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      斷路器加熱器雙金屬組件、加熱器雙金屬裝置及組裝方法

      文檔序號:7254503閱讀:231來源:國知局
      斷路器加熱器雙金屬組件、加熱器雙金屬裝置及組裝方法
      【專利摘要】公開了一種加熱器雙金屬裝置。加熱器雙金屬裝置具有:具有第一部分和第二部分的加熱元件;在第一部分和第二部分之間的第三部分處聯(lián)接到加熱元件的雙金屬元件;以及在第三部分處聯(lián)接到加熱元件的支撐構(gòu)件,支撐構(gòu)件包括對準(zhǔn)表面,對準(zhǔn)表面適于接收在形成于斷路器殼體的隔開部分中的凹槽之中。如在其它方面,提供了包括加熱器雙金屬裝置的組件和組裝加熱器雙金屬組件的方法。
      【專利說明】斷路器加熱器雙金屬組件、加熱器雙金屬裝置及組裝方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明總體涉及斷路器,并且更具體地涉及適用于斷路器中的加熱器雙金屬組件(heater-bimetal assemblies)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在斷路器內(nèi),可設(shè)置一個或多個可移動電觸頭。在某些斷路器構(gòu)造中,這樣的電觸頭可由一個或多個柔性導(dǎo)體電聯(lián)接到加熱器雙金屬組件。加熱器雙金屬組件的功能是:當(dāng)在由斷路器保護(hù)的電路中遇到持久過電流的情況時,使斷路器跳閘。跳閘涉及加熱元件的電阻加熱,這反過來加熱雙金屬元件,從而導(dǎo)致雙金屬元件彎曲。在彎曲時,雙金屬元件與跳閘機(jī)構(gòu)的一部分接合地接觸,并且如果存在足夠的加熱,結(jié)果將會使斷路器跳閘。這會斷開電觸頭,從而斷開保護(hù)電路。
      [0003]然而,現(xiàn)有的加熱器雙金屬組件設(shè)計可以對斷路器的性能產(chǎn)生不一致。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]在第一方面,提供了一種斷路器加熱器雙金屬裝置。所述斷路器加熱器雙金屬裝置包括:具有第一殼體部分和與所述第一殼體部分間隔開的第二殼體部分的殼體;橫跨在所述第一殼體部分和第二殼體部分之間的支撐構(gòu)件;聯(lián)接到所述支撐構(gòu)件的加熱元件,所述加熱元件具有在第一方向上從所述支撐構(gòu)件延伸的第一部分和在第二方向上從所述支撐構(gòu)件延伸的第二部分;以及聯(lián)接到所述加熱元件并在第三方向上從所述加熱元件延伸的雙金屬兀件。
      [0005]在另一方面,提供了一種斷路器加熱器雙金屬組件。所述斷路器加熱器雙金屬組件包括:殼體,具有帶有第一凹槽的第一殼體部分和帶有第二凹槽從所述第一殼體部分間隔開的第二殼體部分;加熱元件,具有在第一方向上延伸并適于連接到一個或多個柔性導(dǎo)體的第一部分和在第二方向上并適于聯(lián)接到一個或多個負(fù)載導(dǎo)體的第二部分;雙金屬元件,在所述第一部分和所述第二部分之間聯(lián)接到所述加熱元件的第三部分,所述雙金屬元件在第三方向上從所述加熱元件延伸;以及支撐構(gòu)件,在所述第三部分處固定到所述加熱元件并且橫跨在所述第一殼體部分和所述第二殼體部分之間,所述支撐構(gòu)件具有在所述第三部分處延伸超出所述加熱元件的寬度的端部和接收在所述第一凹槽和第二凹槽中的對準(zhǔn)表面(registrat1n surfaces)。
      [0006]在一裝置方面,提供了一種加熱器雙金屬裝置。所述加熱器雙金屬裝置包括:加熱元件,具有在第一方向上延伸的第一部分和在第二方向上延伸的第二部分,所述第一部分適于聯(lián)接到一個或多個柔性導(dǎo)體,所述第二部分適于聯(lián)接到負(fù)載導(dǎo)體;雙金屬元件,在所述第一部分和所述第二部分之間的第三部分處聯(lián)接到所述加熱元件,所述雙金屬元件在第三方向上從所述加熱元件延伸;以及聯(lián)接到所述加熱元件的支撐構(gòu)件,所述支撐構(gòu)件包括對準(zhǔn)表面,所述對準(zhǔn)表面適于接收在形成于斷路器殼體中的凹槽之中。
