硬幣型電池的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種硬幣型電池，其具備含有正極、負極、介于上述正極與上述負極之間的隔板以及電解液的發(fā)電要件、和收納上述發(fā)電要件的外裝體；上述外裝體具備圓筒型電池盒體、封口板和墊片，所述圓筒型電池盒體具有底面部和從上述底面部的周邊立起的第一側(cè)壁，所述封口板具有頂面部和從上述頂面部的周邊向上述第一側(cè)壁的內(nèi)側(cè)延伸的第二側(cè)壁，所述墊片的至少一部分介于上述第一側(cè)壁與上述第二側(cè)壁之間；上述封口板具備形成于上述頂面部與上述第二側(cè)壁的邊界處的第一彎曲部、接著上述第一彎曲部形成的第二彎曲部、接著上述第二彎曲部形成的第三彎曲部、和接著上述第三彎曲部形成的落下部；上述第一彎曲部外面?zhèn)鹊那拾霃絉1與第二彎曲部外面?zhèn)鹊那拾霃絉2之比：R1/R2為0.22～1.88。
【專利說明】硬幣型電池【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及硬幣型電池，進一步詳細而言，涉及通過改良封口板來提高防銹效果、對漏液的耐受性的硬幣型電池。
【背景技術(shù)】 [0002]也被稱為扁平型電池的硬幣型電池由于小型且薄型，因此運用其特長而廣泛地用于手表、無鑰匙進入系統(tǒng)等要求小型化的用途中。另外，硬幣型電池也用于OA儀器、FA儀器的內(nèi)存?zhèn)浞莸纫箝L時間使用的用途、各種儀表或測定用電源，其用途正處于擴大中。對于硬幣型電池的使用環(huán)境，正在從常溫域向低溫域或者高溫域擴展。
[0003]如上所述，與圍繞硬幣型電池的環(huán)境變化相伴地，對硬幣型電池提高品質(zhì)的希望也正在變得嚴格起來。另一方面，對硬幣型電池低價格化的希望也變得強烈起來。
[0004]硬幣型電池由發(fā)電要件和收納其的外裝體構(gòu)成。外裝體具備淺底的圓筒型電池盒體、塞住電池盒體開口的封口板、和介于電池盒體的開口端部與封口板的周邊部之間的墊片。于是，在電池盒體內(nèi)介由隔板相對配置有正極和負極，填充電解液后，介由墊片將電池盒體的開口端部與封口板的周邊部斂縫，由此密閉外裝體的內(nèi)部。
[0005]在此，對于封口板、電池盒體，以往以來使用不銹鋼。不銹鋼由于機械強度高，因而能夠抑制變形、且將電池盒體與封口板的周邊部牢固地斂縫，從而發(fā)電要件的密閉性優(yōu)異。
[0006]近年來也提出了將比不銹鋼低價的、實施了鍍鎳的鐵鋼材用作封口板材料的技術(shù)。具體而言，有以下報告:通過規(guī)定封口板的頂面部的周邊部中彎曲部的曲率半徑R與彎曲部的內(nèi)角θ之比，可抑制封口板加工時的變形，抑制封口板外面?zhèn)鹊纳P、和漏液的發(fā)生(參照專利文獻I)。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0008]專利文獻
[0009]專利文獻1:日本特開2007-207534號公報
【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0011]如上所述，進行了抑制封口板的變形的研究，但在將電池盒體的開口端部與封口板的周邊部斂縫時對封口板施加大的壓力。因此，也有時難以避免變形。特別是在將比不銹鋼強度低的鐵鋼材用作封口板的材料時，難以充分抑制封口板的變形。
[0012]如果封口板發(fā)生變形，則硬幣型電池在嚴苛的振動環(huán)境下使用時、或在高溫多濕環(huán)境下連續(xù)使用時，有時會發(fā)生漏液、或鎳鍍層發(fā)生開裂而使封口板生銹。
