緣14的下方。第二接觸部44設計成滑動觸點，因此在配對插頭28被插入到插頭2中期間，第二接觸部44不能從第一接觸部22上抬起并且不可能中斷能導電的連接。
[0034]圖4以內(nèi)腔104的三維截面圖示出了具有每列四個插塞式觸點118的兩列的插塞式連接器102。內(nèi)腔104由內(nèi)壁106、側(cè)壁108以及底部元件112的底壁110來界定。插塞式連接器102設計成單部分的塑料注塑部件，其中塑料是不能導電的，其中側(cè)壁108與底部元件112不可拆松地連接。側(cè)壁108在與底壁110對置的一側(cè)上由邊緣114來界定。與底壁110對置地，插接開口 116用于在作為箭頭示出的插入方向E上插入圖5中示出的配對插塞式連接器128。底部元件112被設計用于容納了延伸到內(nèi)腔104中的插塞式觸點118，其在這里當前的實施方式中與底部元件112不可拆松地連接。插塞式連接器102與根據(jù)圖1已知的插塞式連接器2的區(qū)別基本上在于，具有各四個插塞式觸點118的兩列插塞式連接器由設計成肋片的握持保護元件119彼此分開。握持保護元件119與底部元件112不可拆松地連接，然而在其窄側(cè)121上與內(nèi)壁106間隔開。握持保護元件119使得，人的手指不能無意地接觸到相對于邊緣114回置到內(nèi)腔104中的、插塞式觸點118的第三接觸部126。在與一列插塞式觸點118平行延伸的握持保護元件壁123中，齊平地固定地布置第一接觸元件120的第一接觸部。在此，第一接觸部122相對于握持保護元件119不突出。在第一接觸元件120的第一接觸部122中相對設置有第一連接元件124，該第一連接元件可在圖3中看到并且在插入方向E上突出于底部元件112。
[0035]圖5以配對插塞式連接器前壁138的三維視圖示出了與根據(jù)圖4的插塞式連接器102相應的配對插塞式連接器128。配對插塞式連接器128也由不能導電的塑料注塑制成。配對插塞式連接器128形成了殼體130，其中殼體130包含在圖6中可見的腔132，用以容納插接式觸點134。殼體130由外壁136和配對插塞式連接器前壁138來界定，其中配對插塞式連接器前壁138不可拆松地與外壁136相連接。在配對插塞式連接器前壁138中設計有第一開口 140，其通向腔132。通過該第一開口 140可以使插頭102的第三接觸部126與配對插頭128的第四接觸元件135能導電地連接。在殼體130中設計有與握持保護元件119互補構(gòu)成的、形式為在兩列第一開口 140之間的槽的凹部158，其中凹部158由凹部壁160來界定。在縱側(cè)的凹部壁160的大致中央安設有相對于配對插塞式連接器前壁138回置到凹部158中的第二開口 148。第二接觸元件142的第二接觸部144穿過該第二開口 148插入到凹部158中。這在圖6中能更看好地看到。第二接觸部144位于第一松弛位置150中，其中，第二接觸部144克服存在于第二接觸元件142之中的彈性復位力移動到圖6中示出的第二預緊位置152中。
[0036]圖6示出了兩列的插塞式連接器102-配對插塞式連接器128-組合的橫截面圖?？汕宄闯?，第一接觸元件120的第一連接元件124在配對插頭128的通過箭頭E表明的插入方向上從底部元件112中延伸出來。此外能看到，與第二接觸部144對置地設計有第二連接元件146，其中第二連接元件146設計成壓接端162。電纜164并且進而第二接觸元件142與連接元件146能導電地連接。此外能看到，插接式觸點134的第四接觸元件135的前端部137相對于配對插塞式連接器前壁138回置到腔132中。在此，第二接觸部144布置在配對插塞式連接器前壁138附近。
[0037]配對插塞式連接器128穿過插塞式連接器的插接開口 116沿插入方向E插入到其內(nèi)腔104中如此之遠，使得配對插塞式連接器128的第二接觸元件142的第二接觸部144能導電地接觸插塞式連接器102的第一接觸元件120的第一接觸部122。此外，插塞式觸點128的第三接觸部126在該位置中與插接式觸點134的第四接觸元件135間隔開如此之遠，使得不能實現(xiàn)能導電的連接，其中第三接觸部126相對于邊緣114回置到內(nèi)腔104中。如已經(jīng)在圖3中描述的那樣，在此也可以將基于例如在車輛車身與具有靜電敏感的元件的控制器的金屬殼體之間的電位差的電壓峰值借助于能與金屬殼體導電連接的第一連接元件124通過第一接觸部122導出到第二接觸部144并且進而電纜164上，其中電纜164與車輛車身相連接。
【權利要求】
1.由不能導電的材料制成的插塞式連接器(2、102)，其中所述插塞式連接器(2、102)具有內(nèi)腔(4、104)，其中所述內(nèi)腔(4、104)由側(cè)壁(8、108)的內(nèi)壁(6、106)和底部元件(12、112)的底壁(10、110)來界定，其中所述側(cè)壁(8、108)固定地連接在所述底部元件(12、112)上，其中所述側(cè)壁(8、108)在與所述底壁(10、110)對置的一側(cè)上由邊緣(14、114)來界定，其中所述插塞式連接器(2、102)與所述底壁(10、110)對置地具有一用于插入配對插塞式連接器(28、128)的插接開口(16、116)，并且其中所述底部元件(12、112)設計用于容納了延伸到所述內(nèi)腔(4、104)中的插塞式觸點(18、118)， 其特征在于， 