      [0007]在一方法方面,提供了一種組裝加熱器雙金屬組件的方法。所述方法包括:提供斷路器殼體,所述斷路器殼體具有帶有第一凹槽的第一殼體部分和從所述第一殼體部分間隔開的第二殼體部分,所述第二殼體部分帶有第二凹槽;提供加熱器雙金屬裝置,所述加熱器雙金屬裝置具有:具有在第一方向上延伸的第一部分和在第二方向上延伸的第二部分的加熱元件、聯(lián)接到所述加熱元件并在第三方向上延伸的雙金屬元件、以及在所述第一部分和所述第二部分之間聯(lián)接到所述加熱元件的支撐構(gòu)件,所述支撐構(gòu)件具有對準(zhǔn)表面;以及將支撐構(gòu)件的對準(zhǔn)表面接收在第一凹槽和第二凹槽中。
      [0008]通過示出一些示例性實(shí)施例和實(shí)現(xiàn)方案、包括為實(shí)施本發(fā)明所設(shè)想的最佳模式,本發(fā)明的其它方面、特征和優(yōu)點(diǎn)可從下面的詳細(xì)描述中清楚地了解到。本發(fā)明也可以有其它不同的實(shí)施例,并且其若干細(xì)節(jié)可在各個方面進(jìn)行修改,所有這些都不脫離本發(fā)明的范圍。因此,附圖和說明本質(zhì)將被認(rèn)為是說明性的,而不是限制性的。本發(fā)明是要涵蓋本發(fā)明范圍之內(nèi)的所有的修改、等同物和替代物。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1A示出了根據(jù)實(shí)施例的加熱器雙金屬組件的頂視圖。
      [0010]圖1B示出了沿著圖1A剖切線1B-1B截取的加熱器雙金屬組件的部分橫截面?zhèn)纫晥D。
      [0011]圖1C示出了沿著圖1A剖切線1C-1C截取的加熱器雙金屬組件的部分橫截面前視圖。
      [0012]圖1D示出了根據(jù)實(shí)施例的加熱元件的側(cè)視圖。
      [0013]圖1E示出了根據(jù)實(shí)施例的加熱元件的頂視圖。
      [0014]圖1F示出了根據(jù)實(shí)施例的支撐構(gòu)件的前視圖。
      [0015]圖2示出了接收在根據(jù)實(shí)施例的殼體的凹槽中的支撐構(gòu)件的部分側(cè)視圖。
      [0016]圖3示出了接收在根據(jù)實(shí)施例的殼體中的多個加熱器雙金屬裝置的部分頂視圖。
      [0017]圖4是示出根據(jù)實(shí)施例的加熱器雙金屬組件的組裝方法的流程圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0018]在現(xiàn)有的加熱器雙金屬裝置和組件中,將加熱器雙金屬裝置安裝到斷路器殼體中可以導(dǎo)致加熱器雙金屬裝置在斷路器殼體內(nèi)的錯位。這樣的錯位可以導(dǎo)致雙金屬元件相對于跳閘機(jī)構(gòu)的跳閘構(gòu)件的位置變動。由于這樣的錯位,斷路器的校準(zhǔn)可能變得更加困難和易變。此外,一個或多個實(shí)施例可有助于防止對損壞的加熱器元件或不正確地形成的元件的組裝。另外,各實(shí)施例可提供到殼體內(nèi)的更有效連接。而且,理想的是,斷路器部件到斷路器殼體內(nèi)的組裝是完全重力組裝的(entirely gravity assembled)。也就是說,所有部件應(yīng)當(dāng)在重力的作用下垂直地下降到斷路器殼體中,并且將加熱器雙金屬裝置連接到斷路器殼體的所有緊固件也應(yīng)當(dāng)垂直地組裝。
      [0019]鑒于上述困難和所需組件的屬性,并且特別地希望減少校準(zhǔn)偏差并提供對各部件的改進(jìn)組裝,所以提供了改進(jìn)的加熱器雙金屬裝置和斷路器加熱器雙金屬組件。斷路器加熱器雙金屬組件包括:具有間隔開的第一殼體部分和第二殼體部分的斷路器殼體、橫跨在第一殼體部分和第二殼體部分之間的支撐構(gòu)件、聯(lián)接到支撐構(gòu)件的加熱元件、以及聯(lián)接到加熱元件的雙金屬元件。