[0013]鑒于上述情況，本發(fā)明的目的在于，提供防銹效果、對漏液的耐受性優(yōu)異、且可靠性高的硬幣型電池。
[0014]用于解決技術(shù)問題的手段
[0015]本發(fā)明的一個形式涉及一種硬幣型電池，其具備含有正極、負極、介于上述正極與上述負極之間的隔板以及電解液的發(fā)電要件、和收納上述發(fā)電要件的外裝體；上述外裝體具備圓筒型的電池盒體、封口板和墊片，所述圓筒型的電池盒體具有底面部和從上述底面部的周邊立起的第一側(cè)壁，所述封口板具有頂面部和從上述頂面部的周邊向上述第一側(cè)壁的內(nèi)側(cè)延伸的第二側(cè)壁，所述墊片的至少一部分介于上述第一側(cè)壁與上述第二側(cè)壁之間；上述封口板具備形成于上述頂面部與上述第二側(cè)壁的邊界處的第一彎曲部、接著上述第一彎曲部形成的第二彎曲部、接著上述第二彎曲部形成的第三彎曲部、和接著上述第三彎曲部形成的落下部；上述第一彎曲部的外面?zhèn)鹊那拾霃絉l與第二彎曲部的外面?zhèn)鹊那拾霃絉2之比:R1/R2為0.22?1.88。
[0016]發(fā)明效果
[0017]根據(jù)本發(fā)明，能夠在將電池盒體與封口板的周邊部斂縫時大幅度地抑制封口板變形。因此，提高在嚴酷的環(huán)境下使用硬幣型電池時的可靠性。另外，在將廉價的鐵鋼材用于封口板時，也能夠抑制封口板變形，因此，能夠大幅地削減硬幣型電池的制造成本。
[0018]在添附的權(quán)利要求范圍中記述了本發(fā)明的新型特征，但是本發(fā)明涉及構(gòu)成和內(nèi)容兩方面，結(jié)合本申請的其它目的和特征，通過對照附圖的以下詳細說明能夠更好地理解本發(fā)明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1:是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的硬幣型電池構(gòu)成的縱向截面圖。
[0020]圖2:是表示同一實施方式所涉及的硬幣型電池的封口板構(gòu)成的要部截面圖。
[0021]圖3:是表示本發(fā)明的另一實施方式所涉及的硬幣型電池的封口板構(gòu)成的要部截面圖。
【具體實施方式】
[0022]本發(fā)明的硬幣型電池具備含有正極、負極、介于上述正極與上述負極之間的隔板以及電解液的發(fā)電要件、和收納上述發(fā)電要件的外裝體。外裝體具備圓筒型電池盒體、封口板和墊片，所述圓筒型電池盒體具有底面部和從底面部的周邊立起的第一側(cè)壁，所述封口板具有頂面部和從頂面部的周邊向第一側(cè)壁的內(nèi)側(cè)延伸的第二側(cè)壁，所述墊片的至少一部分介于第一側(cè)壁與第二側(cè)壁之間；封口板具備形成于頂面部與第二側(cè)壁的邊界處的第一彎曲部、接著第一彎曲部形成的第二彎曲部、接著第二彎曲部形成的第三彎曲部、和接著第三彎曲部形成的落下部。
[0023]在此，封口板以如下方式形成:第一彎曲部的外面?zhèn)鹊那拾霃絉l與第二彎曲部的外面?zhèn)鹊那拾霃絉2之比:R1/R2為0.22?1.88。
[0024]通過上述構(gòu)成，可以在介由墊片相對于封口板的第二側(cè)壁斂縫電池盒體的開口端部(即第一側(cè)壁的端部)時，使對封口板的第二側(cè)壁施加的壓力分散于更廣范圍。因此，使用不銹鋼時自不必說，而且即使在將強度比較低的鐵鋼材用作封口板的材料時，也能夠大幅地抑制斂縫加工時封口板變形。而且，在用于形成封口板的加工時、或斂縫加工時，使封口板的變形量減少，因此，即使在使用表面進行了鍍敷處理的材料時，也會抑制鍍層的剝離、開裂。所以，能夠有效地防止銹的生成。