能導電的第一接觸元件(20、120)具有第一接觸部(22、122)和第一連接元件(24、124)，其中所述第一接觸部(22、122)固定地連接在所述側(cè)壁(8、118)上，其中所述第一接觸部(22、122)能從所述內(nèi)腔(4、104)開始進行接觸，其中所述第一連接元件(24、124)與能導電的物體能導電地連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的插塞式連接器，其特征在于，所述第一接觸部(22、122)基本上沿所述側(cè)壁(8、108)的所述內(nèi)壁(6、106)在從所述邊緣(14、114)朝向所述底壁(10、110)的方向上延伸，其中所述第一連接元件(24、124)為了與所述能導電的物體導電連接而是可接近的。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的插塞式連接器，其特征在于，在所述內(nèi)腔(4、104)中插入一握持保護元件(119)，其中所述握持保護元件(119)從所述底壁(110)朝向所述插接開口( 116)基本上平行于配對插頭(128)的插入方向(E)延伸，其中所述第一接觸部(122)以下述方式布置在所述握持保護元件(119)上:所述第一接觸部(122)能從所述內(nèi)腔(104)開始進行接觸。
4.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的插塞式連接器，其特征在于，所述插塞式連接器(2、102)還具有插塞式觸點(18、118)，其中所述插塞式觸點(18、118)的、確定用于容納在插接式觸點(34、134)中的第三接觸部(26、126)在所述內(nèi)腔(4、104)中在所述邊緣(14、114)下方終止。
5.由不能導電的材料制成的配對插塞式連接器，其中所述配對插塞式連接器(28、128)設計有殼體(30、130)，其中所述殼體(30、130)具有一用于容納插接式觸點(34、134)的腔(32、132)，其中所述殼體(30、130)由外壁(36、136)和配對插塞式連接器前壁(38、138)來界定，其中所述配對插塞式連接器前壁(38、138)固定地連接在所述外壁(36、136)上，其中所述配對插塞式連接器前壁(38、138)以下述方式構(gòu)造:插塞式觸點(18、118)能與對應的插接式觸點(34、134)能導電地連接， 其特征在于， 能導電的第二接觸元件(42、142)具有第二接觸部(44、144)和第二連接元件(46、146)，其中所述第二接觸元件(42、142)固定地連接在所述殼體(30、130)上，其中所述第二接觸部(44、144)能從外部進行接觸，其中所述第二連接元件(46、146)與能導電的物體能導電地連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的配對插塞式連接器，其特征在于，所述殼體(130)具有凹部(158)，其中所述凹部(158)反向于所述配對插塞式連接器(128)的插入方向(E)延伸并且由凹部壁(160)來界定，其中所述第二接觸部(144)布置在所述凹部壁(160)上。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的配對插塞式連接器，其特征在于，所述第二接觸部(44、144)能從第一松弛位置(50、150)克服彈性復位力移動到第二預緊位置(52、152)中，其中當所述配對插塞式連接器(28、128)插入到互補的插塞式連接器(2、102)中時，所述第二接觸部(44、144)占據(jù)第二位置(52、152)，其中所述外壁(36、136)和/或所述凹部壁(160)具有開口(48、148)，其中所述第二接觸部(44、144)穿過所述開口(48、148)至少在第一位置(50、150)上突出于所述外壁(36、136)和/或所述凹部壁(160)。
8.根據(jù)權利要求5至7中任一項所述的配對插塞式連接器，其特征在于，所述第二接觸部(44、144)布置在所述配對插塞式連接器前壁(38、138)附近，然而基本上不突出于所述配對插塞式連接器前壁(38、138 )。
9.電氣插塞裝置，包括根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的插塞式連接器(2、102)和根據(jù)權利要求5至8中任一項所述的配對插塞式連接器(28、128)，其中所述插塞式連接器(2、102)裝配有插塞式觸點(18、118)，其中所述配對插塞式連接器(28、128)裝配有插接式觸點(34、134)，其中所述插塞式連接器(2、102)設計成與所述配對插塞式連接器(28、128)互補， 其特征在于， 在所述插塞式連接器(2、102)和所述配對插塞式連接器(28、128)進行插接時，在所述插塞式觸點(18、118)和所述相應的插接式觸點(34、134)之間建立能導電的連接之前，在第一接觸元件(20、120 )和第二接觸元件(42、142)之間建立能導電的連接。
【文檔編號】H01R13/655GK103460523SQ201280016630
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年3月9日 優(yōu)先權日:2011年4月7日
【發(fā)明者】A.皮特納 申請人:羅伯特·博世有限公司