      [0020]加熱器雙金屬裝置包括:加熱元件,具有適于聯(lián)接到一個或多個柔性導(dǎo)體的第一部分和適于聯(lián)接到一個或多個負(fù)載導(dǎo)體的第二部分;雙金屬元件,在第三部分處聯(lián)接到加熱元件,第三部分位于所述第一部分和第二部分之間;以及在第三部分處聯(lián)接到加熱元件的支撐構(gòu)件,所述支撐構(gòu)件包括對準(zhǔn)表面,對準(zhǔn)表面適于接收在形成于斷路器殼體中的凹槽之中。
      [0021]如根據(jù)下文將變得顯而易見的,根據(jù)實(shí)施例的加熱器雙金屬裝置的結(jié)構(gòu)可以有利地在斷路器殼體內(nèi)提供改進(jìn)的定位(即,更精確的定位)。而且,加熱器雙金屬裝置的結(jié)構(gòu)非常適于使用重力組裝技術(shù)。
      [0022]加熱器雙金屬裝置、包括一個或多個加熱器雙金屬裝置的斷路器加熱器雙金屬組件和斷路器加熱器雙金屬組件的組裝方法的這些和其它實(shí)施例在下面參考圖1A-4進(jìn)行描述。附圖不一定是按比例繪制的。相同的標(biāo)號通篇用來表示相同的元件。
      [0023]現(xiàn)在具體參考圖1A-1B,示出了斷路器加熱器雙金屬組件100。斷路器加熱器雙金屬組件100將在本文中稱為“斷路器加熱器雙金屬組件”或者僅稱為“加熱器雙金屬組件”。例如,加熱器雙金屬組件100可由安裝在斷路器的殼體102內(nèi)的一個或多個加熱器雙金屬裝置101構(gòu)成,如圖1A-1B所示。斷路器可包括一個或多個加熱器雙金屬裝置101。例如,單個加熱器雙金屬裝置101可被提供用于斷路器的每個電極。例如,三極斷路器可包括三個加熱器雙金屬裝置101,如圖3所示。
      [0024]每個加熱器雙金屬裝置101可經(jīng)由一個或多個電導(dǎo)體103如編織銅纜線(braidedcopper cables)互連到電觸頭組件的一個或多個接觸指或臂(未示出)。在一些實(shí)施例中,一個或多個柔性電導(dǎo)體103被構(gòu)造并適于例如通過閃蒸(braising)連接到在第一方向上延伸的加熱元件104的第一部分104A??梢允褂糜糜谶B接的其它手段。例如,柔性電導(dǎo)體103可以是編織銅線,并且可連接(例如,通過焊接、釬焊等)到連接元件105,連接元件105則由一個或多個緊固件105A諸如螺栓、螺釘?shù)冗B接到加熱元件104。連接元件105可由任何合適的導(dǎo)電材料制成,比如銅或鋼。連接元件105可具有螺紋,以接收一個或多個緊固件105A。
      [0025]加熱元件104的第二部分104B在第二方向上延伸,并適于電聯(lián)接到一個或多個負(fù)載導(dǎo)體106。所描繪實(shí)施例中的負(fù)載導(dǎo)體106可以是附接至負(fù)載線107的凸耳(在圖1A和IC中虛線示出)。然而,可使用用于將電負(fù)載線107連接到加熱器雙金屬裝置101的任何合適的聯(lián)接手段。其它類型的連接包括壓接連接器、匯流條等。
      [0026]位于第一部分104A和第二部分104B之間,可設(shè)置加熱元件104的第三部分104C。第三部分104C可在第三方向上延伸,并且可以是平面的。在一個或多個實(shí)施例中,第一部分104A和第二部分104B可以是平面的。在一些實(shí)施例中,第一部分104A和第二部分104B可設(shè)置在不同的平面上。例如,不同的平面可以是平行的平面。第一部分104A的平面可低于第二部分104B的平面。第三部分104C可從第一部分104A的平面大致垂直地延伸(即,與第一部分104A大約呈90度)。可提供彎曲部分104D,作為從第三部分104C的平面到第二部分104B的平面的過渡。狹窄部分104E可設(shè)置在鄰近于第三部分104C的第二部分104B之上。狹窄部分104E的較窄寬度可提供增強(qiáng)的電阻加熱。