[0025]本發(fā)明優(yōu)選的一個方式中，封口板由普通鋼形成。通過使用普通鋼，與使用不銹鋼時相比，可以大幅地削減硬幣型電池的制造成本。
[0026]另一方面，電池盒體優(yōu)選由不銹鋼形成。這是由于電池盒體因正極與負極的電位差而使電池盒體比封口板易于腐蝕。例如在本發(fā)明的硬幣型電池中使用有機電解液時，負極優(yōu)選使用鋰、鋰合金。于是，如果負極使用鋰、鋰合金，則電池電壓約為3V。因此，如果將普通鋼用作電池盒體的原材料，則易于發(fā)生由氧化導致的電池盒體的腐蝕。
[0027]從可以相對于斂縫加工時的加壓使加壓力分散到更廣范圍、可以大幅地抑制封口板變形的觀點考慮，封口板的第一彎曲部的外面?zhèn)鹊那拾霃絉l優(yōu)選為0.3?0.5mm。通過使Rl為0.3mm以上，可使封口板的壓制加工變得容易。另外，通過使Rl為0.5mm以下，能夠在封口板的頂面部充分確保平坦的部分。因此，可以確保能夠用于壓接鋰、鋰合金的面積，從而易于聞容量化。
[0028]在墊片與選自電池盒體的第I側(cè)壁和封口板的第2側(cè)壁中的至少一個之間，優(yōu)選介入具有粘接性的密封劑。通過使用這種密封劑，能夠提高外裝體的密閉性。應予說明，如果在斂縫加工時封口板發(fā)生變形，則密封劑被擠出、或從涂布的位置偏離，因此使密封效果降低。所以，將比:R1/R2控制為0.22?1.88是重要的。
[0029]下面，參照附圖對本發(fā)明的一個實施方式所涉及的硬幣型電池進行說明。但是，以下的實施方式僅是本發(fā)明具體例的一部分，不限定本發(fā)明的技術(shù)范圍。
[0030]圖1是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的硬幣型電池的構(gòu)成的截面圖。
[0031]硬幣型電池100具備由電池盒體1、封口板6和墊片5構(gòu)成的外裝體。電池盒體I是具有底面部Ia和從底面部Ia的周邊立起的第一側(cè)壁Ib的圓筒型，是淺底的電池罐。封口板6具有頂面部6a和從頂面部6a的周邊向電池盒體I第一側(cè)壁Ib的內(nèi)側(cè)延伸的第二側(cè)壁6b。墊片5的一部分介于電池盒體I的第一側(cè)壁Ib與封口板6的第二側(cè)壁6b之間，由此來密封電池盒體I與封口板6的間隙。墊片5具有與封口板6的周邊部吻合的環(huán)狀溝部。
[0032]作為墊片5的原材料，例如可以使用聚丙烯(PP)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)等。
[0033]在墊片5與第I側(cè)壁Ib之間可以介入具有粘接性的密封劑。另外，在墊片5與第2側(cè)壁6b之間也可以介入具有粘接性的密封劑。作為密封劑，可以使用浙青、柏油、乙烯基系聚合物、硅系聚合物、橡膠系聚合物、氟系聚合物等。密封劑中可以含有礦物油。
[0034]圖2是硬幣型電池100所具備的封口板6的要部截面圖。
[0035]封口板6具備第一彎曲部8、第二彎曲部9、第三彎曲部10和落下部12，所述第一彎曲部8形成于頂面部6a與第二側(cè)壁6b的邊界，所述第二彎曲部9接著第一彎曲部8形成，所述第三彎曲部10接著第二彎曲部9形成，落下部12接著第三彎曲部10向下方形成。第一彎曲部8的曲率最高的點P1的高度H1與第三彎曲部10的曲率最高的點P3的高度H3的高度之差=Hd1例如為0.1?2.0mm。
[0036]另外，點P1與點P3的水平距離Dd (在與頂面部6a平行的方向上的距離)例如為
