一種全自動(dòng)鉛酸蓄電池包板的制造方法
【專利摘要】一種全自動(dòng)鉛酸蓄電池包板機(jī)，提供一種全自動(dòng)鉛酸蓄電池包板機(jī)，其包括：極板的送料、疊加及收集工序，其特征在于：紙帶經(jīng)紙帶整形送料器輸送至滑道，并由紙帶折疊送入機(jī)構(gòu)壓緊，鉛酸蓄電池的極板放置于雙通道極板輸送配料機(jī)構(gòu)上方，并設(shè)置往復(fù)取料裝置將極板有序的交替送出，完成送料工序；同時(shí)滑道上的紙帶折成“V”型，并與下落的單個(gè)極板合成，完成疊加工序；通過成品切割分離機(jī)構(gòu)剪斷紙帶，送入圓盤式收集機(jī)構(gòu)，完成收集工序。其不但可以實(shí)現(xiàn)鉛酸蓄電池包板生產(chǎn)的自動(dòng)化，而且去除了以往機(jī)器中的紙帶壓痕裝置，增加成品收集裝置，結(jié)構(gòu)簡單，有效可靠，人機(jī)界面友好，為以后整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化做好鋪墊。
【專利說明】一種全自動(dòng)鉛酸蓄電池包板機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及蓄電池制造領(lǐng)域，尤其是一種全自動(dòng)鉛酸蓄電池包板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鉛酸蓄電池在現(xiàn)今的社會(huì)中應(yīng)用廣泛，但是其生產(chǎn)過程中，需要通過包板操作將電池極板插入到電池隔板之間，在進(jìn)行插入操作前先要將帶狀的隔板材料按照需要的尺寸進(jìn)行切割，再將切割后的單片隔板折疊成“V”形并排布在輸送帶上，然后由生產(chǎn)線上的操作人員或操作設(shè)備將極板插入到“V”形的隔板中，完成包板操作，通常采用手工操作，不僅工作效率低，并且操作人員與重金屬鉛材料的極板接觸較多，對人身健康造成損害較大。鉛進(jìn)入人體后，除部分通過糞便、汗液排泄外，其余在數(shù)小時(shí)后溶入血液中，阻礙血液的合成，導(dǎo)致人體貧血，出現(xiàn)頭痛、眩暈、乏力、困倦、便秘和肢體酸痛等；有的口中有金屬味，動(dòng)脈硬化、消化道潰瘍和眼底出血等癥狀也與鉛污染有關(guān)。這是因?yàn)殂U進(jìn)入人體后通過血液侵入大腦神經(jīng)組織，使?fàn)I養(yǎng)物質(zhì)和氧氣供應(yīng)不足，造成腦組織損傷所致，嚴(yán)重者可能導(dǎo)致終身殘廢。
[0003]在以申請?zhí)?201210005940.0為代表的發(fā)明中，其設(shè)計(jì)的理念是將手動(dòng)過程中的生產(chǎn)方法以機(jī)械的方式實(shí)現(xiàn)，在折紙機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)上過于復(fù)雜、輸送極板的輸送臺得到設(shè)計(jì)容易卡極板，并且無收集成品裝置，不利于整條生產(chǎn)線的機(jī)械自動(dòng)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)今生產(chǎn)鉛酸蓄電池過程中鉛污染、工作效率低下及現(xiàn)有設(shè)備存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、無收集裝置的問題，本發(fā)明提供一種全自動(dòng)鉛酸蓄電池包板機(jī)，其包括:極板的送料、疊加及收集工序，其特征在于:紙帶經(jīng)紙帶整形送料器輸送至滑道，并由紙帶折疊送入機(jī)構(gòu)壓緊，鉛酸蓄電池的極板放置于雙通道極板輸送配料機(jī)構(gòu)上方，并設(shè)置往復(fù)取料裝置將極板有序的交替送出，完成送料工序；同時(shí)滑道上的紙帶折成“V”型，并與下落的單個(gè)極板合成，完成疊加工序；通過成品切割分離機(jī)構(gòu)剪斷紙帶，送入圓盤式收集機(jī)構(gòu)，完成收集工序。
[0005]所述的鉛酸蓄電池包板機(jī)中的雙通道極板輸送配料機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是:在兩排極板的下方設(shè)置兩條輸送帶，并配置脈沖電壓控制，實(shí)現(xiàn)分時(shí)分別送料。
[0006]所述的鉛酸蓄電池包板機(jī)中的紙帶折疊送入機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是:在光滑的滑道上壓緊紙帶，并使其后側(cè)單側(cè)受力，紙帶由于物理特性自然上拱，形成“V”形折疊。
[0007]所述的鉛酸蓄電池包板機(jī)中的圓盤式收集機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是:旋轉(zhuǎn)收集單元成品的同時(shí)計(jì)數(shù)，當(dāng)圓盤式收集機(jī)構(gòu)中的成品數(shù)量達(dá)到其總負(fù)荷時(shí)，機(jī)器停運(yùn)，方便取走收集器。
[0008]所述的鉛酸蓄電池包板機(jī)以氣動(dòng)為動(dòng)力，光電傳感器為檢測手段，PLC控制為核心控制方式，并設(shè)置指示箱，對設(shè)備的狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:不但可以實(shí)現(xiàn)鉛酸蓄電池包板生產(chǎn)的自動(dòng)化，而且去除了以往機(jī)器中的紙帶壓痕裝置，增加成品收集裝置，結(jié)構(gòu)簡單，有效可靠，人機(jī)界面友好，為以后整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化做好鋪墊?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