      [0027]在第三部分104C處聯(lián)接到加熱元件104的是雙金屬元件108。本文所用的術(shù)語“雙金屬元件”包括當(dāng)暴露在變化的溫度下時具有移位(例如,彎曲)的能力和功能的元件?!半p金屬元件”可包括具有兩種或更多種異種金屬--比如鋼和銅,或在某些情況下是鋼和黃銅一的元件。可使用其它的異種金屬。雙金屬元件108可由通過鉚接、閃蒸或焊接等在其整個長度上結(jié)合在一起的帶形成。不同的膨脹系數(shù)導(dǎo)致被結(jié)合的帶在受熱時單向彎曲,并且在冷卻時在相反的方向上返回。當(dāng)雙金屬元件108受熱時,具有較高熱膨脹系數(shù)的金屬設(shè)置在曲線外側(cè)。
      [0028]雙金屬元件108可在第三部分104C處聯(lián)接到加熱元件104,并可在第三方向上延伸,第三方向可與加熱元件104的第一部分104A的平面大致垂直。雙金屬元件108可如圖1C所示從加熱元件104的縱向中心橫向地偏移,并且可包括錐形形狀。雙金屬元件108可以逐漸變細(xì),從雙金屬元件108附接至加熱元件104的基底108A處的相對較大寬度縮到自由端108B的相對較小寬度。例如,雙金屬元件108可介于約50mm至70mm長,在基底108A處約15至20mm寬,以及在自由端108B處約5至1mm寬??墒褂闷渌叽?。
      [0029]在第三部分104C處聯(lián)接到加熱元件104的是支撐構(gòu)件109。如圖2所示,支撐構(gòu)件109可包括設(shè)置在每個端部上的對準(zhǔn)表面109A、109B,其適于接收到凹槽102C、102D中,凹槽102CU02D形成在斷路器殼體102中。凹槽102C、102D可包括適當(dāng)?shù)腻F形側(cè)面,以確保組裝的容易和支撐構(gòu)件109在殼體中的安全和精確位置。如安裝的,支撐構(gòu)件109端部在凹槽102CU02D中的配合應(yīng)當(dāng)緊貼,可能有輕微的壓入配合。
      [0030]在所描繪的實(shí)施例中,支撐構(gòu)件109可包括桿諸如平板,并且可包括一個或多個螺紋孔111AU11B。支撐構(gòu)件109可由鋼材制成??墒褂闷渌线m的材料。支撐構(gòu)件109可具有介于約40mm至約50mm的長度、約1mm至約15mm的高度以及約2mm至約3mm的厚度??墒褂闷渌叽?。在一個或多個實(shí)施例中,包括對準(zhǔn)表面109AU09B的端部延伸超出加熱元件104在附接點(diǎn)處(例如,在第三部分104C處)的最大寬度。在所描繪的實(shí)施例中,雙金屬元件108可通過緊固件110AU10B附接至第三部分104C,緊固件110AU10B可接收通過形成于加熱元件104中的孔,并被固定在支撐構(gòu)件109中的螺紋孔111A、111B之中(見圖 1F)。
      [0031]如圖1A-1B所示,加熱元件104可在斷路器殼體102的基底部分102C處聯(lián)接到殼體102。基底部分102C可具有從殼體102基底延伸的一個或多個凸耳(例如,凸臺或立管)。例如,在它們頭部上具有錐形底面的緊固件112A,諸如平頭內(nèi)六角螺釘(flat-headsocket-head cap screw)或其它類似的錐頭螺釘或螺栓,可接收通過加熱元件104第二部分104B中的錐形孔并被固定在所捕獲的螺紋元件112B中,螺紋元件112B被模制或以其它方式接收到殼體102中(例如,凸耳中)。加熱元件104可在第二部分104B上任何合適的位置如狹窄部分104E處被固定到殼體102的基底。
      [0032]圖3示出了多加熱器雙金屬組件300的部分頂視圖,它可由安裝在斷路器的斷路器殼體102內(nèi)的多個加熱器雙金屬裝置101構(gòu)成。任何合適數(shù)量的加熱器雙金屬裝置101可包含在組件300中,比如針對兩極斷路器為兩個,針對三極斷路器為三個,針對四極斷路器為四個(帶(N)相的三極)等。