0.4?1.0mm。高度H3與落下部12的最下點(圖2的點P4)的高度H4的高度之差=Hd2例如為 0.2 ?2.5mm。
[0037]另外，封口板6以如下方式形成:第一彎曲部8的外面?zhèn)鹊那拾霃絉l與第二彎曲部9的外面?zhèn)鹊那拾霃絉2之比:R1/R2為0.22?1.88。通過使R1/R2比為0.22?1.88的范圍，可以在介由墊片5將電池盒體I的第一側(cè)壁Ib壓在封口板6的第二側(cè)壁6b上時，使對第二側(cè)壁6b施加的壓力分散于更廣范圍。因此，能夠大幅度地抑制斂縫加工時的封口板變形。從能夠維持高容量且耐壓性優(yōu)異的方面考慮，R1/R2比更優(yōu)選為0.30?1.50的范圍，進一步優(yōu)選為0.50?1.00的范圍。
[0038]如果R1/R2比大于1.88，則在斂縫加工時封口板6的第二彎曲部9易于向內(nèi)徑方向過度變形。因此，容易在封口板6的第二側(cè)壁6b與墊片5之間產(chǎn)生細微的間隙而易于引起漏液。另外，如果R1/R2比小于0.22，則在斂縫加工時封口板6與電池盒體I的第一側(cè)壁Ib的間隙易于變得過小。所以，墊片5從第一側(cè)壁Ib與第二側(cè)壁6b之間露出、或涂布于墊片表面的密封劑的位置偏離，從而使密封效果降低。
[0039]封口板6的形狀不限定于圖2所示的形狀。圖3中示出另一封口板的要部截面圖。圖3的封口板6A具有頂面部6Aa和從其周邊落下的第二側(cè)壁6Ab，在以下方面與封口板6是相同的:具備在頂面部6Aa與第二側(cè)壁6Ab的邊界處的第一彎曲部8A、接著第一彎曲部8A的第二彎曲部9A、接著第二彎曲部9A的第三彎曲部10A、和接著第三彎曲部IOA向下方的落下部12A。另一方面，落下部12A通過其最端部在電池的外面?zhèn)日燮鸲哂姓郫B結(jié)構(gòu)。通過形成這種折疊結(jié)構(gòu)，封口板6A的第二側(cè)壁6Ab的強度增高，封口部分的可靠性進一步提聞。
[0040]接著，對于硬幣型電池的制造方法進行說明。
[0041]硬幣型電池具備準備含有正極、負極、介于正極與負極之間的隔板以及電解液的發(fā)電要件的工序、準備具有底面部和從底面部的周邊立起的第一側(cè)壁的圓筒型電池盒體的工序(i )、準備具有頂面部和從頂面部的周邊落下的第二側(cè)壁的封口板的工序(ii)、準備至少一部分介入在第一側(cè)壁與第二側(cè)壁之間的墊片的工序(iii)、和在電池盒體中收納發(fā)電要件后用封口板塞住電子盒體的開口、介由墊片將電池盒體的開口端部與封口板的第2側(cè)壁斂縫的工序(iv)。
[0042]工序(ii)中，例如通過對不銹鋼板經(jīng)拉深加工成型成有底的圓筒狀來形成電池盒體I。優(yōu)選對不銹鋼板的至少電池的外面?zhèn)鹊谋砻鎸嵤╁冩嚒２讳P鋼板的厚度例如為
0.15 ?0.35mm。
[0043]另一方面，工序(iii)中，例如對金屬板經(jīng)壓制加工來形成規(guī)定形狀的封口板。此時，金屬板具備形成于頂面部與第二側(cè)壁的邊界處的第一彎曲部、接著第一彎曲部形成的第二彎曲部、接著第二彎曲部形成的第三彎曲部、接著第三彎曲部形成的落下部，加工成以下形狀:第一彎曲部的外面?zhèn)鹊那拾霃絉l與第二彎曲部的外面?zhèn)鹊那拾霃絉2之比:R1/R2為0.22?1.88。R1/R2比能夠通過壓制加工時的模具形狀、壓制壓等來控制。
[0044]作為用于封口板的金屬板，也能夠使用不銹鋼板，但從制造成本的觀點考慮，優(yōu)選使用廉價的普通鋼、碳鋼等鋼板。優(yōu)選對用于封口板的金屬板的至少電池的外面?zhèn)鹊谋砻鎸嵤╁冩?。金屬板的厚度例如?.10?0.40mm。