[0011]圖1為全自動(dòng)鉛酸蓄電池包板機(jī)示意圖。
[0012]其中，1.紙帶料盤固定架；2.紙帶整形送料器；3.雙通道極板輸送配料機(jī)構(gòu)；
4.紙帶折疊送入機(jī)構(gòu)；5.成品切割分離機(jī)構(gòu)；6.成品移動(dòng)送入機(jī)構(gòu)；7.圓盤式收集機(jī)構(gòu)；
8.靜音空氣壓縮機(jī)；9.儲氣罐及壓力自控裝置；10.PLC控制箱；11.光電傳感器；12.指示箱；13.機(jī)架及平臺，14.往復(fù)取料裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0013]工作原理:在鉛酸蓄電池包板機(jī)中，在模仿人工制作鉛酸蓄電池包板單元件的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和延伸，其由光電傳感器(11)檢測各個(gè)機(jī)構(gòu)的到位情況，并將其物理動(dòng)作轉(zhuǎn)化為電信號輸送到PLC控制箱(10)，由其對下個(gè)環(huán)節(jié)的動(dòng)作做出判斷和發(fā)出指令，即控制相應(yīng)的氣動(dòng)部件動(dòng)作完成工序；同時(shí)在指示箱(12)中對工作中的狀態(tài)實(shí)施顯示。尤其對圓盤收集機(jī)構(gòu)的顯示，其目的是為整條生產(chǎn)線的自動(dòng)化做鋪墊。
[0014]工作過程:如圖1所示，在機(jī)架平臺(13)上安裝有紙帶料盤固定架(1)，在完成紙帶安裝后，將紙帶經(jīng)紙帶整形送料器(2)輸送至滑道上，由紙帶折疊送入機(jī)構(gòu)(4)將其折成“V”形，并沿滑道向前推進(jìn)。將電池正負(fù)極板分兩排放置于雙通道極板輸送配料機(jī)構(gòu)上，由于雙通道極板輸送配料機(jī)構(gòu)下方由不同的輸送帶并通以脈沖電壓，使極板分別的送入，配合往復(fù)取料裝置(14)將極板送出，并下落至滑道盡頭，與“V”形折疊的紙帶疊加，并通過陳品切割分離機(jī)構(gòu)(5)分割為單個(gè)成品后由成品移動(dòng)送入機(jī)構(gòu)(6)通過橫向移位動(dòng)作送入圓盤式收集機(jī)構(gòu)(7)。當(dāng)每個(gè)產(chǎn)品送入圓盤式收集機(jī)構(gòu)(7)中時(shí)，通過PLC控制箱(10)計(jì)數(shù)一次，直至達(dá)到10個(gè)成品后，機(jī)器停機(jī)，等待取走圓盤式收集機(jī)構(gòu)(7)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)鉛酸蓄電池包板機(jī)，包括極板的送料、疊加及收集工序，其特征在于:紙帶經(jīng)紙帶整形送料器輸送至滑道，并由紙帶折疊送入機(jī)構(gòu)壓緊，鉛酸蓄電池的極板放置于雙通道極板輸送配料機(jī)構(gòu)上方，并設(shè)置往復(fù)取料裝置將極板有序的交替送出，完成送料工序；同時(shí)滑道上的紙帶折成“V”型，并與下落的單個(gè)極板合成，完成疊加工序；通過成品切割分離機(jī)構(gòu)剪斷紙帶，送入圓盤式收集機(jī)構(gòu)，完成收集工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包括極板的送料、疊加及收集工序，其特征在于:所述的鉛酸蓄電池包板機(jī)中的雙通道極板輸送配料機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是:在兩排極板的下方設(shè)置兩條輸送帶，并配置脈沖電壓控制，實(shí)現(xiàn)分時(shí)分別送料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包括極板的送料、疊加及收集工序，其特征在于:所述的鉛酸蓄電池包板機(jī)中的紙帶折疊送入機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是:在光滑的滑道上壓緊紙帶，并使其后側(cè)單側(cè)受力，紙帶由于物理特性自然上拱，形成“V”形折疊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包括極板的送料、疊加及收集工序，其特征在于:所述的鉛酸蓄電池包板機(jī)中的圓盤式收集機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是:旋轉(zhuǎn)收集單元成品的同時(shí)計(jì)數(shù)，當(dāng)圓盤式收集機(jī)構(gòu)中的成品數(shù)量達(dá)到其總負(fù)荷時(shí)，機(jī)器停運(yùn)，方便取走收集器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包括極板的送料、疊加及收集工序，其特征在于:所述的鉛酸蓄電池包板機(jī)以氣動(dòng)為動(dòng)力，光電傳感器為檢測手段，PLC控制為核心控制方式，并設(shè)置指示箱，對設(shè)備的狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示。
【文檔編號】H01M10/14GK103515655SQ201310006629
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月9日
【發(fā)明者】沈恒濤 申請人:洛陽希諾能源科技有限公司