      [0033]圖4示出了根據(jù)實(shí)施例的加熱器雙金屬組件的組裝方法的流程圖。方法400包括:在402中,提供斷路器殼體(例如,殼體102),所述斷路器殼體具有帶有第一凹槽102C的第一殼體部分(例如,第一殼體部分102A)和從第一殼體部分間隔開的第二殼體部分(例如,第二殼體部分102B),第二殼體部分帶有第二凹槽(例如,第二凹槽102D)。在404中,提供加熱器雙金屬裝置(例如加熱器雙金屬裝置101)。加熱器雙金屬裝置101具有:加熱兀件(例如,加熱兀件104),加熱兀件具有在第一方向上延伸的第一部分(例如,第一部分104A)和在第二方上延伸的第二部分(例如,第二部分104B);雙金屬元件(例如,雙金屬元件108),聯(lián)接到加熱元件并在第三方向上延伸;以及支撐構(gòu)件(例如,支撐構(gòu)件109),在第一部分和第二部分之間(例如,在第三部分104C處)聯(lián)接到加熱元件,支撐構(gòu)件具有對準(zhǔn)表面(例如,對準(zhǔn)表面109AU09B)。在406中,將支撐構(gòu)件的對準(zhǔn)表面接收在第一凹槽和第二凹槽中。
      [0034]加熱器雙金屬裝置101可附接至殼體102的另一個位置,比如上文所討論的第二部分104B的狹窄部分104E??墒褂眉訜嵩?04上的其它合適的次級附接位置。共同地,在第一殼體部分和第二殼體部分102AU02B和加熱元件104上的其它地方將雙金屬加熱器裝置101連接到殼體102可提供非常穩(wěn)定的和可重復(fù)的重力輔助安裝。因此,可提供雙金屬元件108鄰近于斷路器跳閘機(jī)構(gòu)的跳閘構(gòu)件114(圖1A)的非常精確的定位。
      [0035]雖然本發(fā)明易于做出各種修改和替換形式,但具體實(shí)施例和方法已經(jīng)借助附圖中的示例被示出,并在本文中詳細(xì)地描述。然而,應(yīng)當(dāng)理解,這并不意味著將本發(fā)明限制為所公開的特定的裝置、系統(tǒng)或方法,而與此相反,其意圖在于涵蓋落入發(fā)明范圍之內(nèi)的所有的修改、等同物和替代物。
      【權(quán)利要求】
      1.一種斷路器加熱器雙金屬組件,包括: 具有第一殼體部分和與所述第一殼體部分間隔開的第二殼體部分的殼體; 橫跨在所述第一殼體部分和第二殼體部分之間的支撐構(gòu)件; 聯(lián)接到所述支撐構(gòu)件的加熱元件,所述加熱元件具有在第一方向上從所述支撐構(gòu)件延伸的第一部分和在第二方向上從所述支撐構(gòu)件延伸的第二部分;以及 聯(lián)接到所述加熱元件并在第三方向上從所述加熱元件延伸的雙金屬元件。
      2.如權(quán)利要求1所述的加熱器雙金屬組件,其中,所述加熱元件的第一部分包括平面表面,所述平面表面適于將所述加熱元件聯(lián)接到一個或多個柔性導(dǎo)體。
      3.如權(quán)利要求1所述的加熱器雙金屬組件,在所述第一部分和所述第二部分之間包括在第三方向上延伸的所述加熱元件的第三部分,其中所述加熱元件在所述第三部分處被聯(lián)接到所述支撐構(gòu)件。
      4.如權(quán)利要求1所述的加熱器雙金屬組件,其中,所述加熱元件的第二部分被固定到所述殼體的基底部分。
      5.如權(quán)利要求4所述的加熱器雙金屬組件,其中,所述加熱元件的第二部分被固定到形成在所述殼體的基底部分中的一個或多個凸耳。
      6.如權(quán)利要求5所述的加熱器雙金屬組件,其中,所述加熱元件通過使具有錐形頭的平頭螺釘接收在所述加熱元件的錐形孔中被固定到所述殼體的一個或多個凸耳。
      7.如權(quán)利要求1所述的加熱器雙金屬組件,其中,所述支撐構(gòu)件包括具有端部的桿,所述端部在位于所述第一部分和所述第二部分之間的第三部分處延伸超出所述加熱元件的覽度。
      8.如權(quán)利要求1所述的加熱器雙金屬組件,包括: 形成在所述第一殼體部分中的第一凹槽,和 形成在所述第二殼體部分中的第二凹槽。