[0045]在此，所謂普通鋼，是像JIS中規(guī)定的SS材、SM材、SPCC材這樣的鋼。碳鋼不是特殊鋼中以不銹鋼(SUS材)這種高合金體系為代表的特殊用途鋼等，而是像S10C、S20C、S30C、S45C、S55C這樣的鐵鋼材，屬于機械結(jié)構(gòu)用合金鋼。這些之中，特別是由于從廉價、耐加工性、耐蝕性優(yōu)異而優(yōu)選碳鋼。
[0046]對電池盒體或者封口板的構(gòu)成材料實施的鎳鍍層的厚度優(yōu)選為0.5 μ m?8 μ m，更優(yōu)選為Ιμπι?4μπι。如果鎳鍍層過薄，則防銹效果減弱，相反如果過厚，則雖然防銹效果沒有變化，但是制造成本變高。實施了鍍鎳的材料優(yōu)選其后進行加熱處理。加熱處理的溫度例如為200?700 °C。
[0047]通過使R1/R2比為0.22?1.88，即使在將強度比較低的普通鋼用作封口板的材料時，也能夠使斂縫加工時封口板的變形量足夠地小。由此，即使在對鋼板實施鍍鎳時，也會抑制鎳鍍層的剝離、開裂。所以，即使在鎳鍍層比較薄的時候(例如0.5?Ι.Ομπι時)，防銹效果也不易降低。
[0048]在工序(iv)、即包含斂縫加工的電池裝配工序中，首先，在電池盒體的內(nèi)部收納發(fā)電要件，同時在電池盒體的第I側(cè)壁的內(nèi)面配置墊片。然后，以塞住電池盒體的開口的方式配置封口板后，將第一側(cè)壁的端部向內(nèi)側(cè)彎曲。由此，墊片被壓縮，墊片的下端部與電池盒體的底面部密合，墊片的上端部與封口板的第二側(cè)壁密合。其結(jié)果是，形成電池盒體的內(nèi)部被密閉的狀態(tài)。
[0049]接著，參照圖1對于發(fā)電要件進行說明。
[0050]發(fā)電要件包含正極2、負極3、隔板4以及電解液(沒有圖示)。在正極2與電池盒體I的底面部Ia之間配置有集電體14。
[0051]正極2是將含有正極活性物質(zhì)、導電助劑以及粘結(jié)劑的正極合劑加壓成型成硬幣狀的顆粒狀而成的。正極活性物質(zhì)的種類沒有特別限定，可以使用含有選自錳、鈷、鎳、鎂、銅、鐵、鈮等過渡金屬中的至少I種的氧化物(例如二氧化錳)或者復合氧化物。另外，也可以使用含有鋰、且含有選自錳、鈷、鎳、鎂、銅、鐵、鈮等金屬中的至少I種的復合氧化物(例如LiCoO2X也可以進一步使用氟化石墨。正極活性物質(zhì)可以單獨使用I種，也可以2種以上組合使用。
[0052]作為導電助劑，可以使用乙炔炭黑、爐法炭黑等炭黑、人造石墨等石墨類。導電助劑可以單獨使用I種，也可以2種以上組合使用。
[0053]作為粘結(jié)劑，例如可以舉出聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、PVDF的改性體、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物等氟樹脂、苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)、改性丙烯腈橡膠、乙烯-丙烯酸共聚物等。粘接劑可以單獨使用I種，也可以2種以上組合使用。
[0054]負極3例如是將鋰金屬或者鋰合金成型成硬幣狀而成的。作為鋰合金，可以舉出L1-Al合金、L1-Sn合金、L1-Si合金、L1-Pb合金等。另外，負極3可以是將含有負極活性物質(zhì)和粘結(jié)劑的負極合劑加壓成型成顆粒狀而成的。負極活性物質(zhì)的種類沒有特別限定，可以使用天然石墨、人造石墨、難石墨化性碳等碳材料、氧化硅、鈦酸鋰、五氧化鈮、二氧化鑰等金屬氧化物。作為粘結(jié)劑，例如可以任意使用作為能用于正極的材料而例示的材料?？梢栽谪摌O合劑中含有導電助劑。
[0055]使用如上所述的正極和負極時，優(yōu)選將有機電解液用作電解液。有機電解液由非水溶劑和溶解于其中的溶質(zhì)(鹽)構(gòu)成。電解液中的溶質(zhì)濃度優(yōu)選為0.3?2.0moI/Lο
[0056]作為非水溶劑，可以使用碳酸亞丙酯、碳酸亞乙酯、碳酸亞丁酯、碳酸亞乙烯酯等環(huán)狀碳酸酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯等鏈狀碳酸酯、1，2-二甲氧基乙烷、二甘醇二甲醚(二乙二醇甲基醚)、三甘醇二甲醚(三乙二醇二甲基醚)、四甘醇二甲醚(四乙二醇二甲基醚)、1，2- 二甲氧基乙烷、1，2- 二乙氧基甲烷、四氫呋喃等醚類。它們可以單獨使用I種，也可以2種以上混合使用。
[0057]作為溶質(zhì)，使用LiBF4' LiPF6, LiAsF6, LiSbF6' LiClO4' LiCF3SO3' LiC4F9SO3' LiN(CF3SO2) 2、LiN (C2F5SO2)2 等。
[0058]隔板4只要是能夠防止正極2與負極3短路的材料就可以，優(yōu)選電解液的浸透性優(yōu)異、對離子遷移的阻力小的材料。作為這種材料，可以舉出由聚烯烴、聚酯、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚酰胺、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚醚砜、聚苯并咪唑、聚醚醚酮、聚亞苯基等形成的織布、無紡布、微多孔膜等。
[0059]《實施例》
[0060]接著，基于實施例對本發(fā)明進行具體說明。但是，以下的實施例不限定本發(fā)明。應予說明，本實施例中制作了如圖1所示的結(jié)構(gòu)的硬幣型電池。
[0061](i)電池盒體
[0062]電池盒體I中使用了在表面上形成有厚度為3 μ m的鎳鍍層的不銹鋼板(SUS430，厚度200 μ m)。對該不銹鋼板進行拉深加工，成型成底面部的直徑為20mm、第I側(cè)壁Ib的高度為2.8mm的有底圓筒型。
[0063](ii)封口板
[0064]使第一彎曲部8的外面?zhèn)鹊那拾霃絉l與第二彎曲部9的外面?zhèn)鹊那拾霃絉2發(fā)生各樣變化，制作多個封口板6。
[0065]在此，使用在表面具有厚度為3 μ m的鎳鍍層的鐵鋼材的碳鋼板(厚度200 μ m)。通過對該鋼板進行壓制加工，加工成頂面部6a的直徑為17mm的規(guī)定形狀。在此，第一彎曲部8的曲率最高點P1的高度H1與第三彎曲部10的曲率最高點P3的高度H3的高度之差=Hd1為0.9mm,點P1與點P3的水平距離:Dd為0.6mm,高度H3與落下部12的最下點P4的高度H4的高度之差:Hd2為1.3mm。
[0066]Rl 為 0.30mm、0.40mm 或者 0.50mm。
[0067]R2在0.16?2.0Omm (實施例1?24)或者0.10?2.0Omm (比較例I?15)的
范圍發(fā)生各樣變化。
[0068]實施例1?24中，將R1/R2比控制成0.22?1.88。
[0069]比較例I?15中，將R1/R2比控制成0.15?5.00。
[0070]Rl與R2的組合、以及R1/R2比示于表I。
[0071](iii)正極
[0072]將100質(zhì)量份作為正極活性物質(zhì)的二氧化錳、7質(zhì)量份作為導電助劑的石墨、I質(zhì)量份作為粘結(jié)劑的聚四氟乙烯混合，制備正極合劑。使正極合劑成型成直徑為15mm、厚度為2mm的硬幣型顆粒,制成正極2。