      9.如權(quán)利要求8所述的加熱器雙金屬組件,包括: 形成在所述第一凹槽和所述第二凹槽中的錐形側(cè)面。
      10.如權(quán)利要求8所述的加熱器雙金屬組件,其中,所述支撐構(gòu)件被接收在所述第一凹槽和所述第二凹槽中。
      11.如權(quán)利要求8所述的加熱器雙金屬組件,其中,所述支撐構(gòu)件具有在所述第一部分和所述第二部分之間的第三部分處延伸超出所述加熱元件的寬度的端部,以及接收在所述第一凹槽和所述第二凹槽中的對準(zhǔn)表面。
      12.—種斷路器加熱器雙金屬組件,包括: 殼體,具有帶有第一凹槽的第一殼體部分和帶有第二凹槽從所述第一殼體部分間隔開的第二殼體部分; 加熱元件,具有在第一方向上延伸并適于連接到一個或多個柔性導(dǎo)體的第一部分和在第二方向上并適于聯(lián)接到一個或多個負(fù)載導(dǎo)體的第二部分; 雙金屬元件,在所述第一部分和所述第二部分之間聯(lián)接到所述加熱元件的第三部分,所述雙金屬元件在第三方向上從所述加熱元件延伸;以及 支撐構(gòu)件,在所述第三部分處固定到所述加熱元件并且橫跨在所述第一殼體部分和所述第二殼體部分之間,所述支撐構(gòu)件具有在所述第三部分處延伸超出所述加熱元件的寬度的端部和接收在所述第一凹槽和第二凹槽中的對準(zhǔn)表面。
      13.—種加熱器雙金屬裝置,包括: 加熱兀件,具有在第一方向上延伸的第一部分和在第二方向上延伸的第二部分,所述第一部分適于聯(lián)接到一個或多個柔性導(dǎo)體,所述第二部分適于聯(lián)接到負(fù)載導(dǎo)體; 雙金屬元件,在所述第一部分和所述第二部分之間的第三部分處聯(lián)接到所述加熱元件,所述雙金屬元件在第三方向上從所述加熱元件延伸;以及 聯(lián)接到所述加熱元件的支撐構(gòu)件,所述支撐構(gòu)件包括對準(zhǔn)表面,所述對準(zhǔn)表面適于接收在形成于斷路器殼體中的凹槽之中。
      14.如權(quán)利要求13所述的加熱器雙金屬裝置,包括形成在所述第二部分中的孔,所述孔被構(gòu)造并適于將所述加熱元件固定到斷路器殼體。
      15.如權(quán)利要求14所述的加熱器雙金屬裝置,其中,所述孔包括錐形孔。
      16.一種組裝加熱器雙金屬組件的方法,包括: 提供斷路器殼體,所述斷路器殼體具有帶有第一凹槽的第一殼體部分和從所述第一殼體部分間隔開的第二殼體部分,所述第二殼體部分帶有第二凹槽; 提供加熱器雙金屬裝置,所述加熱器雙金屬裝置具有:具有在第一方向上延伸的第一部分和在第二方向上延伸的第二部分的加熱元件、聯(lián)接到所述加熱元件并在第三方向上延伸的雙金屬元件、以及在所述第一部分和所述第二部分之間聯(lián)接到所述加熱元件的支撐構(gòu)件,所述支撐構(gòu)件具有對準(zhǔn)表面;以及 將支撐構(gòu)件的對準(zhǔn)表面接收在第一凹槽和第二凹槽中。
      17.如權(quán)利要求16所述的方法,包括將第二部分固定到斷路器殼體的基底部分。
      18.如權(quán)利要求17所述的方法,其中,將第二部分固定到基底部分包括:將錐頭螺釘安裝在形成于加熱元件中的錐形孔之中。
      19.如權(quán)利要求16所述的方法,包括將一個或多個柔性導(dǎo)體聯(lián)接到第一部分。
      20.如權(quán)利要求16所述的方法,將負(fù)載導(dǎo)體聯(lián)接到第二部分。
      【文檔編號】H01H71/16GK104137214SQ201280070614
      【公開日】2014年11月5日 申請日期:2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月23日
      【發(fā)明者】S.S.托馬斯 申請人:西門子公司
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