[0073](iv)負極
[0074]將厚度為0.6mm的金屬鋰箔沖切為直徑為16mm的圓形,制成負極。
[0075](V)隔板
[0076]將厚度為300 μ m的聚丙烯制無紡布用作隔板4。
[0077](vi)電解液
[0078]使用在以2:1的體積比混合有碳酸亞丙酯和1，2- 二甲氧基乙烷的非水溶劑中以
1.0mol/L的濃度溶解有LiClO4作為溶質(zhì)的有機電解液。[0079](vii)墊片
[0080]使用聚丙烯制的墊片5。介于第I側(cè)壁Ib與第二側(cè)壁6b之間的部分的初期厚度
為0.3臟。
[0081](viii)電池的裝配
[0082]將涂布有由吹制浙青和礦物油構(gòu)成的密封劑的墊片5配置在電池盒體I的第一側(cè)壁Ib的內(nèi)側(cè)，同時在底面部Ia配置SUS444制的集電體，在其上載置正極2。接著，在正極2上載置隔板4，其后，將有機電解液注入電池盒體I內(nèi)。另一方面，負極3貼在封口板6的頂面部6a的內(nèi)側(cè)。然后，以用封口板6塞住電池盒體I的開口的方式配置封口板6，介于墊片5將第一側(cè)壁Ib與封口板的第2側(cè)壁斂縫。由此完成硬幣型電池。硬幣型電池的直徑為20mm,厚度為3.2mm,電容量為225mAh。
[0083]表I
【權(quán)利要求】
1.一種硬幣型電池，其特征在于，具備含有正極、負極、介于所述正極與所述負極之間的隔板以及電解液的發(fā)電要件、和收納所述發(fā)電要件的外裝體， 所述外裝體具備圓筒型的電池盒體、封口板和墊片，所述圓筒型的電池盒體具有底面部和從所述底面部的周邊立起的第一側(cè)壁，所述封口板具有頂面部和從所述頂面部的周邊向所述第一側(cè)壁的內(nèi)側(cè)延伸的第二側(cè)壁，所述墊片的至少一部分介于所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁之間， 所述封口板具備: 形成于所述頂面部與所述第二側(cè)壁的邊界處的第一彎曲部、 接著所述第一彎曲部而形成的第二彎曲部、 接著所述第二彎曲部而形成的第三彎曲部、和 接著所述第三彎曲部而形成的落下部， 所述第一彎曲部的外面?zhèn)鹊那拾霃絉l與第二彎曲部的外面?zhèn)鹊那拾霃絉2之比即R1/R2 為 0.22 ?1.88。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬幣型電池，其中，所述封口板由普通鋼形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硬幣型電池，其中，所述電池盒體由不銹鋼形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的硬幣型電池，其中，所述曲率半徑Rl為0.3?0.5mmο
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項所述的硬幣型電池，其中，在所述墊片與選自所述第I側(cè)壁和所述第2側(cè)壁中的至少一方之間介入具有粘接性的密封劑。
【文檔編號】H01M2/02GK103718331SQ201280037767
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月30日
【發(fā)明者】服部泰久 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社